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文档简介

防火涂料施工与

质量验收

2019年2月23日目录1、工程概况2、防火涂料简介3、施工区域及总体要求4、防火涂料施工质量控制要点5、样板引路制度6、防火涂料施工工艺7、施工质量检查内容及要求8、施工过程质量检查验收流程9、防火涂料工程质量验收一、工程概况建筑类别:一类超高层,设计使用年限:50年结构概况:采用全钢结构形式;建筑耐火等级:一级建筑结构安全等级:二级抗震设防烈度:7度防火技术要求:耐火等级1级,设计使用年限15年。

本工程钢结构工程采用防火涂料作保护层具体要求如下:1、钢柱耐火极限3.0小时,采用厚涂型防火涂料;

2、钢梁耐火极限2小时,采用厚涂型或薄涂型防火涂料;3、疏散钢楼梯耐火极限1.2小时,采用薄涂型防火涂料。

防火涂料的性能及质量应符合国家标准《钢结构防火涂料》(GB14907-2002)和国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24-90)的规定。

所有防火涂料产品均应通过消防部门检验和认证。防火涂料工程属于钢结构分部(子分部)工程的一个分项工程。

1、防火涂料的分类:

按涂装厚度分为:超薄型钢结构防火涂料(CB)、薄涂型钢结构防火涂料(B)、厚涂型钢结构防火涂料(H);

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3mm(含3mm)以内,高温时能膨胀发泡,耐火极限一般在2h以内的钢结构防火涂料。

薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm,小于等于7mm,高温时膨胀增厚,耐火极限在2h以内的钢结构防火涂料。

厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于7mm,小于等于45mm,呈粒状面,密度较小,热导率低,耐火极限在2h以上的钢结构防火涂料。

按涂装部位分为:室内型钢结构防火涂料(N)、室外型钢结构防火涂料(W)。

按涂料组成分为:水溶性钢结构防火涂料、溶剂型钢结构防火涂料。二、防火涂料简介三、施工区域及总体要求核心筒及每个塔楼有两部钢楼梯,LT1与LT2,结构上有差异,位置如下:1、核心筒钢柱耐火时长≥3h,钢梁耐火时长≥2h;2、钢楼梯耐火时长≥1.5h;3、隔墙耐火时长≥2h,梯柱与大部分钢梁位于隔梁内,耐火时长相同。4、带面漆部分需要根据样板效果确定;图中圈红圈部分为江苏帝邦厚型防火涂料施工范围。

四、防火涂料施工质量控制要点序号施工阶段质量控制点内容备注1施工准备阶段施工方案

2质量技术交底

3材料进场材料进场质量检查

4原材料进场质量证明文件5防火涂料性能检测报告6防火涂料钢结构隐蔽工程验收重点控制对象7结合层质量检查

8防火涂料厚度重点控制对象

9外观质量

五、样板引路制度1、防火涂料涂装施工准备:

1)施工方案的报审,并通过审批;

2)组织施工人员进行施工质量技术交底;

3)检查机械设备到位,设置操作规程牌;

4)设置施工工艺牌、涂料搅拌配合比牌;

5)施工工机具准备、安全检查验收合格;

6)施工场地防污措施到位;

7)钢结构节点修补完成;

8)钢结构隐蔽工程通过检查验收。

涂料进场检查取样送检涂装准备隐蔽工程验收界面剂喷涂防火涂料涂装防火涂层厚度检测检查验收施工准备工作中建钢构样板引路,确定验收标准第三方检测单位过程检查防火涂料施工工艺流程六、防火涂料施工工艺2、材料进场检查

A、产品栓质量证明书

B、进场数量清单

C、见证取样送检

D、外观质量

E、生产日期3、见证取样送检1)检查数量:每使用100t或不足100t厚涂型防火涂料抽检一次。每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料抽检一次。2)检测内容:A、粘结强度B、抗压强度3、隐蔽工程验收:

参加单位及人员:监理单位、中建四局、中建钢构、江苏帝邦及各单位质量负责人

钢结构隐蔽工程验收应检查以下项目:

1)节点油漆涂层厚度检测;

2)防腐油漆涂层有无破损、脱落、返锈、漏涂等质量缺陷;

3)钢结构安装留存的附件,如安全绳拉环、吊耳、马板、拖板、焊缝余高过高等;

4)楼承板支撑角钢焊缝打磨油漆及防腐油漆涂层厚度检测;

5)钢结构构件有无油污、灰尘、泥沙、焊渣、混凝土砂浆等污垢。

隐蔽验收合格,由中建钢构填写钢结构隐蔽工程验收记录,并办理工序移交手续。4、界面剂:

施工方法:喷涂界面剂配制:

按专用胶:YC-1涂料:自来水=1:3:2.5左右进行配制界面剂搅拌:a、根据界面剂配比,先把水(4/5)和专用胶,放在塑料桶中用木棍搅拌均匀,然后加入YC-1涂料,再进行搅拌均匀。b、根据调节稠度,再把剩余水放入内,以方便喷枪喷涂为止。

界面剂喷涂:a、在钢结构表面清除各种灰尘和油污后,在钢结构表面均匀的喷涂界面剂,厚度为1~2mm左右;b、在喷涂界面剂时把压缩空气的压力调节到最佳状态;c、喷涂界面剂后8~24小时,表面全部干燥后涂抹防火涂料(时间随气温而定)。5、防火涂料涂装

施工方法:抹涂

YC-1涂料配合比:

YC-1涂料:水=1:0.86左右

例如5包料(20Kg/包×5包=100Kg)用水84~88Kg,先将大部分水放入搅拌机中,加料后初步搅匀(清洁自来水)。

防火涂料搅拌:a、防火涂料拌匀:涂料系粉和粒状混合物,要求在搅拌机中,应用最低速度进行搅拌。b、在搅拌中加适量自来水拌成厚浆状,其稠度应适于涂抹(稠度一般在8cm左右)c、搅拌时间控制在5~10min之内,不得过长,搅拌均匀即可。

防火涂料涂装:a、搅拌出来的防火涂料要求在1小时内全部用完;b、每次涂抹防火涂料的厚度应控制在10~12mm以内;c、第一次涂抹防火涂料与第二次涂抹防火涂料间隔时间为8~24小时(随气温而定)环境温湿度不同其间隔时间应作相应的调整;d、涂抹最后一层防火涂料时应做到棱角分明,表面平整光滑,接搓平整,无明显抹痕;e、每层防火涂料涂抹后,应及时测量涂层的厚度,确保防火涂料涂层厚度和质量。1、施工过程质量控制的目标:确保工序质量合格,杜绝质量事故发生。2、施工过程质量控制的重点:工序质量、工作质量和质量控制点的控制。3、施工过程质量控制的关键:坚持质量标准。4、监理进行质量检查的方法:“看、摸、敲、照”,“靠、量、吊、套”5、检查内容:

1)主控项目:①防腐底漆涂层厚度,②复检报告,③涂层厚度,④表面裂纹。(检查数量:10%,不少于3件)

2)一般项目:①基层油污、灰尘和泥土等污垢,②不应有误涂、漏涂、脱落、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等改观缺陷,乳突已剔除。(检查数量:全数检查)6、检查要求:根据规范GB/T50621-2010规定如下:13.1.4梁柱构件的防火涂层厚度检测,在构件长度内每隔3m取一个截面,且每个构件不应少于2个截面。

13.1.5防火涂层厚度检测,应经外观检查合格后进行。

13.4.1同一截面上各测点厚度的平均值不应小于设计厚度的85%,构件上所有测点厚度的平均值不应小于设计厚度。七、施工质量检查内容及要求7、《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-20178、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012测针塞杂物1、防火涂料进场前,施工单位需向监理单位提交以下资料:1)材料进场清单;2)原材料出厂合格证;3)质量证明文件等。2、监理工程师组织监理员、施工单位质量管理员对进场原材料进行验收,验收合格方可进行施涂。3、进场原材料应按照规范要求进行原材料现场见证取样送检。4、钢结构基面应将油污、灰尘、泥沙等污垢清理干净。5、防火涂料施涂前,必须办理隐蔽工程的验收,验收合格后办理工序移交。中建钢构有限公司负责办理隐蔽工程报验,会同中建四局一并办理工序移交。6、防火涂料施涂前,施工单位应对工人进行质量技术交底。7、基层处理,待结合层达到一定强度后,才能进行防火涂料的抹涂。8、防火涂层施工完成后,在自检合格后,申报总包单位、监理单位及建设单位检查验收。八、施工过程质量检查验收流程1、验收程序:

分包单位总包单位监理单位(建设单位)2、检验批质量检查验收条件及资料A、检验批施工完成,并经自检合格;B、防火涂料涂层厚度自检记录;3、分项工程验收条件及需要的质量文件:A、所含检验批全部验收合格;B、防火涂料材料质量证明书;C、型式检验报告;D、隐藏工程验收记录;E、防火涂料涂

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