中国石油炼油与化工企业设备管理制度

中国石油炼油与化工企业设备管理制度一、目的

本制度的目的是为了加强中国石油炼油与化工企业设备管理，确保设备安全运行，预防和减少事故发生，提高企业安全生产水平。通过建立健全设备隐患排查治理体系，明确各部门和岗位的职责，规范隐患排查治理工作，保障企业员工生命安全和财产安全，促进企业可持续发展。

二、适用范围

1.本制度适用于中国石油炼油与化工企业范围内的所有设备管理活动。

2.本制度适用于企业内部各部门、各单位以及与设备管理相关的所有岗位。

3.本制度适用于企业设备隐患的排查、治理、监控和考核等工作。

三、职责

1.企业主要负责人：负责组织制定设备管理制度，明确设备管理目标和责任，确保设备安全运行。

2.设备管理部门：负责组织编制设备隐患排查治理计划，指导、协调和监督各部门、各单位开展设备隐患排查治理工作。

3.安全生产部门：负责对设备隐患排查治理工作进行监督，对排查出的隐患进行分类、登记、报告，并跟踪治理进度。

4.各部门、各单位：负责本部门、本单位设备隐患的排查、治理和监控工作，对排查出的隐患及时上报并采取整改措施。

5.设备使用人员：负责对所使用设备进行日常检查，发现隐患及时上报，并按照规定程序进行整改。

6.专业技术人员：负责对设备进行专业检查，对排查出的隐患提出整改建议，并参与治理方案的制定。

7.质量检验部门：负责对设备隐患治理效果进行验收，确保治理措施到位。

8.财务部门：负责保障设备隐患治理所需的资金支持。

9.人力资源部门：负责对设备管理人员进行培训，提高设备管理水平和隐患排查治理能力。

10.企业审计部门：负责对设备隐患排查治理工作的实施情况进行审计，确保制度落实到位。

四、隐患排查范围

1.设备本体隐患排查：包括设备结构完整性、设备腐蚀、疲劳裂纹、磨损、泄露、振动等可能导致设备故障或事故的隐患。

2.设备运行参数监测：对设备运行中的温度、压力、流量、电压等参数进行监测，发现异常波动或偏离正常运行范围的隐患。

3.设备安全防护设施检查：包括安全阀、爆破片、限位器、紧急停车装置等安全防护设施的完好性及有效性检查。

4.电气设备隐患排查：对高低压配电柜、电缆、变压器、电机、控制系统等电气设备进行隐患排查，确保电气系统安全可靠。

5.管道及管件隐患排查：检查管道的腐蚀、磨损、裂纹、泄露等情况，以及管件的连接牢固性和密封性能。

6.静设备隐患排查：对塔、釜、罐、容器、换热器等静设备进行外观检查和内部检测，发现潜在隐患。

7.动设备隐患排查：对泵、压缩机、风机等动设备进行运行状态监测和机械部件检查，确保设备正常运行。

8.环保设施隐患排查：检查废气、废水处理设施的工作状态和排放指标，确保环保设施正常运行，满足环保要求。

9.节能设备隐患排查：对能源消耗设备进行能效监测，发现能源浪费或效率低下的隐患。

10.作业环境隐患排查：对作业场所的通风、照明、防护栏杆、警示标志等安全环境进行检查，确保作业环境安全。

11.个体防护装备检查：对员工个体防护装备的配备和使用情况进行检查，确保员工在作业过程中的人身安全。

12.应急处理设施检查：对应急照明、消防设施、急救药品等应急处理设施进行检查，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。

13.特种设备隐患排查：对压力容器、起重机械、锅炉等特种设备进行定期检查，确保其安全运行。

14.信息与自动化控制系统检查：对DCS、PLC、SCADA等信息与自动化控制系统进行检查，确保系统稳定可靠。

15.跨部门协作隐患排查：对涉及多个部门的设备或作业流程进行联合检查，确保协作过程中的安全隐患得到有效控制。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织综合检查，全面评估设备的安全状态和运行状况。

2.检查内容包括但不限于设备本体、安全防护设施、作业环境、个体防护装备等。

3.综合检查应由多部门联合进行，确保检查的全面性和专业性。

4.检查结果应形成详细报告，对发现的隐患进行分类和评估，并提出整改建议。

（二）专业检查

1.专业检查由具备相关专业知识和技能的人员进行，针对特定设备或系统进行深入排查。

2.专业检查包括但不限于电气系统、管道系统、机械设备、环保设施等。

3.检查应依据相关标准和规范，使用专业的检测工具和设备。

4.对专业检查中发现的问题，应制定针对性的整改措施，并跟踪整改进度。

（三）季节性检查

1.根据不同季节的气候特点，制定相应的季节性检查计划。

2.春季重点检查设备的防雷、防静电措施；夏季关注高温下的设备运行状况和防暑降温措施；秋季进行全面的隐患排查；冬季着重检查防冻、防滑措施。

3.季节性检查应结合日常运行情况，及时发现和解决季节性安全隐患。

（四）节假日检查

1.节假日前应组织专门的节假日安全检查，确保节假日期间的安全生产。

2.检查重点包括设备的安全运行状态、应急处理设施的准备情况、值班人员的安排等。

3.节假日期间应安排必要的值班人员，确保能够及时响应和处理突发情况。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查由设备操作人员负责，对设备进行每日巡检，及时发现并报告异常情况。

2.定期检查根据设备的运行周期和重要性制定检查计划，确保设备长期稳定运行。

3.日常检查和定期检查应记录在案，对检查结果进行分析，作为设备维护和改进的依据。

4.对检查中发现的隐患，应立即采取措施进行整改，并跟踪整改效果。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.长假前，应由安全生产部门牵头，组织相关部门对工业生产区域进行全面的安全检查。

2.检查内容应包括但不限于生产线的运行状态、设备的安全性、电气系统的可靠性、管道和阀门的密封性、紧急停车系统的有效性等。

3.对关键设备和重点部位进行重点检查，如高温高压设备、易燃易爆区域、有毒有害物质存放点等。

4.检查应涵盖工业生产过程中的所有环节，包括原料储存、生产加工、产品储存、运输等。

5.检查组应由专业人员组成，具备相应的资质和经验，确保检查的专业性和准确性。

6.对检查中发现的问题，应立即制定整改措施，并在长假前完成整改，确保长假期间的生产安全。

7.长假期间，应安排专业的值班人员对生产区域进行监控，确保及时发现并处理可能出现的紧急情况。

8.值班人员应接受过应急处理培训，熟悉紧急事故的处理流程和操作，并确保通讯设备畅通无阻。

9.在长假期间，应保持必要的应急物资和设备的充足，如消防器材、急救箱、防毒面具等。

10.长假结束后，应及时汇总长假期间的安全检查和值班记录，对发现的问题进行回顾和总结，为未来的安全生产提供改进依据。

（二）交通安全

1.长假前，应由安全管理部门组织对企业的交通运输工具进行全面的安全检查，包括车辆、驾驶员资质和运输路线的安全性。

2.检查车辆时应重点检查制动系统、轮胎、灯光、喇叭、安全带等关键部件的安全性，确保车辆处于良好的运行状态。

3.对驾驶员进行资质审核，确认其驾驶证、健康证明和安全生产培训证书等文件齐全有效。

4.检查车辆配备的应急工具和物资，如灭火器、急救包、防滑链、警示标志等，确保其数量充足且处于可用状态。

5.制定长假期间的车辆使用和调度计划，确保运输任务的安全、高效执行。

6.对运输路线进行风险评估，避免途经高风险区域，同时规划备选路线以应对可能的交通拥堵或事故。

7.加强对驾驶员的安全教育，强调遵守交通规则的重要性，禁止疲劳驾驶和酒后驾车。

8.在长假期间，应安排责任心强的管理人员进行交通安全的监督和检查，确保驾驶员遵守安全操作规程。

9.建立紧急响应机制，一旦发生交通事故或车辆故障，能够迅速启动应急预案，进行有效处置。

10.长假结束后，应对交通安全情况进行总结分析，对发现的问题和隐患进行整改，不断提高交通安全管理水平。

（三）环境保护安全

1.长假前，环保部门应组织对企业的环保设施进行全面检查，确保其正常运行，符合环保标准。

2.检查内容包括但不限于废气处理设施、废水处理设施、噪音控制设施、固废处理设施等。

3.对环保设施的关键部件进行检查，如过滤系统、净化装置、监测仪器等，确保其工作性能稳定。

4.审核环保设施的维护和运行记录，确保日常维护工作的规范性和及时性。

5.对可能存在的环境风险点进行排查，如泄漏点、排放口、污染物存储区域等，确保其安全可控。

6.制定长假期间的环境监测计划，对重点污染物排放进行实时监控。

7.确保长假期间应急处理措施的落实，包括环境污染事故的应急预案、应急物资和设备的准备。

8.加强对环保设施操作人员的培训，确保他们能够熟练掌握设施的操作和应急处理流程。

9.在长假期间，应安排专业人员值班，以便于及时响应和处理环保相关的紧急情况。

10.长假结束后，应对环保安全情况进行回顾和评估，对检查中发现的问题进行整改，并对环保设施的运行效果进行长期跟踪监控，以持续提升环境保护安全水平。

七、隐患排查分级

1.隐患排查分级按照隐患的严重程度和可能造成的影响分为一级、二级和三级。

2.一级隐患：指可能导致重大人身伤害、设备损坏、环境污染或重大经济损失的隐患。

-该级别隐患需立即上报企业主要负责人，并启动紧急预案。

-必须在24小时内制定整改措施，并在7天内完成整改。

3.二级隐患：指可能导致一般人身伤害、设备故障、环境污染或经济损失的隐患。

-该级别隐患需上报设备管理部门和安全生产部门。

-必须在48小时内制定整改措施，并在15天内完成整改。

4.三级隐患：指可能导致轻微人身伤害、设备异常、轻微环境污染或经济损失的隐患。

-该级别隐患需上报相关部门和岗位责任人。

-必须在72小时内制定整改措施，并在30天内完成整改。

八、隐患排查管理

1.隐患排查工作应纳入企业的日常管理体系，形成闭环管理。

2.设备管理部门应建立隐患排查档案，详细记录隐患的发现、评估、整改和复查情况。

3.隐患排查应按照制定的计划定期进行，确保排查工作的连续性和系统性。

4.对于排查出的隐患，应根据隐患级别和性质，及时制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。

5.整改完成后，应由安全生产部门或专业人员进行验收，确保整改效果符合安全要求。

6.隐患排查结果应定期进行分析，总结隐患发生的规律和原因，指导企业改进安全管理措施。

7.对于重复出现的隐患，应深入分析原因，采取根本性措施，防止隐患再次发生。

8.企业应定期对隐患排查治理工作进行评估，提高隐患排查治理的效率和效果。

9.对隐患排查治理工作中表现突出的个人或集体，企业应给予表彰和奖励，以激发员工参与隐患排查治理的积极性。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告

-隐患排查过程中发现的任何问题都应详细记录，并填写《事故隐患排查报告》。

-报告应包括隐患的描述、发现时间、发现地点、可能导致的后果、临时采取措施、建议整改措施等内容。

-报告应及时提交至安全生产部门，安全生产部门负责对隐患进行分类、登记和跟踪。

-对于一级和二级隐患，报告应立即提交，并启动快速响应机制。

2.隐患建档监控

-对排查出的所有隐患，设备管理部门应建立详细的隐患档案，包括隐患报告、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。

-隐患档案应实现信息化管理，便于查询、统计和分析。

-隐患整改过程中，应定期更新档案信息，记录整改进展和结果。

-整改完成后，应进行复查验证，并将复查结果记录在隐患档案中。

-隐患档案应作为企业安全管理和决策的重要依据，定期进行分析，以改进安全管理策略。

-对于重大隐患，应实施重点监控，增加监控频率，确保隐患得到有效控制。

-企业应定期对隐患档案进行审查，确保档案的完整性和准确性，为企业的安全生产提供有效支持。

十、考核

1.企业应建立完善的隐患排查治理考核制度，确保各部门和岗位责任人履行职责。

2.考核内容应包括隐患排查的及时性、整改措施的执行情况、整改效果的持续性等方面。

3.安全生产部门负责对隐患排查治理工作进行定期考核，至少每年进行一次全面考核。

4.考核结果应与部门负责人的绩效挂钩