2024建筑电气工程施工技术标准

基本规 柴油发电机组安 不间断电源安 槽板配 钢索配 普通灯具安 专用灯具安 成品保护本章成品保护应采取这行中的故障预防措 接地装置安 接闪器安 建筑物等电位联 附录A变压器交接试 附录B高压设备及母线交接试 附录C发电机交接试 附录D低压电器交接试 附录E母线螺栓搭接尺 附录F母线搭接螺栓的拧紧力 附录G室内裸母线最小安全净 本标准用词说 参考书 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148–2O1O气装置安装工程电气设备交接试验标 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 电气装置安装工程接地装置施工及验收规 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收规 电气装置安装工程电流变流设备施工及验收规 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规 electricalequipment发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、electricalinstallation为实现一个或几个具体 建筑电气工程（装置）electricalinstallationinbuilding为实现一个或几个具体目的且特metal保护导体（PE）protectiveconductor(PE)为防止发生电击中性保护导体（PEN）PENconductor一种同时具landscapelighting为表现建筑物造型特色、艺术特点、功能特征和周围环境布置电气连接electric connect导体与导体之间接触电接地装置grounding device接地体和将接地外露导电部份exposed part正常情况下不带电，只有发生接地故障时才有可能调试人员及相关的特殊操作工程，按有关要求持证上岗。(2)安装和调试用1KV1.5KV及以下的应为低压电器设备、器具和材料；额定电压大于1KV1.5KV的应为高压电器设备、器具和材料。3.O.1O高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB5O15O的规定。3.O.11低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本标准和国家颁布的《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5O3O3–2OO2中的有关规定。用于建筑电气工程中的主要设备、材料、成品和半成品，必须对其进行进场验收，验收时应有2OO4826日《青岛市质量监督站关于加强施工现场部分建筑材料抽（送）检管理的通知》要求对家用和类似用途照明开关、插座进行随机抽样，抽（送）新的电气设备、器具和材料进场检验，首先其必须是依法定程序批准进入市场的，验收时除符B5OO3–O2进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合国家现行的有关标准、规范规定外，还应提供商建筑电气工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为5O3.O.18分部（子分部）、分项工程划分表变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）4.2m，且室内不应有供水、排污、煤气、暖气等压力管道，亦不应有出风1.O%～1.5%的升高坡度。 试运前检查→试运行→交工验收5mm。Ⅲ轨面对设计标高的误差不应超过±5mm2)设备开器，油枕油位应正常，油液应无漏。Ⅴ绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。4.3.1–1。表 容量重量向发生困难。4)器身检查b就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、a0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气10℃。表4.3.1–2 ec铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆2MΩ。最小距离1.O%～1.51/3。环风冷却器，持续3Omin应无漏；强迫油循环水冷却器，持续1h应无漏，水、油系统应分别检查h水冷却装置停用时，应将水放尽。Ⅳ储油柜的安装。Va升高座安装前，应完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，无c绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。Ⅵ套管的安装。a套管安装前先进行检查：瓷套表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；d充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。Ⅶ气体继电器安装。a气体继电器安装前应经检验整定，以检验其严密性及绝缘性能并作流速整定。油速整定范围为：8OmmO.7–1.5m/s5OmmO.6–1.Om/s。e事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有115～1208h，使其复原或更新。b电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不小于5Omm，富8)交接试《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB5O15Oe测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδjnoA9）送V封闭完好，门上挂锁。Ⅹ送电试运行b3～51Omin；c油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有df24h，无异常情况，方可投入负荷运行。(2)1）测量定位：按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线确定箱2）基础型3)箱式变电所就位与安装。Ⅰ就位。要确保作业场地清洁、通道畅通。将箱式变电所运至安装的Ⅲ组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。Ⅳ接地。箱式变电所接地，应以NPE母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。连接均应V箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水畅通。Ⅵ箱式变电所，用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固，自由安放的应垫平放正。Ⅶ箱壳内的高、低压室均应装设照明所安装高压或低压电度表时，必须接线相位准确，并安装在便于查看的位置。4)接线1O～15mm处均不得涂刷AbO.5MΩ1OMΩ25OO伏兆欧表1minO.5～1OMΩ1OOO伏交流工频耐压试验，时间1min，不击穿为合格。acd油现象。检验方法：观察检查和检查安装记录。(2N母线3)变压器必须按本标3.O.1O5)箱式变电所的交接试验，必须符3.O.1O条的规定交接试验合格。3.O.11绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。检验方法：1）1.O%～1.5 5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.7 1）屋顶、楼板施工→柜内配线校线→柜盘调试→送电试运行验收本章所列设备的安装工艺流程，可以按基础型钢制做安装：1）型钢应预先调直、除锈、8号、1O号槽钢。槽钢一般竖放在已预埋好的铁件上，基础槽钢与预埋件一5–1Omm。5mm3.O.18的要求。位精确调整达标，再以此柜为标准逐台柜子调整达标。找正时采用O.5mm垫铁，每处不宜超过三片。1.52mm2mm5mm。配电箱（盘）（盘）安装，分明装和暗装（嵌入式）两种5Ocm1.5mm5Ocm及1mm。2）柜（屏、台、盘）内PEN母排PEPEPE端子排做电气连接，柜、盘、箱应做接地保护的部位及引出线的PE导线应从PE端子排子单独引线。5.3.2–1注Ｓ指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且（Ｓ、ＳＰ）1）高压试验应由当地供电部门授权的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地定及产品技术资料要求。2）1OOOv1OMΩ25OOv13）模拟试验：按图纸要求，分别模1）送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手PT柜上电压表三相电压是否正常，并按以下步骤给其他柜送电：合进线柜开关→合变压器柜开关→合低压柜进线开关每次合闸后均要查看电压表三相电压是否正常3)校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）用相序表进行同相校核。4）24h48h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同录。内保护导体最小截面积SP不应小于表5.3.2–1的规定。 (3)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触(5)低压成套配电柜交接试验，必须符合本3.0.11条的规定：检验方法：检查试验调整记录。柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回1MΩ。柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V1min1～10MΩ1000V交流工频耐压试验，1min，应无闪络击穿现象。0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试2根，防松垫圈等零件齐全；箱（盘）30mA，动0.1s。表 基础型钢安装允许偏 (2)柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。检验方法：观察检查。5mm。(4)柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1控制开关及)48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验。检1)发热元件安装1)采查。(8)照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：箱（盘）1.5‰，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小1.8m。 DQ–O38、O39、O4O其它地区按当地主管部门规定执行。 鲁 6.1.16.1.36.1.46.1.66.1.76.2.26.2.36.2.46.2.66.2.7基础型钢安装 （Ⅱ）低压成套柜（屏、台 鲁 鲁6.1.16.1.26.1.66.1.96.2.46.2.56.2.66.2.76.2.8制原理图(2)了解控制装置性能(3)编制施工方案，并报主管部门审批(4)做好施3)与主要机具(1)机具：拆卸工具、扳手、电吸风机、龙门架、(4)施工场地道路畅通，环境干净、干燥。(5)大型电机需具备相应量的试运行电源。设备开箱检查→接线前的检查→抽芯检查（如需要）→电机干燥（如需要设备开箱检查→接线前的检查→抽芯检查（如需要）→电机干燥（如需要(2)1)盘动转子不得有7）100kW2%；无中性点引出1%。0.2mm0.5～1.5mm。整流片与绕组可疑时。Ⅴ试运转时有异常情况。2)抽芯检查应符合下列要求Ⅰ电机内部清洁无杂物。确，叶片无裂纹。Ⅵ磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。Ⅶ鼠笼式电机转子60%以内，设备交接试验标准》GB50150试验合格。1000V0.5MΩ。试运行电机在验收时，应提交下列1）主控项目(1)电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）O.5MΩ。检验方法：实测和检查安装记录1OOkW2%；无中性点引出的1%。(2)除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情(3)电动机抽芯检查应 风扇、集电环及转子引线上。(2)钢丝绳拴缚的边棱部位必须垫以木板或橡皮垫。(3)转子放置时，应以硬木衬垫放在轴颈DQ–O41，其它地区按当地主管部门的规定执行。低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表 7.1.17.1.2100kW以上的电动机各相直流电阻7.1.37.2.17.2.27.2.37.2.4 (5)在规定时间内，连续无故障负荷试路→安装机组附属设备→机组接线→机组检测→机组试运行表 整体安装的柴油机联轴节两轴的不同轴径向位移施。柴油发电机组的水平度一般不应超过0.05‰，机组连接螺栓拧紧后，柴油机组的不水平度仍应在（屏）是同步发电机组的配套设备，主要是控制发电机送开关箱（屏）或励磁箱，各生产厂家的开关箱（屏）500kW以下的机2.4kV15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。12h无故障，方可做交接验收。 CO.5MΩ；塑料绝缘电缆2.4kV15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。(3)柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系(4)发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。检验方法：观察检查。(2)发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。检验方法：观察检查。(3)受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装 施工单分包单8.1.18.1.28.1.38.1.48.2.18.2.28.2.3 一致性。(2)编制施工方案，并给主管部门审批。及技术资料，又安全认证证书。(2)不间断电源柜的到场检查，柜内元件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。(3)其它材料：型钢、电焊条、镀锌螺栓、工工具。(2)测试机具：万用表、兆欧表（5OOv）、接地电阻测试仪4.3.1(2(2)基础型钢制安执行本标准4.3.2（2）中的有关规定。柜体（机架）1）根据现场条件将柜体（机架）平稳地安放在基础槽中的有关规定。和检测。(2)采用后备式和方波输出的UPS电源时，其负载不能是容感性负载（变频器、交流电0.5MΩ；(4)按要求正确设定蓄电池的浮充电压和均充电压，对UPS进行通电带负载测试。(5)按使用说明书的要求，按顺UPS和关闭UPS(6)对不间断电源进行静态测试和动态测试。静态测试时主要应检测UPS(7)1）检备用电源电压已达到其额定值的90%的前提下，转换开关开始动作，由备用电源供电；一旦正常电源（8）根据GB503032002(3)不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于O.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。不间断电源输出端的中性线（N 须接直的线，接1.5‰，紧固件齐15Omm(3)不间断电源装置的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。检验方法：观察检查。3OdB。 施工单分包单9.1.19.1.29.1.39.1.49.2.29.2.39.2.4 （PEN）(2)动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘柜（盘）1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验内容包括以下部分：Ⅰ高压柜框架；Ⅳ高压瓷瓶；Ⅴ电。2）调整内电器；Ⅲ信号继电器；Ⅳ机3）由安装单位合进线柜开关，检查PT24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时交接变更洽商记录、1）柜（盘）内，电器元件、瓷件损坏。预防措施应在安装时加强责任心，交流电动机的试验调整项目内容1)测量1000V100kw1、7、10、11(2)1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应达到以下要1000V以下，常温绝缘电阻值不应低于1000V以上，在运行温度的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1MΩ；转子绕组0.5MΩ；测量绕阻的直流电阻，1000V100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超2%1%。1000V1000KW以上、中性点连线已引出至线端各相泄漏电流值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20微安以下时，各相间无明显差别。试0.560s，并记录泄漏电流。在规定的试验 定子绕组交流耐压试验电额定电压试验电压表9.3.2- 绕线式电动机绕组交流耐压试验电试验电压7.512OOV，但不应高75%。0.5ΜΩ10%；调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。1000V兆欧表测量，绝0.50ΜΩ。2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连(3)1)土建工程全部结束，现场清(4)试2h，并做电动机空载电流、电压、表 电机振动的双倍振幅同步转速75O双倍振幅值11000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。Ⅰ测得的介质损耗角正切值应符合产品技术条件的规定；Ⅱ耦合电容器电容值的偏差应在额定电容值的+10%～5%范围内，电容器叠柱中任何两单元的实5%范围内，对电容器组，还应测量总的电容值。 并联电容器交流耐压试验电压标额定电压〈出厂试验电压交流试验电压75%进3次，熔断器不应熔断；电容器5%。1)送电前的检Ⅰ对电力电容器的试验项目全面检查，应按第9.3.3.(1)条的要求全部做完试验，试验结果应全部符母线送电前应进行耐压试验，5OOV5OOVO.5ΜΩ(2)(3)(4)1)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路0.5ΜΩ。85%，释放电压不应小于额定电85%~110%范围内，电器应可靠工作。低压电器连同连接的电缆和二次回路的交流耐压试验；试验电压为1000V。当回路的绝缘电阻10ΜΩ2500V60s。Ω60s；当回路中有电子元件设备时，试验时应将插件拔出或将其两端短接；48V及以下回路，可不作交 (2)现场单独安装的低压D的规定。检验方法：检查试验 指示正常。检验方法：观察检查和检查试验记录。25min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温(5)电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。检验方法：观察检查。 在电气设备试验、测试、调整和试运行操作，使用油品、油漆及其它易燃易爆等物品时，必须3.0.19DQ-044，其它地区按当地主管部的规定执行。施工单分包单10.1.110.1.210.2.110.2.210.2.310.2.410.2.5 查验合格证和随带安装技术文件；(2)外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、(2)外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合封闭、插接式母线安装组对接线前,20MΩ，测试合表 20(5)所用 Ⅵ检查脚手架是否安全及符合操作要求。2)5Omm。1MΩ6～10kV支柱绝缘子安装还应做交流耐压试验。无底座和顶帽的内胶装式的低压绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于2.5倍～5倍（10.3.1.-1）10.3.1-1的规定。

10.3.1-1表1O.3.1 最小弯曲半径50×5125×1050×5125×10或搭接两种方式。Ⅰ焊接：a50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应50mm以上。b焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加c0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。对口焊接的母线，35°～40°的坡口，1.5～2mm的钝边。2～4mm加强高度，2～4mm的加强宽度，引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍。aE50mm。c螺栓规格与母线规格有关，螺栓、平垫圈及弹簧垫必须采用镀锌件，螺栓长度应考虑在螺栓紧固5～8mm1mm；钻孔前，先在连接部位，d母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间e潮湿的室内，搭接面搪锡，干燥的室内，不搪锡；铝与铝：搭接面不做涂层处理；3mm10mm2mm，5mm5mm。Ⅱ母线在绝缘子上安装应符合下列规定：abc1～1.5mm的间隙，当母线立1.5～2mm的间隙；d19OOmm12OOmm。低压母线垂直1.5～2mm的间隙。

M5×25螺丝12套 30×30×4角钢 φ1O钢筋δ=10硬塑料板A、B、CA、B、CA、B、C相；直流母线正极在左，负极在右。Ⅴ母线的涂色，交流：A相为黄色,B相为绿色,C相为红色，直流：正极为赭色，负极为蓝色。在1Omm以内部不涂色。 e装工程电气设备交接试验标准》GB501500.5MΩ；1kV10MΩ2500V兆欧表摇测替代，1min，无击穿闪络现象。2)支架制作若供应商未提供配套支架或配套支架不适合现场安装时，应根据设计和产品文件规2mm。2个槽钢支架，一端埋入墙内，另一端用2m曲线母线槽在插接母线组装中要根据其部位进行选择：L型水平弯头应用于平卧、水平安装的的过渡；Z型水平弯头应用于母线平卧安装的转弯。Z型垂直弯头应用于母线侧卧安装的转弯，变压器a在穿越楼板预留洞处先测量好位置，用螺栓将两根角钢支架与母线连接好，再用供应商配套的螺c封闭母线垂直安装，沿墙或柱子处，应作固定支架，过楼板处应加设防震装置，并作防水台，放50mm,80mm，混凝土强度不小于C20。a当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。连接时将母线b4O米时，要设伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，要采取适当试运行Ⅰ.土建及装饰工程还有其他工程全部结束，并清扫干净，与插接母线连接设备及连1秒钟，无闪络现象。高压母线的交流耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。E的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓F的规定；G的规定。检验GB50150低压母线交接试验应符合下列规定：低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于O.5MΩ；1kV1OMΩ25OOV兆欧表摇测替代，试验持1min，无击穿闪络现象。母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；1Omm以内不涂色。1～1.5mm的间隙；当母线1.5～2mm的间隙；50mm。检验方法：观察检查、实测和检查安装记录。(5)封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连 DQ-045其它地区按当地主管部门规定执行。施工单分包单11.1.511.1.611.1.111.1..211.1.411.2.111.2.211.2.311.2.411.2.5 (2)(3)电缆敷设前绝缘测试M160.71；1。电缆外观完好无损，包装完好，无压扁、扭曲，铠装无松卷。耐热、阻燃的电缆外保护层有及化绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志。电缆桥架安装工艺流程→桥架安装→保护地线安装5mm范围内，切口处应无卷4）桥,300mm300～600mm的直线段侧设置一个300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。30m15m，设有伸缩节，其连接宜采用L50×50×5角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上。设→挂标志牌(2)设→挂标志牌(2)35mm5～10m应固定一次。5)5050米设置标识。2个有防松螺帽或防松垫圈(2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法：观察检查。3Om15m设有伸缩节；电11.4.2-1；表 序注：D11.4.2-2的规定。表 5～1Om处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点距，不大于表11.4.2–3的规定。表 40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端缆敷设检验批质量验收记录表》鲁DQ-046施工单分包单12.1.112.1.212.2.112.2.212.2.3 1mΩ见 当电力电缆与控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆上面，1kV及以下1kV以上电缆的上面（充油电缆应例外）。2‰；行防腐处理。支架（桥架）3mm。竖井支架距离应不大于1500mm，沿桥架或托盘敷设时，每层最少架装两道卡固支架。敷设时，主控项目(1)金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）(2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法：观察检查。12O～2OOmm；电缆支架最5O～1OOmm； 电缆支架层间最小允许距离1OkV(2)电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合本标准表11.4.2(1)-2)的规定。检验方法：实测和检查安装记录。 电缆支持点间距电缆种敷设方11.4.2-(1)-5)的规定，且敷设在易燃检验方法：观察检查、实测和检查安装记录。(4)电缆的首端、末端 5录表》鲁DQ-047，其它地区按当地主管部门规定执行。13.1.113.1.213.2.113.2.213.2.313.2.4 6塑料阻燃管其含氧指数必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格证。(2)钢管壁厚均匀，DN20的管子应分两板套成，管径大于等于DN25进入盒（箱）1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管1/22~42~4扣。DN25的管子，可用手扳煨管器煨弯。手扳煨管器的大小应根据管径的大小选择相适10%，弯曲角度不宜小于90º，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂45ºaa1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应2~3扣不应过长。b套管焊接：套管焊接的方法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径1~2mm1.5~3倍，连接a墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎b楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝25mm。c梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内90º的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。a管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。在配管时50mm。d进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加Ⅱ卡接：镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。表13.3.1–1 管线长度表 管内导线截面管线长度>7O>12O表 管径圆扁50mmV配管与其他管道间的距离电气配管在敷设中还应注意与其他管道之间13.3.1-413.3.1–4电气线路与管道间最小距对裸导线，应在裸导线处加装保护网。配管与煤气管道间的关系应为当配管与煤气管在同一平面内，间距应不小于50mm，在不同平面内偿管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一30mm×3mm25mm×25mm×3mm；埋注支架应120mm。尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。Ⅲ固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气150～500mm。3)固定方法：有胀管法、预埋铁件焊接法、埋注法、100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与2m3mm，全长不应超1/2。25mm以上和成排管路应单独设支架。V管路敷设应牢固畅顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。1.5m15～30cm处扣压式薄壁钢管暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头扣压式薄壁钢管吊顶内管路敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、32mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，煨出所需弯度。15mm。Ⅲ剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中abcd8ma1Mb1Mc10倍。加工120mm。13.3.3-1所示。 薄壁钢管中间管卡最大距钢管直径最大距离de100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架2点，以达到电气接地良好可靠。150～300mm处加固定卡子固定。1.2m。金属可挠导管应使用专用并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。Ⅳ预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用强度不低于M10的水泥砂浆V5mm为宜。加气混凝吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000mm。盒、箱300mm。地式配电箱、屏的可挠金属电线管，除应高出配电箱基础面不少于5Omm外，还宜做排管的固定支架。500mm，绑扎点距300mm。绑扎线可采用细铁丝。1000mm板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连300mm（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铁丝固定Ⅲ可挠金属电线管与可挠金属电线管连接可采用KS系列连接器。由于管子、连接器自身有螺纹，表 PVCPVCPVC4mm2铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。预制管路支架、吊架，根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒进管孔，预先按连接器外支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱（盘）150～300mm为表 敷设条固定点间距离3倍。抱柱、梁弯曲时，可采用专30°弯附件进行配接。吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时，其长度不宜超出1200mm，两端应采用配套的连接器锁固，其管外皮保护接地线应与接线盒处进行连接成与盒内PE保护线连接。暗配管工艺流程：弹线定位→加工弯管→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿引线(3)操作工艺25mm及其以下可以用冷煨法，将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端150～300mm，管路中间距离见13.3.4-1所示。表 2000mm150mm（1500mm以下应加保护I管口应平整光滑;管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处接合面应涂专用胶合1.5～3倍;管与管的对口应位于套管中处对1.1～1.8变形缝做法变形缝穿墙过管及保护管，保护管应能承受管外的冲击，保护管的管径宜大于穿根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混IIb剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，IIIⅣ滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：Vb3Kg度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫a管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在1min内不移位，粘性保持时间长，b1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两300~500mm处各加一个固定点。c管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好80mm。扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够 弹1）弹线定位：同11.3.1.（2）-1）采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端6mm；并且需要加平100mm以内(100mm)，两段线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4200mm以上(200mm)6个。4mm2；2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检验方法：观察检查和检查(22mm的钢导管不得套管熔焊连接。检验方法：观察检查。(3)爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。检验方法：观察检查。(4M1O的水泥砂浆抹面保护，保护层厚15mm。11.4.2-1的规定。检验方法：检查安装记录。(4)金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐(5)室内进入落地式柜、台、箱、盘内50～8Omm。检验方法：实测和检查安装记录。15O～5OOmm范围内设13.4.2.-1的规定。表 管卡间的最大距导管直径65管卡间最大距离壁厚＞2mm壁厚≤2mm(7)线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。(9)绝缘导管敷设应符合下列刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在1.2m；(11)导管和线槽，在建筑物变形缝 录表》鲁DQ-048DQ-049，其它地区按当地主管部门的规定执行。 鲁DQ—14.1.114.1.214.1.314.1.414.2.314.2.414.2.514.2.614.2.714.2.814.2.914.2.1014.2.11 鲁DQ—14.1.214.2.114.2.214.2.314.2.414.2.914.2.10 0.5MΩ。表 电线芯线标称截面积绝缘层厚度规定值带线一般均采用∮1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线30～50cm的余量。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：额定电50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；8根。18m。65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应先焊接或5圈，剪掉余头。6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线52圈，将余线剪掉。4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防5圈。分线缠绕完后，剪去余线。6mm2及以上的单芯线的连接。将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为105圈后剪断余下线头。10圈。分线缠绕完后，2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已5～7圈后，在用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此办法办理。缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆905倍，再将绑线两端2圈，剪掉余线。5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。10倍。7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）5～7圈，将粗导线2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据15mm的长度，插入接线帽1～2根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。1～2mm。2mm。1～2mm。针孔1～2mm，针孔大于导线直径1倍1～2圈后，2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要500V0～500MΩ线路绝缘摇测有以下两种情况：120r/min左右，读数应采导管内。检验方法：观察检查。(3)爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低750V，且电线必须穿于钢导管内。检验方法：观察检查和检查安装记录。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，既保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。 施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。在通道处使用60～7004～6cm处DQ-050，其它地区按当地主管部门规定执行。15.1.115.1.215.1.315.2.115.2.215.2.3 0.5MΩ。 27%。并应有产品合格证。木槽板应经阻燃处理。1.0mm22.5mm2。 1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。15.3.2-1。 木螺丝规格尺寸伞形螺栓固定线槽:在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位 槽板宽度固定点最大间距100mm。放线。先将导线放开抻直，捋顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到末端（先干线后支线）许用金属丝进行绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应超过50。线槽内不允许出现接头，导线接14.3.2.(7)条相关内容。 3OOmm5Omm3Omm处应固定。2Omm9045°斜口对接，T(3)槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越建筑物变形缝处槽板应 16.1.116.1.216.2.116.2.216.2.3 12m。表 支持点间最大间支持点间金塑201.5mm，吊装接线盒卡子2个。用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于200mm；卡子距接线盒的距离不应大于(1)按照已批准的施工组织设计（施工方案）(2)按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。(3)钢索配线前，应现场复核预埋件和预留孔洞的几何10mm210mm。10mm30mm，接口处应焊死，1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落钢索吊金属（塑料）（珠钢索配钢索吊金属（塑料）（珠钢索配工工预制50m50m时，两端均应装设花50m，就应加装一个中间花篮螺栓。(6)2 (8）（珠200mmO.5mm，钢索不应有扭2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应接地（PE）或接零（PEN）可靠。检验方法：观5Om5Om时，应表 施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。在通道处使用60～7000600m 17.1.117.1.217.1.317.2.117.2.217.2.3 表 压表 电压最小绝缘长度电压最小绝缘长度表 101012.53作接地处理。焊于钢铠与外壳上的接地线应采用多股铜绞线。接地铜绞线的最小截面，见表17.1.8-1的表 铜芯电缆截面铝芯电缆截面接地线截面355050kΩ。(3)(4)控制电缆终端头（常规为干封或用3~4层，边包边涂聚氯乙烯胶，然后套上聚氯乙烯控制电缆终端套。套好聚氯乙烯终端套以后，在其上口与线芯接合处再用聚氯乙烯带包缠4~5层，边包边刷聚氯(2)电缆终端头应由电缆附件(5)地线采用12O16mm215O25mm2表面应清洁，无断股油浸绝缘电缆户内外终端头制作工艺(1)工艺流程：剥切→套管口→隔油管→应力管→手套安装(2)施工工艺：焊接地线。 套管5mm，最大直径为15mm20mm。手套安装应尽量往下套入三支手套，确保与铅包重叠不少于70mm，从中部开始先向下后向上加 5mm，去除端部绝缘，压接端子并锉平毛剌，用少许填充胶填充端子压坑处及 100mm，单孔雨裙相→雨裙(2)20mm，加热收缩。6）5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛剌，用填充胶填充端子压坑处以及60mm处加热收缩，套入第150mm60mm，加热收缩。工艺流程：校直与剥切→接地处理→分枝手套→铜屏蔽层处理→绝缘手套→接线端子(2)施工要点50mm长的外户套表面。23号绝缘带以固定铜带，再将铜屏蔽层折回与钢带23号绝缘带至分枝处。20mm半导电层，其余的剥离，切勿划伤主绝缘层。将接地铜带平放在钢铠上，用恒23号带绕包两层在恒力弹簧、钢带和护套口上。再收缩手指部。4）铜屏蔽层处理1310%。22202515mm，返回将铜屏蔽层覆盖，再回到起点，绕包时均匀拉伸100%。10mm，从下向上收缩。10mm23号带平压坑及端子与芯绝缘2315mm70号防水15mm处关重叠来回绕包。工艺流程切割→剥护套及铠装→分相→连接管→密封→接地(2)操作工艺200mm外，除去外护套。40mm，剖铅、胀喇叭口。20mm处的铠装上用直径2.1mm，以退火的铜线作临时绑扎。然后距扎3~5mm1/2，剥去两层铠装。在铅包口处留(2)200mm，按设计要求确定中心位置和尺寸剥切外护套。在距外护40mm10mm内衬层，去掉填充物，在中心位置锯切电30mm5mm内半导电层。用清洗剂清洁主10mm6层。1~23层。表）1kV2.5kV兆欧表。电缆耐压试验时，试验电压可分4~6段均匀升压，每段停留1min，并读取泄漏电流值。然后(2)低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电0.5MΩ。检验方法：检查绝缘电阻测试记录。表 120150(4)电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。检验方法：观察检查和检查安装记录。2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端4）2 10%5个。记录表》鲁DQ-053，其它地区按当地主管部门规定执行。监理建设18.1.118.1.218.1.318.1.418.2.118.2.218.2.3 建筑电气普通灯具安装工程的施工，必须按国家现行的施工质量验收规范和已批准的设计与施为保证电气照明装置施工质量，确保安全运行和使用功能，必须严格控制照明灯具接线相位的照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠接地，其工作电压等级不应低于交流5O181.41表 线芯最小截面 (2)灯具施工前，应(1)查验合格证、3C(2)型号、规格及外观质量应符合设计要求和国家标准的规定。(3)外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防500v，并且严禁外露，电气接触应良(6)对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能2MΩ，0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批0.5kg时，灯具安装固定采用吊链，且软电线均匀编叉在吊链内，使电线不受拉力，编叉间距应根据吊50～80mm范围内。3kg5Kg时应按灯具重75mm1个螺钉或螺栓固定。源引入线，吊杆中穿出．组装好后检验电路是否合格。 II把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出20mm的木螺丝固定．吸顶日光灯安装，根据设计图定位画线确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光I各型组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒位置．在灯具的托板上用电钻开好安装孔和II吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部掰成燕5mm．（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留5mm时，0.5kg0.5kg的灯具采用吊链，75mm16mm。大型花灯的固定及悬吊装置，2倍做过载试验。检验方法：观察检查并(3)当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。检验方法：实测。(4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防(5)当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压室内：22.4m36V及以下的(62.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，表 导线线芯最小截面积（mm铜线铝线室检验方法：观察检查。(3)变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。检验方法：(7)安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。检验方法：观察检查。 40～60cm处要设强10%。19.1.119.1.219.1.319.1.419.1.52.4m的灯具金属外壳的19.1.619.2.119.2.219.2.319.2.419.2.519.2.619.2.7 (1)外观检查：灯具涂层完整、无损伤、附件齐全。(2)查验合格证和“CCC”认证标志。(3)各种标志灯的指示方向正确无误。(4)应急灯必须灵敏可靠。(5)(6)(7)携带式照明灯具用的导线，应采用橡胶套导线，接地或接零线应在同一护套内。(8)其它辅材均应符合质量要求，并有合格 防水软线灯做直线路连接时，两个接线头应上、下错开30~40mm。开关线连接于与防水灯座1m以下的墙面上。20m（10m）；60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。30mm750V的铜芯绝缘电线。5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场12V；750V的铜芯多股绝缘电线。1m以下的墙面上。20m（10m）；60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。30mm750V的铜芯绝缘电线。19.4.1.(5)的规定；表 注:○为适用;△为慎用;1.3m。检查方法：观察检查(2)手术台无影灯安装应符合下列规定：(3)应急照明灯具安装应符合下列规定： 30mm750V的铜芯绝缘电线。20.1.120.1.220.1.320.1.420.1.520.2.120.2.220.2.320.2.4 景观照明包括建筑物的立面照明、庭院照明、水下照明、霓虹灯等。安装之前，应根据设计图型号、规格应符合设计要求，灯罩玻璃无破裂、几何形状正常。(4)水下灯具按批进行见证取样，送有资质的试验单位进行检测，各项技术指标合格后方可使用。(5)对成套灯具的绝缘电阻、内2MΩ(6)开关、控制器、漏电保护装置(7)接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全。其防水性能应符合设计要求。工艺流程：组装灯具→安装灯具→调试→通电试运Id吊挂钢索应为镀锌钢索。钢索直径应≥4.5mm，吊挂应采用开口吊钩螺栓在挑臂槽钢上固定，两Φ16mm镀锌花篮螺栓。II景观照明灯具安装c2MΩ2.5m以上。IIIf灯头应固定在设计指定的位置（是指已经完成管线及灯头盒安装的位置），灯头线不得有接头，IVacd变压器应安装在灯管附近便于检查的地方。其专用变压器所供灯管长度不应超过允许负载长度。3m3m以下时，应采用防护措施。150mm，如设置防火板，其距离50mm。20mm。f变压器的二次导线和灯管间的连接线，应采用额定电压不低于15kV的高压绝缘导线。二次导线400mm.gh霓虹灯应装有适应的电容器，cosφ0.85。i24h2h24h内无故障为合格。工艺流程灯架制作与组装→灯架安装→灯具接线→品质量合格证。a航空障碍灯是一种特殊的预警灯具，已广泛应用于高层建筑和构筑物。除应满足灯具安装的要求M12螺栓固定牢靠。b20.3.2-11、2端头220V电源，3端头接保护零线。 路灯照明器安装的高度和纵向间距是道路照明设计中需要确定的重要数据。参考数据见表20.3.2-1表 125~250W250~400W60~100W50~80Wc2MΩ10#10mm，螺栓在4.5mm16mm，地锚采用架空外线用拉线盘，埋设1.5m；3m观察检查和检查安装记录。(2)霓虹灯安装应符合下列规定：20mm；15KV的高压绝缘电线。二次20mm。(3)建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：1)每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于灯具的选型根据安装高度决定；低光强的（6Om以下装设时采用）为红色光，其有效光16OOCD。高光强的（15Om以上装设时采用）为白色光，有效光强随背景亮度而定；察检查和检查安装记录。(5)庭院灯安装应符合下列规定：每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于(2)霓虹灯安装应符合下列垂直线段：0.75m检验方法：观察检查、实测和检法：观察检查和检查安装记录。(5)庭院灯安装应符合 记录表》鲁DQ-056，其它地区按当地主管部门规定执行。21.1.121.1.221.1.321.1.421.1.521.2.121.2.221.2.321.2.421.2.5 1.3m150～200mm；开关不得安于单扇；多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(5)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它场所控制；(6)民用住宅严禁装设床头开关。(1)0.3m0.15m(2)在儿1.8m3)同一室内安装的插座高5mm1mm；(4)落地插座应有保护面板，面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。(5)在潮湿场所，应采用密封良好并带保护地线(2)开关、插座、风扇施工前，应复1)查验合格证，防爆产品有防爆标志用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经1O次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；54)对开关、插座、接(1)吊扇的吊钩预埋完成；(2)线路的导线已敷设完毕，电线绝缘测试已合格；(3)开关、插座施工前，建筑工程已符合下列要求：1）对开关、插座安装LC型压接帽压接总头后，然后再作扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应15O～2OOmm，距地面高度宜为13OOmm。拉线2OOO～3OOOmm，且拉线出口应垂直向下。插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的1mm。1）不改变扇叶角度。20mm，且防松零件齐全紧8mm。吊2.5m。8mm。壁扇底座固定牢固可靠；1.8m，且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm，接地（PE）或接零（PEN）检验1.5m车间及试（实）0.3m0.15m；(2)照明开关安装应符合下列2～3m3m100mm，拉线出口垂直向下；20mm；检验方法：观察检查和检查安装记录。(4) 1O%5处。22.1.122.1.222.1.322.1.422.1.522.1.622.2.122.2.222.2.322.2.4 每一回路的线路绝缘电阻不小于O.5MΩ，测量调试电压值是否符合要求，符合要求后，断开该作电流≤30mAO.1s漏电保护开关能有效的跳闸。再将分回路电源开关逐次合上，合一路试一路，24h8h。2h1次，连续试运行时间内无故障。 成品保 本章成品保护应采取这行中的故障预防措23.1.123.1.2 600mm2500mm左右为宜。防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。2倍。接地体通常不600mm。在地下的接地体严禁涂刷防腐涂辅助材料。均应采用镀锌制品，如铅丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺3m3m时，为降低跨50~80mm2m。600mm900mm400mm的沟。沟要挖得平直、深浅一致，沟底2m。垂直接地体的加工制作：制作垂直接地体材料一般采用热镀锌钢管DN50、热镀锌角钢0.6m5m。接地极与地面应保持垂直打入，然后将镀锌扁钢调直置入沟内，依次将扁内（不应平放），0.6m。4根时，只须连接四角桩基的钢筋作为防雷接地体。钢筋，在室外自然地面以下的适当位置处，利用预埋连接板与外引的φ12mm镀锌圆钢或-接焊接长度不应小于6mm，并应在钢桩就位后，将地脚螺栓及螺母和钢柱焊为一体。40mm×4mm的热镀锌扁钢制作。接地干线分为室内和室外连接两种。室外接地干线与支线一般将接地干线进行调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接线端子装好。然后将扁钢放入地50mI室内接地线是供室内的电气设备接地使用，多数是明敷设，但也可以埋设在混凝土内。明敷设的接地支持件固定：按照设计要求的位置进行定位放线，固定支持件无设计要求时距地面250mm～300mm的高度处固定支持件。支持件的间距必须均匀，水平直线部分为0.5m～1.5m，垂直部分1.5m～3m，弯曲部分为0.3m～0.5m。固定支持件的方法有预埋固定钩或托板法、预留支架洞口10mm～15mm，过墙时穿过保护套管，钢制套管必须与接地线做降）缝的一段做成弧形，或用φ12mm圆钢弯出弧形与扁钢焊接，也可以在接地线断开处用50mm2裸铜软绞线连接。电气设备的外壳上一般都有专用接地