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文档简介

安全系统工程目录绪论1事故致因理论2系统安全分析3系统安全评价4系统安全预测5系统安全决策67实务-安全评价3.系统安全分析及评价方法系统安全分析、评价的内容及目的危险、有害因素的定义、分类关键知识点引导语什么是系统安全分析?

什么是危险有害因素?重点回顾轨迹交叉论、人因素的系统理论、综合原因论同时设计项目建议书同时施工同时投入生产和使用安全预评价安全验收评价安全论证可行性研究初步设计施工图设计施工建设试生产竣工验收3.系统安全分析及评价方法使用系统工程的原理和方法对系统存在的危险因素进行定性、定量分析;对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出现的后果进行调查和分析;危险因素一旦失去控制,为防止伤害和损害的安全防护措施进行调查和分析。系统安全分析内容及目的系统安全分析的内容3.系统安全分析及评价方法系统安全分析的目的系统安全分析的最终目的是辨识危险源:对系统中所有危险源,查明并列出清单;掌握危险源可能导致的事故,列出潜在事故隐患清单;列出降低危险性的措施和需要深入研究部位的清单;将所有危险源按危险大小排序;为定量的危险性评价提供数据。3.系统安全分析及评价方法系统安全评价:通过分析和掌握系统存在的危险因素,采用定性评价或定量评价方法,明确系统的实际危险性,并采取措施消除或控制危险的一系列方法。系统安全评价要以系统安全分析为基础,通过分析,了解和掌握系统存在的危险因素。通过评价掌握系统的事故风险大小,以此与预定的系统安全指标相比较,如果超出指标,则应对系统的主要危险因素采取控制措施,使其降至标准以下,这就是系统安全评价的任务。系统安全评价的内容及目的3.系统安全分析及评价方法危险因素:能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素:能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。危险、有害因素:客观存在的危险有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。3.系统安全分析及评价方法事故的发生是由于存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用,并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量的意外释放。存在危险有害物质、能量和危险有害物质失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等三个方面。3.系统安全分析及评价方法物的不安全状态:防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷个人防护用品、用具缺少或有缺陷生产(施工)场地环境不良人的不安全行为:操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13大类。3.系统安全分析及评价方法安全管理的缺陷:对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷。对物(含作业环境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处置方面的缺陷。工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误。用人单位的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等。对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷。违反安全人机工程原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。危险、有害因素的分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)的规定,将生产过程中的危险有害因素分为以下6类物理性危险、有害因素(15类)化学性危险、有害因素(5类)生物性危险、有害因素(5类)心理、生理性危险、有害因素(6类)行为性危险、有害因素(5类)其他危险、有害因素(4类)3.系统安全分析及评价方法物理性危险、有害因素(15类),具体包括:设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能造成灼伤的高温物质;能造成冻伤的低温物质;粉尘与气溶胶;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷;其他物理性危险和有害因素。3.系统安全分析及评价方法化学性危险、有害因素(5类),具体包括:易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质;其他化学性危险和有害因素。3.系统安全分析及评价方法生物性危险、有害因素(5类),具体包括:致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物;其他生物性危险、有害因素。3.系统安全分析及评价方法心理、生理性危险、有害因素(6类),具体包括:负荷超限;健康状况异常;从事禁忌作业;心理异常;辨别功能缺陷;其他心理、生理性危险和有害因素。3.系统安全分析及评价方法行为性危险、有害因素(5类),具体包括:指挥错误;操作错误;监护错误;其他错误;其他行为性危险和有害因素。3.系统安全分析及评价方法其他危险、有害因素(4类),具体包括:搬举重物;作业空间;工具不合适;标识不清。3.系统安全分析及评价方法根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2022)的规定,将生产过程中的危险有害因素分为“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”四大类。3.系统安全分析及评价方法①心理、生理性危险和有害因素a.负荷超限:体力、听力、视力及其他负荷超限;b.健康状况异常;c.从事禁忌事业;d.心理异常:情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常;e.辨识功能缺陷:感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷;f.其他心理、生理性危险和有害因素。②行为性危险和有害因素a.指挥错误:指挥失误、违章指挥、其他指挥错误;b.操作错误:误操作、违章作业、其他操作失误;c.监护失误;d.其他行为性危险和有害因素。人的因素①物理性危险和有害因素a.设备、设施、工具、附件缺陷;b.防护缺陷c.电危害;d.噪声;e.振动危害;f.电离辐射;g.非电离辐射;h.运动物危害;i.明火;j.高温物质;k.低温物质;l.信号缺陷;m.标志标识缺陷;n.有害光照;o.信息系统缺陷。②化学性危险和有害因素a.理化危险;b.健康危险;③生物性危险和有害因素a.致病微生物:细菌、病毒、真菌、其他致病微生物;b.传染病媒介物;c.致害动物;d.致害植物;e.其他生物性危险和有害因素。物的因素3.系统安全分析及评价方法①室内作业场所环境不良a.室内地面滑;b.室内作业场所狭窄;c.室内作业场所杂乱;d.室内地面不平;e.室内梯架缺陷;f.地面、墙和天花板上的开口缺陷;g.房屋基础下沉;h.室内安全通道缺陷;i.房屋安全出口缺陷;j.采光照明不良;k.作业场所空气不良;l.室内温度、湿度、气压不适;m.室内给、排水不良;n.室内涌水;o.室内作业场所环境不良。②室外作业场所环境不良a.恶劣气候与环境;b.作业场地和交通设施湿滑;

c.作业场地狭窄;

d.作业场地杂乱;e.作业场地不平;f.交通环境不良;g.脚手架、阶梯和活动梯架缺陷;h.地面及地面开口缺陷;i.建(构)筑物和其他结构缺陷;j.门和周界设施缺陷;k.作业场地地基下沉;l.作业场地安全通道缺陷;m.作业场地安全出口缺陷;n.作业场地光照不良;o.作业场地空气不良;p.作业场地温度、湿度、气压不适;q.作业场地涌水;r.排水系统故障;s.其他室外作业场所环境不良。环境因素3.系统安全分析及评价方法③地下(含水下)作业环境不良a.隧道/矿井顶板或巷帮缺陷;b.隧道/矿井作业面缺陷;c.隧道/矿井底板缺陷;d.地下作业面空气不良;e.地下火;f.冲击地压(岩爆);g.地下水;h.水下作业供氧不当;i.其他地下作业环境不良。④其他作业环境不良a.强迫体位;b.综合性作业不良;c.以上未包括的其他作业环境不良。环境因素3.系统安全分析及评价方法①职业安全卫生管理机构设置和人员配备不健全②职业安全卫生责任制不完善或未落实③职业安全卫生管理制度不完善或未落实a.建设项目“三同时”制度;b.安全风险分级管控;c.事故隐患排查治理;d.培训教育制度;e.操作规程;f.职业卫生管理制度;g.其他职业安全卫生管理规章制度不健全。④职业安全卫生投入不足⑤应急管理缺陷a.应急资源调查不充分;b.应急能力、风险评估不全面;c.事故应急预案缺陷;d.应急预案培训不到位;e.应急预案演练不规范;f.应急演练评估不到位;g.其他应急管理缺陷。⑥其他管理因素缺陷管理因素3.系统安全分析及评价方法危险、有害因素的分类参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)进行分类。综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将事故分为20类。物体打击;

车辆伤害;

机械伤害;

起重伤害;

触电;

淹溺;

灼烫;

火灾;高处坠落;

坍塌;

冒顶片帮;

透水;

放炮;

火药爆炸;

瓦斯爆炸;

锅炉爆炸;容器爆炸;

其他爆炸;

中毒和窒息;

其他伤害3.系统安全分析及评价方法危险、有害因素的分类《职业病危害因素分类目录》(国卫疾控发[2015]92号)将危险、有害因素分为6类:粉尘;化学因素;物理因素;放射性因素;生物因素;其他因素。3.系统安全分析及评价方法危险、有害因素的辨识辨识原则-科学性、系统性、全面性、预测性,应注意的问题:为了有序、方便地进行分析,防止遗漏,宜按厂址、平面布局、建筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施(包括公用工程)、作业环境等几个方面,分别分析其存在的危险、危害因素,列表登记,综合归纳。对导致事故发生的直接原因、诱导原因进行重点分析,从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供依据。对重大危险、危害因素,不仅要分析正常生产、运输、操作时的危险、危害因素,更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险、危害因素。3.系统安全分析及评价方法电气设备危险、有害因素的辨识:3.系统安全分析及评价方法电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境,是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时,电气设备是否满足相应要求;是否具有国家指定机构的安全认证标志;是否属国家规定的淘汰产品;用电负荷等级对电力装置的要求。电气火花引燃源;触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠;是否根据作业环境和条件选择安全电压,安全电压值和设施是否符合规定;设备的防雷、防静电措施是否可靠;设备的事故照明、消防等应急用电是否可靠;设备的自动控制系统是否可靠。特种设备危险、有害因素的辨识起重机械:

翻倒、超载、碰撞、基础损坏

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