提高二次墙体机电预留孔洞合格率

2024/3/3上海宝冶集团有限公司2024/3/3第七部分第一部分第七部分第八部分第二部分第八部分第二部分第九部分第九部分第三部分第三部分第十部分第四部分第十部分第四部分第五部分第十一部分第五部分第六部分第十二部分第六部分第十二部分第一部分第一部分工程概况XX市工贸技师学院迁建工程（教学区）工程位于XX市增城区朱村街道秀山村，共由1栋办公楼、8栋教学楼、2栋食堂、1栋风雨操场、2个地下室、1个室外运动场地及其余配套用房组成。建筑面积约196117.3平方米，最大单体建筑面积28965平方米，最大建筑高度37.6米，最大单跨跨度64米，工程总造价为83207.728万元。本项目安装工程涉及专业齐全（包括暖通、电气、消防、给排水等）、施工面广，工程量大（仅消防、给排水工程管道安装长度即达70.9万多米，其余各类桥架约1万余米）。同时安装工程为各类创奖创优必查项。但项目现有3二次结构预留孔洞经常发生需对洞口进行二3二次结构预留孔洞经常发生需对洞口进行二次修整否则管道无法正常安装问题。图1-1XX市工贸技师学院效果图44第二部分第二部分小组概况第二部分第二部分小组概况姓名职称123456789制表人：审核人：制表日期：2023年8月4日5第二部分第二部分小组概况小组自成立以来，定期参与QC培训，积极组织开展工程建设质量管理活动，小组成员曾负责开展QC活动8项，荣获全国工程建设质量管理小组活动大赛二等奖、全国冶金协会一等奖。小组成员分别获得过多项各省市优秀质量管理小组成果。图2.1中建协初级QC推进证书图2.2中施企高级QC推进证书图2.3全国工程建设质量管理小组活动大赛二等奖图2.4全国冶金建设行业QC成果一等奖制图人：审核人：制图日期：2023年8月5日6第二部分第二部分小组概况2024.1PDCA计划进度实际进度制表人：审核人：制表日期：2023年8月6日7788第三部分第三部分选择课题本项目属于业主重点项目之一本项目属于业主重点项目之一，业主要求预留孔洞合格率达到95%。而根据现场调查情况，发现本项目预留孔洞合格率较差，仅达到80.3%，无法达到业主要求。本公司承建的已获得鲁班奖、安装金奖的项目中，曾将二次墙体机电预留孔洞合格率控制在97%以上。本项目总目标为“国家优质工程奖”。安装工程一直是创优检查的本项目总目标为“国家优质工程奖”。安装工程一直是创优检查的关注的重点，也是施工的重难点本项目功能齐全，面广量大，施工难度较大通风风管约2.5万㎡，消防、给排水工程管道约70.9万米，各类桥架约1万余米）1、建造精品工程，树立企业形象1、建造精品工程，树立企业形象，为公司市场开拓和业主参观展示良好的风貌2、提高施工效率，优化墙体构造质量，积累墙体预留孔洞质量控制施工经验3、为节约项目成本支出、减少建筑垃圾产生，打造绿色环保、节能节材的试点工程率第四部分第四部分设定目标建筑机电安装工程涉及系统繁多复杂，预留阶段普遍存在预留孔洞漏设、孔洞定位尺寸偏差、孔洞大于300mm未设置过梁等质量问题，传统墙体砌筑流程是各专业BIM深化图纸都未能下发便开始施工，致使砌筑墙体上私自乱开孔洞现象比较严重。通过对本项目部分预留孔洞质量调查后发现整体水平不高。而业主对创优有需求，要求预留孔洞合格率达到95%，减少后期开凿返工的数量。根据以上情况，项目重抓预留孔洞施工质量，设定质量控制标准为二次墙体机电预留孔洞合格率达95%为本次QC活动的目标。95%95%80.3%活动前活动前活动后制图人：审核人：制图日期：2023年8月20日9第五部分目标可行性论证第五部分目标可行性论证确定了QC目标之后，小组成员立即展开了对目标可行性的分析：分析一：QC小组成员中、、三位同志，对已经完成施工的A、B栋首层进行清查，共检查304处预留孔洞。其中出现60处不合格，合格率仅为80.3%。20%20%80%图5-1预留孔洞尺寸现场清查制图人：审核人：制图日期：2023年8月19日第五部分目标可行性论证第五部分目标可行性论证小组成员针对60处不合格预留孔洞分别从孔洞尺寸问题、是否为后开洞口、是否留设过梁等方面进行了下一步调查分析。1253342制表人、制图人：审核人：制作日期：2023年8月20日项目二次墙体机电预留孔洞质量合格率低问题主要由孔洞尺寸问题第五部分目标可行性论证第五部分目标可行性论证小组成员进一步对孔洞尺寸问题进行细分排查，根据问题产生的最终原因进行分类统计，具体结果如下：1242.0%3341制表人：审核人：制表日期：2023年8月21日第五部分目标可行性论证第五部分目标可行性论证频数（个）导致二次墙体机电预留孔洞不合格的原因主要集中在“预留导致二次墙体机电预留孔洞不合格的原因主要集中在“预留孔洞平整度不合格”与“预留孔洞尺寸误差”两项，不合格合计达92.0%，为影响预留孔503503预留孔洞平整度不合格预留孔洞尺寸误差预留孔洞平整度不合格预留孔洞尺寸误差第五部分目标可行性论证第五部分目标可行性论证分析二：1、本公司承建的其余项目中，曾将二次墙体机电预留孔洞合格率控制在97%以上。序号项目名称预留孔洞抽查合格率1珠海十字门中央商务组团98.15%2香港中文大学（深圳）项目97.33%由公司其余项目可见，二次墙体预留孔洞合格率能达到95%以上。2、小组成员曾对二次墙体机电孔洞预留情况最好的样板区W1南区地下室进行合格率抽查，抽查合格率施工区域抽查数（个）合格数（个）不合格数（个）合格率（%）W1南区地下室41295.123、QC小组成员涵盖技术、质量、工程、物资等各个部门，管控范围从施工原材到成品全过程，结构合理，技术全面，且均从事过多个项目，参与过QC课题研究，有丰富的工程管理经验。第六部分第六部分原因分析本小组成员利用“头脑风暴法”针对影响二次结构机电预留孔洞合格率的问题，从人、机、料、法、环、测六个方面进行了原因分析，绘制原因分析关联图如下：预留孔洞尺寸误差预留孔洞尺寸误差预留孔洞平整度不合格第七部分第七部分确定主要原因QC小组根据得出的9条末端原因，制定了要因确认计划表如下，并逐一进行确认。序号末端原因确认内容确认方法确认人确认地点确认时间123456砌块、砌筑砂浆质量差78现场调查发现班组管理人员安排工作后是否有进行巡9第七部分确定主要原因（1）小组成员对白天施工、夜间施工的预留孔洞进行分类：（2）分别对不同类型的预留孔洞进行等比例抽查。序号施工时间抽样/个不合格个数不合格占比率1夜间施工20.62%2白天施工19.72%..夜间环境作业下二次墙体机电预留孔洞不合格率为20.62%，白天作业不合格率为19.72%，两者相差仅为0.9%，差距较小。因此判定此为非要因。81第七部分确定主要原因81序号施工区域抽样/个不合格个数不合格占比率是否存在交叉施工情况1F栋二层415.38%否2F栋三层17.65%否经小组成员现场巡场及抽查，现场不存在多专业班组交叉施工情况，预留孔洞不合格率与前期调查情况大致相同。因此判定多个专业班组交叉作业为非要因。第七部分第七部分确定主要原因（1）小组成员通过各班组负责人了解各班组每日工作安排（2）小组成员在工人加班时间巡查现场二次结构孔洞预留施工情况；（3）小组成员分别对来连续加班与正常作息施工的预留孔洞进行抽查。序号施工情况抽样/个合格数合格率1连续加班82.35%2正常作息84.62% EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up9(30),20)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up9(%),%)连续加班情况下二次墙体机电预留孔洞合格率为82.35%，正常作息情况下合格率为84.62%，两者相差仅为2.27%，差距不明4、切割机性能差4、切割机性能差第七部分确定主要原因名称验证数平均尺寸误平均平整度是否存在锯齿状切口自动切砖机33否手持式切割机54否经现场抽查，所有切割工具均出场合格，检验报告较为齐全。现场切割效果无明2020第七部分第七部分确定主要原因5、测量器具误差大检数是是是否否否是是是否否否是是是否否否是是是否否否现场通过对测量器具进行抽检后发现，各测量器具均有相关出厂合格证书及送检报告，且现场抽查过程中未发现施工机具的零21216、砌块、砌筑砂浆质量差第七部分确定主要原因6、砌块、砌筑砂浆质量差图7-6加气块进场验收图7-7加气块、砌筑砂浆检测报告图7-6加气块进场验收图7-7加气块、砌筑砂浆检测报告（2）对砌筑砂浆和加气块进行取样送检。比1是2是3是4是通过材料进场验收检查和现场取样送检，发现进场加气块质量观感、加气块尺寸误差不大，加气块和砌筑砂浆检测报告均为合2222第七部分第七部分确定主要原因7、7、作业指导书不完善1否2是3否4是小组成员通过编制项目部层级作业指导书，对班组管理人员和施工人员进行重新交底并进行作业指导后，合格率大有提升。因2323第七部分第七部分确定主要原因8、缺少专人跟踪检查序号部位有无检查组墙体定位点数合格点数合格率平均合格率1J2栋首层D-G轴~1-3轴无81%78.5%2L栋二层A-L轴~1-3轴无76%3D栋四层B-E轴~6-12轴有92%91%4E栋三层D-G轴~1-6轴有89%%小组成员通过数据对比分析发现有督察组情况下平均合格率为91%，无督导组情况下为78.5%，两者相差12.5%，差距较大。2424第七部分第七部分确定主要原因9、图纸深化不到位序号部位图纸是否优化检查数合格数合格率1F栋四层A-F轴~1-7轴否79.4%2F栋五层A-F轴~1-7轴是88.9% 2525第七部分第七部分确定主要原因经过对上述9条末端原因的逐条分析、确认，QC小组最终确定：缺少专人跟踪检查、图纸深化不到位、作业指导书不完善三项为主要原因。序号末端原因确认方法负责人是否为要因1夜间施工非要因2多班组交叉作业非要因3连续加班非要因4切割机性能差非要因5测量器具误差大非要因6砌块、砌筑砂浆质量差非要因7作业指导书不完善要因8缺少专人跟踪检查要因9图纸深化不到位要因2626第八部分第八部分制定对策针对要因，小组成员召开全体会议，通过分析讨论，采用5W1H原则制定出对策表，并明确了What（对策）、Why（目标）、Who（负责人）、Where（地点）、When（时间）、How（措施）。序号要因对策（what）措施(how)地点(where)时间(when)负责人(who)12位3制表人：审核人：制表日期：2023年10月9日27第九部分第九部分对策实施【针对要因】【针对要因】缺少专人跟踪检查【对策】砌筑阶段过程中，在验收项中增加预留孔洞专项验收【目标】降低预留孔洞尺寸误差至5%以下【实施地点】施工现场【负责人】、【实施时间】2023年10月11日-2023年11月25日1、在砌筑前安排人员进行定位标记；2、预留时安排专人督导，对预留位置的定位画线与深化图纸进行复核检查；3、施工人员随身携带测量器具，巡场过程中进行随时复核；4、在砌筑阶段过程中，验收项中增加预留孔洞专项验收。制图人：审核人：制图日期：2023年10月2制图人：2929第九部分第九部分对策实施对策一效果验证砌筑阶段过程中，在验收项中增加预留孔洞专项验收表9-1预留孔洞尺寸误差情况调查表（1）序号调查区域检查频数（处）尺寸误差不合格频数（处）不合格率113.3%22313.6%4合计44.3%制表人：审核人：制表日期：2023年11月27日结论：通过砌筑阶段过程中，在验收项中增加预留孔洞专项验收这一措施，将二次结构预留孔洞尺寸误差不合格率降低至4.3%，低于预定目标5%。因此对策一目标达成。第九部分第九部分对策实施【针对要因】图纸深化不到位【针对要因】图纸深化不到位【对策】利用三维模型，结合墙体砌筑、机电管线情况，在模型中进行墙体深化【目标】降低预留孔洞尺寸误差及平整度不合格率至5%以下【实施地点】施工现场【负责人】、【实施时间】2023年10月11日-2023年11月25日利用Revit软件，在三维模型中结合墙体结构、机电构造，直接在模型中进行墙体深化绘制;直观体现墙体各部位构造，最后生成二维图纸用于指导现场施工。图9-5深化流程图制图人：审核人：制图日期：2023年10月23日3030第九部分第九部分对策实施对策二效果验证利用三维模型，结合墙体砌筑、机电管线情况，在模型中进行墙体深化表9-2预留孔洞尺寸及平整度情况调查表序号调查区域检查频数（处）尺寸误差不合格频数（处）不合格率平整度误差不合格频数（处）不合格率1J1栋14.3%14.3%2J2栋13.4%13.4%3合计23.9%23.9%制表人：审核人：制表日期：2023年11月27日3131将二次结构预留孔洞尺寸误差及平整度误差不合格率降低至3.9%，低于预定目标5%。因此对策二目标达成。第九部分第九部分对策实施【针对要因】作业指导书不完【针对要因】作业指导书不完善【对策】组织各岗位人员针对预留孔洞易出现问题进行分析，完善孔洞预留作业指导书【目标】降低预留孔洞尺寸误差至5%以下【实施地点】施工现场【负责人】、【实施时间】2023年10月11日-2023年11月25日图9-6作业指导书细节讨论图9-7作业指导书审核人：制图日期：2023年10月25日32323333第九部分第九部分对策实施对策三效果验证对策三效果验证组织各岗位人员针对预留孔洞易出现问题进行分析，制定孔洞预留作业指导书表9-3预留孔洞尺寸误差情况调查表（2）序号调查区域检查频数（处）尺寸误差不合格频数（处）不合格率114.3%213.8%34224.8%4合计44.4%制表人：审核人：制表日期：2023年11月27日结论：通过组织各岗位人员针对预留孔洞易出现问题进行分析，制定孔洞预留作业指导书这一措施，将二次结构预留孔洞尺寸误差降低至4.4%，低于预定目标5%。因此对策三目标达成。第十部分第十部分效果检查经过QC小组成员共同的努力，二次墙体机电预留孔洞合格率得到了有效的控制，经自检后，我们进行综合检查并统计数据汇总，共抽查184处，其中合格处177，平均合格率达到了96.2结果详见下表：序号调查区域检查处数不合格处数合格处数合格率1P栋六层B-D轴~1-10轴4424295.5%2B栋五层A-D轴~1-18轴4724595.7%3B栋五层G-K轴~1-18轴4314297.7%4C栋五层B-F轴~6-17轴24896.0%5合计796.2%制表人：审核人：制表日期：2023年12月5日结果:结果:经过对策实施，二次结构预留孔洞合格率得到明显提升，说明小组活动采用的改进措施有效。并且实施结果对安全、质量、管理、成本等方面无负面影响。34343535第十部分第十部分效果检查活动实施后，二次结构预留孔洞合格率177/184≈96.2%，即从活动前的80.3%提高到了约96.2%，超过了小组设定的95%目标，说明小组活动采用的改进措施有效，现状获得的了改善，小组活动目标达成！100.0%90.0%80.0%70.0%60.0%50.0%80.3%95%96.2%80.3%95%96.2%对策实施前对策实施后制图人：审核人：制表日期：2023年12月6日3636第十部分第十部分效果检查最后小组成员针对7处不合格点进行具体的原因分析，分析结果详见下表：12222432641777制表人：审核人：制表日期：2023年12月8日第十部分第十部分效果检查76576550504323323预留孔洞平整度不合格预留孔洞尺寸误差预留孔洞留置位置是否正确预留孔洞垂直度不合格110预留孔洞平整度不合格预留孔洞尺寸误差预留孔洞位置是否正确预留孔洞垂直度不合格制图人：审核人：制表日期：2023年12月8日结论:结论:经过对策实施，小组成员将新统计的预留孔洞尺寸问题用排列图表示并进行活动前后对比，由排列图可知，原主要原因“预留孔洞平整度不合格”与“预留孔洞尺寸误差”占比已大幅度减小，不再为预留孔洞不合格的主要缺陷项目，最终确认课题目标实现！373838第十部分第十部分效果检查本QC活动经过各组员的相互配合，发挥了每个人的专业知识和优势，增强了团队的协作能力，小组成员根据本次QC活动提高了二次墙体机电预留孔洞合格率，为本项目节约经济成本和工期成本。以200mm厚墙体的300x200的孔洞为例，每个孔洞费用如下：序号费用清单费用（元/处）1人工费2材料费403垃圾清理费用4共计制图、制表人：审核人：制作日期：2023年12月15日图10-3质量管理小组活动成果效益认证书活动前后对比，二次墙体机电预留孔洞合格率由80.3％提高至96.2提高了96.2％-80.3％=15.9%,按照每处孔洞损耗费用标准120元计算，本项目300mmx200mm大小的二次墙体机电预留孔洞数量近4000处,则可减少由于验收不合格造成的损耗费用4000*（96.2％-80.3*120=76320元。第十部分第十部分效果检查本QC相关内容具有良好的实际效益，为项目提质增效、评奖评优作出贡献。经过全体人员的不懈努力，项目获得建设单位、校方对于工程质量的肯定与表扬，提高公司影响力。图10-4建设单位表扬信图10-5校方感谢信39制图人：审核人：制图日期：2023年12月18日39第十一部分第十一部分制定巩固措施巩固措施一小组成员将活动中的有效对策进行整理、归档，汇总更新至《机电安装施工作业指导书》中，巩固措施一并将相关施工工艺汇编至《工艺做法指引手册》。为现场施工提供技术指导。序号条款编号条款内容16.1.11、在砌筑前安排人员进行定位标记；2、预留时安排专人督导，对预留位置的定位画线与深化图纸进行复核检查；3、施工人员随身携带测量器具，巡场过程中进行随时复核；4、在砌筑阶段过程中，验收项中增加预留孔洞专项验收。26.1.2利用Revit软件，在三维模型中结合墙体结构、机电构造，直接在模型中进行墙体深化绘制;直观体现墙体各部位构造，最后生成二维图纸用于指导现场施工36.1.3随时对工艺、方案进行修改完善，将相关改进内容及时补充至《机电安装施工作业指导书》并对工人进行交底40制图、制表人：审核人：制作日期：2023年12月19日40巩固措施二第十一部分巩固措施二第十一部分制定巩固措施项目部组织全体管理人员开展质量管理提升活动，对此次活动成果进行推广并要求各管理人员提升现场监管力度，提高发现问题与及时处理问题的主观能动性。图11-2活动经验推广图11-3项目部质量意识宣贯制图人：审核人：制图日期：2023年12月234141第十二部分第十二部分总结和下一步打算1.专业技术方面本次QC活动