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文档简介
演讲人:日期:布的产生流程目录CONTENTS原料准备纺纱工艺织布工艺印染与后处理质量控制与检测环保与可持续发展01原料准备选择高质量的棉、麻、丝、毛等天然纤维作为布的原料。天然纤维选用强度高、耐磨性好、易清洗的化纤纤维,如聚酯、尼龙等。化纤纤维将天然纤维与化纤纤维按一定比例混合,以取长补短,提高布料性能。混纺纤维纤维选择与采购010203原料检验与分类纤维品质检验检查纤维的粗细、长度、强度、弹性等物理性能。确定纤维的化学成分,如棉、麻、丝、毛等。纤维成分检验根据纤维的种类、品质及用途,将原料进行分类管理。原料分类去除纤维表面的杂质和污垢,提高纤维的纯净度和纺织性能。清洗通过化学或机械方法使纤维变得柔软,便于后续加工。软化将纤维梳理成平行排列的条状,以提高纤维的整齐度和纺织性能。梳理纤维预处理储存环境采取有效措施防止原料受潮、发霉或遭受火灾等灾害。防火防潮原料管理建立完善的原料管理制度,确保原料的合理利用和可追溯性。保持干燥、通风、无虫害的储存环境,确保原料的品质不受影响。原料储存与管理02纺纱工艺清棉机,如抓棉机、棉箱等。机器抓棉、混棉、开棉、清棉、成卷。流程01020304清除原棉中的杂质和疵点,提高棉纱质量。任务棉卷或棉条,供下道工序使用。产出清棉工序进一步梳理棉条,使其纤维顺直平行排列,制成棉纱条。任务梳棉工序梳棉机,包括锡林、道夫、盖板等部件。机器喂入棉条,经过锡林梳理,再由道夫输出棉纱条。流程棉纱条,用于下道工序并条或粗纱。产出任务去除棉纱条中的短纤维和杂质,提高棉纱品质。机器精梳机,包括锡林、钳板、顶梳等部件。流程将棉纱条喂入精梳机,经过锡林梳理和钳板分离,再由顶梳梳理,最终制成精梳棉纱条。产出精梳棉纱条,用于生产高品质纱线。精梳工序任务将多根棉纱条并合,进一步改善纱条均匀度。机器并条机,包括喂入、牵伸、加压等部件。并条与粗纱工序流程将多根棉纱条同时喂入并条机,经过牵伸和加压,制成一根较粗的纱条。并条与粗纱工序任务将并条后的纱条进一步加捻,制成具有一定捻度和强度的粗纱。机器粗纱机,包括锭翼、罗拉、纱架等部件。并条与粗纱工序将并条后的纱条喂入粗纱机,经过多次加捻和卷绕,最终制成粗纱。流程粗纱,用于织造或进一步加工成细纱。产出并条与粗纱工序03织布工艺整经将纱线按照设计要求排列并拉直,以保证织造时纱线张力均匀。浆纱在纱线表面均匀地涂上一层浆料,以增强纱线的强度和耐磨性,提高织造效率。整经与浆纱穿综与插筘插筘将穿好综的纱线按照规定的密度和要求插入筘齿中,为织造做准备。穿综将纱线按照设计要求穿入综丝,形成梭口,以便织造时纬纱能够顺利通过。织布机操作按照设计要求和工艺规定,合理调整织布机的各项参数,如开口时间、引纬方式等。调试对织布机进行调试,确保织造过程中各部件协调配合,织出高质量的布匹。织布机操作与调试对织好的布匹进行质量检查,包括布面平整度、纱线强度、经纬密度等方面。布匹检验根据检验结果,对存在缺陷的布匹进行修整,如剪除疵点、修补破洞等,以保证布匹的质量。修整布匹检验与修整04印染与后处理前处理去除织物上的杂质和油污,提高织物的润湿性和染色均匀性。漂白前处理与漂白利用氧化剂或还原剂去除织物上的天然色素,使织物更加洁白。0102染色与印花印花将染料或涂料按一定图案印到织物上,形成独特的花纹和色彩。染色将染料均匀地染到织物上,使织物获得所需颜色。通过拉幅机将织物拉宽,使织物具有更好的尺寸稳定性和平整度。拉幅使织物在拉幅后恢复一定的柔软度和弹性,同时减少织物缩水率。松弛在高温下对织物进行定型处理,使织物尺寸稳定、不易变形。定型后整理工艺010203成品检验对印染后处理后的织物进行质量检查,确保织物符合标准要求。包装将合格的织物按照规定的长度、宽度和折叠方式进行包装,便于储存和运输。成品检验与包装05质量控制与检测采用优质棉麻等天然纤维作为布的原料,确保原料品质优良、无杂质。棉麻等天然纤维选用高质量的化纤原料,避免使用劣质原料导致布面质量不佳。化纤原料对每批原料进行质量检测,确保原料的纱支、捻度、强力等指标符合生产要求。原料检测原料质量控制采用先进的纺纱工艺和设备,保证纱线的细度、均匀度和强度。纺纱工艺织造工艺印染工艺严格控制织造工艺参数,如上机张力、经纬密度等,确保布面平整、纹路清晰。采用环保染料和助剂,严格控制印染工艺参数,确保布面颜色鲜艳、色牢度好。生产过程质量监控检测布面是否有瑕疵、纬斜、色差等问题,确保布面美观。外观质量测试布的强力、耐磨性、缩水率等物理性能指标,确保布在使用过程中具有良好的耐用性。物理性能检测布中的甲醛、有害染料等环保指标,确保产品符合环保要求。环保指标成品质量检测与评估不合格品处理与改进不合格品分类将不合格品按照问题进行分类,如瑕疵品、色差品等。返工处理对可返工的不合格品进行返工处理,确保最终产品符合质量要求。报废处理对无法返工的不合格品进行报废处理,避免流入市场影响品牌形象。改进措施针对不合格品产生的原因,采取改进措施,如加强原料检测、优化生产工艺等,提高产品质量。06环保与可持续发展环保政策与制度制定并执行企业内部环保政策,确保生产过程中的环保指标符合国家和行业标准。国内外环保法规了解并遵守国内外关于纺织品生产的环保法规,如《中华人民共和国环境保护法》、《欧盟纺织品环保标准》等。行业标准与认证遵循纺织行业环保标准,如OEKO-TEX、GOTS等认证,确保产品符合环保要求。环保法规与标准要求节能减排技术应用废弃物资源化将生产过程中的废弃物进行回收再利用,如废旧布料、边角料等,实现资源循环利用。清洁能源利用积极利用太阳能、风能等清洁能源,减少碳排放。能效提升技术采用高效节能设备和技术,如节能电机、智能控制系统等,降低能源消耗。建设废水处理设施,对生产废水进行深度处理,确保达标排放。废水处理采用有效的废气收集和处理技术,减少生产过程中的废气排放。废气治理采取有效措施降低噪音污染,如安装隔音设备、优化生产流程等。噪音控制废水废气处理措施010
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