风能发电系统 风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求 征求意见稿

1风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、GB/T3098.23紧固件机械性能M42～M72螺栓、螺GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱GB/T5779.3紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱GB50231机械设备安装工程施工及验3.1参与安装的高强螺纹连接件应为入厂检验合格产品。3.2具有扭矩调节和量值显示功能的旋具应有计量合3.3安装使用的紧固工具如力矩扳手、电动力矩扳手、液压力矩扳手、液压拉伸器等应为计量合格产3.4高强螺纹连接副的安装环境温度一般推荐为-10℃~+40℃。超限温度下施工，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案，其详细要求应按技术文3.6安装人员应熟练掌握机组机械和电工装配工艺规程，熟练掌握各种螺纹紧固设备的性能、使用方3.7安装人员应严格按照安装技术文件的规定对高强螺纹连接件实施安装。3.9螺栓头部与螺母的端面，应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜，不得用易发生塑性变形的3.14螺栓、螺柱、螺母上应有强度标志。3.16安装操作人员应佩戴必要的劳动防护用品如安全帽、工作服3.19应做好安装及检验记录。4高强螺栓连接分类形式35.1螺栓、螺钉、螺柱的技术性能应符合GB/T3098.1、GB/T30985.2螺母的技术性能应符合GB/T305.5垫圈的尺寸公差应符合GB/T3103.3的5.6螺栓、螺钉、螺柱和螺母允许的表面缺陷应符合GB/T5779.1、GB/T5779.2、GB/T5779.35.9螺栓（钉）镀锌涂层厚度机械性能应符合GBTf=Ts+Tw=KFfd·······）；Ff——初始预紧力，单位为千牛（kN）；扭矩系数K可按式（2）计算，也可依实际的防腐涂层及润K=d（+μsd2seca+μwDw）···················································（2））；μW——支承面摩擦系数；DW——支承面摩擦扭矩的等效直径，单位为毫米合剂具体技术指标可参见附录B。不同的抗咬合剂摩擦系数存在差异，选用时建议通b)扭矩转角紧固法；三种紧固方法可根据实际情况选用，推荐使用扭矩紧固法。三种方法的紧6.2紧固工具的选择以上紧固工具可根据高强螺纹连接副的规格及实际情况选择，但均应满足技术文件规定的力矩要求，并满足3.2的要求。紧固工具的技术特性及适用性可6.3安装要求与注意事项a)紧固工具应定期检验；b)液压力矩扳手在低温0℃以下应注意更换低温液压油以保证力矩值与显示值的一致c)高压油管不可弯折，发现损坏应及时更换。b)液压扳手操作时需要确保反作用力臂安装可靠，力臂与作用面之间不能有异物；5b)液压拉伸器拉伸完成后使用力矩扳手或其他可以控制扭矩的方法紧固螺母；c)液压拉伸器工作前，应检验液压拉伸器与支撑面间紧密贴合无异物；d)液压拉伸器与螺柱啮合长度应不小于一个螺母厚度（GB/Te)液压拉伸器不得空载启动，防止因为超行程d)零件的配合面、紧固件在安装前应确保其清洁干净，必要时应进行清洗；e)清洗中应检查连接副表面完好，无机械损伤，如无缺扣、断牙、划伤、碰伤等缺陷；拧为初拧、复拧和终拧，其扭矩分为：10%扭矩值、50%扭矩值、100g)采用扭矩转角紧固法应首先计算出初拧扭矩和螺母旋转角度，其计算方法见附录A；h)采用拉伸紧固法按具体技术文件执行；j)采用螺纹锁固剂防松的，应正确选用锁固剂。螺纹紧固后不会拆卸的可使用中等强度或高强同一零部件使用多个螺栓（钉）紧固时，螺栓（钉）应按图27.3紧固方式的选用7,4抗咬合润滑剂的涂敷a)对于螺栓/螺柱、平垫圈和螺母的组合形式应遵循以下要求：b)对于螺栓直接拧入零部件形式应遵循以下要求：7.5螺纹连接副的紧固7b)按连接副的装配顺序将螺栓（钉）拧在被连接件上用手或工具将其自然旋入螺孔中；b)按连接副的装配顺序将螺栓（钉）与被连接件安装在一起并将螺母用手备紧；a)初拧标记——颜色：黑色（或其他醒目颜色）；标）；7.5.2.2按连接副的装配顺序将螺栓（钉）与被连接件安装在一起并将螺栓（母）用手备紧。7.5.2.3按技术文件规定的初始扭矩和施拧工具及方法将螺栓头（母）与被连接件紧密贴合，并标记7.5.2.4按技术文件规定的旋转角度将螺母拧到规定的角度，并标记终拧线，终拧线颜色不应与初拧7.5.3.1按技术文件规定清洗螺7.5.3.2按连接副的装配顺序将螺栓（钉）连接副与被连接件安装在一起，并用扳手进行初拧使其贴拉伸和终拉伸，其拉伸力分为：60%拉伸力、100%拉伸力、100%拉伸力。在螺纹副初拉伸、中间拉伸和8.1.2复检所使用的力矩扳手、电动板手、液压扳手、转角扳手、拉伸器及传感器等工具和设备均应8.1.5应做好复检记录和签署。记录应包b)复检产品型号及名称；8.2复检项目b)采用扭矩法紧固的高强螺栓（钉）可采用松扣、紧扣法检查或按技术文件要求执行。b)采用扭矩转角法紧固的螺栓（钉）预紧力检查按技术文件要求执行。b)采用拉伸法紧固的螺栓（钉）可采用100%的终拉伸力对完成安装的螺纹副进行检查，拉伸完9机组运行期间高强紧固件的检查和维护9网运行后，需按既定阶段对其开展系统性检a)首次维护：风力发电机组正式并网运行达500小时后，进行首次维护；b)季度维护：在风力发电机组正式并网运行后，每满一个季度，对风力发电机组进行维护；注：高强螺纹副维护比例是指同一工位需维护的高强螺纹副数量与该工 --a重要工位螺纹副包括但不限于：变桨轴承-轮毂、变桨轴承-叶片、主轴承座-机架（出现9.3高强螺纹副检查方法a)巡检时应检查紧固件的防松标记有无移位现象；b)检查螺栓（钉）、螺母有无缺失现象；9.3.2敲击检查利用铜锤敲击螺栓时产生的振动和声音来判断螺栓的紧9.3.4超声波轴力检测方法9.4高强螺纹副维护措施b)对松动的螺栓（钉）、螺母及时紧固；d)紧固后防腐层出现划伤的，应在划伤处进行修补，达克罗涂层可以推荐使用冷镀锌修补。A.1扭矩转角法紧固原理扭矩转角紧固法实际是通过控制螺母的角度位移来控制螺栓（钉）的伸长量扭矩转角紧固法可达到两种控制结果，一种是将预紧力控制在螺栓材料的弹性变形范围内，见图足使用要求。A.2扭矩转角紧固法的工艺步骤A.3初始预紧力和紧固角度的计算A.3.1初始预紧力的计算初始预紧力或称初始扭矩可按GB/T16823.2—1A.3.2紧固角度的计算紧固角度的计算可按GB/T16823.2—MOLYKOTE®LOCTITE®BasedAnti-CHESTERTON®MOLYKOTE®1—2—30————45度)———6)—— 7———MOLYKOTE®LOCTITE®BasedAnti-CHESTERTON®MOLYKOTE®8———9 克罗）—擦系数—克罗）————————35℃~—35℃~—35℃~—29℃~—34℃~—30℃~序号目润滑剂润滑剂MOLYKOTE®LOCTITE®BasedAnti-Seize—30℃~—30℃~—8℃~21℃——注2：对于MOLYKOTE®G-RapidPlus固体润滑膏、LOCTITE®C5-A®CopperBasedAnti-Seize、CHESTER-TO785PartingLubricant和MOLYKOTE®1000固体润滑膏这四个产品，除了摩擦系数和扭矩系数力（或称轴向拉力），会严重影响螺纹连接体的可靠性，会直合理选择。下面就扭矩法、转角法及扭矩斜率法三扭矩法就是利用扭矩与预紧力的线性关系在弹性区进行紧固控制的一种方法，见图C.1。该方法在是扭矩系数K与螺纹表面及法兰的粗糙度、润滑状况、拧紧速度、使用工具和环境温度等因素都有关，三种类型的结构：如自带特殊垫圈和内套筒的CLAMP螺母；外形像六角螺母中间是空的DISC垫圈；和普通平垫圈的厚度、内径一致，材料类似，但外周做成齿形状的Z-Washer垫于和螺母底部接触的光滑表面，所以螺母可以转动而垫圈不会跟转此时驱动器的外壳就相当于传统液压扳手的反作用力臂，静止的齿形垫圈相当于传统液压扳手的分步骤，逐步提高每次紧固的油压值，最终达到设计部门角和预紧力的关系见图C.2。从图C.2中还可知Q-F曲线斜率急剧变化时，随着紧固转角的设定误差，预效率较低，且操作难度较大，故在精度要求不是很高的场合一般液压拉伸紧固法通过测量螺栓的伸长量或者通过设定液压泵的压力来间接控制螺栓的拉伸量。此使用液压拉伸器紧固中所特有的现象。因此，在使用过程中需要严格控制回弹对预紧力的影可以预置扭矩，工具达到预置扭矩时可自动停止4）角向型扳手；5）冲击型扳手；6）液压拉伸器等六种，按不同的动力源又可分为手动、电动、气动前各种紧固工具进行了比较供选择时参考，比对情况见表D般不使用扭剪型和角向型扳手，故表中不包含这两类扳比较项拆装工作人身安全工具成本条件限制生产效率预紧力控制性能源消耗很大易损伤低有低无电动扳手准备时间短较小一般可能一般有高一般较高气动扳手准备时间长较大一般可能较高有高一般较高普通液压扳手准备时间长较大一般可能较高有高较低新型液压机具配合特殊垫圈准备时间短小不易发生不易损伤较高有高较低液压拉伸器准备时间长小一般可能高有低一般较低在不同轴力下超声波传播时间变化数据库，实现轴力精准计装配过程中或装配后高强螺栓轴向应力的测量，及其在服役状态轴向应力的动态原位监测宜采用超声法