云南Ⅲ等水电站大坝施工组织设计

第一章工程说明1.1编制依据(2)施工区域现场踏勘资料；1.2工程施工条件1.2.1工程概况对应水库库容为1022万m³,校核洪水位963.35m时水库总库容为1048万m³。时建筑物为5级。年一遇，校核洪水标准为2000年一遇；水电站厂房设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为200年一遇；消能防冲设计洪水标准为30年一遇。厂房区的地震(1)大坝：大坝为面板堆石坝，坝顶高程965m,最大坝高39m,坝轴线长度坝顶宽度为10.0m。拟定大坝上游坝坡坡比为1:1.40,下游坝坡坡比为1:1.6,考马道，马道宽6.0m。(2)溢洪道：泄洪建筑物为正槽式岸边溢洪道，出口采用底流消能。溢洪道10×12.0m的宽顶低堰和2孔10×14.0m的WES的实用高堰，堰顶布置4跨公路桥面宽6.0m。(3)厂房：主厂房长52.59m,宽14.9m;机组安装高程821.53m。厂房内部安装3台混流式机组。1.2.2工程水文气象江，汇口处河床高程549m。绿汁江干流长294km,总落差1651m,干流平均比降约5.6‰。绿汁江流域呈南北长、东西窄的“木叶形”,集雨面积8600km²。址下游16km处，控制集雨面积7029km²。多年平均相对湿度为76%,多年平均风速为1.7m/s,汛期多年平均最大风速为10.7m/s,历年最大风速为16.0m/s。鸦勒水文站控制集雨面积7098km²,占绿汁江流域面积的82.5%,为绿汁江流绿汁江流域洪水由暴雨形成，流域6～10月份为汛期，大洪水多出现在7～9月份。集雨面积的98%。坝址设计洪水成果见表1-1。表1-1雨果坝址设计洪水洪峰流量成果表单位：m³/s项目125坝址各施工期各频率最大流量成果见表1-2。11-5月11-4月12-5月12-4月电站的成果，雨果水电站坝址控制流域面积6963km²,多年平均流量37.04m²/s。年均径流量11.68亿m³,兴利库容148万m³。雨果电站采用龙门的泥沙资料，含沙量取3.9kg/m3,计算得雨果水库悬移质多年平均输沙量为455.5万t,推移质取悬移质的10%,推移质多年平输沙量为45.6万t。雨果水库总输砂量为501.1万t。坝址处属无人区，厂房附近虽有居民居住，但都远离河道。坝址及厂房水位流量关系见表1-3。表1-3雨果电站水位流量关系表坝址水位(m)流量(m³/s)厂址水位(m)流量(m³/s)1.2.3工程地质1)区域地质概况本工程区域地貌属云贵高原西南部，地势较为险峻，地势总体西北高，东南低，一般海拔1600～2000m,最高海拔2663.3m,位于测区东部的磨豆山；最低海拔820m,位于绿汁江出境处三岔河口。境内中部高原形态比较完整，边缘受河流切割，形成山谷相间的中山，中低山地形与小盆地相间的地貌类型，依据成因、形山峡谷区。2)坝址工程地质条件岸地形较为平缓，地形坡度15°~35°,右岸地形坡度35°~50°左右。右岸发全新统河漫滩及河床冲积堆积(Q4-2a)、残坡积堆积(Qed)和崩塌堆积(Q)。坝区岩层产状N35°W·SW∠85°~90°,倾向下游。坝址区地质构造较为产状N35°W·SW∠85°~90°。层中分布有空隙潜水，埋藏浅，水位变幅大。1.2.4天然建筑材料各料场勘查成果见表1-4。表1-4天然建筑材料各料场成果表序号料场类型料场名称勘察级别至下坝址(下厂房)运距无用层平均厚度(m)有用层平均厚度(m)无用层方量有用层方量1砂砾料各莫详查(至厂房)0.15-0.22余果一0.2～0.33余果二0.3～0.5合计4块石料稻香详查0.5～0.61.3对外交通条件(1)交通条件雨果水电站工程位于云南省峨山县和双柏县境内，为绿汁江规划河段四级开发电站中的第二级水电站。坝址与富良棚乡之间有道路连接，全程长约47km。峨山经G213国道到玉溪市和昆明市分别约30km、86km,交通运输方便。外来物质可通过公路直接运输至工地，也可通过铁路运输至玉溪市，再转公路运输到工地的方式。雨果水电站主线对外交通现状：昆明至峨山为高速公路，公路里程为86km;峨山至富良棚乡为二级公路，沥青路面，公路里程为60km;富良棚至雨果水电站坝址的公路为四级乡村公路，泥结石路面，公路里程为47km。公路对外交通现状见表1-5。表1-5对外交通现状表路段名称里程(km)公路等级路面结构荷载昆明～峨山高速公路混凝土汽一超20,挂-120峨山～富良棚二级公路混凝土富良棚～坝址现为乡村泥结石公路1.4合同项目和工作范围及主要工程量1.4.1本合同工程项目和工作范围主要为：1)砼面板堆石坝工程；2)冲沙兼导流洞工程；3)左岸溢洪道工程；清理等。内生产生活区的场地平整等。1.4.2本工程主要的工程量有：主要项目有土石方开挖41.7万m³,堆石坝体填筑48.3万m³,土石回填1.8万m³,砼浇筑7.3万m³,钢筋制安1620T,灌浆1900m等；1.5业主要求的工程控制性计划2012年11月8日进场开工(暂定，以实际通知开工日期为准),2013年5月1日导流兼冲砂洞工程完成，2014年6月1日坝体堆石及溢洪道工程完成，2015年5月8日全部工程完工。1.6主要材料供应方式库或发包人指定的料场，承包人负责卸车、保管；施工用水、用电、火工材料及工程其它材料由承包人自行解决。第二章施工总布置2.1.1总布置的依据(1)绿汁江雨果水电站大坝工程招标文件；(2)施工现场及其附近区域实际情况，业主要求；(3)《水利水电工程施工规范》以及其它相关的施工规范；(4)《水利水电工程施工组织设计手册》;(5)根据我公司以往承建的类似工程中积累的丰富施工经验。2.1.2总布置的原则1)在业主提供的用地范围内充分利用地形，结合已有的临建设施。2)一切临时性设施和建筑物，不能妨碍主体工程的施工和运行，必须与主体工程的施工程序和施工方法相适应。3)各临时建筑物的布置，应尽可能靠近服务对象和用料重点部位，力求紧凑。4)保证运输方便降低运输费用，场内物资、器材、石料、砂砾料，在不妨碍上坝的前提下，尽可能减少运距。混凝土系统尽量靠近大坝，充分利用场内地形，做到高料高用，低料低用，尽量减少提升和转运。2.1.3施工布置方案根据本合同工程施工的特点，以及发包人提供给本标的施工用地范围、施工场地及已有地形地貌的现状，临建生产营地及设施的布置拟集中在左坝肩进场公路两侧区域布置，临时设施的具体布置如下：选择大坝左坝肩进场公路两侧范围作为本工程的主要临建布置区，该处用地范围为2万m²左右。在营地左侧布置项目部办公用房、职工宿舍及生活福利设施，在营地的右侧主要布置有机械修理厂、钢筋加工厂、木材加工厂、砼拌和系统及仓库本工程砼拌和系统布置于左坝肩进场公路下方靠近溢流坝处的阶地范围内，成品料仓位于拌和系统内侧，水泥仓库及粉煤灰库位于拌和系统与成品料仓之间。本工程布置两处弃渣场，大坝下游的左、右河岸范围各布置一处，作为本工程的主要弃渣区，在弃渣场内开设备料场，以利于可利用的开挖料的取料回填。具体布置详见《施工总平面布置图》。根据施工需要，拟在场内修建临时施工道路情况简述如下：(1)左岸新建临时道路(2)右岸新建临时道路(3)左右岸连接道路前期连接左右岸道路利用枯水期埋砼管过河的方式，在坝下游连接两岸的低线道路。后期利用坝的上、下游围堰作为左右岸的连接道路。(4)至稻香村块石料场道路本工程至稻香村块石料场道路利用现有的左岸乡村公路。施工道路拟采用泥结石路面，路基与路面沿线设置排水设施。场内施工道路特性见下表。场内施工道路特性表名称长度(m)最大坡度路面宽(m)对外联络道需局部改直，增设汇车道①左岸低线公路沿河左岸，并至左岸渣场③左岸中线公路⑤左岸高线公路利用左岸村级道路扩宽整修②右岸低线公路沿河右岸，并至右岸渣场④右岸中线公路⑥右岸高线公路结合右岸坝顶公路修建左右岸前期连接道路埋管过河的方式至石料场区道路利用村级道路扩宽整修本枢纽工程施工用电主要分为三大区域：(1)左岸营地及拌和系统区，(2)导流洞施工区、大坝施工区及溢洪道施工区，(3)块石料场。2.3.2施工供电线路布置发包人将在工程区附近配置10kV施工电源接口向承包人提供施工和生活用电，电源点距离大坝施工现场500m。本工程施工供电我部将从电源接线点接入施工营地内变压器高压侧，发包人在10KV侧装表计量，承包人负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修自接线点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。我部从该电源接入点接线，引至临时配电所的变压器，降压后至配电屏，再根据施工布置分送至各施工用电区。配电所同时设置相应的接地及避雷装置，有效的防止漏电伤人与施工电器受雷击。根据工程特点拟布置1座施工配电房：经计算得：导流洞、大坝基坑及溢洪道基坑施工现场区负荷为300KW;砼生产系统和附属加工厂负荷为200KW;临建营地生活区、抽排水设备及施工道路照明施根据计算负荷可知，施工现场需配置S9-630/10/0.4KV变压器1台。相应修建配电房1所，总建筑面积为40m²,砖墙结构。低压开关柜选用金属铠装封闭式开关柜，户内布置。本工程堆石坝体块石料主要利用开挖料，块石料场需要开采石料量较少，主要是作为施工高峰期的补充及利用料源不足时的开采，用电量有限，施工用电拟与当为了避免当施工电源发生不可预见性的故障，造成施工区域供电中断及产生不必要的停电损失。我部拟配备型号为：康明斯油机——西门子电机系列200GF,12.4施工供水设施水点附近范围内地势一般标高在980m,相对切深60.0m,坝址两岸地势一般较高，左岸处。抽水站内布置2台抽水机，其中一台备用。并铺设φ150mm输水管道至②水池布置根据地形特点，水池均布置在左岸山顶上。根据日用水要求，蓄水容量分别为：施工生活营地水池20t,坝址电站施工现场水池80t。施工生活营地水池2采用Mu10砖砌结构，施工区生产水池采用钢筋混凝土结构。生活营地生活水池从生产营地水池内引水，通过净水器净化后提供生活用水。2.5施工照明设施施工照明电源采取分点集中供电，各工作面室配电屏分路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。2.5.1施工现场照明为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架空塑料导线。大坝施工现场照明根据工作面面积大小，在左右两岸用装配式照明塔集中各安装2台10KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用电体场所的照明供电电压不大于36V。2.5.2施工道路照明施工道路照明采取分段供电，以控制各段低供电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用8m预制混凝土电杆，架空铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，主干道按50勒克斯标准计算，非主干道按30勒克斯。2.5.3附属加工厂照明采用8m预制混凝土电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安装费用。附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；金属加工场和机电安装场按110勒克斯标准计算；钢筋、木工加工车间内采用白炽灯，按50勒克斯标准计算；混凝土生产系统和混凝土预制场按50勒克斯标准计算，采用450W荧光高压汞灯；综合库、油料库采用密闭型安全防爆灯照明，其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯，按50勒克斯标准计算。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。2.5.4生活照明采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。2.6施工通信设施为保证本合同工程的顺利施工，根据施工总布置规划、总进度计划安排以及施工现场组织，本合同工程的施工通信作如下设计：2.6.1内部通信施工区域属中国电信的国内国际长途程控通讯线路、中国移动和联通通信的信号覆盖范围，可采用电话交换机、手机等设置内部电话系统，用于施工区各作业单位的通信联系。另外配备10台对讲机供施工测量、开挖、混凝土浇筑、混凝土生2.6.2对外通信本工程坝址当地村镇有中国电信的国内国际长途程控通讯线路的接口。可与当地邮电部门联系，开通国内国际长途程控通讯线路的接线点，为加强图文通信，在综合办公室设传真机1台和电话机1台。同时可采用手机等方式保持对外的通讯联2.6.3施工期洪水预报由于绿汁江流域洪水系暴雨形成，洪水时空变化成较快，为保证施工度汛安全，应重视汛期水情预报工作。为此，决定在工地与业主设立专线，或会同业主与坝址上、下游水文站、水位站和气象站协商后直接用电话进行直接、及时的联系，做好水情预报工作，为工程施工提供可靠的情报和决策依据。2.7施工供风本工程施工供风主要大坝石方开挖、趾板石方开挖、溢洪道石方开挖、导流洞石方开挖、稻香村石料场开采、基础处理的各种风钻孔及灌浆用风。考虑到本工程特点，各用气点的分布范围较广，且各施工设备经常随工作面移动，拟布置4个施风区。坝址供风区主要担负址板及坝基开挖、灌浆等用风；溢洪道供风区主要担负溢洪道边坡和基础石方开挖、灌浆等用风；稻香石料场供风区主要担负石料开采用风；导流洞区供风主要担负导流洞兼冲砂洞石方洞挖与明挖、灌浆用风。根据《水利水电工程施工组织设计手册》(11-2K₃—高原修正系数n---月工作班数，一般可按50班计m---每工作小时数，按8h计K取1.25~1.50计算得：导流洞兼冲砂洞开挖供风Q=20m³/min;坝址供风量Q=20m³/min;溢洪道开挖供风量Q=40m³/min;料场施工开挖用风量为Q=20m³/min。1)导流洞兼冲砂洞开挖供风，配置2台VY-12/7型电动空压机，在进口和出口处各布置1台。单台设计供风能力分别为12m³/min,可满足工程用风要求。2)大坝基础开挖供风可利用导流洞兼冲砂洞开挖供风设备。3)溢流坝石方开挖供风，采用2台9m³/min的移动式电动空压机，2台20m³/min由履带钻机CM351自带的空压机，总供风量58m³/min。4)料场石方开采采用固定式空压站供风，配备一台其它如灌浆，锚杆的施工供风可利用石方开挖的供风设备供风。2.8.1混凝土拌和系统能力的确定2.8.1.1.混凝土拌和系统生产能力的计算①本工程永久工程砼浇筑量为7.23万多立方，根据本标书施工总进度计划，砼浇筑强度高峰期发生在2014年1-4月份，坝体厚墙和溢洪道砼，砼浇筑最大月强度为15000m³/月，可计算出砼浇筑强度高峰期月的小时生产能力为：Q=KhQm/(20*25)=1.2*15000/(20*25)=36m³/h。②按混凝土初凝条件校核小时生产能力：V=L【(v/δ)δn】¹2,计算，v—吊罐的容积m³;δ—铺料厚度m;n—台阶数。法铺料，混凝土浇筑当不掺缓凝剂时，混凝土初凝时间按2.5小时考虑，经计算小时浇筑强度为30.4m³/h。综合第①、②点，选取混凝土生产能力为36m³/h。根据以上分析，混凝土生产、运输和浇筑设备强度按小时强度1.2×36=43.2m³考虑。根据混凝土生产强度要求，配置2×1.0m³混凝土搅拌楼1座，混凝土生产总能力为50m³/h。拌和楼生产能力可满足施工强度要求。HL50-2F1000型拌和楼为方形楼，砂石经地垅用B800mm胶带输送机上料，水泥用管式螺旋输送机输送。混凝土由集中斗单线出料，集中斗容量为3m³,出料高度为3.2m。拌和系统布置在左岸营地靠近河岸一侧，布置高程956m,水泥罐、空压机室、拌和系统平面布置见《施工总平面布置图》成品堆场水泥罐管式螺旋输送机地垅，推土机集料配料机粉煤灰罐砼搅拌机管式螺旋输送机运送砼至各用料点图3-1砼拌和系统工艺流程图本工程所用水泥为P.032.5级和P.042.5级2种，采用袋装水泥。从水泥厂运至混凝土生产系统水泥仓库，解包后经水泥螺旋输送机输送至拌和楼称量斗称量，拌和楼场附近内设1座空压机室，室内安装2台3m³电动空压机，供风管路选用1.5时钢管。拌和用水取自业主已建供水系统，输水管路采用1.5时钢管。拌和用电取自工地变电房，引380V专用动力线路供拌和系统使用。本工程成品料由业主提供至指定的现场成品料仓，在成品料堆场下设置地垅，推土机集料。拌和楼成品料仓占地1500m²,储料平均高度算5m,可储存成品砂石骨料7500m⁸,按C20混凝土一方需用1.40m³骨料计算，料场储量可生产砼5350m³,可满足高峰期混凝土生产10天的需求。(1)出机口温度控制根据要求在高温季节(5-9月)混凝土浇筑温度控制在32-34℃,又根据拌和前混凝土原材料总热量与拌和后流态混凝土的总热量相等的原理，经计算混凝土出机口温度需保证不大于20℃,水温取14℃时，骨料的拌和前温度为10℃。为此采用风冷骨料和冷水拌和混凝土的制冷措施。①在拌和楼料仓内，连续对粗骨料进行风冷，使粗骨料温度降至终温10℃;②根据不同月份，不同种类的温控要求，在每方混凝土中加入最低14℃冷水；(2)制冷系统工艺流程风冷骨料即在拌和楼骨料仓外侧设悬臂式高效空气冷却器，制出的冷风通过离心机输入料仓使骨料降温，冷风穿透骨料层，与骨料进行热交换后，返回空气冷却拌和冷水由螺杆冷水机组制备，冷却水通过水泵、冷水塔在系统内循环使用。风冷骨料的冷源来自制冷车间生产出的低温低压氨液。氨液由氨泵送入拌和楼悬臂式空气冷却器，经过蒸发后回到制冷车间内的卧式冷凝器冷却为高压液体进入高压贮液器，当低压循环贮液器液面高度不足时，供液电磁阀打开，来自高压贮液器中的高压液体经过节流成为低压低温液体进入卧式低压循环贮液器，再经氨泵送入空气冷却器，从而完成了整个制冷循环。(3)制冷系统布置制冷系统设一制冷车间，向拌和楼上的空气冷却器提供冷源，车间内设置螺杆制冷压缩机组及其配套辅助设备，车间外设置1座200T/h圆形冷却塔。拌和楼仓外挑平台上分别布置2台空气冷却器和2台离心鼓风机，每个骨料仓的冷风循环系统由一台空气冷却器、一台鼓风机及仓内配风装置、风管组成。空气拌和楼在生产过程会产生较大的噪音，我们会用75mm厚的彩色钢板(双层，内夹泡沫塑料)将整个拌和楼围护起来，这种结构既隔音又美观，既可满足环保要求，又可做到文明施工，拌和楼控制室亦采用彩钢结构，另在控制室内墙上加贴一层吸音材料，通风窗及工作监察窗均采用双层玻璃窗。在拌和楼附近设两个污水处理池，拌和楼弃水经污水池两级处理后排入排水沟，进入场外排水系统，污水处理池内沉积物至排水口高程后用反铲将沉淀物挖走运至弃渣场单位指标生产规模砂石料输送能力水泥输送能力粉煤灰输送能力5成品料仓水泥贮量t粉煤灰贮量t建筑面积占地面积为满足施工生产需要，根据施工总布置规划，结合坝址附近地形、地质条件，需在相应的施工区域范围内分别设置：机修车间、木材加工厂、钢筋加工厂等。布置力求紧凑、合理，根据规划的施工区域，将各类加工厂有条理的全部布置在施工营地内。施工机械修理车间主要用于施工机械的二保、经常性维护的场地，采用砖砌结构，石棉瓦顶，拟建面积180m²。内配备电焊机，钻床、风炮机、修理工作台等设施。旁建机械配件仓库和润滑油仓库，拟建面积20m²。前坪为停车场，总占地面积为800m²。主要包括设备停放场和机械设备修理厂，厂房结构为砖砌体柱、砖墙、木屋架石棉瓦屋顶。。50m²,原材料堆场200m²,通道系数取1.25,总计占地面积为600m²。钢筋成品堆机、1台除锈机和2台焊接机等设备。2.9.1.3.木工加工厂木材加工厂，布置在坝址左岸营地中部，根据本工程砼施工高峰期木材的最大加工生产规模为3m³/班，制木材加工厂的建筑面积为100m²,占地面积为700m²。厂房为砖墙、木屋架石棉瓦屋顶，布置有原木材堆放场、锯材车间、加工车间、成品堆放场、配置锯、刨、榫铣及锯条修磨等设备，主要承担本标木模及柏油板的加工任务。2.10.1仓库依据招标文件和现场施工的实际需要，应设置的仓库包括水泥仓库、土建五金综合仓库、试验室、抽水泵房、油库、炸药等。由于本合同工程主体工程混凝土主要采用袋装水泥，工程砼总量为7.23万m³,根据砼浇筑最大可能小时浇筑强度为36m³/h,按C20混凝土计算水泥用量高峰期每天约需240t,考虑水泥厂日运输能力平均100t补仓，按储存3天用量考虑存420t,水泥仓库面积按下式计算：W——袋装水泥储存量，取420t;Q——每平方米储存水泥量，t/m²,当堆高1.5-1.8m(10-12袋)时可取K——仓库利用系数取0.6-0.7,取0.70故S=333m²,取350m²。故水泥仓库建筑面积取为350m²,紧邻拌和系统布置，采用砖墙、木屋架石棉瓦屋顶，地面为砼地面，要求进行特殊的防潮外理。具体布置位置详见《施工总布置图》。五金和劳保用品仓库布置施工营地内，主要用于存放物资及小型机电设备、五炸药贮存室、雷管贮存室、值班保卫室。建筑面积60m²,占地面积200m²。初选位置布置于坝右岸的山坡上，具体位置施工阶段按当炸药、雷管库为砖墙、预制空心板屋面，6.0cm厚C15细石混凝土防水地坪，库内安装防爆灯、防爆门，库外设置避雷系统，炸药库四周设防护刺丝网，进库大火工材料按领料单由专人采用1.0t的专车运至工地，每班多余的火工材料当在左岸进坝公路附近修建一座油料库，建筑面积为40m²,内设一座20T油罐，以便开挖设备、混凝土等运输设备在现场加油。2.10.2其他设施在左岸坝肩960m高程处布置一座配电房，供大坝施工用电、施工照明，基坑排水用电和基础处理等。配电间建筑面积60m²。2.10.2.2.试验室工具间及办公室，采用砖混结构，建筑面积60m²,主要负责原材料、混凝土的物理力学性能试验。配置万能液压机、RCC核子密度仪、水泥、粉煤灰、砂石料检验设备、各种计量容器及工程检验所需的仪器设备。取水泵房布置于坝前左岸河岸，采用砖混结构，建筑面积为30m²。2.11生活福利设施工人数按450人考虑，临时房建为职工、民工住房，办公用房。人均住房面积按食堂、急救站、文化娱乐、公共卫生等设施建设并同时完善这些建筑物所必要的配套设施。临时房屋建筑全部采用双层钢结构活动板房。根据场地情况修建部分体育设施，包括羽毛球场等，丰富职工的业余文化娱乐生活。在办公生活设施建成之前，就近在坝址右岸附近租用民房作为办公、生活用房。各种设施的建筑面积和占地面积详见本章的《临时建筑设施工程量汇总表》。件发生，确保工作人员和来访人员的生命财产安全，为保障工程顺利施工提供强有力的后勤保障。具体布置详见《施工总平面布置图》。2.12弃渣场和临时堆料场的布置本标弃渣场：左岸弃渣场为左岸下游渣场，该渣场距坝轴线约1.0km;右岸弃渣场分别为右岸下游渣场，渣场距坝轴线距离分别为0.5km。上述渣场为本标段的主要弃渣场。开挖利用料堆存在两处渣场，无法直接利用的石料和土石回填料可从渣场回采。2.13临时建筑设施汇总表临时建筑设施汇总见下表：临时建筑设施汇总表序号建筑面积(m2)占地面积一办公生活福利设施1项目部办公楼双层钢结构活动板房2业主与监理现场办公房双层钢结构活动板房3职工宿舍双层钢结构活动板房4福利用房砖木结构5公共误乐设施砖木结构三场内道路泥结石路面三仓库系统1水泥仓库砖木结构2粉煤灰仓库砖木结构3土建五金综合仓库砖木结构临时建筑4火工材料库砖瓦结构5油库砖瓦结构6试验室砖木结构临时建筑四水、电系统1配电间砖木结构临时建筑2营地生产水池钢筋混凝土圆形结构(1座)3抽水泵站砖木结构临时建筑4生活水池砖砌结构5制砂生产水池砖砌结构五加工系统1机械修配及车辆停放厂轻钢结构临时建筑2钢筋加工厂轻钢结构临时建筑(含堆场)3木材加工厂砖木结构临时建筑(含堆场)六混凝土生产系统含砂石料堆场七土石料弃碴场下游左右岸合计2.14施工临时用地计划施工临时用地计划见附表六。第三章施工总进度计划3.1施工进度计划编制依据及原则(1)本工程招标文件(2)现行的与本工程相关的水利水电工程施工规范。(3)我公司施工类似工程的施工经验。(4)综合考虑我公司现有的施工机械设备、施工管理水平、工人平均技术水平等级，近五十年来的水利水电工程施工经验，以及各种专业施工的技术能力。3.1.2编制原则(1)严格以合同文件规定的开工、完成日期及控制性节点工期为依据，结合我公司类似工程施工经验，合理安排施工进度，确保在合同期内安全、优质完成本工程的施工项目，是进度计划编制的总原则。(2)施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工的同时，严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。(3)利用先进的机械化手段施工。在本工程的开挖、土石方填筑、混凝土浇筑等项目中均采用先进的机械设备、技术手段施工，以达到提高生产效率，确保本合同工程优质高效完成。(4)充分考虑业主对本工程质量和进度的要求，综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素，合理、科学的安排进度，并对工程中可能出现的各种不利条件留有余地，确保工程总进度的实现。(5)综合考虑组织机构、人员配置、分配机制对工程的影响，组织机构及人员配置以精简、直接、高效为原则，配置具有丰富类似工程施工经验的施工队伍及管理人员负责对本工程的建设。3.2本工程的主要工作内容本工程主要工作项目包括以下内容：面板和混凝土厚墙的浇筑、干砌块石护坡；观测工程和坝顶工程等。溢洪道进口边坡开挖；溢洪道基础土石方开挖；边坡支护；溢洪道堰体和闸本工程施工导流及水流控制工程主要包括：导流洞兼冲砂洞土石方明挖与洞挖；洞内砼衬砌与灌浆；上游围堰；下游围堰安全渡汛；围堰拆除等。土系统建设、运行及维护等其它临建项目。3.3业主的控制性工期要求2012年11月8日进场开工(暂定，以实际通知开工日期为准),2013年4月18日导流兼冲砂洞工程完成，2015年4月24日坝体堆石及溢洪道工程全部完成，2015年5月8日全部工程完工。3.4施工总进度计划安排根据业主的控制性工期要求，我们对本合同的工作内容进行了仔细的研究，依据本工程制定的导流方案，整个工程的进度计划大体安排，具体各分项的施工进度安排如下：本工程于2012年11月8号进场开工，我公司拟从2008年11月1日前开始组织人员及设备进场，于2012年11月10日先期施工的主要设备和相关人员全部到位。临时设施在进场后一部分力量即开始进行场内主要前期施工道路及施工用地的平整，于2012年11月13日前完成；同时主要力量立即着手生活设施和生年12月30日完成。根据施工总进度计划，计划从2012年11月21日开始进行导流洞上游围堰填筑，导流洞灌浆工程完成后于2013年4月25日开始拆除导流洞上游围堰。2013年8月1日开始大坝上、下游围堰的填筑，2013年11月17日围堰合龙截流，于2013年11月18日完成基坑排水，1天排干。围堰的加高培厚从2013年11月19日开始，与大坝坝基开挖同步进行，2013年12月6日围堰达到设计高程。坝体堆石体完成填筑后于2014年9月22日开始拆除下游围堰。冲砂兼导流洞工程于2012年12月7日开始洞口土石方明挖，于2012年12月11日开始石方洞挖，计划安排77天；洞身砼衬砌于2012年12月20日开始，计划安排75天；导流洞洞口砼门槽于2013年3月18号开始，2013年3月27号完成；冲砂闸进口底板与闸墩砼于2013年3月18号开始，2013年4月18号完成。2015年3月1日，导流洞下闸开始初期蓄水，并进行永久堵头施工。2012年3月底，完成导流洞永久堵头封堵。堵头施工期由溢洪道泄流。大坝主体工程施工期为2013年10月-2015年4月。(1)大坝开挖：右岸岸边坡土石方预开挖于2013年8月1日开始，基坑排水后进行河床开挖，开挖于2013年10月17日全部完成。(2)坝体填筑其安排时间如下：砼厚墙坝前填筑料于2014年2月12日开始，于2014年3月23号完成填筑，坝体下游填筑于基坑开挖完成后2013年12月10日开始，于2014年5月31日达到高程942.0m,2014年11月29日坝体堆石体填筑至设计高程(3)砼施工2013年12月10日至2014年5月21日浇筑大坝厚墙砼；2014年12月1日至2015年2月28日浇筑面板砼；2015年3月2日至4月22日浇筑坝顶砼。(4)大坝观测工程大坝观测工程不占用直线工期，2014年3月19日至2015年2月12日施工。2013年8月9日开始左岸溢洪道左岸边坡和山体的土方开挖，于2013年9月30日完成，石方开挖于2013年8月27日开始施工至2013年12月14日完工，混凝土浇筑施工于2013年12月16日开工至2014年11月12日完工。2014年11月13日至2015年1月15日完成格宾护坦的施工；2015年4月23日开始进行一些细部结构的施工任务以及扫尾清理工作，工2015年5月8日本合同工程完工。3.5施工强度分析本工程主体土石方开挖总量：约45万m⁸,其中大坝工程：12.7万m⁸,溢洪道工程：29.8万m³。根据进度安排，大坝工程和溢流坝土石方开挖时段在2013年8月～2013年12月，平均日开挖量为3000m³。2013年12月，大坝与溢流坝填筑时段2013年12月10日～2014年5月31日，平均日填筑量为1000m³,下游堆石区填筑时段2013年12月10日～2014年11月29日，平均日填筑量为本工程混凝土总量：约7.2万m³。其中大坝工程：2.3万m³;溢洪道工程：年12月至2014年11月，大坝最大日砼浇筑量为250m³,溢洪道最大日砼浇筑量为240m³,本工程混凝土浇筑高峰期最大日浇筑量为490m³。工→合龙→坝基开挖→大坝填筑→面板浇筑工→坝顶施工→扫尾工作。集中。这对工程管理，工程材料的供应、施工设备的调配提出了相当高的要求。3.6工期提前及进度计划保证措施件差，安全渡汛成为本工程成功与否的关键是本工程显著的特点。工程中标后，将成为我公司的重点项目，为保证本工程总工期经过对本工程相关施工工序的安排，本工程进度计划保证措施如下：3.7组织管理保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。项目经理由具有丰富类似工程施工经验的一级项目经理担任，在我公司范围内抽调经验丰富、责任心子，对工程进行管理。我公司各总部的各职能部门对工程进行全方位支持。实行责任、质量、效益与收益相结合的方法，使每个参加施工的职工充满责任感、荣3.8施工技术保证(1)以项目总工为核心，组织技术部、质量安全部、现场实验室、测量队及各有关部门，认真制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。(2)针对本工程的施工特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我公司近几年形成的知识密集型优势，组织科研攻关，及时解决施工出现的技术问题。3.9资源保证(1)为确保该工程的顺利实施，将在全公司范围内抽调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，共同组成一支高素质的施工队伍。(2)根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。工程所需的机械设备将在我公司范围内调配，提前着手进行机械设备的维修保养，并保证中标后投入本工程的关键施工设备80%以上达到全新设备性能的要求将机械设备组织到场。在施工过程中对施工机械设备进行强制性保养，(3)保障物资的采购供应，我公司将设立专用资金，为工程所需的材料、设备提供资金保障。3.10计划控制保证采用国际通行的工程管理系统P3进行进度计划控制，编制总进度计划、各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达给各施工单位执行。计划气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的实现。3.11质量、安全保证3.12协作保证出现的变化，配合监理工程师快速解决问题，以保证工程建设目标的实现。同时，积极配合业主和监理工程师解决与其他承包商施工干扰和协作问题。第四章施工导流及水流控制4.1.1施工导流及水流控制的合同工作内容根据云南绿汁江雨果水电站大坝工程施工招标文件，其施工导流与水流控制工程(以下简称导流工程)项目合同范围包括(但不限于):(1)导流洞工程及导流洞进口围堰；(2)导流隧洞和围堰运行及维护；(3)截流及基坑初期排水设计与施工；(4)上、下游土石围堰施工；(5)本标施工时段内的基坑经常性排水；(6)工程渡汛时期坝面的保护；(7)下游土石围堰的拆除；(7)导流洞下闸前的门槽门封拆除、门槽的检查及处理(包括水下部分检查)、封堵、堵漏、设备维护与拆除等与下闸有关的项目；(9)与本标施工项目有关的施工期安全度汛。上述工程项目的工作内容包括建筑物的设计和施工；材料、设备的供应和试验检验；设备的安装、运行和维护；临时建筑物及其设施和设备的拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。4.1.2与本合同承包项目有关，但由其他承包人承担的工程项目和工作内容与本合同在施工上有关联，但不属于本合同范围，而由发包人或由发包人委托其他承包人负责的项目有：(1)导流洞封堵闸门(或砼叠梁门)及封堵；(2)施工期水情测报工作等。4.1.3引用的标准和规程规范(1)GB50201-94《防洪标准》;(3)DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》;(4)SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》;(5)DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》;4.2导流方式雨果水电站大坝坝段处于绿汁江下游构造侵蚀高中山峡谷区，河谷多呈 "U"字型，河道水流湍急，河流由北东拐向西后至坝址处形成一个向西凸出的弯道。坝址河谷呈上部变宽的“U”字型，主河道在河床右侧，河床左侧为漫滩由导流隧洞导流方式。导流分4个阶段：第1阶段为导流隧洞施工阶段，导流洞施工期在导流洞进口临河道一侧建土石围堰，出口预留岩埂，施工期由束窄河床泄流。第2阶段为大坝初期导流阶段，初期导流建筑物由右岸导流洞及上、下游围堰组成。第3阶段为坝体施工期拦洪阶段，由导流洞结合溢洪道联合泄流，采用对上游坝坡喷砼固坡由坝体挡水度汛；第4阶段为初期蓄水发电阶段，导流洞4.3导流设计雨果水电站枢扭工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。根据招标文件导流设计的相关内容，可知雨果电站枢纽工程(1)本工程1条直径5.5m导流洞兼冲砂洞布置于右岸，导流洞全长约181m。根据导流隧洞进出口地形以及导流隧洞进出口围堰标准按枯水期(12月～次年4月)5年一遇洪水，洪峰流量136m³/s。(2)本工程大坝施工采用隧洞导流，上、下游围堰一次拦断河床的导流方式，围堰挡水标准采用枯水期(11月～次年4月)5年一遇洪水，洪峰流量170m³/s。(3)大坝2014年汛期临时度汛采用对坝体堆石体上游面喷砼固坡，喷C20砼厚20cm固坡。(4)围堰工程1)导流洞进口围堰采用土石不过水围堰，堰顶高程931.0m,堰顶长度64.0m,堰顶宽度2.00m,最大堰高3.0m。上、下游侧边坡坡度1:1.5。为适应围堰覆盖2)上游围堰为土石不过水围堰，上游围堰在设计上兼作大坝的一部分，堰顶坡度1:2.0,下游侧边坡坡度1:1.5。上游围堰基础应开挖至924m高程，围堰基础以下应清除砂卵石层，并回填粘土，围堰堰身采用粘土心墙防渗。围堰上游面采3)下游土石围堰堰轴线位于坝脚线以下30m,堰顶高程932.0m,堰顶长度75.0m,堰顶宽度6.00m,最大堰高4.50m。上、下游坡比均采用1:1.5。围堰基础以下应清除砂卵石层，并回填粘土，围堰堰身采用粘土心墙防4)大坝围堰平面布置和断面结构见《围堰平面布置图》。(5)导流程序1)2012年12月15日导流洞进口围堰形成，导流洞兼冲砂洞施工于2013年4月29日形成，导流洞具备过水条件。2)2013年11月17日大坝上游围堰截流，导流洞过水；3)2013年11月～2014年4月枯水期，大坝在围堰的保护下施工，临时度汛洪水标准采用围堰的挡水标准，即枯水期5年一遇，相应洪峰流量170m³/s,导流洞最大平均流速5.9m/s。4)2014年汛期，大坝自身挡水，临时度汛洪水标准采用20年一遇，相应洪峰流量2060m³/s。5)2014年12月～2015年4月枯水期，2015年2月底大坝混凝土面板浇筑完成，2015年3月1日导流洞下闸，导流洞封堵，水库开始初期蓄水。5)2015年5月8日大坝工程完工。(6)各期施工导流标准汇总表各期施工导流标准汇总表挡水时段频率流量泄流条件%mm导流洞进口围堰12年12月~原束窄后的左岸河床上、下游围堰13年11月~导流洞大坝前期临时度汛2014年5月~大坝后期临时度汛14年12月~导流洞导流洞闸门挡水2015年3月~溢洪道水库蓄水表5-2导流工程量汇总表项目名称单位数量备注导流洞进口围堰反铲抽槽粘土填筑土石渣填筑围堰拆除导流洞与导流洞封堵工程量计入主体工程大坝上游围堰围堰工程量计入坝体填筑大坝下游围堰反铲抽槽粘土填筑土石渣填筑围堰拆除大坝渡汛护面高程949.0~942.0m范围4.4导流建筑物施工4.4.1导流洞施工与后期封堵载机装5t自卸汽车运下游1.5km,至右岸弃渣场备存。仓，用插入式振捣器振捣。节中内容。导流隧洞进口围堰填筑方法同大坝的上、下游围堰施工方法。封堵工作从2015年3月初导流洞下放闸门开始，至2010年3月中旬完成导流洞堵头回填混凝土的封堵工作；2010年3月下旬进行堵头回填灌浆。(1)封堵施工流程见下图。(2)导流底孔封堵布置与排水①上游围堰：导流洞封堵闸门下闸挡水后，考虑到封堵门有漏水可能，在堵头段上游1m处设置一简单的混凝土档水围堰，堰高1m,宽0.3m。并根据漏水量的多少埋设一根相应大小的排水钢管直通至下游段，导流洞堵头砼回填完成后再将此管用砼灌堵。②下游挡水围堰：下游挡水围堰布置在导游隧洞下游处，围堰结构采用编织袋粘土围堰，围堰顶高程930.0m,顶宽0.5m,两侧坡比1:0.5。闭气后采用6”离心水泵排除导流洞内积水。(3)导流底孔封堵回填混凝土利用砼输送泵泵送，浇筑施工详见砼章节。4.4.2大坝上、下游围堰施工戗堤采用右岸大坝岸坡开挖料填筑，运距0.5km以内，2m³的反铲挖装，15T自卸汽车运输上堰，D85推土机推进及整平。填筑应从底位开始，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控制在30～50cm,铺料采用直接用15T自卸汽车进占法卸料，用D85推土机散土平整，每层松铺厚度50cm;围堰基础直接采用反铲沿戗堤中线抽槽，并回填粘土防渗。蛮石、垃圾及其他废料等。采用1.6m³反铲挖掘机对表土进行清理，自卸车运至下游弃渣场。防渗土料采用右岸岸坡覆盖层开挖土料，运距0.6km,2m³的反铲挖装，15T自卸汽车运输上堰，D85推土机推进及整平，13T振动碾碾压密实。D85推土机整平。料，人工砌筑。大坝基坑截流安排在第2年11月中旬，截流标准采用10年一遇11月份平均流量。围堰填筑从右向左岸进占，从右岸②临时道路下至河岸，单向单戗立堵进占截流。截流龙口靠左岸的位置，截流戗堤顶面高程▽935.00m,预留龙口宽度15m。龙口尽量选在抗冲能力强的地段，以免河床产生过大冲刷，引起戗堤突然失事。截流时间应尽量利用稳定的枯水期截流。截流材料除考虑1m×1m×1m³的块石钢筋笼第一次拆除水上部份，2m³的反铲挖装，15T自卸汽车运输至弃碴场。第二次拆除水下部份，2m³的长臂反铲挖装，15T自卸汽车运输至弃碴场。施工生活区等设各级临时排水明沟排水。排抹面，排水干沟末端出口设沉沙井，生活污混凝土拌和系统等设排水暗涵就近排入绿汁江中。排水暗涵采用混凝土预制涵管，在排水管路首尾两端适当位置各设一沉淀池，废水经处理后再直接排至河中。永久边坡开挖等采用修建撇水沟临时排水。基坑内排水主要采用抽水泵房直接抽排至外4.5.2基坑外冲沟排水设计与施工径流引向基坑以外，施工区内有较大集雨面积的冲沟时，采取相适应的导流措施水高排，低水低排的原则进行，冲沟水流均引至上、下游围堰基坑之外。根据坝址河床地形图，一期基坑初期排水可以设在靠近下游横向围堰的内侧，搭设一钢管脚手架平台，布置2台22KW的抽水机。一期初期排水量约0.5万方，按1天排干考虑，排水强度210m³/h,可安装2台同时排水。初期排水设备性能见初期排水设备性能表水泵型号流量电机设备台数备注型号功率2二期基坑经常性排水强度60m³/h(每天排水24小时),一期基坑初期排水结束后，即用反铲在此部位形成一集水坑，并在开挖区下游基坑较低处用粘土纺织袋填筑一条小排水沟，利用4台泥浆泵(其中两台备用),将各处分散的积水引至排水沟，4.6.1度汛标准及时段域6～10月份为汛期，大洪水多出现在7～9月份。4.6.2超标准洪水下安全度汛措施当发生超标准洪水时，基坑应充分作好过流准备，人员、设备等及时转移，并按要求组织抗洪抢险，洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失。4.6.3安全度汛组织措施成立以项目经理为组长的安全防汛工作小组，负责指导和组织本部防汛工作，并服从监理安全防汛领导小组对整个工地防汛的统一指挥和领导。设立防汛办公室和防汛值班电话，汛期设专人24小时值班。设立抗洪抢险队，遇洪水时组织围堰加高、加固等抢险工作。围堰需过水前，负责基坑设设材料的转移、保护及加固，并负责基坑充水。二期度汛遇超标洪水坝体过水前，对坝前地基和坝面作必要的保护，对工作面的施工设备进行安全转移及加固，以减小洪水损失和汛后尽快恢复施工。设立汛后恢复队，洪水过后能迅速组织人员有步骤地完成工作面的恢复和修复，恢复全年围堰的安全挡水能力，尽快恢复正常的生产，并就生产计划与监理人员协商调整，将度汛影响的生产工期降到最小。对参与一线的防汛人员配备必要的救生设备，确保汛期人身安全。建立备用电源，确保防汛期间施工用电。设立后勤保障队，负责提供生活、医疗等后勤保障。4.6.4安全度汛技术措施围堰的过水保护措施：进入汛期前，要对围堰过水保护和充水设施进行全面认真的检查和维修，并将检查结果和维护措施报监理工程师审查和批准。进入汛期后，应派专人与业主联系水情预报并分析后及时向防汛小组领导汇报和广播通告所有防汛人员，由水情组派出专业技术人员上围堰巡逻观察。当出现超过挡水标准的洪水时，所有防汛人员要立即待命，接到防汛领导的充水命令后，立即投入充水准备，基坑充水时应做好人员及设备撤离，不能撤离的设备应做好保护措施。并组织主要技术人员和广大员工召开防汛总结大会，认真总结和吸取经验教训，为下次防汛提供指导和服务。4.6.5工程的临时防护为防止汛期洪水对工程的冲刷破坏，须对工程过水面作临时防护。首先应确保汛前生产紧张有序，使工程施工形象达到施工度汛要求，保证泄流畅通。根据水情预报，在出现超标洪水前，对施工分缝的止水片用钢板进行围护，对施工面上的施工用材和设备进行转移，对有碍于泄洪的物品等进行清理。4.6.6施工期围堰的安全管理为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如下：(1)对围堰上的施工道路进行维护。在施工道路使用期间对围堰的边坡稳定进行监测和防护，疏通施工道路的排水通道，保证排水畅通，避免漫流破坏堰体(2)对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；(3)保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷；(4)在临近围堰坡脚附近的石方爆破施工中，对堰体坡脚进行连续观察，发现问题及时报告，并采取相应处理措施；(5)指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理。4.6.7下闸蓄水安全管理下闸蓄水时，我部将积极配合本他承包人对由其他承包人安装的永久泄水和挡水建筑物的闸门、门槽、启闭机和拦污栅进行全面检查，对我部安装的封堵门进行全面检查。对施工区域内的水库淹没范围进行清理，拆除淹没区内的由我部搭建的临时工程建筑物，清除一切由我部造成的有碍水电站运行安全的施工废弃物和建筑垃圾，采取必要的措施保护水下边坡的稳定，防止岸坡坍方。第五章土石方开挖5.1.1工作范围及内容主体工程土石方开挖，导流洞兼冲砂洞的土石方明挖与洞挖，各种规划料场的土石方开采。本章为土石方开挖工程，其开挖工作内容包括：各项永久工程、临时工程基础开挖和料场开采的准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的碴场进行清理等。5.1.2主要工程量本工程土方开挖工程量为9.96万m³,砂卵石开挖工程量为9.98万m³,石方明挖工程量为24.38万m³,石方洞挖工程量为8762m³5.2.1施工作业区布置主要分为四个作业区域。(1)施工I区：冲砂兼导流洞明挖与洞挖区(2)施工Ⅱ区：大坝左岸溢洪道开挖区；(3)施工Ⅲ区：大坝右岸岸坡与趾板基础开挖区；(4)施工IV区：大坝坝基河床覆盖层清理开挖区；5.2.2施工区风、水、电布置支架钻和手风钻钻孔，供风由固定式集中供风站供风。集中供风站主要设三处，分别布置在开挖施工I区、Ⅱ区、Ⅲ区的区域附近，供风量及设备配置详见第二冲砂兼导流洞采用手风钻钻孔、大坝岸边坡石方开挖采用支架钻机，溢洪道石方开挖采用2台ATLAS履带钻机，在施工Ⅱ区和IⅢ区配置各支架钻2台，手风钻10台作为不便于ATLAS履带钻机钻孔的范围内施工。施工区水、电布置方式详见第二章相关内容。根据施工需要，土石方开挖出渣出渣道路主要利用左岸1号、3号道路和右岸2号、4号四条公路运输为主，下基坑的临时道路连接已建公路。下基坑临时道路：从河床覆盖层开挖区基坑沿河道左右侧边坡往下游向连接至下游围堰，经下游围堰堰顶道路至左岸1号公路或右岸2号公路。5.3土石方工程施工顺序安排土石方调配，能直接利用开挖进行填筑，在不影响其他工程施工的情况下合理安排施工，如进行上游围堰填筑时，利用大坝右岸边坡开挖料直接填筑围堰。考虑到围堰要于2013年11月截流，导流洞完成后，因溢流坝基础高程较高，土方开挖量大，但直接能用于本工程填筑主要是石料，在2013年8月即进行溢为确保安全渡汛和及时提供大坝基础填筑面，在施工围堰形成并排水后，施本工程主要为堆石坝体填筑，开挖石料的合理利用相当关键，溢洪道石方开挖近十万方，计划溢洪道的开挖时段尽量与堆石坝体填筑时段相吻合，可以使开挖料直接填筑上坝；无法直接利用的开挖料尽量在坝下游附近就近存放渣场，以主体工程应优先安排施工。坝址区土石方工程施工顺序：导流洞开挖，溢洪道土方开挖，大坝右岸岸坡开挖，围堰预填筑，围堰截流，在围堰闭气后同时先后进行坝头砼厚墙基础开挖、坝基堆石体覆盖层清挖、溢洪道石方开挖、坝体填筑、护岸工程等。5.4土石方工程引用标准5.5.1测量及边线放样根据所布设的测量控制网点，采用全站仪、经纬仪及水准仪来进行引测，用全站仪及经纬仪首先放出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线。高程采用水准仪来控制，即将前面所布设的临近高程控制水准点作为后视施工前进行技术交底，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施和应急措施。土石平衡规划、土石调运路线、夜间施工照明的布置。每个部位施工前编制详细开挖施工前清理开挖区内的植被，即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理指明的其它有碍物。开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐，运至指定的地点处理，植被清理范围应距开挖或回填边线外侧至少10.0m距离。表土清除采用反铲配合推土机清挖，弃料用反铲装车，自卸汽车运输至弃碴场。用方以外，弃方用自卸汽车运到业主单位指定的弃土场，堆放好。弃土场要堆置得整齐稳定并保证排水畅通，以免对环境产生不好的影响。在开挖中要特别注意排水设施，开挖程序结合排水考虑采用排水沟逐层领先，(1)土方开挖应按施工图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多深，均严禁使用爆破法施工或掏洞取土。(2)开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时(3)如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并(4)沿溪及沿山坡不能横向弃置废方的开挖路段，必须要个在指定的弃土场(5)居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。(6)土方地段的河床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验(7)因气候条件使挖出的材料无法按规范的要求用于填筑要求和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好施工前首先清理施工现场，测量人员按照设计图纸放样，放样开挖边线，标示开挖高度，从上而下分层分段进行开挖，开挖按4.5～5m分层2m³反铲挖掘机直接开挖，开挖深度小于5m时一次开挖成形，15t自卸汽车运至弃碴场或直接利用于土方机械开挖预留20cm～30cm基面保护层，保护层采用人工开挖，2m³反铲挖掘机装车，15t自卸汽车运输。建基面采取保护层开挖方式，2m³反铲挖掘机清碴，推土机集料，15t自卸汽车运输。开挖过程中，采取反铲辅以人工修坡，为防止边坡遭受雨水的破坏，须做施工排水，拟在边坡坡顶及坡脚设截水沟，及时抽排积水，同时在雨季到来前按设计要求完成边坡的护理和加固工作。出碴：主要采用2m³挖掘机、D85推土机配15t自卸汽车装运方式，卸至规划的卸渣场，出碴施工道路按照简单、安全、满足车流强度的原则修筑双车道，坡比控制在10%左右。在修建双车道困难的地段，选适当地点修建会车坪。对进口段较高处的土石方，挖机不宜直接装车的，采用人工开挖。弃渣：在指定的弃渣场按弃渣种类的不同分区弃碴，并在使用前开挖周边临时截水沟、排水沟，合理疏导水流至渣场区外。对地势较低的弃渣场，采用进占法弃渣，弃渣距离由近至远，至与弃渣道等高后，再在弃渣场范围内由远至近弃渣；对地势较高的弃渣场，由远至近分层弃渣。弃渣场渣料分层摊铺，推土机平整。土方开挖施工流程图见下图：图5-1土方开挖施工流程图施工场地清理开挖前地形测量开挖轮廓放样不合不合格不合格检杏合格人工修整验收合格下一道工序5.6.3砂卵石开挖砂卵石开挖为大坝基础河床覆盖层开挖，大坝基础河床覆盖层开挖采用D855.6.4石方明挖(1)应根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。若地质情况适合时，采取预裂、光面爆破开挖边坡。(2)石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，并应在事前14d(3)就爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，并应在爆破器材进入工地前28d报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关管理部门批准，待取得通行证后方可将爆破器材运入工地保管。(4)严格遵循从上至下的施工顺序，先对最上一层陡岩落石进行整治，再进(5)施工中严禁在陡崖下方采石，形成新的坡面滚石。清除危石时，要采取措施(设临时排架等),防止产生落石，保证施工安全。(1)石方爆破开挖时，要做好标志、警戒、信号等工作，规定放炮时间，注意炮眼布置，炮口方向和装药量，防止飞石伤人及毁坏附近建筑物。(2)削坡工作要自上而下进行，严禁上、下同时作业，及时做好浮石清理，(3)加强对来往行人的指挥，尽量减少运碴与行人之间的干扰。(4)无关人员严禁进入施工现场。(5)施工人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。石方开挖采用钻爆法开挖，自上而下分层施工。大坝趾板按石方挖采用自上而下，两侧边坡采用预裂爆破，采用预留2.5m保护层开挖，深基坑采用中部掏槽爆破。一般石方开挖采取按4.5～5.0m分层梯段微差爆破，址板建基面采取保护层方式开挖。溢洪道山体开挖采用自上而下、由里向外逐层开挖，及时进行支护。一般石方开挖按8.0m平台分层，边坡采取预裂爆破。车进场道路，然后反铲进入已爆区自上而下施工。在松碴装运的同时，爆破作业队转向另一开挖区作业，待已爆区松碴挖除后再进行下一层的爆破作业，采用爆调调整爆破参数图5-2石方爆破工艺流程图施工放线爆破设计布设钻孔施工调调整爆破参数装药堵塞连接起爆网络起爆检查爆破效果清碴验交(1)预裂爆破在主体部位实施爆破之前，首先进行预裂爆破