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文档简介
钢结构防火涂料的检测方法(试验方法)录入:佚名来源:网络收集发表时间:2006-5-22浏览次数:100试验方法
1取样
抽样、检查和试验所需样品的采取,除另有规定外,应按GB3186的规定进行。
2试验条件
除另有规定外,防火涂料涂层的制板及理化性能试验均应在GB9278规定的标准条件下进行。
3试板的制备
涂料的干燥时间、初期干燥抗裂性、粘结强度、耐水性和耐冻融循性等项试验的试板按3.1、3.2和3.3条规定进行制备。其他各项试验的试样(件)分别按相应的试验方法规定制备。
3.1试板尺寸与数量
试验用的试板尺寸和数量见表2。
表2
项目
B类涂料用试板
H类涂料用试板
尺寸,mm
数量,件尺寸,mm数量,件
干燥时间初期干燥抗裂性颜色与外观粘结强度耐水性耐冻融循环性150x7x6~10
300x150x6~10
150x70x6~10
70x70x10
150x70x6~10
150x70x6~10
3
2
1
5
3
4150x70x6~10
300x150x6~10
150x70x6~10
70x70x10
150x70x6~10
150x70x6~10
3
2
1
5
3
4
3.2底材及预处理
采用A钢板作底材。使用前,应采用钢铲、钢刷等工具清除锈迹,涂二道防锈漆。
3.3试板的涂覆与放置按涂料产品的施涂工艺要求,进行涂覆制板。B类涂料试板的涂层厚度为3~4mm,H类涂料试板的涂层厚度为8~10mm。达到规定厚度后,应适当抹平和修边,保证均匀平整。涂好的试板涂层面向上水平放置在试验台上干燥
养护,有水泥成分的涂料养护期28d,无水泥成分的涂料养护期10d,其温湿度条件按5.2条规定。
4在容器中的状态
打开贮存涂料的容器盖,用搅拌器搅拌容器内的试样,或按规定的比例调配双组份涂料的试样,观察涂料是否均匀,有无结块。
5干燥时间
将本标准5.3条制作的试板,按GB/T1728中指触法进行。
6初期干燥抗裂性
将本标准5.3条制作的试板,按GB9779中的5.5条进行。裂纹宽度可用肉眼目测或适宜的器具检测。
7外观与颜色
将本标准5.3条制作的样板在规定条件下干燥养护期满后,与生产厂或与用户协商规定的样品相比、颜色、颗粒大小及分布均匀程度,应无明显差别。
8粘结强度
将本标准5.3条制作的样板在养护期满后,按GB9153中的6.12条进行。
9抗压强度
9.1试块的制作
先在规格为7.07mmx70.7mmx70.7mm的金属试模内壁涂一薄层机油,将拌合好的涂料注满试模内,轻轻振摇试模,并用油漆刮刀插捣抹平,待基本干燥固化后脱模,放置有本标准5.2条规定的试验条件下干燥养护期满后,再放置在605℃的烘箱中干燥48h。
9.2试验与取值
将试块的侧面作为受压面,置于压力试验机的加压座上,试样的中心线与压力机中心线应重合,以150~200N/min的速度均匀加荷至试样破坏,在接近破坏荷载时更应严格掌握。记录试样破坏时的压力读数。
每块试样的抗压强度按式(1)计算。
R=P/A
(1)
式中:R——抗压强度,Mpa;
P——破坏荷载,N;
A——受压面积,mm。
每次试验用5块试件测量,剔除最大和最小两个数值后,取剩下三块的算术平均值作为抗压强度试验结果。
10干密度
将本标准5.9条中抗压强度试验的试块,在做抗压强度试验前,采用直尺和称量法测量试块的体积和质量,按式(2)计算干密度:
D=G/V
(2)
式中:D——干密度,kg/m;
G——试件质量,kg;
V——试件体积,m
每次试验用5块试件测量,剔除最大和最小两个数值后,取剩下三块的算术平均值作为抗压强度试验结果。
11热导率
11.1稳态法
11.1.1试件制备
将待测的防火涂料按产品说明书规定的施用方法,注入规格200mmx200mmx200mm或200mmx20mm的金属试模内,捣实抹平,待基本干燥固化后脱膜,放置在本标准5.2条规定的环境条件下干燥养护期满后,放入605℃的烘箱内干燥48h。一组试件为二块。
11.1.2试验仪器
稳态法平板导热系数测定仪。
11.1.3试验步骤
将准备好的试件在干燥器内放24h后,置于测定仪冷热板之间,量出试样厚度,至少四个点,
精确到0.1mm;控制热板温度为350.1℃,冷板温度为250.1℃;仪器平衡后,计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量,在相同的时间间隔内所传导的热量恒定后,继续测量两次;试验完毕,测量试件厚度,精确到0.1mm,取试验前后试样厚度的平均值。
11.1.4结果计算
涂层的热导率按式(3)计算:
λ=Qd/SΔZΔt
(3)
式中:λ——热导率,
Q——恒定时试样的导热量,J;
d——试样厚度,m;
S——试样有效传热面积,m
ΔZ——测量时间间隔,S;
Δt——冷、热板间平均温度差,℃。
11.2非稳态法
按GB10297进行。
12抗振性
12.1试件准备
底材为普通无缝钢管,外径48mm,壁厚4mm,长1300mm,表面以除锈和防锈处理后,按产品说明书规定的条件的工艺条件涂覆待测涂料,厚度3~4mm,涂好的试件放置在本标准或产品说明书规定的环境条件下干燥。
12.2试验
将干燥后的钢管试件一端焊接或嵌入支座的方式固定(嵌固长度不超过100mm),另一自由端竖直向上,施侧向拉力,使自由端水平位移达L/200,见下图表示。以突然释放的方式自由振动。反复试验三次,试验停止后,观察试件上涂层有无起层、脱落发生。记录变化情况,当起层、脱落的涂层面积不超过1cm,即为抗振性合格。
13抗弯性
13.1试件准备
与本标准12.1相同。
13.2试验
试件干燥后,将其两端简支平放在压力机工作台上,两支点距离L=1000mm,在支点中位加压,1min内令其弯曲至L/100,维持弯曲受力时间30min,去除加压力,取下试件,观察试件上加压接触点50mm以外的涂层有无起层、脱落发生。记录变化情况,当起层、脱落的涂层面积超过1cm,即为抗弯性合格。
14耐水性
将本标准5.3条制作的试板养护期满后,对照GB1733进行。水质为一般自来水,水温232℃。涂层无起层、剥落为合格。
15耐冻融循环性
将本标准5.3条制作的试板干燥养护期满后,按GB9154进行。应将试板放置在水槽中改为放置在空气中。
16耐火性能
16.1试件准备
采用工程中有代表性的型钢(如I36b工字梁)或实际工程使用的钢构件作试件,按钢结构防火涂料产品说明书规定的工艺
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