DB32-T 925-2006 谷物低温干燥机操作技术规程

本标准按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。12规范性引用文件修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究农产物料干燥技术术语批式循环谷物干燥机NY/T370—1999种子干燥机试验鉴定方法3.1远红外线干燥机a)以加热空气作为干燥介质：环境温度+≤40℃(最高温度<65℃)b)以远红外线作为干燥介质：环境温度+≤18℃3.3调质干燥在正常干燥稻谷水分到18—19%时，暂时停止加热，而后再次进行干燥，这种4.1工作条件4.2谷物要求——谷物初始水分≤30%——茎杆(>50mm)≤0.2%24.3机械准备4.3.1按干燥机产品使用说明书规定，对相关部位加注合格足量的润滑油和燃油，并确认油路畅通。4.3.2检查和调整干燥机各部技术状态，可操纵部动作灵活正常，安全装置、警告标志齐全可靠。4.3.3启动干燥机进行试运转，确认运转系统、排风系统、点火系统运行可靠正常，方可投入使用。4.3.4每次运转机器时，应先确认电源、电压正常。5干燥机的操作技术要求5.1干燥机的正常运行操作5.1.1根据谷物的种类通过操作面板选择对应的谷物干燥功能。5.1.2以实际进粮量的情况通过操作面板确定谷物量的设定值，同时设定机器停止干燥时的谷物的水分值。5.1.3同一批干燥的谷物如含水率不均匀，在进粮完成后，宜先进行通风循环。5.1.4机器干燥作业过程中，不可随意调节谷物量的设定值，以免影响干燥品质和时间。5.1.5机器在热风干燥结束后，在自动停机前不能关掉总电源。5.1.6在排出谷物前，需用标准的手动水分计检测谷物的实测水分值，然后在干燥机上用水分补正功能进行修正，使干燥机运转状态显示屏显示的“水分值”与实测的值一致。由于干燥机自动水分计正负误差的存在，第一批谷物干燥时，在设置停机水分值时可将此值设置稍大一些。5.1.7对于种子、糯米、易爆腰品种、含水率不均匀的谷物应选用种子干燥功能。5.1.8在调质干燥过程中，加热停止后要保持通风循环，间歇时间应不低于1h。5.2干燥机安全工作要求5.2.1安全工作基本要求a)干燥机应配备灭火器具。b)操作人员严禁酒后或过度疲劳状态下操作机器，同时不得让无关人员靠近。c)在检修、调整和排除故障时，应先停机，然后切断电源。d)添加燃油时应先停机，所加燃油应符合说明书的要求，并严禁烟火。5.2.2不得随意拆除安全和防护装置。5.2.3机器工作时如出现异声或发出报警应先停机，然后根据显示屏提示的故障信息或发出异声的部位，确认故障原因后再进行处理。5.2.4若机器发生保护性自动停机应先排除故障，并将相应的保护开关复位或更换保险丝，再行开机。5.2.5必须采用正确的停机操作，非紧急情况，不允许直接关掉控制箱电源，以防谷物堵塞和燃烧炉部件损伤。5.2.6适时检查油路中是否存在漏油等情况，消除事故隐患。5.3干燥机的保养与维修5.3.1班次保养除按产品说明书进行外，应定期清扫燃烧炉和火焰监视器，检查皮带的张力，检查上部搅龙、下部搅龙和提升机料斗的磨损情况以防堵塞，对于远红外线干燥机，应定期清扫红外线放射体圆