2024年中国焊接机器人行业发展现状调查、竞争格局分析及未来前景预测报告

2024年中国焊接机器人行业发展现状调查、竞争格局分析及未来前景预测报告内容概况：焊接机器人可以提高生产效率、焊接质量、提升工作安全和降低成本，随着当前制造业的发展，对焊接机器人需求量增大。从市场规模来看，到2023年我国焊接机器人行业市场规模为120亿元，同比增长3.35%。关键词：焊接机器人、市场规模、竞争格局一、焊接机器人行业概述焊接机器人是指从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。基于不同作业原理划分，焊接机器人主要包括弧焊机器人、点焊机器人、激光机器人以及其它焊接机器人。焊接机器人的分类从20世纪70年代开始，国内大学与科研院所开始针对焊接机器人进行自发性的技术研发，1985年哈尔滨工业大学研制出我国首台弧焊机器人华宇-Ⅰ型。进入21世纪，中国焊机学者与厂商开始进行焊机数字化的研究和应用工作，国产技术得到快速发展突破。2016年以后，随着国家产业结构调整、智能制造升级政策持续推进，焊接机器人在各行各业得到广泛使用，行业进入了快速发展阶段。焊接机器人行业发展历程二、焊接机器人行业政策为加快推进制造业智能化、数字化，切实增强制造业核心竞争力，推动我国制造业加快迈向全球价值链中高端，国家在焊接机器人以及整个工业机器人领域出台了一系列政策。2023年6月，工信部等五部门印发《制造业可靠性提升实施意见》，提出要重点提升立/卧式加工中心、五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、重型数控机床、大型压铸机、液压/伺服压力机、激光焊接与切割装备、真空热处理炉、增材制造等工业母机，大型高端智能农机、丘陵山区小型适用农机等农机装备，工业机器人等产品的可靠性水平。2024年1月，河南省人民政府印发《河南省重大技术装备攻坚方案（2023—2025年）》，提出要突破发展工业视觉智能检测设备、控制系统，高精度、高质量机器人本体，物流搬运打包机器人，高精度高效焊接机器人、喷涂机器人，消防、巡检、防爆机器人和以工业机器人为核心的智能制造生产线。中国焊接机器人行业相关政策三、焊接机器人行业产业链近年来，随着国家制造业结构优化升级，智能制造、工业4.0技术不断创新突破，焊接机器人需求持续增长。从焊接机器人产业链环节来看，上游包括钢铁、橡胶等基础原材料，以及焊接功能组件，机器人伺服机构、控制系统、传感器等核心零部件；从产业链中游为焊接机器人整机制造及系统集成，主要分为弧焊机器人、点焊机器人、激光焊机器人等；从产业链下游来看，主要应用领域包括汽车工业、船舶工业、装备制造以及其它钢结构加工领域。整体来看，焊接机器人产业链市场参与主体多元化特征明显。焊接机器人行业产业链从产业链各环节代表企业来看，上游核心零组件代表企业有中大力德、秦川机床、昊志机电、汇川技术等机器人零部件供应商，以及麦格米特、上海沪工、瑞凌股份等焊接组部件供应商；产业链中游代表企业有埃斯顿、机器人、埃夫特、凯尔达、瑞松科技、华恒股份、三丰智能等；从产业链下游来看，应用主体包括汽车制造、船舶制造、钢结构加工制造等工业企业。焊接机器人行业产业链全景图谱相关报告：智研咨询发布的《中国焊接机器人行业市场供需态势及发展前景研判报告》四、焊接机器人行业发展现状焊接机器人可以提高生产效率、焊接质量、提升工作安全和降低成本，随着当前制造业的发展，对焊接机器人需求量增大。从市场规模来看，到2023年我国焊接机器人行业市场规模为120亿元，同比增长3.35%。2020-2023年中国焊接机器人市场规模情况五、焊接机器人行业企业格局和重点企业分析企业格局目前国内焊接机器人销售市场已经形成了三大派系：日系、欧系和国产品牌，其中日系品牌主要有安川、发那科、OTC、松下、那智不二越、川崎等；欧系品牌包括瑞士的ABB，德国的KUKA，意大利的COMAU、奥地利的IGM等；国产品牌则包括凯达尔、埃斯顿、卡诺普、埃夫特、钱江机器人、配天机器人、新松机器人、藦卡、新时达、柴孚机器人、尔必地机器人、图灵机器人等。整体来看，日系和欧系品牌主要占据高端市场份额，而国产品牌以中低端市场为主，近几年逐渐向高端市场渗透。中国焊接机器人三大派系从行业竞争梯队来看，位于我国焊接机器人行业第一梯队的企业为机器人、三丰智能；位于行业第二梯队的企业为埃斯顿、埃夫特、哈工智能、配天机器人；位于行业第三梯队的企业为图灵智造、钱江机器人、华恒股份、凯尔达等。国产焊接机器人行业竞争梯队（按注册资本）重点企业凯尔达是一家以工业机器人技术及工业焊接技术为技术支撑，为客户提供焊接机器人及工业焊接设备的高新技术企业。公司在工业焊接领域具有较强的技术能力和行业影响力，在工业弧焊机器人领域具有一定的市场占有率。经过多年的技术积累，凯尔达已经形成了以工业机器人技术及工业焊接技术为核心的焊接机器人应用及工业焊接设备的成套技术，已获专利100余项。数据显示，2024年上半年，凯尔达工业机器人营业收入同比增长62.77%至2.23亿元；工业焊接设备营业收入同比下降11.36%至0.78亿元。2020-2024年上半年凯尔达各产品营业收入作为一家拥有30年积淀的中国智能制造领军品牌，埃斯顿聚焦自动化核心部件及运动控制、机器人及智能制造系统，为新能源、五金、3C电子、汽车工业、包装物流、建材家具、金属加工、工程机械、焊接等细分行业提供智能化完整解决方案，推动各行业转型发展。报告期内，公司继续坚持“AllMadeByEstun”的全产业链发展战略不动摇，进一步强化核心技术和自主可控的业务发展模式，同时加快推进国际化发展及海内外协同发展。公司围绕自动化部件及运动控制、工业机器人及智能制造两大核心业务模块，持续增强竞争力，聚焦主营业务发展，显著提升品牌影响力，持续扩大市场规模。数据显示，2024年上半年，埃斯顿工业机器人及智能制造系统营业收入为16.53亿元；自动化核心部件及运动控制系统营业收入为5.16亿元。2020-2024年上半年埃斯顿各产品营业收入六、焊接机器人行业发展趋势1、国产替代空间巨大在工业焊接机器人手臂及控制器方面，由于焊接对于机器人的精确度、稳定性、可靠性及运行速度等方面要求较高，国产机器人在该领域的市场占有率较低。随着国产工业机器人运动控制水平的不断增强，机器人整机精确度、稳定性、可靠性不断提高，未来国产焊接机器人替代空间巨大。2、技术不断进步焊接机器人技术的不断进步也是推动行业发展的重要因素。随着人工智能、机器视觉、传感器等技术的不断发展，焊接机器人的智能化水平不断提高，能够实现更加复杂、精准的焊接任务。同时，焊接机器人的自动化程度也在不断提升，能够实现无人化生产，降低人力成本，提高生产效率。3、下游需求不断增加随着智能制造和工业自动化的不断推进，焊接机器人在制造业中的应用越来越广泛。从汽车制造、航空航天、船舶制造到金属加工等多个领域，焊接机器人的需求都在持续增长。特别是在汽车制造行业，焊接机器人已成为生产线上的重要设备，其高效、稳定、精准的焊接能力受到企业的青睐。此外，随着新能源、新材料等行业的快速发展，焊接机器人的市场需求也将进一步扩大。另一方面，随着我国老龄化程度的不断提升，焊接工人招聘难度逐年增加，焊接工人成本逐年提高，下游企业对以机器代替人力进行生产的需求不断增多，更多的企业将选择焊接机器人。以上数据及信息可参考智研咨询（）发布的《中国焊接机器人行业市场供需态势及发展前景研判报告》。智研咨询专注产业咨询十五年，是中国产业咨询领