手推式国标滤油机安全操作规程

手推式国标滤油机安全操作规程一、总则

1.本规程适用于公司内部所有手推式国标滤油机的操作与管理。

2.本规程旨在确保操作人员的人身安全及设备的安全运行，预防事故的发生。

3.操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。

4.本规程的修订和解释权归公司安全管理部门所有。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防滑鞋。

-根据作业环境，必要时还需佩戴耳塞、口罩等防护用品。

2.设备要求：

-操作前应检查滤油机是否处于正常工作状态，包括电源线、油管、滤网等是否有损坏或老化。

-确认滤油机放置平稳，周围环境无障碍物，操作空间足够。

-检查油箱油位，确保油量充足，无泄漏。

3.环境要求：

-操作场地应保持整洁，无油污、积水等危险物质。

-确保操作区域通风良好，避免油气积聚。

-操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

-操作前应确保电源稳定，避免电压波动影响设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启电源开关，确认滤油机电源指示灯亮。

b.将待过滤的油倒入滤油机的油箱内，注意不要超过油箱的刻度线。

c.调整滤油机的油泵至合适的工作速度。

d.打开滤油机的滤油阀门，开始过滤操作。

e.观察滤油机的工作状态，确保油流顺畅，无异常噪音。

f.滤油完成后，关闭滤油阀门，停止油泵工作。

g.将过滤后的油倒入指定的油桶或设备。

h.关闭滤油机电源，清理操作区域。

2.特定工作要求：

-在操作过程中，严禁打开滤油机的机盖或进行任何可能导致设备损坏的操作。

-如发现滤油机异常，应立即停止操作，并通知维修人员进行检查。

3.异常处理方法：

a.滤油机出现漏油现象，应立即关闭油泵，检查油管和连接处，修复后重新启动。

b.滤油机出现噪音过大或异常震动，应立即停止操作，检查滤网是否堵塞或油泵是否损坏。

c.电源故障，应检查电源线路，如故障无法排除，应关闭滤油机并通知电工处理。

d.如操作过程中出现火警，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，同时拨打火警电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.良好状态：

-设备启动后，油泵运转平稳，无异常噪音。

-滤油机各部件运行正常，油流顺畅，压力指示正常。

-滤油机工作温度在正常范围内，无过热现象。

-机器操作面板显示正常，无错误代码或警告信息。

-环境监测系统显示无油气泄漏，操作区域空气质量符合标准。

2.异常情况：

-设备启动后，出现异常噪音、震动或异味，可能存在机械故障。

-滤油机工作温度过高，可能存在过载或散热不良。

-油泵无法正常启动或运转，可能存在电气或机械故障。

-滤油效率下降，滤网堵塞或损坏。

-油流不畅，可能存在油管堵塞或滤油阀门故障。

-电源电压波动，可能导致设备运行不稳定或出现保护性停机。

-环境监测系统显示油气泄漏，可能存在安全隐患。

在发现异常情况时，操作人员应立即停止操作，按照规程进行初步检查，并采取相应措施处理，如无法自行解决，应立即通知维修人员进行专业处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试内容：

a.定期检查油泵的运转情况，确保其正常工作，无异常噪音和震动。

b.观察滤油机的油压和油温，确保它们在正常工作范围内。

c.检查滤网的清洁程度，确保其过滤效果。

d.检查油箱油位，防止油量过低影响设备正常工作。

e.测试电源电压，确保稳定在设备工作所需的范围内。

2.调整方法：

a.若油泵运转异常，调整油泵转速或检查油泵内部是否有异物。

b.若油压或油温过高，检查散热系统是否畅通，必要时进行清洁或更换冷却液。

c.若滤网堵塞，清理或更换滤网。

d.若油箱油位过低，添加适量清洁油品至油箱。

e.若电源电压不稳定，联系电工进行调整或更换电源。

3.不同情况的处理方法：

a.油泵过热：检查油冷却系统，确保冷却液充足且循环正常。

b.滤油效率降低：检查滤网是否需要更换，或是否存在油品污染。

c.油泵运转异常：检查油泵轴承和密封件，必要时进行润滑或更换。

d.电源波动：安装稳压器或备用电源，以稳定电压输出。

e.环境监测系统报警：检查油气浓度，如超标，立即采取措施改善通风条件。

在进行测试和调整时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并确保在安全的环境下进行。所有调整操作完成后，应重新启动设备，并观察其运行状态是否恢复正常。如发现新的问题，应立即停止操作并报告给相关部门。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员位置：

a.操作人员应站在滤油机的前方或侧面，保持与机器的安全距离。

b.确保操作区域有足够的照明，避免因光线不足导致的操作失误。

c.操作人员应站在平稳的地面，避免因地面不平导致的身体不稳。

d.操作人员应保持良好的视野，无遮挡物影响观察设备状态。

2.操作时的规范姿势：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

b.肩部放松，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉紧张。

c.腰部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

d.操作手臂时，肘部应保持略微弯曲，避免过度伸展或收缩。

e.操作滤油机控制面板时，手臂应自然下垂，避免上臂抬起过高。

f.操作过程中，应避免频繁地低头或抬头，保持视线水平。

g.操作过程中，应定期变换身体重心，避免长时间压迫同一部位。

3.减少身体伤害的措施：

a.操作时间不宜过长，每操作一段时间后应休息片刻。

b.如需长时间操作，应定期进行伸展运动，缓解肌肉紧张。

c.根据人体工程学设计操作台高度，确保操作人员的手臂和腰部处于自然状态。

d.使用辅助工具，如操作杆、控制器等，以减少身体的不必要移动和用力。

操作人员应严格遵守以上规范，以减少长时间操作带来的身体伤害，并确保操作的安全性和效率。

七、操作过程中的注意事项

1.注意安全警示标志，严格遵守操作规程。

2.操作前确保设备处于正常状态，检查电源、油管、滤网等无损坏。

3.操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部。

4.操作时，注意观察滤油机的工作状态，如发现异常，立即停止操作。

5.油品添加或排放时，应穿戴防护用品，如防护手套、眼镜等。

6.操作过程中，保持操作区域整洁，防止油污和杂物。

7.严禁在滤油机运行时进行清洁或维护工作。

8.操作完毕后，关闭滤油机电源，清理操作区域，确保无安全隐患。

9.非操作人员不得擅自操作滤油机。

10.定期对滤油机进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

11.操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程。

12.如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并报告给相关部门。

八、作业完成后的工作

1.关闭滤油机电源，确保设备处于停止状态。

2.检查滤油机是否有泄漏现象，如有，及时处理。

3.清理操作区域，包括滤油机表面、地面和周围环境，确保无油污和杂物。

4.将过滤后的油品倒入指定的容器或设备，并做好标识。

5.将使用过的滤油纸或滤芯按照公司规定进行废弃或回收处理。

6.检查滤油机的滤网和油泵，如有损坏或磨损，及时更换或维修。

7.记录本次作业的相关数据，如油品类型、过滤效率、工作时间等，并存档。

8.对滤油机进行简单的维护保养，如清洁滤油机表面、检查油位等。

9.如发现滤油机有异常情况或需要维修，及时通知维修人员进行处理。

10.检查并关闭操作区域的照明和通风设施。

11.填写作业报告，包括作业时间、操作人员、设备状态等信息，并提交给相关部门。

12.确保所有作业完成后，环境恢复至正常状态，无安全隐患。

九、异常情况处理

1.异常情况分类：

a.设备故障：如油泵不启动、滤油机过热、电源故障等。

b.油品问题：如油品污染、油位异常、油压波动等。

c.环境问题：如油气泄漏、噪音过大、通风不良等。

d.操作失误：如误操作、设备误启动等。

2.异常情况处理流程：

a.立即停止操作，确保人员安全。

b.根据异常情况，采取相应应急措施。

c.如为设备故障，检查设备状态，初步判断故障原因。

d.如为油品问题，检查油品质量，必要时更换油品。

e.如为环境问题，采取措施改善环境条件，如通风、清理等。

f.如为操作失误，纠正错误操作，并对操作人员进行重新培训。

3.具体异常情况处理方法：

a.设备故障：关闭电源，断开设备，通知维修人员检查。

b.油品污染：停止使用，隔离污染油品，进行油品更换或处理。

c.油压波动：检查油泵和滤油系统，调整油泵转速或更换滤网。

d.油气泄漏：关闭油泵，隔离泄漏点，进行修复或更换密封件。

e.噪音过大：检查设备紧固件，调整设备位置，必要时更换磨损部件。

f.通风不良：开启通风设备，检查通风系统，确保空气流通。

4.异常情况记录：

-对发生的异常情况进行详细记录，包括时间、地点、原因、处理措施等。

-将异常情况记录报告给相关部门，以便进行后续分析和改进。

5.复工准备：

-在处理完异常情况后，进行全面检查，确保设备恢复正常。

-重新进行安全培训，确保操作人员了解异常情况的处理