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文档简介
铝包钢专项施工方案目录TOC\o"1-1"\h\u29586一、技术参数 220702二、工艺要求 213680三、安装准备 219850四、钢骨架安装 316953五、铝板安装 316870六、安全保证措施 4施工单位:江苏宁浦建设工程有限公司一、技术参数(1)、铝板包钢:包钢采用1.0厚铝单板,规格尺寸2800mm*1500mm以内:(2)、龙骨系统:钢方管(主骨架100*100*3mm,100*50*3mm,次骨架80*80*3mm,45*80*3mm);(3)、安装部位:阳光房铝板包钢(直形)二、工艺要求(1)、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否以验收会签,办理相关手续后方可施工。(2)、铝板缝应为开放式,采用”净缝”(不设外露密封条),不得采用耐侯密封胶的做法。(3)、铝板系统应满足热胀冷缩的要求。三、安装准备1、复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体住置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。2、钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回土已进行完毕3、地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求,丝牙无损伤,螺帽能紧到位。4、检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台5、钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加因和验算。6、钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。四、钢骨架安装1、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。2、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面3、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。4、柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响,采取相应措施。五、铝板安装1、铝板采用精密数控剪床开料及冲扇形折边边条,再用冲床上的标准打角模具冲工艺孔及冲角,最后由数控折弯机折直边及焊接工艺焊接扇形边条。2、为增强铝板包钢的强度,成型后拼角处需满焊,背面需根据面板的强度适当种加强筋,外观完整,满足客户要求。3、骨件及附件安装完毕,自下而上进行铝板安装;4、自垂直运输设备将铝板运至指定地点;5、铝板安装前应将表面尘土和污物擦拭干净,保证铝板表面的保护膜完好无损;6、将横竖龙骨框外侧四周清理干净,将铝板按照其控制线调节无误后用自攻自钻钉将铝板连接在龙骨上。7、铝板垂直度用3米靠尺检查,允许偏差为2mm。8、在分隔间隙中按规格填入发泡胶条9、挤胶表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、甲苯或丁酮等将结构和铝板的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。10、挤胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶的厚度与高度应符合规要求与设计要求。六、安全保证措施1、工地应成立安全领导小组,负责工地的安全工作。2、施工人员进入现场前,应进行安全培训和教育。施工过程中,每周均应召开安会议。班前班后要进行安全教育。3、施工负责人应根据工地实际情况和需要制定安全技术措施。4、施工前对施工人员进行安全技术交底,让施工人员了解本工序施工安全要求,提高自我保护意思。5、对土建单位工地有安全隐患影响本单位施工安全的,应与业主协调消除隐患。业主协调不了的,要采取有效措施消除隐患。6、施工脚手架经过验收合格后方可使用,使用过程中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑,对脚手架应有专人定期检查,发现异常应及时采取加固措施。7、现场用电应遵守安全用电规程,配电箱应有专人看守,不得随意乱扯乱拉8、电源箱应配备漏电保护器,漏电应经试验合格。9、电源线应完好无损,老化的不得使用。做好安全检查工作,对施工现场脚手架、现场用电以及临时设施均应进行检查,采取有效措施消除安全隐患。为施工人员提供安全的施工环境。10、电焊作业不得在雨天露天作业.11、为施工人员提供必要的安全防护用品,安全防护用品应完好无损,施工中应检查其使用情况,对不能正确使用的应停止施工。12、建立健全安全检查制度,对违章行为应进行制止纠正,发现安全隐患应及时采取有效措
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