DB34-T 3952-2021 预制混凝土夹心保温外挂墙板技术规程

安徽省地方标准预制混凝土夹心保温外挂墙板技术规程安徽省市场监督管理局发布安徽省地方标准批准部门：安徽省市场监督管理局施行日期：2021年12月08日3安徽省市场监督管理局第8号安徽省市场监督管理局关于批准发布“企业登记智能审批服务规范”等80项地方标准的公告2021年6月15日5安徽省地方标准清单序号实施日期12345678空气源热泵供暖空调9建筑幕墙工程施工质园林绿化工程施工质6序号实施日期园林绿化植物种植技公共建筑供暖空调系医疗建筑智能化系统7根据安徽省住房和城乡建设厅《关于印发2016年度安徽省工程建设地方标准及标准设计图集制(修)订计划的通知》(建标函〔2016〕1275号)和《安徽省市场监督管理局关于下达 2018年第三批安徽省地方标准制修订计划的函》(皖市监函工程实践，吸收近年来编制组和国内外的研究成果，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。本规程由安徽省住房和城乡建设厅负责管理，合肥工业大学负责技术内容的解释。时将意见和建议反馈给合肥工业大学(地址：合肥市屯溪路193号合肥工业大学土木与水利工程学院；邮编：230009),以供今后修订时参考。主编单位：合肥工业大学安徽省建筑设计研究总院股份有限公司参编单位：安徽省住宅产业化促进中心合肥市城乡建设局合肥经济技术开发区住宅产业化促进中心合肥工业大学设计院(集团)有限公司中铁四局集团有限公司设计研究院安徽宝业建工集团有限公司8主要编写人员：蒋庆完海鹰朱兆晴种迅王静峰王荣村叶献国刘继朝吴亚俊占贤锴涂刚要阮海燕马兵辉郭建雷马晓燕主要审查人员：丁晓红安东兵黄小坤李晓明王平山9 1 22.1术语 22.2符号 3 5 74.1一般规定 74.2连接材料 4.3保温材料 84.4其他材料 8 95.1一般规定 95.2立面设计 9 6.4墙板与主体结构连接 227墙板制作、运输与施工安装 247.1一般规定 7.2墙板制作 7.3墙板运输与堆放 278工程验收 9维修与维护 本规程用词说明 引用标准名录 40 42 1 2 2 3 5 7 7 4.3ThermalInsulationMaterials 8 85ArchitecturalDesig 95.1GeneralRequireme 9 95.3ArchitectureDetail 6.2ActionsandActionCom 7Manufacturing,Transportati 24 26 27 37ExplanationofWordinginthisSpecifi ListofQuotedStandards ExplanationofProvisions 11.0.1为规范安徽省预制混凝土夹心保温外挂墙板的工程应1.0.2本规程适用于安徽省抗震设防烈度为6度、7度和8度(0.2g)的民用混凝土建筑用非承重预制混凝土夹心保温外挂1.0.3预制混凝土夹心保温外挂墙板除应符合本规程的规定22.1.1预制混凝土夹心保温外挂墙板precastconcretesand-由内、外叶混凝土板、夹心保温层和拉结件等组成的非承重预制混凝土外挂墙板，简称夹心外挂墙板。内叶板和外叶板单独受力时，称为非组合板；内叶板和外叶板在平面外协同受用于夹心外挂墙板与主体结构连接节点处，分别与夹心外挂墙板和主体结构上的预埋件或支承构件相连，并传递二者之间作用的连接件。用于连接夹心外挂墙板中内、外叶混凝土板的元件。以非成型状态嵌入接缝中，通过与接缝表面粘结使其密封并能够承受接缝位移以达到气密、水密目的的合成胶粘剂。夹心外挂墙板与主体结构通过支承点传递荷载的支承方式。夹心外挂墙板边缘局部与主体结构通过现浇段连接的支2.1.7金属消能器metalenergydissipationdevice由各种不同金属材料(软钢、铅等)元件或构件制成，利用金属元件或构件屈服时产生的弹塑性滞回变形耗散能量的减3震装置。2.2.1材料性能C30———立方体抗压强度标准值为30N/mm²的混凝土强HPB300———强度级别为300MPa的热轧光圆钢筋；Q235B---—屈服强度为235MPa的B级碳素结构钢。C——正常使用要求的规定限值；Gk——重力荷载标准值；M——按上端固定、下端实际支座条件，考虑风荷载和地震作用计算的单位长度的弯矩设计值；Mk——按上端固定、下端悬臂，考虑风荷载和地震作用计算的单位长度的弯矩标准值；PEk—平行于外挂墙板平面的集中水平地震作用标准值；Ra——构件和节点的抗力设计值；Sa--——承载能力极限状态下作用组合的效应设计值；S"Ehk——水平地震作用标准值的效应；S"Evk——竖向地震作用标准值的效应；fk——钢筋强度标准值。2.2.3几何参数A——平面面积；A₈--—单位长度内连接钢筋的单肢面积；L-——模具与混凝土接触面中最长边的尺寸；42.2.4计算系数及其他Rpo.2--—非比例延伸强度；αmax——水平地震影响系数最大值；βE——地震作用动力放大系数；yo——结构重要性系数。53.0.1夹心外挂墙板系统应进行协同设计，宜采用建筑信息3.0.3夹心外挂墙板及其与主体结构的连接节点应进行抗震1当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震作用时，2当遭受相当于本地区抗震设防烈度的设防地震作用3当遭受高于本地区抗震设防烈度的罕遇地震作用时，4有特殊要求的夹心外挂墙板工程，可设置更高的抗震3.0.4夹心外挂墙板结构分析可采用弹性方法，其计算简图3.0.5夹心外挂墙板与主体结构的连接应受力明确、构造可重要性系数γo应取不小于1.0,连接节点承载力抗震调整系数3.0.6夹心外挂墙板设计使用年限宜与主体结构相同，接缝3.0.7夹心外挂墙板的热工性能应符合国家现行标准《公共6共建筑节能设计标准》DB34/5076的有关规定。夹心外挂墙板保温材料和热桥构造措施应根据热工性能要求确定；夹心外挂墙板的传热系数应符合下列规定：1夹心外挂墙板背后无其他墙体时，夹心外挂墙板自身的保温隔热构造系统应符合建筑节能设计对外墙的传热系数2夹心外挂墙板背后有其他墙体时，夹心外挂墙板与该墙体共同组成的外围护结构应符合建筑节能设计对外墙的传热系数要求。3.0.8夹心外挂墙板的建筑设计和结构设计除应符合本规程外，尚应符合国家现行标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1和《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458等有关规定。3.0.9夹心外挂墙板的制作、运输与施工安装除应符合本规程外，尚应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》74.1.1混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标应符合现行国家4.1.2夹心外挂墙板的混凝土强度等级不宜低于C30;夹心外挂墙板与主体结构间线支承现浇段的混凝土强度等级不应低4.1.3钢筋焊接网的钢筋性能应符合现行行业标准《钢筋焊关规定。用；当采用吊环时，应采用未经冷加工的HPB300钢筋或4.2.1节点连接件采用金属件时，金属件材料应符合现行国4.2.2连接消能器预埋套筒材料及实测力学性能应符合现行84.2.4连接夹心外挂墙板内、外叶板的拉结件应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1和《预制混凝土外挂墙板应用技术4.3保温材料4.3.1夹心外挂墙板中保温材料的耐火性能应符合国家现行DB34/1466和《公共建筑节能设计标准》DB34/5076的规定。燃烧性能不应低于现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分4.3.2夹心外挂墙板中的保温材料应采用低导热系数、低吸水率、抗压强度较高的轻质保温材料，其热物理性能计算参数岩棉板、石墨EPS匀质保温板、模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板等。4.4其他材料4.4.1夹心外挂墙板接缝处密封材料应与预制混凝土具有适足设计要求外，其性能应满足国家现行标准《建筑密封胶分级有关规定。4.4.2夹心外挂墙板接缝中的防火封堵材料和背衬材料应符有关规定，并结合防火封堵部位的特点、防火封堵材料及封堵方式选用。95.1.2夹心外挂墙板设计时宜考虑建筑全寿命周期的使用维5.1.3夹心外挂墙板设计应遵循模数化原则，应符合现行国5.2.2夹心外挂墙板的装饰面层应采用耐久性好、不易污染墙板结构一体化生产。建筑外围护结构同时采用夹心外挂墙5.2.3夹心外挂墙板应与其他部品部件进行标准化、集成设5.2.4夹心外挂墙板的分格形式和尺寸应根据立面效果、外5.3构造设计5.3.1夹心外挂墙板的构造设计应考虑其与屋面板、外门窗、阳台板、空调板及装饰件等连接构造节点，应满足热工、防火、5.3.2夹心外挂墙板的热工设计应符合下列规定：1传热系数应取考虑热桥影响后的加权平均传热系数；2应满足外围护结构热工性能要求，并应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定。应对夹心外挂墙板接缝位置进行构造和热工优化设计，热桥部位应进5.3.3夹心外挂墙板的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中非承重外墙的相关要求，并应符合1内、外叶板厚度均不应小于50mm;2夹心外挂墙板与主体结构之间的接缝均应采用防火封堵材料封堵，且夹心外挂墙板与主体结构之间接缝的防火封堵材料应满足建筑隔声设计要求；3防火封堵材料耐火性能不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016对相邻的主体结构构件、隔墙的耐火极限要求，夹心外挂墙板与主体结构之间接缝的防火封堵材料耐火性能不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中楼板的耐火极限要求。缝隙防火封堵材料应满足现行国家标准《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410和《防火封堵材料》GB23864有关缝隙封堵材料的要求；4夹心外挂墙板外门窗洞口周边的接缝应采取防火构造措施；5夹心外挂墙板节点连接处的防火封堵措施不应降低节5.3.4夹心外挂墙板的防排水设计应符合下列规定：1应根据当地气候条件，在夹心外挂墙板的接缝及门窗2夹心外挂墙板接缝应采用材料防水和构造防水相结合4高层建筑宜在十字交叉缝上部的垂直缝中设置导水管等排水措施，且导水管竖向间距不宜超过3层；当垂直缝下方5当接缝空腔设置导水管排水时，应在接缝内侧嵌填二道密封胶，导水管应采用专用单向排水管，管内径不宜小于小于5mm;6当夹心外挂墙板接缝内侧采用气密条密封时，十字缝部位各300mm宽度范围内的气密条接缝内侧应采用耐候密封7当夹心外挂墙板内侧房间有防水要求时，宜在夹心外8当女儿墙采用夹心外挂墙板时，应采用与下部夹心外挂墙板结构相同的接缝密封做法。女儿墙板内侧在泛水高度6.1.1夹心外挂墙板和连接节点的结构分析、承载力计算和构造要求除应符合本规程的要求外，尚应符合国家现行标准构技术规程》JGJ1和《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》 6.1.2在持久设计状况下，夹心外挂墙板系统承载能力极限6.1.3在持久设计状况下夹心外挂墙板应满足正常使用极限4夹心外挂墙板的接缝宽度验算，接缝宽度验算应满足6.1.4在短暂设计状况下，应进行拉结件以及夹心外挂墙板6.1.5在短暂设计状况下，夹心外挂墙板受拉边缘混凝土拉6.1.6在地震设计状况下，夹心外挂墙板系统应对下列承载1多遇地震作用下应进行夹心外挂墙板的承载力计算；夹心外挂墙板与主体结构连接节点的承载力计算；拉结件的承载力验算；夹心外挂墙板之间的接缝宽度验算，接缝宽度验算应符合《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458的有关规定；2设防地震作用下应进行线支承外挂墙板与主体结构连接的受弯承载力计算；3罕遇地震作用下应进行线支承夹心外挂墙板与主体结构连接的受剪承载力验算；点支承夹心外挂墙板与主体结构连接节点的承载力计算；拉结件的承载力验算；夹心外挂墙板与主体结构连接节点的变形能力验算。6.1.7夹心外挂墙板和连接节点承载能力极限状态验算应采用下列公式验算：r₀Sd≤Rd2地震设计状况：多遇地震和设防地震作用下：罕遇地震作用下：Sa--—承载能力极限状态下作用组合的效应设计值；对持久设计状况和短暂设计状况应按作用的基本组合计算；对地震设计状况应按作用的地震组合计Ra——构件和节点的抗力设计值；Rk-——构件和节点的抗力标准值，按材料强度标准值计SGE——重力荷载代表值的效应，取夹心外挂墙板自重标SEhk——水平地震作用标准值的效应；SEvk——竖向地震作用标准值的效应；YRE——承载力抗震调整系数，夹心外挂墙板应根据现行接节点取1.0。6.1.8对于正常使用极限状态，应根据不同的设计要求，采用荷载的标准组合或准永久组合，并应按下列公式迸行设计：式中：S——正常使用极限状态荷载组合的效应设计值；6.1.9夹心外挂墙板不应跨越主体结构的变形缝。主体结构变形缝两侧，夹心外挂墙板的构造缝应能适应主体结构变形要求，构造缝应采用柔性连接设计或滑动型连接设计，并宜采取易于修复的构造措施。6.1.10预埋件、节点连接件等外露金属件应按不同环境类别进6.2作用与作用组合6.2.1夹心外挂墙板及其连接节点的作用及作用组合应根据式混凝土结构技术规程》JGJ1和《预制混凝土外挂墙板应用技6.2.2夹心外挂墙板和连接节点设计时应考虑夹心外挂墙板及其附属配件的自重、施工荷载、风荷载、以及主体结构变形对夹心外挂墙板的影响。6.2.3在持久设计状况下，夹心外挂墙板的面外变形和裂缝验算仅考虑永久荷载、风荷载、温度作用，值应符合下列规定：1夹心外挂墙板的面外变形验算应按荷载的标准组合计算效应设计值；2裂缝控制等级为二级时，抗裂验算应按荷载标准组合计算效应设计值；裂缝控制等级为三级时，裂缝宽度验算应按荷载准永久组合计算效应设计值并考虑长期作用；3荷载标准组合和准永久组合的效应设计值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。6.2.4罕遇地震作用下，夹心外挂墙板连接节点的承载力计算和拉结件的承载力验算可采用不计入风荷载效应的地震作用效应标准组合计算效应设计值。6.2.5在短暂设计状况下，夹心外挂墙板的墙板拉应力验算应采用荷载标准组合计算效应设计值。6.2.6夹心外挂墙板的风荷载计算应符合下列规定：1风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中的围护结构确定；2应按风吸力和风压力分别进行计算；3计算连接节点时，可将风荷载施加于夹心外挂墙板的形心处，并应计算风荷载对连接节点的偏心影响。6.2.7夹心外挂墙板的地震作用标准值计算可采用等效侧力法，采用等效侧力法时，垂直于夹心外挂墙板平面上作用的分布水平地震作用标准值可按公式(6.2.7-1)计算；平行于夹心外挂墙板平面的集中水平地震作用标准值可按公式(6.2.7-2)计算。式中：qEk-—垂直于夹心外挂墙板平面的分布水平地震作用标准值(kN/m²);PEk--—平行于夹心外挂墙板平面的集中水平地震作用标准值(kN);载力时可取5.0;计算设防地震或罕遇地震下连接节点承载力时丙类建筑可取4.0,乙类建筑可取5.6;地震影响8度多遇地震设防地震罕遇地震6.2.8夹心外挂墙板的竖向地震作用标准值可取水平地震作用标准值的65%。6.2.9夹心外挂墙板外表面温度宜根据基本气温、外表面朝1点支承夹心外挂墙板具有适应主体结构及自身在温度2夹心外挂墙板的外叶板混凝土应力验算时应考虑内表6.3.1夹心外挂墙板承受垂直于其平面的风荷载和地震作用6.3.2夹心外挂墙板当按非组合墙板受力计算时，宜按内叶6.3.3在正常使用极限状态下，夹心外挂墙板的平面外变形1在持久设计状况下，应对夹心外挂墙板的平面外变形的1/250;2在持久设计状况下，应对夹心外挂墙板的裂缝进行验算；夹心外挂墙板建筑外表面在温度和10年一遇风荷载作用1内、外叶板的厚度应满足节点连接件和拉结件的锚固2外叶板内宜单层双向配筋，宜采用钢筋网片或冷拔低应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB/T13788的有关规3内叶板采用平板时厚度不宜小于100mm,宜采用双层于6mm,间距不宜大于200mm;4内叶板采用带肋板时，肋高和平板总厚度之和不宜小筋的配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定，钢筋直径不宜小于6mm,钢筋间距不宜大于200mm。6.3.5组合墙板和部分组合墙板的厚度不应小于150mm,内、外叶板厚度应满足节点连接件和拉结件的锚固要求。水平和竖向钢筋的配筋率应满足现行国家标准《混凝土结构设计规不宜大于200mm。6.3.6夹心外挂墙板的夹心保温层的厚度不宜小于30mm,且不宜大于100mm。全系数不宜小于4.0;6.4.2夹心外挂墙板与主体结构之间的连接方式可采用点支6.4.3当夹心外挂墙板与主体结构采用点支承连接时，连接2在夹心外挂墙板平面内应具有适应主体结构在永久荷3在地震设计状况下，连接节点在夹心外挂墙板平面内应具有不小于主体结构在设防地震作用下弹性层间位移角36.4.4夹心外挂墙板与主体结构采用点支承连接时，面外连接点不应少于4个，竖向承重连接点应为2个。6.4.5当夹心外挂墙板与主体结构采用线支承连接时，连接1连接节点在夹心外挂墙板平面内应具有适应主体结构在风荷载作用下变形的能力，宜具有适应主体结构在永久荷2在地震设计状况下，夹心外挂墙板的非承重节点在墙板平面内应具有不小于主体结构在设防地震作用下弹性层间位移角3倍的变形能力。6.4.6夹心外挂墙板与主体结构采用线支承连接时，墙板的底端应设置不少于2个仅对墙板有平面外约束的连接节点，墙6.4.7线支承连接节点构造宜采用图6.4.7(a)顶部连接钢筋为开口(b)顶部连接钢筋为闭口图6.4.7夹心外挂墙板顶部连接示意1—保温材料；2—抗剪键槽；3—夹心外1夹心外挂墙板顶部与梁连接处应设置抗剪键槽，连接钢筋不应小于φ10@200,锚固长度不应小于LE,连接钢筋和抗剪键槽的设置宜避开梁端塑性发展区域；当连接钢筋位于塑性发展区域，上排钢筋锚固长度应从梁内侧计算；2上排钢筋与下排钢筋垂直距离不宜小于150mm;3连接钢筋面积应满足下式要求：计算的单位长度的弯矩标准值；M———按上端固定、下端实际支座条件，考虑风荷载和地震作用计算的单位长度的弯矩设计值；As--—单位长度内连接钢筋的单肢面积；4夹心外挂墙板下端应设置不少于2个非承重节点，间距不宜大于4m。6.4.8点支承和线支承的非承重节点，连接件的滑动孔尺寸，应根据穿孔螺栓的直径、层间位移值和施工误差等因素确定。6.4.9线支承和点支承的非承重节点可采用具有消能减震功6.4.10当采用消能减震节点时，结构的设计、消能器的技术性能以及消能器的连接与构造要求应符合国家现行标准《建筑抗有关规定。6.4.11消能器宜采用摩擦型高强度螺栓连接，预埋套筒应满足以下要求：1预埋套筒的受拉承载力和连接承载力应不小于连接螺杆的受拉承载力；2预埋套筒应在夹心外挂墙板和主体结构中可靠锚固。6.4.12当采用消能减震节点时，应考虑消能器极限位移下的阻尼力引起的夹心外挂墙板、墙板与主体结构间连接节点以及6.5构造要求6.5.1夹心外挂墙板最外层钢筋的混凝土保护层厚度除应满应符合下列规定：1对石材或面砖饰面，不应小于15mm;2对清水混凝土，不应小于20mm;3对露骨料装饰面，应从最凹处混凝土表面计起，且不应小于20mm。6.5.2夹心外挂墙板在门窗洞口周边、角部应配置加强钢筋。6.5.3夹心外挂墙板间接缝的构造应符合下列规定：2接缝宽度应满足主体结构的层间位移、密封材料的变宜大于35mm;当计算接缝宽度大于35mm时，宜调整外挂墙板的板型或节点连接形式，也可采用具有更高位移能力的弹性密封胶。6.5.4夹心外挂墙板与主体结构连接用节点连接件和预埋件应采取可靠的防火和防腐蚀措施，并应符合下列规定：1节点连接件和预埋件的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定，其耐火极限不应低于主体结构支承梁或板的耐火极限；2节点连接件和预埋件应根据环境条件、使用要求、施工条件和维护管理条件等进行防腐蚀设计，并应符合国家现行标准《钢结构设计标准》GB50017和《建筑钢结构防腐蚀技术规3节点连接件和预埋件的防腐蚀保护层设计使用年限不宜低于15年；4节点连接件和预埋件的防腐蚀保护层可采用涂料涂层或金属热喷涂系统，并应符合现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251的有关规定；防腐蚀保护层应完全覆盖钢材表面和无端部封板闭口型材的内侧；5当节点连接件和预埋件暴露在腐蚀性环境中或使用期间不易重新涂装时，宜采用耐候结构钢，并应在结构设计中留有适当的腐蚀裕量，腐蚀裕量应符合现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251的有关3对夹心外挂墙板应绘制拉结件布置图和保温板排板4生产单位应编制生产方案，生产方案宜包括生产计划7.1.2夹心外挂墙板的生产应建立首件构件制作与验收制7.1.4夹心外挂墙板施工安装前，应选择有代表性的墙板构7.1.5夹心外挂墙板应设置可靠标识，并应采取措施防止标7.2.1原材料及配件的进厂验收和复验应符合现行国家标准1检查质量证明文件，质量证明文件中应包含拉结件的2出厂检验报告中应包含外观质量、尺寸偏差和材料力7.2.3除设计有特殊要求外，夹心外挂墙板加工模具尺寸允方法应符合现行行业标准《预制混凝土外挂墙板应用技术标7.2.5预埋件加工允许偏差应符合现行国家标准《装配式混7.2.6带饰面砖或石材饰面的夹心外挂墙板宜采用反打一次1当饰面层采用饰面砖时，应根据排砖图的要求进行配制成面砖套件，套件的长度不宜大于600mm,宽度不宜大于2当饰面层采用石材时，应根据排板图的要求进行配板4混凝土振捣采用插入式振捣棒时，应避免损坏饰面层7.2.7夹心外挂墙板宜采用水平浇筑方式成型，并应符合下1拉结件应锚固可靠，穿过保温材料的孔洞应采取有效措施进行封堵；2保温材料间拼缝应严密并使用粘接或密封材料进行密4浇筑并振捣混凝土保证混凝土的均匀与密实性，使用7.2.8脱模起吊时，夹心外挂墙板的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15N/mm²。7.2.9夹心外挂墙板的外观质量不应有严重缺陷。对出现的一般缺陷应采用专用修补材料按修补方案进行修复和表面处7.2.10夹心外挂墙板不应存在影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差，其尺寸偏差应符合现行国家标准《装配式混凝7.2.11应选用不影响结构性能和装饰施工的隔离剂。7.3墙板运输与堆放7.3.1夹心外挂墙板构件存放应符合下列规定：1当采用专用支架直立存放，支架应满足强度和刚度的2当采用靠放架存放时，靠放架应满足承载力和刚度的需求，与地面倾斜角度宜大于80°;宜对称靠放且外饰面朝外，上部宜采用木垫块隔离；3与清水混凝土面或其他饰面层接触的垫块应采取防污4薄弱部位和门窗洞口宜采取防止变形开裂的临时加固7.3.2夹心外挂墙板构件成品保护应符合下列规定：1外露预埋件和节点连接件等外露金属件应按不同环境2预埋螺栓孔应采用可靠措施保证吊装前预埋螺栓孔的3夹心外挂墙板的存放应采取措施避免雨、雪渗入保温材料、保温材料与混凝土板之间的接缝中，同时应避免保温材料长时间被阳光照射。7.3.3夹心外挂墙板构件在运输过程中应做好安全和成品保2当采用立式运输，运输时宜采取下列防护措施：1)设置柔性垫片避免夹心外挂墙板边角部位或链索接触处的混凝土损伤；2)夹心外挂墙板之间应设置隔离垫块；3)用塑料薄膜包裹垫块和垫片避免夹心外挂墙板构件外观污染；4)夹心外挂墙板门窗框、装饰表面和棱角应采用塑料贴膜或其他防护措施；5)禁止多块夹心外挂墙板水平叠放同时吊运，单块夹心外挂墙板水平吊运时，应经设计人员审核确认。3当采用靠放架运输时，靠放架应满足承载力和刚度的需求，与地面倾斜角度宜大于80°;宜对称靠放且外饰面朝外，上部宜采用木垫块隔离，并应采取固定措施；4超高、超宽、形状特殊夹心外挂墙板的运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。7.4墙板施工安装7.4.1夹心外挂墙板的施工测量除应符合现行国家标准《工2夹心外挂墙板测量应与主体结构测量相协调，夹心外挂墙板应分配、消化主体结构偏差造成的影响，且夹心外挂墙板的安装偏差不得累积；3应定期校核夹心外挂墙板的安装定位基准。7.4.2夹心外挂墙板的安全施工除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技1应遵守施工安装专项方案中确定的各项要求；2夹心外挂墙板起吊和就位过程中宜设置牵引绳，通过牵引绳引导墙板安装就位；3夹心外挂墙板安装过程中应设置临时固定和支撑系统；4夹心外挂墙板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行；5夹心外挂墙板调整、校正后，应及时采取防松脱、防滑移和防倾覆的措施；7.4.3主体结构上用于与夹心外挂墙板连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定及设计文件的要求。7.4.4夹心外挂墙板安装时，夹心外挂墙板与主体结构的连接节点宜仅承受墙板自身范围内的作用，确保各支承点均匀受7.4.5夹心外挂墙板安装采用临时支撑时，应符合下列规定：1夹心外挂墙板的临时支撑不应少于2道；2夹心外挂墙板的上部斜支撑，其支撑点距离墙板底的距离不宜小于墙板高度的2/3,且不应小于墙板高度的1/2;斜支撑应与墙板可靠连接；3临时支撑应具有调节夹心外挂墙板安装偏差的能力，墙板安装就位后，可通过临时支撑对墙板的位置和垂直度进行微调。1线支承夹心外挂墙板就位前，应在墙板底部设置调平装置，控制墙板安装标高；2夹心外挂墙板应以轴线和外轮廓线同时控制墙板的安装位置；3夹心外挂墙板安装就位后应临时固定，测量墙板的安装位置、安装标高、垂直度、接缝宽度等，通过节点连接件或墙底调平装置、临时支撑进行调整；4带饰面层夹心外挂墙板应对装饰面的完整性进行校核与调整；5夹心外挂墙板安装过程中应采取保护措施，避免墙板边缘及饰面层被污染、损伤。7.4.7点支承夹心外挂墙板与主体结构的连接节点施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《钢结构工程施工规范》GB50755的有关规定，尚应符合下列规定：1有变形能力要求的连接节点，安装固定前应核对节点连接件的初始相对位置，确保连接节点的可变形量满足设计要求；2夹心外挂墙板校核调整到位后，应先固定承重连接点，后固定非承重连接点；3连接节点采用焊接施工时，不应灼伤夹心外挂墙板的混凝土和保温材料；4夹心外挂墙板安装固定后应及时进行防腐涂装和防火涂装施工。7.4.8线支承夹心外挂墙板与主体结构的连接节点施工应符合下列规定：1夹心外挂墙板现浇混凝土连接节点施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。当采用自密实混凝土时，尚应符合现行行业标准《自密实混凝土2夹心外挂墙板的面外约束连接节点采用金属连接件连50755的有关规定；3现浇混凝土浇筑前应检查校正夹心外挂墙板节点连接钢筋，检查墙板节点处粗糙面，剔除清理疏松应按隐蔽工程验收；4现浇混凝土节点的模板或主体结构支承构件与夹心外挂墙板接缝处，以及现浇混凝土节点处夹心外挂墙板之间的接缝应采取防止漏浆的措施；可采用粘贴密封条进行密封，墙板之间接缝处的密封条应粘贴在接缝内侧；5现浇混凝土浇筑时应采取保证混凝土浇筑密实的措施；6现浇混凝土浇筑和振捣应采取措施防止模板、夹心外7.4.9线支承夹心外挂墙板节点连接处现浇混凝土的强度达到设计要求后，方可拆除临时支撑系统。拆模时的混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定和设计要求。7.4.10夹心外挂墙板的施工安装尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.4.10的规定。允许偏差(mm)中心线对轴线位置5士3233允许偏差(mm)中心线位置57.4.11夹心外挂墙板接缝防水施工前的施工准备应符合下列1吊装过程中应对夹心外挂墙板板侧预留凹槽、橡胶空心气密条和墙板边角等部位采取保护措施，缺棱掉角及损伤处应在吊装就位前进行修复；2接缝堵塞处应进行清理，不得采用剔凿的方式清理接缝残渣或增加接缝宽度；3检查接缝宽度是否满足设计要求；4检查并清理接缝混凝土基层，应坚实、平整，不得有蜂7.4.12夹心外挂墙板接缝防水施工应符合下列规定：1当接缝内侧采用橡胶空心气密条作为气密材料时，气密条粘贴前应先清除接缝侧面混凝土表面灰尘，并应涂刷专用胶黏剂。墙板吊装前应检查气密条粘贴的牢固性和完整性；2宜在接缝两侧基层表面粘贴防护胶带，防护胶带应连续平整；3接缝中应按设计要求填塞密封胶背衬材料，背衬材料与接缝两侧基层之间不得留有空隙，背衬材料进入接缝的深度应和密封胶的厚度一致；度应满足设计要求。7.4.13接缝处导水管的安装应符合下列规定：1安装前应在导水管部位斜向上按设计角度设置背衬材2导水管应顺背衬材料方向埋设，与两侧基层之间的间隙应用密封胶封严；导水管的上口应位于空腔的最低点；3应避免密封胶堵塞导水管。7.4.14消能部件安装前，准备工作应包括下列内容：1消能部件的定位轴线、标高点等应进行复查；2消能部件的运输进场、存储及保管应符合生产单位提供的施工操作说明书和国家现行有关标准的规定；3按照消能器生产单位提供的施工操作说明书的要求，应核查安装方法和步骤；4对消能部件的制作质量应进行全面复查。7.4.15消能部件安装的吊装就位、测量校正应符合《建筑消能减震技术规程》JGJ297的有关规定和设计文件的要求。8.1一般规定8.1.1除本规程另有规定外，夹心外挂墙板的验收应符合现土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工8.1.2夹心外挂墙板的进场质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。8.1.3连接用焊接材料、预埋件、螺栓、套筒等紧固件的材料进场验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标8.1.4夹心外挂墙板金属连接节点防腐涂料涂装前的表面除锈、防腐涂料品种、涂装遍数、涂层厚度应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定和设计文件的要求。8.1.5夹心外挂墙板金属连接节点防火涂料涂装前的钢材表面除锈及防锈底漆涂装、防火涂料的粘接强度和抗压强度、涂层厚度、涂层表面裂纹宽度应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定和设计文件的要求。8.1.6陶瓷类饰面砖与夹心外挂墙板基面的粘接强度应满足的有关规定。8.1.7夹心外挂墙板的安装与连接验收应符合本规程要求。8.1.8线支承夹心外挂墙板节点现浇混凝土浇筑前应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应包括下列主要内容：3用于主体结构支承构件与夹心外挂墙板接缝处，以及现浇混凝土节点处夹心外挂墙板之间接缝临时封堵的密封条4其他隐蔽项目。8.1.9用于夹心外挂墙板接缝的密封胶进场复验项目应符合国家现行标准的有关规定。8.1.10夹心外挂墙板工程完工后，应提交下列文件和记录：1施工图和墙板构件深化设计图、设计变更文件及其他设计文件；2夹心外挂墙板、主要材料及配件的进场验收文件；3夹心外挂墙板安装施工记录；4本规程规定应进行墙板或连接承载力验证时需提供的检测报告；5现场淋水试验记录；7重大质量问题的处理方案和验收记录；8其他质量控制资料。8.2安装与连接8.2.1夹心外挂墙板临时固定措施应符合设计、施工安装专项方案的要求及国家现行标准的有关规定。文件。8.2.2夹心外挂墙板连接节点采用焊接连接时，焊缝的接头质量应满足设计要求，并应符合现行国家标准《钢结构焊接规有关规定。检验方法：应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验8.2.3夹心外挂墙板连接节点采用螺栓连接时，螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定和设计文件要求。检验方法：应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验8.2.4线支承夹心外挂墙板节点处现浇混凝土的强度应符合设计要求。检验方法：应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标8.2.5夹心外挂墙板施工安装后，其外观质量不应有严重缺8.2.6夹心外挂墙板与主体结构在楼层位置接缝处的防火封应有间隙。一般项目8.2.7夹心外挂墙板施工安装后，其外观质量不应有一般缺8.2.8夹心外挂墙板施工安装尺寸偏差及检验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应符合本规程表7.4.10的规检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内，应按照建筑立面抽查10%,且不应少于5块。8.2.9夹心外挂墙板接缝应平直、均匀；注胶封闭式接缝的注工尺寸偏差及检验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应符合本规程表7.4.10的规定。检查数量：全数检验。9.0.1夹心外挂墙板外表面的检查、维修与维护工作不得在4级以上风力和雨、雪、雾天气下进行。9.0.2夹心外挂墙板的定期检查应包含下列项目：1墙板整体、单元板块间有无变形、错位、松动，如有应对该部位对应的隐蔽结构进一步检查；2墙板混凝土是否存在开裂或破损；3墙板与主体结构节点连接件是否出现锈蚀、连接是否可靠；5密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损坏现象；6墙板饰面材料是否有胀裂、松动和污损现象；7墙板的接缝和窗洞口处的防水密封材料应在清洗时进行检查。9.0.3夹心外挂墙板的维修与维护应符合下列规定：1应保持墙板防水系统的完整性，如发现堵塞应及时疏2当发现门、窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换；3当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时修补与更换，修补时应采用相容性、污染性符合要求的密封胶；4当发现夹心外挂墙板与主体结构节点连接件锈蚀时，应及时除锈补漆或采取其他防锈措施；5当发现墙板局部破损时，应及时进行修补并采取有效的抗裂和防水补强措施；6当发现墙板局部产生裂缝时，应及时进行修补；9.0.4当定期检查发现夹心外挂墙板局部损坏不影响墙板整1当采用夹心外挂墙板的建筑遭遇强风袭击后，应及时9.0.6金属消能器在正常使用情况下可不进行定期检查，在本规程用词说明1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首选应这样做的：4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为：“应符合预制混凝土夹心保温外挂墙板技术规程制定说明本规程制定过程中，编制组进行了预制混凝土夹心保温外挂墙板建筑的调查研究，总结了安徽省预制混凝土夹心保温外挂墙板建筑工程的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过拉结件拉拔与抗剪性能试验、预制夹心保温墙板抗弯性能试验、含夹心保温外挂墙板的剪力墙结构抗震性能试验和含有带消能器外挂墙板的联肢剪力墙抗震性能试验取得了重要技术参数。用本规程时能正确的理解和执行条文规定，《预制混凝土夹心的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 462.1术语 4.1一般规定 504.2连接材料 4.3保温材料 4.4其他材料 51 52 525.3构造设计 6.1一般规定 6.2作用与作用组合 586.4墙板与主体结构连接 6.5构造要求 647墙板制作、运输与施工安装 65 65 667.3墙板运输与堆放 707.4墙板施工安装 8.1一般规定 741.0.1预制混凝土夹心保温外挂墙板集围护、装饰、防水保温脱落等质量问题，且能减少外墙施工的现场湿作业量，起到节能环保及减少劳动力需求等作用，符合国家大力发展装配式建筑的方针政策。本规程的制定有利于在民用混凝土建筑中正确使用预制混凝土夹心保温外挂墙板。1.0.2非承重预制混凝土夹心保温外挂墙板在安徽省装配式混凝土建筑中已经有了工程应用，考虑到现有应用的工程均为民用建筑，因此本规程中预制混凝土夹心保温外挂墙板的适用范围为民用建筑(不包括潮湿、高温高热环境),同时一般工业建筑也可参照此规程执行。2.1.1夹心外挂墙板在平面外弯矩作用下的受力性能，可分为非组合墙板、组合墙板和部分组合墙板三种类型(图2-1):非组合墙板组合墙板部分组合墙板 混凝土层保温层且拉结件图2-1夹心外挂墙板平面外弯曲受力状态下的变形示意图自独立工作，内、外叶板曲率一致(图2-2),平面外整体抗弯刚度和承载力等于内、外叶板的抗弯刚度和承载力之和，平面外为完全组合墙板，此时内、外叶板变形作为一个整体满足平截面假定(图2-2),平面外整体抗弯刚度和承载力等于按照平截面假定计算组合截面的抗弯刚度和承载力，同时拉结件抗剪承载力可以抵抗夹心外挂墙板在极限状态下内、外叶板由于弯曲变形产生的剪力。图2-2夹心外挂墙板平面外弯曲受力状态下的截面应变分布示意图2.1.2节点连接件起支承并传递夹心外挂墙板中的荷载到主2.1.5点支承夹心外挂墙板可通过长圆孔连接协调夹心外挂2.1.6线支承夹心外挂墙板一般在墙板顶部与主体结构支承构件之间采用现浇段连接，下端应设置不少于2个平面外约外约束可通过设置平面内长圆孔或刚度可以忽略的连接等措3.0.1建设单位、设计单位、生产单位和施工单位应积极采用各环节，通过信息化技术提高工程建设各阶段、各专业之间协3.0.2夹心外挂墙板设计应考虑安徽省域地理气候条件和建全、制作、运输与施工安装条件及其他要求。在设计阶段应合理选择夹心外挂墙板的各项物理性能指标，保障建筑使用安全3.0.3夹心外挂墙板与主体结构应采用合理的连接节点，以保证荷载传递路径简捷，符合结构的计算假定。同时，对夹心外挂墙板除应进行截面设计外，还应重视连接节点的设计。连接节点包括预埋件及节点连接件。其中预埋件包括主体结构支承构件中的预埋件，以及在夹心外挂墙板中的预埋件，通过节点连接件与这两种预埋件的连接，将夹心外挂墙板与主体结构连接在一起。在地震作用下，夹心外挂墙板会受到强烈的动力作用，夹心外挂墙板及其与主体结构的连接节点相对更容易发生破坏。防止或减轻地震灾害的主要途径是在保证墙板本身具有足够承载能力的前提下，加强抗震构造措施。3.0.4夹心外挂墙板应根据建筑类型、功能特点、施工吊装能力以及夹心外挂墙板的形状、尺寸以及主体结构层间位移量等特点，确定夹心外挂墙板的类型，以及节点连接件的数量和位置。对夹心外挂墙板和连接节点进行设计计算时，所取用的计算简图应与实际连接构造相一致。3.0.5柔性连接可以通过节点区的变形使夹心外挂墙板具备部现浇带避开塑性铰区，下部限位支撑中的2个平面外约束可时主体结构分析时可不计入夹心外挂墙板的刚度。连接节点此对于一些考虑后期整体更换外墙的建筑(如低层公共建筑和3.0.9为保证夹心外挂墙板施工安装的质量，要求主体结构4.1.3应鼓励在预制构件中采用钢筋焊接网，以提高其工业4.1.4夹心外挂墙板起吊用预埋件，应同时考虑脱模和翻转等工况。4.2.4拉结件是夹心外挂墙板的关键元件，应具有良好的耐测结果。年版)中4.4节和《公共建筑节能设计标年版)中4.4节对保温系统有防火设计要求。保温材料可分为4.3.2夹心外挂墙板中的保温材料热物理性能计算参数应符DB34/1466中表G.0.1的有关规定，不同产品还应符合相关国家现行标准，如石墨EPS匀质保温板应符合现行行业标准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536-2017中060级产品的有关规定；模塑聚苯乙烯板应符合现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906中039级产品的有关规定；挤塑聚苯乙烯板宜采用带表皮板，其他性能指标应符合现行国家标准《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系4.4.1夹心外挂墙板接缝处密封材料应选用耐候性密封胶，5.1一般规定5.1.2夹心外挂墙板宜考虑后期的维护便利，将设备管线布置在结构系统之外。5.2立面设计5.2.2常见饰面材料包括清水混凝土、装饰混凝土、免抹灰涂料、面砖或石材等，其中饰面材料应具有良好的耐久性和安全环保性。当采用反打一次成型工艺方式的一体化生产时，应预先将面砖或石材铺设在墙板加工模具内，与墙板浇筑混凝土形当装饰面层与墙板结构一体化生产时，应要求生产企业制5.2.3夹心外挂墙板在进行立面设计时，应与外门窗、阳台板、空调板等相互协调，减少构件类型，提高构件的标准化程5.2.4夹心外挂墙板按照建筑外墙功能、建筑立面特征划分用建筑宜采用整间板(图5-1),整间板板宽不宜大于6.0m,板高不宜大于5.4m且不宜大于层高，当板宽和板高大于上述限5.3构造设计5.3.2夹心外挂墙板建筑外墙热桥部位处理不当不仅增加热康和美观，应进行合理构造设计和热工优化，并进行建模分析，降低热桥效应。对于有采暖、空气调节要求的外墙，夹心外挂墙板的气密性能应符合建筑节能设计要求。5.3.3由于夹心外挂墙板属于非承重外墙，因此应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)中非承重外墙的相关防火要求，如5.1.2条、5.3.6条对非承重外墙耐火极限的规定。夹心外挂墙板的防火封堵构造(图5-2)系统应具有伸缩图5-2夹心外挂墙板的防火封堵构造示意(与楼板连接处)1—发泡聚乙烯棒；2—建筑密封胶；3—金属件防火覆面(半湿法喷岩棉);4—现浇混凝土；5—发泡氯丁橡胶气密条；6—耐火接缝材料；7—层间防火封堵(填充岩棉);8—弹性嵌缝材料(岩棉填实)由于制作、运输和施工安装的需要，夹心外挂墙板系统必须分割成各自独立承受荷载的板块。同时应合理确定接缝宽度，确保各种工况下各板块间不会产生挤压和碰撞。5.3.4安徽省基本风压不大，平均年降水量800mm以上，宜做外墙面整体防水。门窗洞口不应少于一道防水，并做好密封，门窗框与结构、门窗框与饰面层、门窗开启扇宜填橡胶条定型密封。均应采用材料防水和构造防水相结合的做法(图5-3～图5-5)。位的防水设计标准。泡沫棒宜选用半圆形，直径宜选用30mm~35mm,有一定挤压力，控制打胶深度、防止三面粘接，二道密封材料可选用气密条。图5-3夹心外挂墙板水平接缝构造示意(纵剖面)1—发泡聚乙烯棒；2—建筑密封胶；3—发泡氯丁橡胶气密条；4—耐火接缝材料；5—保温材料；6—夹心外挂墙板；7—楼面做法(按工程设计)图5-4夹心外挂墙板垂直接缝构造示意(横剖面)1—外饰面做法(按工程设计);2—发泡聚乙烯棒；3—建筑密封胶；4—夹心外挂墙板；5—保温材料；6—发泡氯丁橡胶气密条；7—内装修做法(按工程设计);8—弹性嵌缝材料；9—防火封堵(填充岩棉);10—混凝土柱图5-5屋顶预制女儿墙构造示意1—外饰面做法(按工程设计);2—现浇混凝土；3—屋面做法(按工程设计);4—层间防火封堵(填充岩棉);5—弹性嵌缝材料(岩棉填实);6.1.2本条文对夹心外挂墙板系统在持久设计状况下需要开展的承载能力极限状态计算内容进行了规定。作为主要的围荷载、风荷载、温度作用等。是围护结构中的主要承力构件。因此需要对墙板构件的承载能力极限状态进行计算。夹心外心外挂墙板安全并正常工作的关键。应对连接节点的承载力进行计算。夹心保温墙板的外叶板依靠拉结件支承在内叶板6.1.3本条文对夹心外挂墙板系统在持久设计状况下需要开需要开展的承载能力极限状态计算和拉应力验算内容进行了6.1.6本规程第3.0.3条给出了地震作用下夹心外挂墙板系6.1.7多遇地震和设防地震作用下，夹心外挂墙板构件和节用效应应取重力荷载代表值效应与地震作用标准值效应之和，6.2.1夹心外挂墙板和连接节点的截面和配筋设计应根据各6.2.3持久设计状况下进行夹心外挂墙板的面外变形和裂缝6.2.5短暂设计状况下进行夹心外挂墙板的墙板构件拉应力6.2.7多遇地震作用下，夹心外挂墙板构件应基本处于弹性地震影响系数最大值依据现行国家标准《建筑抗震设计规范》6.2.9夏季太阳辐射对外表面最高温度的影响，与当地气温6.2.10通过合理设计的点支承夹心外挂墙板可以适应主体外挂墙板及连接节点内部产生温度应力，可不考虑温度作用。承夹心外挂墙板应通过合理的构造及连接节点设计尽量降低方向呈梯度分布，会引起墙板翘曲变形。当夹心外挂墙板(组合墙板和非组合墙板)的拉结件对外叶板面外翘曲形成约束6.3.2夹心外挂墙板当按非组合受力计算时，建模分析时可定进行设计计算，并建立夹心外挂墙板有限元模型(有限元模建立夹心外挂墙板有限元模型(有限元模型应包括内、外叶板6.3.6非组合墙板的内叶板需单独承担夹心外挂墙板的面外够的面外承载力和刚度。内叶板的板厚还需满足其与主体结构连接用的节点连接件以及拉结件的锚固要求。非组合墙板通常不大于100mm。目前部分拉结件生产企业已经开发和提6.4.1夹心外挂墙板作为一种非结构构件，需要依靠合理的支承系统连接在主体结构之上。夹心外挂墙板的支承系统包夹心外挂墙板支承在主体结构上，主体结构在永久荷载、竖向位移等),这些变形可能会对夹心外挂墙板产生不良影响，力。此受力影响通常为不利作用且很难通过定量的分析予以的支承系统，使夹心外挂墙板具有适应主体结构变形的能心外挂墙板与主体结构的连接节点通常不具备足够的延性性板及其连接节点在地震作用下具有足够的面内变形能力。点6.4.3点支承夹心外挂墙板可区分为平移式夹心外挂墙板、旋转式夹心外挂墙板和固定式夹心外挂墙板等形式(图6-1)。它们与主体结构的连接节点应同时包含承重节点和非承重节点两类。一般情况下，采用点支承的夹心外挂墙板与主体结构的连接宜设置4个支承点：当下部2个为承重节点时，上部2个宜为非承重节点；相反，当上部2个为承重节点时，下部2个宜为非承重节点。应注意，平移式夹心外挂墙板与旋转式夹心外挂墙板的承重节点和非承重节点的受力状态和构造要求不同，相关设计要求也存在差异。点支承节点作为一种典型的柔性连接节点，能通过节点区的变形使得夹心外挂墙板具备适应主体结构变形的能力。◎◎△◎△→水平滑动夹心外挂墙板与主体结构采用点支承连接，可以消除温度应力，适应主体结构变形而不产生附加内力，消除施工误差，构件及节点受力简单明确。夹心外挂墙板与主体结构连接的可靠性是保证夹心外挂墙板正常工作的前提条件。根据日本和我国台湾地区的工程实践经验，点支承连接节点一般采用在节点连接件和预埋件之间设置带有长圆孔的滑移垫片，形成平面内可滑移的支座；当夹心外挂墙板相对于主体结构可能产生转动时，长圆孔宜按垂直方向设置；当夹心外挂墙板相对于主体结构可能产生平动通常主体结构在罕遇地震作用下的弹塑性分析比较复杂，为简化计算，可近似取主体结构在设防地震作用下弹性层间位移角的3倍为控制指标，大致相当于罕遇地震作用下的层间位移，同时应适当提高连接节点的承载力和延性，避免在此位移变形下夹心外挂墙板发生跌落。6.4.6夹心外挂墙板与主体结构采用线支承连接(图6-2),墙线支承夹心外挂墙板底端的平面外约束连接节点在墙板面内应具有变形能力，仅对墙板面外形成约束作用。当夹心外挂墙板的两侧与主体结构竖向构件之间采用刚性连接时，主体结构在墙板面内方向的变形会受到夹心外挂墙板的约束作用，从而使得夹心外挂墙板参与主体结构抗侧。夹心外挂墙板提供的抗侧力刚度在地震作用的不同阶段很难通过定量分析确侧与主体结构之间应不连接，或仅采取柔性连6.4.7夹心外挂墙板顶部设置的连接钢筋可确保墙板与梁的6.4.8夹心外挂墙板与主体结构的连接节点应采用预埋件，不得采用后锚固的方法。同一预埋件不得用于不同用途。例墙板的预埋件。点支承和线支承的非承重节点长圆孔尺寸可按下列公式确定：L=2×(变形极限值+误差极限值)+螺栓直挂墙板和主体结构的非承重节点通过节点的水平或竖向变形来适应主体结构的变形。本规程提出非承重节点可采用具有置金属消能器(位移型消能器),此时夹心外挂墙板成为消能器外挂墙板可以利用墙板和主体结构间的相对变形来提供刚度在欧洲针对外墙板开展的研究项目SafecladdingProject的研非承重节点处采用U型金属消能器的装配式混凝土剪力墙结构和在点支承的非承重节点处采用U型和X型金属消能器的墙板间的协同减震机理。结果表明消能减震连接可以有效提图6-3为线支承连接夹心外挂墙板下部采用消能减震连236578(a)剖面图(b)三维示意图图6-3夹心外挂墙板与主体结构间消能减震连接节点示意