挤塑工安全技术操作规程（2篇）

挤塑工安全技术操作规程一、进入作业现场前的准备工作1.1检查挤塑机设备是否正常工作，确保所有安全设备齐全并处于可用状态。1.2检查挤塑机周围是否有危险品、杂物等，确保工作区域清洁整齐。1.3查看相关操作手册、工艺流程，了解作业流程和安全操作要求。1.4检查个人防护用品是否齐全并处于良好状态，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。二、挤塑机设备操作安全要求2.1确保挤塑机设备运行前已经进行了完整的保养维修工作。2.2在开机前，先将挤塑机设备调至低速运行，检查设备各部件是否正常运行并无异常声音。2.3操作人员必须熟练掌握挤塑机设备的操作方法，并按照操作手册要求进行操作。2.4在进行挤塑操作时，操作人员必须集中注意力，不得盲目妨碍周围环境。2.5挤塑机设备操作时，不得随意调整设备参数，如需调整，应在设备停机后进行。三、挤塑材料的安全操作要求3.1在挤塑材料运输过程中，必须采取防滑措施，保证操作人员的安全。3.2在挤塑材料装入挤塑机时，必须确保装料区域干净、整洁，防止杂物被装入。3.3挤塑材料的装料要均匀，避免发生溢料等危险情况。3.4在挤塑材料进料时，操作人员必须保持安全距离，防止发生伤害。四、工作区域安全要求4.1工作区域必须保持通风良好，确保作业人员的安全和健康。4.2挤塑机设备周围必须保持整洁，防止杂物堆积影响操作人员的工作。4.3燃气、电源等设施必须按规定安装、使用，防止发生事故。4.4操作人员必须注意观察周围环境，发现异常情况及时采取应急措施。五、挤塑工安全防护要求5.1挤塑机设备操作人员必须佩戴防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。5.2长时间作业或高强度作业时，操作人员应适时休息，防止身体疲劳。5.3不得在挤塑机设备周围吸烟、喷洒易燃物品等，防止引发火灾。5.4操作人员不得在设备运行时穿戴松散的衣物，以免被设备卷入。六、应急处置措施6.1在挤塑作业过程中，如发生异常情况，必须立即停机，并及时采取应急措施。6.2发生火灾时，应立即启动灭火器材进行灭火，同时通知相关人员疏散。6.3发生意外伤害时，应立即拨打急救电话并进行紧急救治，同时通知相关人员疏散。挤塑工安全技术操作规程（二）一、简介挤塑作业涉及高温、高压等潜在危险，为保障工人的人身安全及设备稳定运行，制定挤塑工安全技术操作规程至关重要。本规程旨在规范操作流程，明确安全规定，以降低事故风险，确保生产活动的正常进行。二、安全责任与规定1.企业安全管理部门应负责制定并推行挤塑工安全技术操作规程，同时对所有挤塑作业人员进行安全培训。2.挤塑作业人员需具备良好的健康状况，充分了解工作风险，并严格遵守规程要求。3.挤塑设备需定期进行维护和检修，以确保设备正常运行，并采取必要的安全防护措施。4.工作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，并定期检查装备状况。5.每位挤塑作业人员均有权在发现任何安全隐患时停止工作，并及时向上级报告。三、工作环境安全措施1.挤塑作业区域应保持清洁，及时清理杂物和易燃物品，地面应保持干燥。2.生产车间需保持良好的通风，以排除有毒有害气体，确保工作环境符合卫生标准。3.工作场所应配备充足的安全出口和灭火设备，以便在紧急情况下迅速疏散人员和控制火源。四、工作前的准备1.挤塑作业人员需接受专业培训，熟悉挤塑设备及配件的使用方法。2.工作前应对设备进行全面检查，确保设备无损坏、漏气、漏液等问题，可正常运行。3.检查工作环境，消除明火、易燃物品等潜在危险因素。4.根据工作计划，准备好所需的原材料和工具。五、安全操作规程1.佩戴防护装备：工作人员需穿戴防护眼镜、防护手套、防护服等合规的个人防护装备。2.正确操作设备：开机前需确认烘桶温度、模头温度等设定参数符合要求，不得随意调整。3.设备预热：启动挤塑机后，需进行预热操作，待设备达到设定温度后方可进行挤塑作业。4.挤塑操作技能：工作人员应熟练掌握挤塑操作技巧，保持挤塑材料的均匀流动，防止堵塞。5.关注设备状态：作业时需密切关注设备运行情况，发现异常应立即停机检查。6.协同作业：挤塑作业需团队协作，各环节人员需密切配合，确保作业安全连续。六、工作后的处理1.作业结束后，应对设备进行清洁，确保无废料和残留物。2.关闭挤塑机电源，切断气源，确保设备处于安全状态。3.整理工作环境，清理作业区域，妥善存放挤塑材料和工具。4.定期对设备进行维护保养，保证设备正常运行。5.记录作业情况并上报安全管理部门，以供参考和分析。七、事故处理与报告1.发生事故时，应立即切断电源、气源，及时报告事故详情。2.对伤者进行及时救治，并报告事故处理进度。3.对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施。4.事故报告和记录应及时完成并归档保存，以备后续参考。八、检查与考核1.安全管理部门应定期对挤塑作业进行安全检查，发现隐患及时处理，记录检查结果。2.对挤塑作业人员进行安全考核，将考核结果作为评优评