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文档简介
提高矿热炉炉盖一次验收合格率一、工程简介四、现状调查七、确定主要原因十、效果检查提高矿热炉炉盖一次验收合格率一、工程简介四、现状调查七、确定主要原因十、效果检查二、QC小组介绍五、设定目标八、制定对策十一、制定巩固措施二、QC小组介绍五、设定目标八、制定对策十一、制定巩固措施三、选择课题六、原因分析九、对策实施十二、总结及下步打算三、选择课题六、原因分析九、对策实施十二、总结及下步打算提高矿热炉炉盖一次验收合格率项目概况总建筑面积镍铁生产线用地大致呈长方形,可用地南北宽约650m,东西长约1100m。建设规模1条生产线镍铁年产量8.75万吨、纯镍产量1.1万吨。12条生产线镍铁年产量105万吨、纯镍产量13.2万吨。建安合同额10.81亿元合同工期520日历天课题背景矿热炉是镍铁生产线的核心设备,也是熔炼铸锭系统施工工艺的关键部位。所以矿热炉设备和车间结构安装决定了整条生产线的安装质量的优劣。矿热炉主要分为矿热炉结构-炉体-炉盖系统-下料系统-电极把持系统等几大部分,其中炉盖系统也称为水冷围板系统,与分水器及管路共同主要用于炉体降温。356条水冷管路通过炉盖25片水冷围板,密集的管路加上2条排烟管道,3路电极把持器系统,28根下料管都安装在炉盖系统上,所以炉盖在熔炼系统中起到了承上启下的作用,其安装质量是整个矿热炉,乃至整个生产线的重中之重。在实际过程中炉盖系统的安装也是施工的难点所在,特别是拱形炉盖下沉一直是矿热炉安装的难点所在。本课题针对矿热炉炉盖系统的质量问题进行攻关,解决疑症所在。课题介绍外圈盖板内圈炉盖内圈炉盖中心炉盖课题介绍炉盖于预制场完成耐火材料浇筑,气压密闭性实验后,现场吊装施工。课题介绍镍铁线全厂共12台矿热炉,每台包含18块外圈扇形盖板,6块内圈盖板及1块中心盖板,共25块。外圈盖板内圈盖板中心盖板提高矿热炉炉盖一次验收合格率0202注册号:MCC注册号:MCC20HWSS002小组人数:10人小组成立时间小组人数:10人小组成立时间2023.08中国XXX公司印尼硕石镍铁火法冶炼项目QC小组文化程度:硕士;大学本科;大学专科小组类型:文化程度:硕士;大学本科;大学专科小组类型:问题解决型平均年龄35岁活动方式:集中讨论分析平均年龄35岁活动方式:集中讨论分析专人组织实施受QC教育平均95小时受QC教育平均95小时提高矿热炉炉盖一次性验收合格率运用工具调查表排列图关联图对策表合格率100%合格率100%活动时间2023.08-2024.03出勤率98%出勤率98%以上活动频次1-2次/月,共计11次02QC小组介绍QC小组成员情况简介表序号姓名性别年龄职称学历组内职务组内分工接受QC理论培训时间1男42高级工程师本科组长全面负责95小时2男40高级工程师本科副组长统筹策划、服务支撑95小时3男工程师硕士副组长策划组织、制定计划95小时4男高级技师大专组员现场负责、咨询指导95小时5男28助理工程师本科组员现场负责、咨询指导95小时6男25助理工程师本科组员现场负责、咨询指导95小时7男25助理工程师本科组员数据整理、成果编写95小时8男23助理工程师大专组员资料收集、数据整理95小时9女41高级工程师硕士组员资料收集、数据整理95小时男40工程师本科组员资料收集、数据整理95小时活动制度:1、活动时间一月一至两次。2、小组成员必须按时参加活动,有内容、有分工、有措施、有记录。制表:XXX审核:XXXQC小组介绍02QC小组介绍02小组活动计划表(2023年08月~2024年03月)时间(2023年08月时间(2023年08月—2024年03月)PA目标确定原因分析确认要因制定对策对策实施效果检查PA提高矿热炉炉盖一次验收合格率03032023年8年10日,XXX组织进行对2台矿热炉炉盖上的36个点进行测量,情况如下列表格,超过要求。建设单位2023年8年10日,XXX组织进行对2台矿热炉炉盖上的36个点进行测量,情况如下列表格,超过要求。建设单位要求不得低于95%选择课题收合格率矿热炉炉盖一次验收合格率仅为80.3%,不满足建设单位的要求。课题现状提高矿热炉炉盖一次验收合格率现状调查04现状调查04QC小组组员根据《重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范范》(GB50717-2011《建材工业设备安装工程施工及验收标准》(GB/T50561-2019《冶金电气设备工程安装验收规范》(GB50397-2007)的相关标准,对现场安装的矿热炉炉盖在8月12日~9月10日施工的1#矿热炉炉盖进行质量检查,共随机抽查330点,合格点数为266点,合格率仅为80.61%,64个不合格点主要集中在炉盖本体,吊挂系统,耐材浇注料和水冷系统5个矿热炉炉盖下沉量超差质量问题统计表序号质量问题发生频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1炉盖板本体76.5676.56269.3885.943耐材浇注料593.754水冷系统46.25//现状调查04现状调查04通过这5类问题进行分析,“不同施工方法造成的质量问题”频率达到76.56%,为关键的少数项。矿热炉炉盖下沉量超差质量问题统计矿热炉炉盖下沉量超差质量问题统计40650404随后QC小组进一步深入分析,找出了造成“炉盖板本体质量问题”的6类不合格项。炉盖板本体质量问题统计表12332425161//结论结论盖板之间间4.17%盖板制作变形,6.25%炉盖圆度偏电极中心孔尺寸差,4.17%错位,2.08%差,4.17%其它,2.08%炉盖下沉量超差,…现状调查从以上分析可知,炉盖本体质量问题中的“炉盖下沉量超差现状调查从以上分析可知,炉盖本体质量问题中的“炉盖下沉量超差”占比81.25%,是影响矿热炉安装质量一次验收合格率的症结所在。提高矿热炉炉盖一次验收合格率0505从统计分析表以及排列图可以看出,“炉盖板下硕石项目3#线96.20%95.68%硕石项目4#线95.15%设定目标设定目标设定目标05设定目标05项目自身优势业主要求业主要求根据实际统计以及网络数据统计,国以往工程对比解决症结提高质量提高矿热炉炉盖一次验收合格率原因分析06原因分析06环人机环人机★★手拉葫芦吨位选型太小间段吊装温度有差异制度不健全★★手拉葫芦吨位选型太小间段吊装温度有差异260t履带吊吊车占位受限太热易导致钢梁或炉盖产生变形(热胀冷缩)管理职责不明确260t履带吊吊车占位受限太热易导致钢梁或炉盖产生变形(热胀冷缩)花篮螺栓拉力不足工器具不满足要求传统安装思维惯性现场管理不到位花篮螺栓拉力不足工器具不满足要求雨季施工影响安装进度工人经验不足雨季时间长★因吊车安装方案只有部分主梁受力,导致承载力不足施工方案选择不当未按照工厂内预组装顺序发货导致实际安装误差太大★因吊车安装方案只有部分主梁受力,导致承载力不足施工方案选择不当未按照工厂内预组装顺序发货导致实际安装误差太大设计没有考虑施工炉盖制作偏差太小导致炉盖之间的间隙过大实际安装按照理论量定位导致各异性的盖板安装定位不准确部分吊点处横梁位置炉盖添堵间隙的石棉绳不合格料法法提高矿热炉炉盖一次验收合格率七、确定主要原因确定主要原因07确定主要原因071工人经验不足是否做技术交底内部资料检查2023.10.10小2管理职责不明确是否建立验收责任制度内业资料检查2023.10.10很小3安装人员过早拆除手拉葫芦拉杆是否按照要求拆除手拉葫芦现场调查2023.10.08很大4手拉葫芦型号选择太小是否检查不同部位使用的手拉葫芦型号是否满足方案要求现场检查2023.10.11小5花篮螺栓规格小检查拉杆上的花篮螺栓型号现场调查2023.10.12很小6履带吊选择不当根据现场环境确定吊车选型现场调查2023.10.13小确定主要原因07确定主要原因077按照理论量定位盖板导致安装定位不准确是否检查没块盖板外形尺寸现场检查2023.10.13小8主梁起拱的上饶度不足是否检查主梁上挠度现场检查2023.10.10小9选择吊车自上而下的吊装方案使用不同的吊装方法对下沉的影响现场调查2023.10.12很大炉盖之间的间隙太大检查炉盖制作尺寸现场检查2023.10.12小拉杆处吊点设置不合理是否按照图纸设置吊点现场调查2023.10.12很小确定主要原因07确定主要原因07炉盖添堵间隙的石棉绳不合格检查石棉绳缝隙添堵情况现场检查2023.10.13很小吊车从上往下吊装时吊挂平台不能完全封闭检查平台各处吊挂点的变形现场调查2023.10.12小昼夜不同时间段吊装温度有差异不同的吊装时间对下沉的影响现场调查2023.10.13很大雨季对吊装影响雨季吊装是否影响吊装现场调查2023.10.12很小确定主要原因07确定主要原因07确认一:确认一:工人经验不足验证时间2024年02月20日验证人验证依据现场检查对现场不同班组施工进行统计陈亚东班组大部分人员是第一次安装矿热炉,但安装前进行了技术交底,安装后施工最大下沉量为26mm;葛朝龙班组大部分人员有过多年矿热炉安装经验,工长施工经验丰富,安装后炉盖最大下沉量为20mm。矿热炉的安装经验对施工有一定影响,但是通过技术交底和工长现场指挥,可消除大部分影响。序号作业班组最大下沉量1陈亚东班组2葛朝龙班组确定主要原因07确定主要原因07确认二:管理职责不明确确认二:管理职责不明确验证时间2023年10月10日验证人XXX验证依据内业资料检查有三级技术交底及工人签字相关记录资料,对部分现场操作工人进行技术盘问均能回答得正确,交底率96.5并组织人员进行了学习。交底情况表序号交底工种施工人数交底人数交底率1工2工3工制表:XXX07确定主要原因确认三:过早拆除手拉葫芦确认三:过早拆除手拉葫芦验证时间2023年10月08日验证人XXX验证依据现场调查拆除手拉葫芦时间过早,不等全部炉盖吊装就位后就安装炉盖吊挂,使得累计误差过大(最大下沉量超30mm),从而导致炉盖下沉量不满足要求。制表:XXX确定主要原因07确定主要原因07确认四确认四:手拉葫芦选型过小验证时间2024年02月20日验证人XXX验证依据现场检查对现场不同吊点处的手拉葫芦进行检查,发现少量手拉葫芦应该使用10t的,但是现场只用了5t,导致手拉葫芦受力过大而绷紧,并发现有1个手拉葫芦有崩断的情况,不仅因受力不均而使炉盖下沉,并存在一定安全隐患。经测量下沉量不超过2mm,整体影响较小。确定主要原因07确定主要原因07确认五:花篮螺栓规格过小确认五:花篮螺栓规格过小验证时间2024年02月20日验证人XXX验证依据现场检查对现场不同吊点处拉杆的花篮螺栓进行检查,发现个别花篮螺栓选择规格过小,不满足现场需求,潜在受力不均而使炉盖下沉的风险,并存在一定安全隐患。经测量下沉量无明显变化,整体影响较小。确定主要原因07确定主要原因07确认六确认六:履带吊选择不当验证时间2023年10月11日验证人XXX验证依据现场检查因施工场地环境限制,原方案中履带吊起重设备不能满足要求,变更后如果吊车选择过大,会增加施工费用,选择过小不能满足施工要求,适当的选择吊车的型号要根据现场吊车占位的条件,与业主和土建施工队伍协商,尽量选择经济合理的吊车型号,避免吊装不到位影响炉盖的安装质量。确定主要原因07确定主要原因07确认七确认七:盖板实际与理论不符验证时间2023年10月10日验证人XXX验证依据现场检查矿热炉炉盖板由厂家直接提供,其制作质量决定了现场安装的质量,安装前进行了炉盖板尺寸的复核,发现有个别盖板的对角线误差较大有18mm,并且存在边缘焊接收缩变形的情况,最大可达到25mm,按照理论量定位盖板导致安装定位不准确,现场据此进行了调整,使累计误差变得合格,最大可能消除对炉盖板质量的影响。确定主要原因07确定主要原因07确认八:钢梁上挠度不足确认八:钢梁上挠度不足验证时间2023年10月10日验证人XXX验证依据现场调查对厂家提供的钢梁质量合格证进行确认,同时对施工现场的钢梁进行了检查,检查发现全部满足要求,不影响矿热炉炉盖下沉。确定主要原因07确定主要原因07确认九:确认九:吊装方案验证时间2023年10月12日验证人XXX验证依据现场测试3、4号矿热炉使用传统吊车从上往下的施工方法,导致炉盖上吊挂平台与吊装路线冲突,不能完全封闭,进而导致炉盖吊挂受力点不能在最优位置,炉盖受力不均匀下沉;同时结构未完全成型,只有局部平台受力而下挠,炉盖也随之下沉。通过测量3、4号矿热炉平均下沉量为42mm,不满足要求。确定主要原因07确定主要原因07确认十:炉盖之间间隙过大确认十:炉盖之间间隙过大验证时间2023年10月13日验证人XXX验证依据现场调查对施工现场的矿热炉炉盖之间的间隙进行检查,检查发现绝大部分盖板间没有缝隙,只有少部分存在缝隙过大,但是也满足要求,不影响矿热炉炉盖下沉。确定主要原因07确定主要原因07确认十一:确认十一:吊点设置不合理验证时间2023年10月13日验证人XXX验证依据现场调查对施工现场的矿热炉炉盖吊杆上的吊点,以及手拉葫芦临时吊挂的吊点进行复核,是否按照图纸施工,发现因吊车吊装影响部分平台不能封闭,导致吊点位置偏移,经测量矿热炉炉盖下沉量在3mm之内,影响较小。确定主要原因07确定主要原因07确认十二:石棉绳使用不合格确认十二:石棉绳使用不合格验证时间2023年10月12日验证人XXX验证依据现场调查对施工现场的矿热炉炉盖之间的石棉绳添堵情况进行检查,完全满足要求,不影响矿热炉炉盖下沉。矿热炉炉盖间隙情况检查表序号检查时间检查炉盖检查结果检查人12023.10.122#炉合格XXX确定主要原因07确定主要原因07确认十三:确认十三:吊挂平台不能完全封闭验证时间2023年10月11日验证人XXX验证依据证明资料检查由于矿热炉炉盖安装使用吊车自上而下吊装方案,估炉盖上吊装平台不能完全封闭,否则炉盖没有通道就为,这就导致吊挂平台有部分梁没有安装,同时临时吊挂斜拉,受力均受到影响确定主要原因07确定主要原因07确认十四:确认十四:吊装时间段验证时间2024年01月10日验证人XXX验证依据现场检查3、4号矿热炉炉盖为白天吊装,由于印尼处于热带地区,白天日照强,温度高,炉盖,吊挂受热膨胀量大会变长,按设计量安装时炉盖的平均下沉量分别为30mm、34mm。而1、2号矿热炉炉盖为夜间吊装,环境温度接近常温,吊挂与设计尺寸相符,对炉盖影响较小,平均下沉量分别为19mm、17mm;印尼最高气温为40℃左右,平均气温为设备变形,从而很大的影响设备安装精度。确定主要原因07确定主要原因07确认十五:雨季吊装影响确认十五:雨季吊装影响验证时间2024年03月10日验证人XXX验证依据现场检查项目所在地印尼苏拉威西省年平均湿度82.2%,最高平均湿度出现在4月,最大约85.8%,最低平均湿度出现在9月,最小约75.7%。年平均降雨量为2900mm。3-5月为多雨季,8-10月为干燥季。4月平均降雨量最大为356mm,9月平均降雨量最小为117mm,年平均降雨天数112天,因降雨量大,吊车无法进行吊装作业,对施工工期有很大的影响。经过现场检查,雨季施工进展缓慢,对炉盖产生的影响较小。非要因非要因确定主要原因07确定主要原因07过早拆除手拉葫芦确定主要原因吊装方法的使确定主要原因用昼夜吊装的时间提高矿热炉炉盖一次验收合格率08制定对策对策评价表序号要因对策评价操作性经济性安全性11.合理选择拆除时间,拆除前检查完全,加强技术交底,合理分析,改进拆除方法理2.现场交底,加强旁站监督/21.吊车直接吊装就位。操作性上较为复杂、经济性上大大节省了吊车台及相应的人工费、安全性上也更容易得到有2.卷扬机+动滑轮组就位。31.白天低温时段施工。7:00-9:002.夜间施工。19:00-22:00制定对策08制定对策08点1操作人员倒链拆除过早改进拆除方法吊挂至少完成40%时方可拆除倒链,但要保证拆除时吊挂完全受力,不得影响炉盖下沉①合理选择拆除时间②拆除时确保吊挂已安装完成③拆除前确保炉盖标高符合要求④加强技术交底,改进拆除方法矿热炉施会议室XXXXXX2023.10.122方法改成卷扬机+动滑轮组就位炉盖吊挂平台90%安装,保证完全受力,炉盖吊挂85以上%设定在炉盖吊点垂直位置。①封闭吊挂平台,吊挂能与炉盖垂直②卷扬,滑轮组和吊点设置合理③合理指挥卷扬和倒链的收放④按顺序就位炉盖矿热炉施工现场XXX2023.10.163时间(温度)在低温时段施工作业在白天低温时段完成就位、固定作业(6:00~9:00)①对施工队做技术交底②控制施工作业时间在低温时段且能见度较高时矿热炉施工现场XXXXXX2023.10.22提高矿热炉炉盖一次验收合格率09对策实施倒链在吊挂安装完成后拆除09对策实施PART实施一:改进导链拆除的时间直观明确的对工人进行交底并现场进行考核1、2023年12月15日-2024年01月5日小组成员XXX对矿热炉整体及炉盖安装共涉及36名作业人员岗位培训成绩进行调查,发现得分在90分以上的有24人,60-80分段的有9人,平均得分80分,属培训成绩低。2、2024年1月12日,对36名作业人员重新进行矿热炉整体安装技术交底培训,培训完后成绩均在85分以上,平均得分94分,统计数据绘制如下图表:12结论制表:XXX审核:XXX日期:2024年03月03日结论进行交底并当场进行考核通过调查分析,验证以上对策后,考核结果90分以上通过率能达到90%,对策目标达成,实施有效。效果良好09对策实施PART实施二:改为动滑轮组配合卷扬的吊装方式。技术交底施工照片09对策实施PART实施二:改为动滑轮组配合卷扬的吊装方式。施工照片测量照片09对策实施PART实施三:调整为早上或夜间进行吊装交底测量照片提高矿热炉炉盖一次验收合格率效果检查10效果检查10小组成员XXX对施工完成后的抽取时间2024年2月10日至2024年2月20日期间安装的矿热炉炉盖,共抽取108个点进行检查,检查效果如下:9#矿热炉炉盖序号检查时间检测点数合格点数12024年2月10日94.422024年2月12日32024年2月14日94.442024年2月16日94.452024年2月18日62024年2月20日7总计97.210#矿热炉炉盖序号检查时间检测点数合格点
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