提高预制管桩一次成桩率

提高预制管桩一次合格率目录01工程简介02小组概况03选择课题04现状调查05目标设定06原因分析07确定主因08制定对策09对策实施10效果检查11巩固措施12总结分析第二部分成本合约策划1、工程简介工程名称工程地点总建筑面积建设单位开工日期工程概况本工程零部件车间、锻造车间、宿舍楼、检测车间四栋单体组成，建筑性质为工业建筑，主要结构类型为框架结构和钢结构，建筑使用年限50年，抗震等级为8度，结构安全等级二级。项目承包范围宿舍楼、检测车间、锻造车间、零部件加工车间的主体结构、二次结构、防水保温工程、外墙工程、安装工程（含水、暖、通风、电气、防雷工程等）、土方开挖回填、粗装修工程，具体工作内容详见工程量清单、图纸及承包范围与工作内容(附件4)。不包括的工程范围：桩基工程、精装修工程、电梯工程、消防工程、门窗幕墙工程（防火门除外）、弱电工程、空调工程、亮化绿化、厂区市政道路围墙等。第二部分成本合约策划锦荟里商业地块实景展北边株洲路西二巷

（已通车）

东边长春中路（毗邻轨道交通3号线）西边与一个小区交界

南边河北东路（已通车）2、小组概况小组名称航天QC小组课题名称提高混凝土预制管桩一次成桩率成立日期2023年10月1日课题类型问题解决性活动时间2023年10月1日-2024年2月20日活动次数15次活动出勤率97.857%小组人数7教育时间60小时小组成员职务姓名性别年龄学历工种组内职责组长男36本科项目经理负责小组全面工作副组长男35专科技术负责指导方案措施制定与实施组员男36专科生产经理负责现场实施组员男30本科施工员CFG桩测量、施工、质量控制组员女32专科资料员负责资料收集、整理统计组员男34大专分包技术负责人负责桩基技术及物资组员女24本科预算员商务算量本QC小组成员全部是投身于一线施工的技术人员，现场经验丰富，学历水平、业务素质较高。第二部分成本合约策划2、小组概况QC小组活动情况序号活动阶段活动内容活动次数应出勤人数实际出勤人数出勤率1P选择课题177100%2调查现状177100%3设定目标17685.71%4原因分析21414100%5要因确定21414100%6制定对策2141392.86%7D对策实施21414100%8C效果检查177100%9效果巩固21414100%10A活动总结177100%11合计1510510297.857%序号项目2023年10月～2024年2月10月11月12月1月2月102030102030102030102030102030P选择课题调查现状设定目标原因分析要因确定制定对策D对策实施C效果检查效果巩固A活动总结活动计划实际进度2、小组概况活动计划表3、选择课题进度目标安全文明目标质量目标经营目标技术创优目标

4、现状调查2023年10月25日，本小组成员对现场正在施工的锻造车间完成225根管桩统计分析，发现管桩实测合格点共有195个，合格率仅为86.7%。本与优质工程合格率有较大差距，质量情况不理想。小组对这30处不合格点的类型进行了统计分析。编制成统计表和饼分图。由上表可以看出，最终影响管桩合格率的主要因素为“桩位偏差”占总频率的60%，为关键少数项，是本次要解决的主要对象。5、目标设定本小组将管桩一次成桩率96%设定为本次活动的目标。目标：一次合格率86.7%提升至96%以上5、目标设定目标设定依据项目目标质量一次合格0102小组水平本小组人员实践经验丰富、人员结构组成合理。业务能力强，有QC活动基础03目标测算如若将“桩位偏差”问题解决90%。合格率可提高至95+(6+8)*90%/225*100%=96.3%。96.3%>96%04相似对比小组成员走访了有我司施工的类似住宅工程管桩工程，经调查，合格率均在95%左右6、原因分析

为了解决管桩一次成桩率问题，从源头开始控制，小组利用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测等方面进行了原因分析，成员广泛发表个人意见，然后，我们根据小组成员提出的各项意见，找到彼此间的因果关系，从人、机、料、法、环、测各方面对原因进行了总结。最后，我们将系统分析后的因果图绘制成了其因果分析图：7、确定主因要因确认表7、确定主因要因确认一：施工照明灯具不良非要因末端因素施工照明灯具不良确认人确认标准检查施工照明设备是否良好确认时间2023.10.25确认方法现场检查确认过程2023年10月25日，由小组成员现场调查分析，施工部位施工照明灯具质量情况，质量良好，照度高，视线清晰结论非要因制表人：时间2023.10.257、确定主因要因确认二：工人缺少培训非要因末端因素工人缺少培训确认人确认标准培训记录100%齐全，培训时长100%达标确认时间2023.10.28确认方法调查分析确认过程2023年10月28日，由小组成员调查分析，前往资料室查阅现场工人入场学习时间是否达到。经查阅，现场施工人员培训时长不足，个别人员缺乏操作知识。结论非要因制表人：时间2023.10.287、确定主因要因确认三：测量员水平不足非要因末端因素测量员水平不足确认人确认标准检查测量员是否持证上岗确认时间2023.11.1确认方法调查分析确认过程2023年11月1日，由小组成员调查分析，检查总包测量员及分包测量员证件，经调查，人员证件齐全，经验丰富。结论非要因制表人：时间2023.11.1要因确认四：测量仪器未检修7、确定主因非要因末端因素测量仪器未检修确认人确认标准检修资料齐全确认时间2023.11.2确认方法现场检查确认过程2023年11月2日，由小组成员现场检查，项目共2台水准仪、1台全站仪，均有检修合格报告。结论非要因制表人：时间2023.11.27、确定主因要因确认五：静力压桩机未检修非要因末端因素静力压桩机未检修确认人确认标准检修资料齐全确认时间2023.11.5确认方法现场检查确认过程2023年11月5日，由小组成员前往分包办公室现场检查，项目共1台长静压机，具有检修合格报告。结论非要因制表人：时间2023.11.57、确定主因要因确认六：桩机未调平放置

要因末端因素桩机未调平放置确认人确认标准桩位允许偏差：≤100+0.01H确认时间2023.11.10确认方法现场检查确认过程2023年11月10日，由小组成员前往施工现场经调平桩机并选择15组钻点进行现场试验，经试验，一次合格成孔11个，成孔率为73.3%。因此，桩机未调平放置为要因。结论要因制表人：时间2023.11.10要因确认七：未及时建立管理制度7、确定主因非要因末端因素未及时建立管理制度确认人确认标准有详实可靠、安全规范的管理制度确认时间2023.11.18确认方法调查分析确认过程2023年11月18日，由小组成员前往资料室查阅项目管理体系是有详细制度管理，经查阅，项目管理体系完善，责任分工明确。结论非要因制表人：时间2023.11.18要因确认八：缺少人员旁站监督7、确定主因非要因末端因素缺少人员旁站监督确认人确认标准设专人进行旁站，检查施工过程中质量管控确认时间2023年11月20日—2023年11月30日确认方法现场调查确认过程2023年11月20日—2023年11月30日，由小组成员前往现场检查现场施工时管理人员是否旁站。经检查，旁站监督人员在岗。结论非要因制表人：时间2023.11.30要因确认九：管理人员管理动作缺失7、确定主因非要因末端因素管理人员管理动作缺失确认人确认标准落实交底制度确认时间2023.11.30确认方法现场调查确认过程2023年11月30日，由小组成员前往现场检查现场抽查作业人员是否接受安全技术交底并前往资料室查阅交底资料。经查阅，现场工人收到交底，交底资料完善。结论非要因制表人：时间2023.11.307、确定主因要因确认十：材料供应不及时非要因末端因素材料供应不及时确认人确认标准材料及时到场确认时间2023.12.3确认方法现场调查确认过程2023年12月3日，由小组成员前往现资料室查阅供应商供货单及项目订单。经查阅，供应商发货及时，满足现场进度需求。结论非要因制表人：时间2023.12.38、制定对策针对管桩一次成孔率的要因，小组成员依据5W1H原则，通过研究提出不同解决对策，并且从有效性、可行性、经济性、时间性四个方面进行比较，得到如下对策分析评价表。要因对策方案评估选定方案有效性可行性经济性时间性钻杆未垂直放置每次施工前对钻杆进行复核校正效果显著可操作性高经济花费较低花费时间较少√更换新钻机效果显著可操作性高机械设备进出场，经济花费较高花费时间较少×更换有经验的机器操作人员效果显著可操作性高经济花费较低花费时间较少√8、制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1桩机未调平放置每次施工前对钻杆进行复核校正垂直度偏差度≤100+0.01H1、测量员在每次桩基施工前进行钻杆垂直度复核，不合格时及时通知劳务校正。现场2023.11.8-2023.11.30制表人：时间：2024.2.15对策表9、对策实施对策实施一：讲解图纸，为总包、分包、劳务人员集中解说管桩图纸和观看管桩施工工艺流程，并进行考核。验证：通过对讲解图纸，为总包、分包、劳务人员集中解说；观看桩基施工学习视频，进行学习考核，对不合格者进行二次学习等一系列措施的实施，小组成员对参加培训的人员进行了统一考核，所有人员均通过考核，合格率100%，对策措施有效。9、对策实施对策实施二：每次施工前对桩机进行复核校正

对策实施桩数合格数合格率实施前22519586.7%实施后22522198.2%桩基施工复核校正10、效果检查通过QC小组成员的共同努力，管桩施工质量得到明显改善。为检验QC小组工作开展的成果，QC小组组织人员对小组成员对已使用实施对策的零部件车间管桩进行综合检查，共检查225点，合格为221点，一次合格率98.2%，为具体调查情况如下：统计分析：管桩一次成桩率由实施前86.7%提高到了98.2%，超过原定目标，本小组圆满完成本次QC活动。11、巩固措施

小组成员集思广益、众志成城。各位QC组员在本次活动中，很多都是第一次参加QC活动，大家通过QC小组的活动，成功了解了如何开活动，并对本次活动进行措施总结。活动后本小组将施工中的经验和方法进行总结：编制《混凝土预制管桩质量控制指导书》，对本项目桩基工程管理体系、操作要点做出规范要求。为类似工程的施工打下了坚实的基础。11、巩固措施本小组QC活动取得效果，小组对管桩一次成桩率进行了2个周期的观察，截止2024年1月，对后续楼栋桩基工程进行统计。合格率均高于目标值96%，巩固期效果显著。部位检查桩数不合格桩数合格率/%宿舍89297.75检测车间156398.112、总结及下一步打算1、总结（1）经济效益分析通过此次QC活动后，管桩一次合格率提高到98.2%，实施前实测合格率87%，合格率提高了11.2%。同时节省了返工人工费，以及缩短工期所节省的人工费用，预计共计创造经济效益53343.11元。12、总结及下一步打算通过本次QC活动，本小组遵守PDCA原则，运用科学有效的方法解决施工中出现的问题。在后续施工中，我们小组也会秉持“发现新问题，解决新问题，掌握新工艺，体现新形象”的原则继续为项目品质建造贡献力量。项目满分活动前活动后质量意识107.48.1个人能力106.57.9团队精神108.18.6工作热情106.98.2QC