成品检验管理制度范文（2篇）

成品检验管理制度范文一、目标与适用范围1.1目标本规程旨在建立和维护公司成品检验的规范化管理，以确保所有成品的质量符合相应的标准和规定。1.2适用范围本规程适用于公司内部生产的所有成品，包括但不限于整体产品和组件等。二、职责与权限2.1质量部门质量部门负责制定和执行成品检验的具体细则，对各生产部门的检验工作进行监督和指导，并负责相关数据的统计和分析。2.2生产部门生产部门需按照质量部门的规定执行成品检验，及时将检验结果报告给质量部门，以确保成品质量符合标准和要求。三、检验程序3.1成品接收生产部门完成成品制造后，需将成品提交给质量部门进行接收。3.2检验标准质量部门依据相关技术标准和规定，设定成品的检验标准，并向生产部门提供相应的检验程序和方法。3.3检验程序生产部门应按照质量部门提供的检验程序，对成品的外观质量、尺寸、重量、功能等方面进行检验。3.4检验规定检验规定包括合格品的判定标准、不合格品的处理程序以及异常情况的报告和处理流程。3.5检验记录在进行成品检验时，生产部门需填写检验记录，包含样本编号、检验时间、检验结果等信息，并保存在指定的文件或数据库中。四、异常处理4.1不合格品管理如成品检验中发现不合格，生产部门应按照既定流程和要求进行处理，如返工、报废等。4.2异常情况通报对于重大质量异常、频繁出现的质量问题，生产部门应立即报告给质量部门，并协助进行调查和处理。五、数据统计与分析质量部门负责收集和分析成品检验结果，对质量问题进行追踪分析，并提出改进建议和措施。六、培训与考核公司应定期组织与成品检验相关的培训，提升员工的技能和质量意识，定期对相关人员进行检验工作的考核，以确保检验工作的有效性和持续改进。七、制度执行与修订本制度的执行由质量部门监督，如有需要，可对制度进行修订和完善。修订内容应及时通知相关部门并进行相应培训。八、制度宣传与评估公司需对本制度进行广泛宣传，确保所有部门和相关人员理解并遵守制度要求。应定期对制度进行评估和优化。成品检验管理制度范文（二）1.目标与适用范围本规定旨在确保公司生产成品的质量与安全性，以满足相关法律法规和标准的规定。此规定适用于公司生产的所有成品。2.质量检验标准依据成品的不同类别，制定相应的质量检验标准，标准涵盖但不限于以下要素：外观检查：确认成品外观无损坏、污染或异常。尺寸检测：验证成品尺寸是否符合规定的标准。功能验证：检测成品在电气、机械、化学等各方面的功能是否符合设计要求。包装检查：检查成品包装的完好性，标识的清晰度，并确保与包装单一致。3.成品检验职责与权限生产部门：负责生产过程中的初步质量检查，确保成品在离开生产线前符合标准。质量部门：负责对所有成品进行定期或临时的抽样检验，并记录检验结果。采购部门：负责检验供应商提供的成品，以保证其符合质量标准。管理部门：负责监督和评估各部门的检验工作，并提出改进建议。4.成品检验流程生产部门执行初步检查，确保成品符合质量标准后离开生产线。质量部门依据抽样检验计划，定期或临时对成品进行检验。采购部门对供应商提供的成品进行检验，以符合质量标准。根据既定标准评估检验结果，合格的成品经标识后可流通，不合格成品需采取相应措施。记录检验结果，进行统计分析并与各部门核对，以编制质量报告。5.不合格成品处理对于未达标的成品，将采取以下措施：返工：对存在不合格问题的成品进行