《管道安装训练教程》 课件 -单元4 镀锌钢管项目施工安装技术

单元4镀锌钢管项目施工安装技术本单元围绕镀锌钢管应用典型工程案例，首先介绍了常用的器材和工具，其次重点介绍和展示镀锌钢管项目施工安装的关键技能和工程安装技术，然后介绍了项目测试和验收方法，最后安排了专门的实训项目和练习题，帮助学员快速掌握镀锌钢管项目施工安装技术。管道安装训练教程单元4镀锌钢管项目施工安装技术4.1镀锌钢管工程案例4.2镀锌钢管和配套管件的规格4.3镀锌钢管施工安装常用工具4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术4.5镀锌钢管项目工程施工安装技术4.6镀锌钢管项目测试与验收4.7实训三西元镀锌钢管“思想者”机器人制作实训4.8实训四镀锌钢管工程施工安装技能竞赛实训4.1镀锌钢管工程案例

镀锌钢管管道的用途十分广泛，一般用于给水管道、暖气管道、天然气管道等流体和气体的输送，也用于机械、煤矿、化工等制造工业领域。现代建筑物内部遍布各种管道，这些管道的使用寿命要求与建筑物寿命相同，一般都会超过50年。在现代住宅装饰中，厨房天然气和给水管道，卫生间给水管道都普遍使用镀锌钢管。天然气中含有腐蚀性较大的气体，镀锌钢管具有很强的耐腐蚀性能，适用于作为天然气的输送管道。图4-1为镀锌钢管作在厨房天然气管道的应用案例，图4-2为住宅装饰中暖气管道的应用案例，图4-3为消防管道的应用案例。我们看到以上诸多领域对镀锌钢管都有极大的需求。镀锌钢管作为传统管材，具有良好的发展应用前景。图4-1图4-2图4-3

镀锌钢管分热镀锌管和电镀锌管两种，热镀锌钢管镀锌层较厚，具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点，如图4-4所示。电镀锌钢管又叫冷镀锌钢管，如图4-5所示，因其镀锌成本较低且表面粗糙，本身的耐腐蚀性能与热镀锌管差距较大，锌层容易脱落，故国家现已禁止煤气管道及水管道使用电冷镀锌管。热镀锌钢管由铁基体层、镀层、合金层三层结构组成。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。本书所指镀锌钢管如无特别说明皆是指热镀锌钢管。4.2镀锌钢管和配套管件的规格4.2.1镀锌钢管的规格图4-4图4-5

镀锌钢管尺寸规格用公称直径DN表示，其尺寸规格如表4-1所示。镀锌钢管的连接方式一般采用螺纹连接。4.2镀锌钢管和配套管件的规格4.2.1镀锌钢管的规格表4-1

4.2.2镀锌钢管配套管件4.2镀锌钢管和配套管件的规格1.镀锌钢管常用阀门（1）截止阀截止阀适用于两端连接2根相同规格的镀锌钢管，控制管路通断。顺时针旋转关闭阀门，逆时针旋转开启阀门，如图4-6所示。（2）铜球阀铜球阀适用于两端连接2根相同规格的镀锌钢管，控制管道流量。阀杆顺时针旋转1/4圈（90°）时，阀门关闭，逆时针旋转1/4圈（90°）时，阀门开启，如图4-7所示。（3）角阀角阀是截止阀的一种，出水口与进水口成90°直角，进水口连接镀锌管件，出水口连接给水软管，如图4-8所示。角阀的主要功能如下：1）转接内外出水口。2）起到调节水压的作用。3）起到开关的作用。如果龙头漏水等现象发生，可以把角阀关掉。图4-6图4-7图4-8

2.镀锌钢管常用接头（1）内丝活接内丝活接适用于需要方便拆卸处的安装连接，两端连接相同规格的镀锌钢管，如图4-9所示，主要有螺母、云头、垫圈、平接四部分组成。（2）等径弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，等径弯头两端连接2根相同规格镀锌钢管。按角度分有45°、90°两种最常用的弯头，如图4-10，4-11所示。4.2.2镀锌钢管配套管件4.2镀锌钢管和配套管件的规格图4-9图4-11图4-10

（3）等径直接等径直接适用于两端连接2根相同规格的镀锌钢管，用于两根镀锌钢管的对接，如图4-12所示。（4）管帽管帽适用于安装在镀锌钢管的端头，实现对管路末端的封堵，如图4-13所示。（5）过桥弯过桥弯适用于两端连接2根相同规格的镀锌钢管，适用于横跨其它管路，如图4-14所示。4.2镀锌钢管和配套管件的规格4.2.2镀锌钢管配套管件图4-12图4-13图4-14

（6）变径直接变径直接适用于两端连接2根不同规格的镀锌钢管，如图4-15所示。（7）等径正三通等径正三通适用于连接3根相同规格的镀锌钢管，用于增加管路分支数量，如图4-16所示。（8）堵头堵头适用于安装在管路末端，实现对管路末端的封堵，如图4-17所示。4.2镀锌钢管和配套管件的规格4.2.2镀锌钢管配套管件图4-15图4-16图4-17

（9）补心补心又称内外螺纹管接头，适用于直线管路变径处，如图4-18所示。一般立管变径必须采用变径直接，支管可以采用补心连接。变径直接的不同点在于它的一端是外螺纹，另一端是内螺纹，外螺纹一端通过带有内螺纹的管件与大口径管道连接，内螺纹一端则直接与小口径管道连接。（10）等径正四通等径正四通适用于连接4根相同规格的镀锌钢管，用于增加管路分支数量，如图4-19所示。3.镀锌钢管常用管卡管卡用于固定管道，镀锌钢管管道常用的管卡有盘型吊卡、骑马卡等，如下图4-20，4-21所示。4.2镀锌钢管和配套管件的规格4.2.2镀锌钢管配套管件图4-18图4-19图4-20图4-21

1.套丝板套丝板是手工套丝工具，行业也叫管子铰板。常见手动套丝板分为板牙固定型与活动型。板牙固定型手动套丝板重量较轻，只能对一种规格的钢管进行套丝，管径改变则需更换板牙头，常用规格有DN15及DN20固定型套丝板，如图4-22所示。板牙活动型手动套丝板，如图4-23所示，设计有专门的板牙活动标盘。活动标盘上安装有松紧板牙的扳手及调整板牙间距的手柄，活动标盘上的手柄可调整牙尖距离以匹配相应的管径，牙间距与钢管口径对好后，锁紧手柄即可锁定牙间距。使用方法。用套丝板工作时，以扳手的松紧来松动或紧固板牙。套丝板架的后面，安装有卡正管子用的三个爪。一只手扳动套丝板把手，沿着管轴心线回转，另一只手扶住机身，沿管道轴向方向向前推进，当板牙进入管子二个丝扣时，添加专用油润滑，然后继续均匀用力旋转手柄，套丝板继续前进完成套丝。4.3镀锌钢管施工安装常用工具4.3.1手动套丝板及镀锌钢管割刀器图4-22图4-23

2.割刀器割刀器是用来专门切割金属管材的工具，如图4-24所示。割刀是以刀型来确定其规格的，其规格如表4-2所示。使用方法。将被割钢管置于刀片与两组滚轮之间，推进并旋转手柄进刀，使割刀与钢管轻微接触并保持位置固定，推动手柄使割刀绕钢管旋转，同时缓慢旋紧加力丝杠，使钢管表面形成稳固的切割轨迹，重复旋转割刀并旋紧加力丝杆，最后直至割断钢管。割刀器使用注意事项：（1）根据被割管径选择适当规格的管子割刀，以免刀片与滚轮之间的最小距离小于该规格割刀的最小割管尺寸，导致滑块脱离主体导轨。（2）检查割刀、加力丝杠、割刀架滚轮等各部件是否完好。（3）钢管需要固定钳夹牢，割刀片和滚轮与管子垂直，以防割刀片刀刃迸裂。（4）每次进刀用力不可过猛，进刀深度每次不超过螺杆半转为宜，初割时进刀量可稍大些，以便割出较深的刀槽。（5）使用时管子割刀各活动部分和被割管子表面均需加少量润滑油，以减少摩擦。4.3镀锌钢管施工安装常用工具4.3.1手动套丝板及镀锌钢管割刀器图4-24

在管道与制暖工程施工或实训中，移动套丝机必不可少，但目前市场套丝机形式单一，不便于操作，移动性差，需要现场组装，工作效率低下。西元移动式钢管套丝机如图4-25所示，它将套丝机、管虎钳等设备安装在一个专门的移动操作台上，适合移动和实训操作，也是2016年中国技能大赛暨第44届世界技能大赛管道与制暖项目全国选拔赛指定设备，下面介绍西元移动式钢管套丝台。1.产品技术规格4.3.2西元移动式钢管套丝机4.3镀锌钢管施工安装常用工具

2.产品特点（1）西元移动式钢管套丝机采用高低台两层结构，设计有两个台面，全钢喷塑柜体，不锈钢台面，左边低台安装有电动套丝机，右边高台安装有2个管虎钳，兼做操作台，下部设计为左右两个储物柜，底部安装有移动转轮。（2）西元移动式钢管套丝机既是电动套丝机，也是操作台和移动工作台。不仅具有DN15—DN50钢管的电动切割、套丝、倒角等钢管加工功能，也具有90°等径弯头和正三通等管件的安装与组装功能，还能存放各种大型工具和管件等器材，能够实现轻松移动。（3）按照人体工学原理设计，首先将大功率电动套丝机和管虎钳设计在同一个柜体上，再把套丝加工和管件组装操作设计在同一高度，适合站立操作，设计有储物柜和较大的不锈钢台面，提高了工作效率，也减轻工作强度。注：在操作西元钢管套丝机的过程中全程必须佩带护目镜，严禁在机器未停止运转前就进行下一个动作。4.3.2西元移动式钢管套丝机4.3镀锌钢管施工安装常用工具

3.产品结构与功能（1）钢管套丝机主体结构由优质球墨铸铁构成，重量轻，强度大，整机尺寸为760×510×530mm，电机为220V，750W低速高扭矩电机，转速为20转/分钟，安全可靠，套丝速度快、精度高、套丝长度控制精确、效率高。可加工1/2—2英寸口径的各种水、电、气管的切断、套丝和内孔倒角，钢管套丝机各零部件名称如图4-26所示。（2）套丝机从左向右依次安装有：后卡盘、前卡盘、割刀器、板牙头、倒角器、滑架手柄，其中后卡盘、前卡盘分别固定在套丝机机体上，用于固定需要套丝的管材。割刀器、板牙头、倒角器、滑架手柄安装在滑架上，滑架在套丝机体实心滑杠上纵向移动，用于对管材进行切割和倒角处理。主要部件如图4-27、4-28、4-29、4-30、4-31所示。4.3.2西元移动式钢管套丝机4.3镀锌钢管施工安装常用工具图4-26

4.3.2西元移动式钢管套丝机4.3镀锌钢管施工安装常用工具图4-27图4-28图4-29图4-30图4-31

4.钢管套丝机配套部件和工具（1）板牙2副，包括1/2—3/4英寸，1—2英寸板牙各一副，其中一副安装在板牙头上，如图4-32所示。（2）内六方扳手3个，如图4-33所示。包括4、5、6mm各一支，平时放置在操作台下部柜内。（3）一字螺丝刀1把，如图4-34所示，平时放置在操作台下部柜内。（4）压力油壶1把，如图4-35所示，平时放置在操作台下部柜内。（5）套丝专用油1壶，如图4-36所示，平时放置在操作台下部柜内。4.3.2西元移动式钢管套丝机4.3镀锌钢管施工安装常用工具图4-32图4-33图4-34图4-35图4-36

5.西元套丝机的日常维护（1）每天工作开始前，仔细检查设备电源是否正常，主要机构和零部件是否在正确位置，连接螺丝正常无松动。必要时开机运转，检查工作是否正常，每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。（2）保证前后轴承的润滑，在使用前必须向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两次。（3）每周检查割刀刀片，发现切削刃钝时，要及时更换。（4）每周清洗油箱过滤器。（5）每月检查卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。（6）每天工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间铁屑，如果发现损坏应及时更换。更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙同时更换。（7）每天工作结束后，清理台面，将工具和配件放入柜内，保持台面干净。（8）设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其它运动面涂抹防锈油，存放于通风、干燥处妥善保管。4.3.2西元移动式钢管套丝机4.3镀锌钢管施工安装常用工具

1.管虎钳的概念管虎钳又叫管子压力钳、龙门钳，是常用的管道工具，用于夹持金属管、切断及连接管子等作业。代号表示为GTQ-X，X表示号数，如：1、2、3等。管虎钳常用规格如下表4-4所示。2.管虎钳的分类目前管虎钳种类很多。如图4-37所示，按其款式的不同，分为中式管虎钳，西班牙式管虎钳，法式管虎钳，美式管虎钳，带脚管虎钳等，按其承载能力及重量分为普通型和加重型。4.3.3管虎钳4.3镀锌钢管施工安装常用工具图4-37

3.管虎钳的特点及注意事项（1）管虎钳结构特点1）钳体采用优质球墨铸铁铸造，硬度高、韧性好、坚固耐用。2）钳口采用优质碳钢锻造而成，经铣削加工后高温热处理而成，刃口锋利，硬度高，夹持工件紧固不松动。3）丝杆采用优质A3钢材经多道工艺加工而成，坚固耐用不易受损。4）采用优质钢铸手柄，防滑省力，经久耐用。（2）注意事项1）管虎钳在使用时要注意承载力，防止过载损坏。2）使用时要平缓加力，不可用冲击力。3）上下牙块压紧前，要把活动锁销锁好。4）润滑丝杠时，要边旋转边加润滑油。5）不可夹持300℃以上的工件。6）保持螺纹部位及齿部清洁。4.3.3管虎钳4.3镀锌钢管施工安装常用工具

1.管钳管钳是管道施工中常用的工具，管钳用于转动金属管或其它圆柱形工件，是管道螺纹连接或拆卸的工具，如图4-38所示。使用时根据管径大小转动螺母至适当位置，使钳口轮齿咬牢管子，就可以带动管道转动。管钳的规格以长度划分，适用于相应管道外径，具体管钳规格如表4-5所示。2.生料带镀锌钢管螺纹连接的时候，常用生料带作为管件连接处的密封材料，能够保证管道连接处的长期密封性。生料带是一种理想的密封材料，具有无毒、无味、耐腐蚀性等诸多优点。生料带在管道连接处不允许外漏，如有外漏或被挤出，宜用钢丝刷对外露的生料带进行清理。生料带和钢刷如图4-42所示。4.3.4其他常用工具4.3镀锌钢管施工安装常用工具图4-38表4-5图4-42

3.扳手扳手是固紧工具，在管道与制暖施工中主要用于拧紧或松开螺栓螺母。图4-39所示为开口式扳手，可以调节开口大小的活扳手。图4-40所示为呆扳手，也叫闭口式扳手，分为单头和双头。工作时，请选用合适规格的扳手。活扳手是开口式并可调节开口宽度的扳手，开口宽度用螺母来调节。活扳手轻巧、方便、使用广泛，其规格如下表4-6所示。使用活扳手时，应将固定的扳口放在外部位置，不得反用，如图4-41所示。活扳手的尺寸应符合螺母尺寸，不得以大代小，以免损坏螺栓。4.3.4其他常用工具4.3镀锌钢管施工安装常用工具图4-40图4-39图4-41表4-6

1.装夹钢管第一步：选择并准备好需要切割的钢管，检查钢管质量是否合格，用卷尺测量需要切割的长度，并用记号笔标注切割位置，如图4-43所示。第二步：顺时针方向转动套丝机前后卡盘，松开三爪，将所需切割钢管从后卡盘装入，穿过前卡盘，使得钢管上的标记线在割刀器滚子左侧极限位置的右方，如图4-44所示，但不能超过割刀器滚子右侧极限位置，如图4-45所示。第三步：用左手抓住所需切割钢管，用右手先旋紧后卡盘，保证所需切割钢管卡在后卡盘的三爪中心，再旋紧前卡盘并适当锤紧，所需切割钢管就夹紧了，如图4-46、4-47所示。注意：当钢管尺寸较短后卡盘无法装卡时，只要将前卡盘稍微松开，装入钢管，保证钢管处于前卡盘三爪中心，再捶紧前卡盘即可完成装卡。4.4.1镀锌钢管切割、倒内角操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-43图4-44图4-45图4-46图4-47

2.钢管切管第一步：放下套丝机割刀架，逆时针转动割刀手柄，增大刀架开度，使钢管处于刀片与两组滚轮之间，如图4-48所示。第二步：转动滑架手柄，使割刀与钢管标记位置对齐，如图4-49所示。第三步：旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近，如图4-50所示。第四步：戴护目镜，按启动按钮。旋紧割刀手柄，割刀即切入所需切割钢管，钢管每转一圈应进刀约0.15—0.25mm，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，直至切断钢管，如图4-51所示。第五步：切割完毕后，向右移动滑架手柄，将刀片退回，并扳起割刀架复位，如图4-52所示。注意：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使钢管变形，割刀损坏。4.4.1镀锌钢管切割、倒内角操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-48图4-49图4-50图4-51图4-52

3.钢管倒内角第一步：放下倒角架，如图4-53所示。第二步：转动滑架手柄，将倒角器靠近所需倒内角钢管，如图4-54所示。第三步：转动滑架手柄，对所需倒内角钢管进行倒角，去除倒角端切管后内壁留下的毛刺，如图4-55所示，转动滑架手柄，退出倒角架，停机。第四步：摘下护目镜，转动卡盘及三爪，取下钢管，将倒角架扳起复位，如图4-56所示。4.4.1镀锌钢管切割、倒内角操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-53图4-54图4-55图4-56

1.更换套丝机板牙第一步：松开板牙头夹紧手柄，将它移到最远端，再将它稍扳紧，如图4-57所示。第二步：将板牙逐一取出，如图4-58所示。第三步：根据需要套丝钢管的直径，选择合适的板牙组，如1/2英寸—3/4英寸，1英寸—2英寸等，每组板牙上都有安装的顺序号1、2、3、4，分别安装在板牙头对应的1、2、3、4安装口上，如图4-59所示。第四步：将选好的板牙组，按对应顺序号逐个装入板牙槽内，当听到“咯噔”一声脆响时，板牙的锁紧缺口与曲线盘完全吻合，如图4-60所示。第五步：扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工工件的相应刻度对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用，如图4-61所示。注意：板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以免影响套丝质量。4.4.2镀锌钢管套丝操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-57图4-58图4-59图4-60图4-61

2.装夹钢管（1）准备已切割好并需要套丝的钢管，如图4-62所示。（2）顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将钢管需要套丝的那头从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出到合适位置，如图4-63所示。（3）用左手抓住所需套丝钢管，用右手先旋紧后卡盘，保证所需套丝钢管卡在后卡盘的三爪中心，再旋紧前卡盘，适当锤紧，管子就夹紧了，如图4-64所示。4.4.2镀锌钢管套丝操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-62图4-63图4-64

3.钢管套丝第一步：根据所需套丝的钢管尺寸，按照表4-7钢管套丝螺纹加工尺寸表，调节钢管套丝机套丝长度。第二步：扳起割刀架和倒角架，放下板牙头，并使板牙头上的滚轮与仿形块接触，将后盘推入槽内锁紧。4.4.2镀锌钢管套丝操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术第三步:戴护目镜，按红色启动按钮。转动滑架手轮，使板牙朝钢管逐步靠近直到接触。第四步:在滑架手轮上施力，直至板牙在钢管上套出3—4牙螺纹后方可放手。第五步:松开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。第六步:按下绿色按钮停机，摘下护目镜，退回滑架，直至整个板牙头从管道头退出，拉出板牙头锁紧把手，同时扳起板牙头复位。4.4.2镀锌钢管套丝操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术表4-7

第一步：将已完成套丝的钢管按钢管螺纹方向缠绕10圈左右生料带，如图4-72所示。第二步：松开管虎钳活动锁架，打开钳架，如图4-73所示。第三步：将已缠绕完毕生料带的钢管穿过管虎钳上下牙块，合上钳架，挂牢活动锁架，顺时针用力锁紧加力杠，直至管道被夹持牢固，如图4-74所示。4.4.3镀锌钢管与管件的连接操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-72图4-73图4-74第四步：将管件拧在钢管缠绕生料带的一端，使用管钳卡住管件，并顺时针拧动，直至管件与管道连接可靠，螺纹外漏2—3圈，如图4-75所示。第五步：检查管件的角度是否满足要求，如果不能满足角度要求，继续用管钳拧动调整角度，直到满足要求再进行下一步。第六步：松开加力杠与活动锁架，取出已连好的管道与管件，如图4-76所示。第七步：检查并校准尺寸、形状及位置，保证尺寸、形状、方向准确无误，螺纹外露数量准确。第八步：清理管道连接处挤出的生料带，并用清洁管道表面。第九步：清理工作环境卫生，垃圾全部入桶，工器具整理归位。4.4.3镀锌钢管与管件的连接操作步骤4.4镀锌钢管项目施工安装关键技术图4-75图4-76

1.镀锌钢管项目工程安装任务及要求分析在工程项目正式进行施工前，施工人员必须明确施工安装任务，仔细理解工程安装要求，务必留意施工任务中的注意事项。（1）明确施工内容：镀锌钢管工程安装（2）明确施工时限和要求：时间为240分钟，要求施工人员明确施工任务，优先保证安装质量和精度，保证接头处不能漏水，在规定时间内完成镀锌钢管工程施工安装任务。施工时间到，应立即停止施工，退出工作场地。（3）明确施工任务：施工人员认真研读施工图纸，务必理解和读懂图纸要求，按照管路布置图要求完成镀锌钢管冷、热水管两部分管道的安装。主要包括镀锌钢管的切割下料、套丝、连接、安装、固定以及卫生器具的安装连接等任务。在施工规定时间内，施工人员可进行压力测试并进行修正。4.5镀锌钢管项目工程施工安装技术4.5.1镀锌钢管项目工程施工安装（4）注意事项：1）操作套丝机时，严禁佩戴手套，必须佩带护目镜。2）施工人员自带足够的记号笔、吸水毛巾、清洁毛巾等。3）双活接全铜球阀安装完毕后，方向一致朝外，阀杆顺时针旋转1/4圈（90°）时，阀门关闭，阀杆方向朝下；逆时针旋转1/4圈（90°）时，阀门开启，阀杆方向朝右。4）热水器进、出水口处螺纹连接时，如果管道尺寸不正确将产生歪斜，严禁使用外力进行强力矫正。2.镀锌钢管项目工程安装图纸分析（1）快速阅读图纸中关于冷水、热水给水管路中各镀锌钢管的安装位置、管卡位置并明确管卡数量。（2）快速阅读图纸中冷水、热水给水管路中所用接头的规格和数量。（3）计算钢管下料长度，明确图纸中各接头间镀锌钢管的长度。4.5镀锌钢管项目工程施工安装技术4.5.1镀锌钢管项目工程施工安装管路布置图如图4-77所示，管路布置图技术要求如下：（1）施工人员在施工过程中要认真研读图纸，明确各管路走向，根据设备安装孔位等实际情况裁切管材并安装。（2）安装过程中，要保证管道能达到横平竖直。（3）按照图纸要求使用骑马卡对管路进行固定。（4）图中带有JF标记处安装角阀，各角阀出水口方向应保持一致朝上。（5）图中带有PQ标记处安装排气阀。设备布置图可扫描右侧二维码查看电子版图纸，设备布置图技术要求如下：（1）选手按照图示位置布置设备。（2）操作过程中不得破坏设备。3.镀锌钢管项目工程安装设备及材料清单镀锌钢管项目工程安装设备清单如表4-9所示，材料清单如表4-10所示。4.5镀锌钢管项目工程施工安装技术4.5.1镀锌钢管项目工程施工安装图4-774.镀锌钢管项目工程安装施工步骤（1）配备接头：第一步：根据图纸要求，依次统计冷水、热水给水管路中接头规格和数量。第二步：配备相应规格和数量的冷水、热水给水管接头，并依次摆放整齐。（2）切割管材：根据图纸中对各段管道的尺寸标注，利用套丝机分别切割长度适合的镀锌钢管，并套丝且依次摆放整齐。（3）管道连接和固定：第一步：按照图纸要求，取出合适的接头和切好的钢管，通过螺纹配合生料带连接，并用骑马卡固定在钢管管道安装区。第二步：依次取出其余的管材和接头，通过螺纹配合生料带连接，并用骑马卡固定在钢管管道安装区，以此完成钢管实训管路的连接与固定。管道连接方法参照4.4节内容。第三步：检查并调整尺寸和位置，固定全部管卡。再次统一清理管道表面卫生及未清理干净的生料带。清理施工现场卫生，工器具整理归位。最终完成的施工安装成品如图4-79和4-80所示。4.5镀锌钢管项目工程施工安装技术4.5.1镀锌钢管项目工程施工安装镀锌钢管项目工程施工完毕后，应按照相关国家标准进行评判，主要评判点有位置正确、固定牢固、接头质量合格、没有泄漏、横平竖直、器材干净、用料合理、操作规范、安全操作及环境整洁等，下面对各评判点逐一介绍。1.位置正确按照图纸规定安装管道、管件、阀门、管卡、卫浴设备等，管道、管件、阀门安装尺寸允许误差为±5mm，要求安装位置正确，在下料时应保证长度尺寸正确，具体要求如下：（1）管道安装尺寸不应超过允许误差。（2）管卡螺杆安装长度尺寸误差应不超过允许误差。（3）管卡安装位置及数量应合理。（4）管件使用应正确。2.固定牢固按照图纸规定位置，使用管卡对管道进行固定，要求固定规范、牢固，没有松动，螺丝应拧紧，管道不允许有松动。4.6镀锌钢管项目测试与验收4.6.1镀锌钢管工艺质量评判3.接头质量螺纹连接处外露2—3个丝扣，生料带缠绕规范美观，没有外露。4.没有泄漏管线安装完毕后，进行2分钟0.8Mpa的压力试压，要求管路连接部位不得出现水滴、水流等漏水现象。5.横平竖直要求管道、管件、阀门等器材横平竖直，阀门和角阀方向正确，各管件安装方向符合图纸设计要求。6.器材干净保持管道、管件表面洁净，没有污斑，干净美观。完成全部管道安装时，管道、管件表面应清理干净，没有污渍、污染和杂物等。7.用料合理要求合理用料，充分利用剩余的管道，不得浪费管道、管件等材料。4.6镀锌钢管项目测试与验收4.6.1镀锌钢管工艺质量评判8.操作规范进行过程评判，施工过程应操作规范，禁止暴力操作，具体要求如下：（1）管材切割时，必须画切割标记线。（2）螺纹连接处须缠绕生料带。9.安全操作，环境整洁要求在操作过程中正确穿戴和使用安全防护用品，操作套丝机时必须佩戴护目镜、不允许戴手套。套丝机长时间不用时，必须关掉电源。安全使用工具，规范正确操作。不得在地面随意乱扔工器具、管道、管件等。垃圾随时入桶，保持工作场地整洁。施工结束前，整理和清洁套丝机、货架，工器具归位，清洁场地，垃圾入桶。4.6镀锌钢管项目测试与验收4.6.1镀锌钢管工艺质量评判1.镀锌钢管套丝乱丝（1）在套丝过程中，板牙在钢管上套出1—2牙螺纹后就放手，导致板牙头滚轮停滞不前，造成乱丝。如图4-81所示。解决措施：在套丝过程中，当板牙在钢管上套出3—4牙螺纹后方可放手，使套丝机自行套丝。（2）镀锌钢管在装卡时，伸出量太小，导致板牙头滚轮还未从仿形块滑落就停滞不前，造成乱丝。解决措施：镀锌钢管在装卡时，伸出量要足够长，不短于50mm。2.钢管套丝长度不一致钢管套丝长度设定错误，造成套丝长度不一致，如图4-82所示。解决措施：按照表4-7钢管套丝螺纹加工尺寸表来设定套丝。4.6.2镀锌钢管连接故障分析4.6镀锌钢管项目测试与验收图4-81图4-823.套丝歪斜（1）对管道进行装卡时卡盘没有卡紧，导致管道与板牙没有保持同轴度，造成套丝歪斜。

解决措施：对管道进行装卡时应同时卡紧前后卡盘，保证管道同轴度。（2）尺寸较长的管道在进行套丝时，后卡盘没有卡紧，或管道尾部没有衬平导致下垂，无法保证同轴度。

解决措施：对管道进行套丝时，应该将后卡盘卡紧。4.管道连接部位漏水（1）板牙头尺寸设定错误，套丝深度过深，造成管道与管件拧紧后仍有间隙，造成漏水。

解决措施：根据所用管材规格尺寸对板牙头进行设定。（2）管道套丝完毕后，没有缠绕生料带直接与管件连接，造成漏水。

解决措施：套丝完毕，在螺纹处缠绕生料带，一般缠绕7—10圈左右即可，并用手压紧。（3）管道与管件连接时，没有拧紧，造成漏水。

解决措施：管道与管件进行螺纹连接时，应使用管钳等工具拧紧，螺纹外露2—3个丝扣即可。4.6.2镀锌钢管连接故障分析4.6镀锌钢管项目测试与验收5.管道连接尺寸不正确（1）管道在切割前，测量尺寸不准确造成尺寸误差。解决措施：按照图纸要求，使用卷尺或者钢板尺对尺寸进行严格测量。（2）管道切割时，割刀没有与标记线对齐，产生误差。解决措施：在使用套丝机进行管道切割时，应该使割刀刀刃与钢管标记线完全重合，并旋拧割刀器手柄，使刀刃紧贴钢管进行裁剪。（3）管道与管件连接时，没有外露2—3个螺纹，造成连接尺寸不正确，如图4-83,4-84所示。

解决措施：管道与管件进行螺纹连接时，应外露2—3个丝扣。6.管道连接部位生料带外露管道在进行生料带缠绕时，缠绕过多，造成生料带挤出，如图4-85所示。解决措施：建议缠绕7—10圈即可或最外层的2—3个丝扣不缠绕生料带。4.6.2镀锌钢管连接故障分析4.6镀锌钢管项目测试与验收图4-85图4-83图4-844.6.3镀锌钢管压力试验4.6镀锌钢管项目测试与验收镀锌钢管同PPR管一样，在工程施工后需进行打压测试。图4-86，4-87，4-88所示为西元全自动无塔上水器组件，由专业配电箱和水泵、压力表等组成。通过手动调节水泵供水压力后，开启专用配电控制箱电源，能够根据管道水压自动控制水泵开启供水或者关闭，能为管道提供较大的给水压力。该无塔上水器组件，不仅可以为管道进行打压测试，检查管道连接部位是否有漏水，还可以给管道进行通水测试，检查管道出水口是否存在水嘴流量过小等故障。打压测试及通水测试步骤如下：第一步：用手动螺丝刀将水泵供水压力值调整到0.8MPa。开启无塔上水器组件之前，首先关闭角阀、水嘴等出水口。第二步：开启专用配电控制箱，观察水压表压力值，逐个检查管道接口是否漏水。第三步：分别开启水龙头，检查水流量是否正常。西元全自动无塔上水器组件1.实训目的熟练掌握套丝机的正确操作方法和钢管套丝技能。熟悉镀锌钢管性能、下料和套丝连接技术。2.实训要求（1）正确选择镀锌钢管规格和数量。（2）正确选择和安装套丝机板牙，熟练掌握套丝机的正确操作方法和切割套丝技能。（3）熟悉镀锌钢管性能、下料和套丝连接安装技术。（4）独立完成图4-89和4-90所示西元镀锌钢管“思想者”机器人制作，要求尺寸符合图纸，造型美观，数量1个，时间2课时。3.实训设备和工具下面为每组实训所需要的主要设备和工具。（1）西元钢管套丝机1台，产品型号KYGD-83（2）西元管道与制暖工具箱1台，产品型号KYGJX-814.实训器材实训器材主要为DN15镀锌钢管和各种管接头与配件，详见表4-11。4.7实训三西元镀锌钢管“思想者”机器人制作实训4.7实训三西元镀锌钢管“思想者”机器人制作实训4.7实训三西元镀锌钢管“思想者”机器人制作实训5.实训步骤和操作要点第一步：研读图4-89和4-90所示的西元镀锌钢管“思想者”照片和整体尺寸，花时间理解和读懂创意设计图纸。第二步：分析具体结构，分为多个子模块制作，设计制作工艺模块和制作流程，如图4-91所示分为8个子模块，列出每个子模块的器材清单，共计有16种6