《锰系铁合金粉尘冷压复合球团技术规范》编制说明

《锰系铁合金粉尘冷压复合球团技术规范》编制说明一工作简况任务来源根据国标委【2014]67号文要求，由云南文山斗南锰业股份有限公司和冶金工业信息标准研究院负责起草《锰系铁合金粉尘冷压复合球团技术规范（20140740-T-605）》国家标准。2工作过程2.1开展的阶段工作立项批准后，成立了标准起草工作组，组织人员走访有关生产、使用单位，了解国内锰系铁合金冶炼烟尘冷压复合球团应用情况，同时收集国外有关技术资料及应用情况，为制定规范打下基础。2.2国内外情况调研由于国外资源丰富、储量大、品位高等原因，到目前为止，尚未发现国外锰矿除烧结以外的其他造团、块的报道。国内也没有关于锰系冷压复合球团方面技术可参考。国内企业基本未利用锰系铁合金粉尘，处于堆放状态，引发空气污染；或者将粉尘用于烧结，扬尘大，烧结不理想。3参编单位及工作组成员本标准由冶金工业信息标准研究院负责组织协调，吸收国内有影响的设计、生产、施工、科研院所、大专院校、使用单位等参加标准的起草工作，本标准起草单位为：云南文山斗南锰业股份有限公司。二标准编制原则和主要内容编制原则①落实科学发展观，体现科技进步和加强市场引导。②体现国家的节能减排和钢铁行业振兴规划的精神。③加强市场准入要求，规范市场。④结合国内外的实际情况，制定合理的技术要求及规范。2.编制本标准的目的和意义①实现电炉烟尘、细锰矿等资源综合有效的回收利用，提高锰资源利用率，降低铁合金生产成本。②实现精料入炉，有效改善电炉炉料透气性，使炉况顺行，提高铁合金生产的经济技术指标，降低电耗、提高产量。③减少烟尘对环境的污染、实现节能减排和清洁生产。④解决大量粉料入炉易发生翻渣、喷火等电炉事故的问题。3.本规范的突出特点——各级主管部门高度重视。——规范编制过程中对国内外铁合金等矿热炉工业现状进行了调查研究。——该规范的编制参与以是大型企业集团中生产第一线的技术管理人员及科研院所的研究人员为主。——规范体现了用数据说话。4.规范主要内容：规范编制组在规范编制过程中检索查阅了以下标准：YB/T319-2005冶金用锰矿石GB/T2011-1987散装锰矿石取样、制样方法GB/T1506-2002锰矿石锰含量的测定GB/T2001-1991焦炭工业分析测定方法GB/T1997-2008焦炭试样的采取和制备GB/T212-2008煤的工业分析方法GB/T14201-93抗压强度检测方法GB/T13242-91高温软化及熔融性能检验方法GB50491-2009铁矿球团工程设计规范GB50016设计防火规范

5.规范主要技术要点：①用于锰矿粉、收尘等原料的特殊粘结剂；②用于锰矿粉、收尘等原料的复合球团成型工艺；③复合球团成型工艺的设备配置和自动化控制技术；④气力稀相输送技术在烟尘输送中的应用；=5\*GB3⑤自动化配料技术应用开发和人机界面的建立。=6\*GB3⑥利用烟气余热烘干球团。三、部分条文说明：1、工作原理锰系铁合金粉尘冷压复合球团的生产,是通过对冶炼烟尘进行回收后，通过配料计算，添加其他粉矿、粘结剂、添加剂、焦粉（煤粉）等，满足品位、锰铁比、碱度、强度等，在加水润湿的条件下，通过混辗机、压球机压制成球，经干燥固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含锰原料，以满足锰系铁合金冶炼。2、工艺流程示意图3、为满足锰系铁合金日益增长的产能及自动化要求，设备应向大型化、机械化、集约化发展，整个系统实现自动化集成控制。锰系铁合金冶炼烟尘制备冷压复合球团的主要设备有：混辗机、压球机、配料仓、烘干仓、余热烟气输送管道、以及配套的烟尘输送装置、计算机控制系统等。4、烟尘气力密闭输送系统：锰系合金电炉产生的烟气经除尘器后，除尘器下部收集到的烟尘，采用气力输送管道输送至烟尘仓进行二次配料。气力输送系统包括：气力输送管道、除尘器和罗茨风机。5、自动重量配料系统：根据冷压球团工艺要求，设置足够量的配料仓，原料按一定比例配好后，通过电子皮带秤计量自动重量配料。配好后混合矿通过配料皮带和链斗提升机运至混合矿仓进行二次配料。二次配料开始添加烟尘，缩短烟尘的运输距离，且烟尘为气力输送，减少扬尘几率，改善劳动环境。6、压球系统：经配料仓、混辗机混合均匀的物料经传送皮带进入压球机，经压制成球，经筛分，筛上球团经传送皮带进入球团烘干仓，筛下返料传送至压球机。7、烟气烘干系统：除尘器净化后余热烟气（温度约80—120℃），采用风机通过热风管道输送至烘干仓内，热风管道外部加保温层，确保管内烟气温度在908、原材料检验原料名称分析检验项目烟尘灰全分析：Mn、SiO2、FeO、Al2O3、CaO、MgO、P、S锰粉矿全分析：Mn、SiO2、FeO、Al2O3、CaO、MgO、P、S水分煤粉、焦炭粉全分析：固定碳、挥发分、灰分、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO、P、S、水分生石灰、白云石有效CaO、MgO；SiO2、P冷压复合球团全分析：Mn、SiO2、FeO、Al2O3、CaO、MgO、P、S、水分粘结剂根据种类不同，选择相应检验方法及分析项目注：实际生产中按需要分析Mn、Si、Fe、P，当产品质量出现波动后应做全分析。9、粘接剂的选配在混碾时一般要给原料中加一定的粘接剂，其主要是增加原料之间的粘接性、吸附性分散性。粘接剂主要分为无机粘接剂和有机粘接剂，性能良好的有机粘接剂应具有以下条件：9..1分子结构具有多个极性基，并且能够与精矿表面发生强烈的化学吸附作用。9..2具有增强矿物表面亲水的亲水基因。9.3有足够的相对分子质量和黏度，本身链架不易断裂。9.4分子链较长，支链较多。9.5芳香结构优于脂肪结构。同时还应根据各公司电炉及产品的要求结合当地实际情况选用粘接剂。9.6密度一般以1.2-1.4g/cm3为宜。10、球团理化指标冷压压球的基本指标主要分物理和化学等两个方面，冷压球团的物理指标主要是湿球落下强度、生球抗压强度、热强度等，在化学方面的指标主要是入炉的各种反应性能，如还原性状、高温软化及熔融特性等。项目指标锰（Mn%）≥25磷（P%）≦0.1硫（S%）≦0.05粉料率（筛分指数）%≦5落下强度（次/球）5m两次抗压强度（Mpa）≥15热强度（Mpa）≥10，不粉化水分（%）≦2还原性状（Mpa）≥12高温软化（℃）≥1200，不爆裂熔融性（℃）≥1250，不黏结粉化率（%）≦5四、与专利关系本规范涉及以下专利：发明专利：1、冷压复合球团粘结剂ZL200810233615.3实用新型专利：1、轮辗混合机刮片及具有它的轮辗混合机ZL201120358325.92、一种带拨料器和预压辊的冷压球团成型机ZL201020250430.63、一种压球机组合式压球辊型模ZL201020134488.44、一种圆盘型给料机ZL201020250425.55、混辗机ZL201120370994.86、链篦机及其润滑装置ZL201120370359.X7、冷压湿球团拨料装置及其拨料器ZL201120370887.58、球团配料设备ZL201120370113.29、球团烘干设备ZL201120381574.X10、烟尘密闭输送装置ZL201120478669.3五、产业化情况、推广应用、经济效果锰系铁合金粉尘冷压复合球团经小试、中试及产业化，解决了锰系铁合金粉尘的综合利用问题及环境污染问题，提升了企业的清洁生产水平和资源综合利用水平，降低了锰系铁合金生产成本，具有很好的经济效益和环境