铸造机械操作安全技术规程（2篇）

铸造机械操作安全技术规程为了加强操作人员的安全意识，提高安全操作技能，特制定本铸造机械操作安全技术规程。规程主要包括安全意识及培训、操作前的准备工作、操作过程中的安全事项、操作后的安全措施、应急处置措施以及安全检查与定期维护六个方面。一、安全意识及培训操作人员应具备安全意识，严格遵守操作规程，定期进行安全培训，以提高员工的安全操作能力。二、操作前的准备工作在操作开始之前，必须对设备进行全面检查，确认各项安全装置完好，无异常情况。确保设备和周围环境具备安全条件，清除可能导致伤害的障碍物和杂物。三、操作过程中的安全事项操作人员必须熟知设备的启动、停止、紧急停止等操作方法，确保能够迅速有效地控制设备运行。在操作过程中，应严格按照规定使用操作按钮，禁止随意擅自操作。关注设备的工作状态和性能参数，确保其正常运行。四、操作后的安全措施操作结束后，应及时关闭设备电源，进行必要的设备检查和维护。将设备周围的工具、杂物等物品清理整理妥当，确保设备周围的环境整洁有序。五、应急处置措施在紧急情况下，如设备发生故障、漏电等危险情况，操作人员应立即采取紧急停止措施，并向相关人员报告。掌握应急救援方法和措施，正确使用紧急停止按钮等装置，确保人身安全和设备完好。六、安全检查与定期维护定期进行设备的安全检查和维护，确保设备安全可靠。设备的运行参数应定期检查和调整，确保设备运行在正常范围内。设备出现故障或异常情况时，应及时向维修人员报告，禁止擅自进行修理或改动。本规程旨在为操作人员提供必要的安全指导，确保设备操作过程中的安全和顺利进行。希望所有操作人员认真遵守，共同维护工作场所的安全。铸造机械操作安全技术规程（二）为了保障铸造机械操作的安全性和有效性，特制定以下操作规程：一、一般规定1.1操作人员应全面了解铸造机械的结构、工作原理及操作流程，未经专业培训和授权的人员禁止操作机械。1.2在进行操作前，必须对设备的运行状况、润滑状况以及各控制机构的功能性进行仔细检查，并要及时清除机械周边的杂物及积水。1.3禁止操作人员擅自更改设备的控制参数，如有调整需求，应由专业人员进行。1.4操作人员必须严格遵循操作规程，禁止进行非规程的操作行为。二、安全操作须知2.1操作人员应配备符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。2.2在进行操作前，必须确保设备的电源和动力源已彻底切断，并进行了必要的安全标识。2.3设备运行过程中，禁止进行维修和清洁作业，必须待设备停机并切断电源后方可进行。2.4操作过程中应保持注意力集中，不得在机械周边分散注意力。2.5禁止将手、脚或其他物体伸入机械的运动部位，防止发生意外伤害。三、设备操作规程3.1开机准备3.1.1打开机械操作面板，检查电源是否正常，各仪表、指示灯是否正常显示。3.1.2检查润滑油是否符合要求，如需加注应按规定的操作进行，并检查润滑部位的润滑情况。3.1.3检查机械的传动部位是否松动，如有异常应立即停机检修。3.2正常操作3.2.1遵循设备操作面板的指示进行操作，不得随意调整各项参数。3.2.2在操作过程中，注意设备工作状态的变化，如有异常应及时停机检查。3.2.3禁止将工件超过设备的承载能力，防止发生事故。3.2.4操作结束后，应切断电源并进行必要的设备维护和清洁工作。四、紧急情况处理4.1发生紧急情况时，应立即切断电源，并按照紧急处理流程进行操作。4.2发生事故时，应立即报告上级领导，并配合相关部门进行事故处理和调查。五、附录：机械操作常见故障排除方法5.1设备无法启动5.1.1检查电源是否正常连接，是否有故障。5.1.2检查保险丝是否烧断，需要更换。5.2设备运行过程中出现异常噪音5.2.1停机检查机械零部件，排除松动和磨损情况。5.2.2检查润滑情况，添加或更换润滑油。5.3设备工作不稳定5.3.1检查传动部位是否松动，需要进行紧固。5.3.2检查各