转子总装控制计划

料理机电机（HXJ70系列电机）控制计划,,,,,,,,,,,,

,,,,,（客户:美的）,,,,,,,

样件试生产生产,,,,,,,,,,,Page:_____of_4__,

控制计划编号:CP-XA-0004,,,主要联系人邮件地址,,xiaoym1＠,,,,编制日期,,修改日期,

,,,,,,,,,2011/2/25,,2011/4/22,

最新更改等级:A01,,,核心小组成员,,方奇、凌传江、蒲勇华、张达、肖有明,,,,供应商名称:佛山市威灵洗涤电机制造有限公司,,,

过程/部件名称:HXJ7020A02.MD02总装,,,,,,,,,供应商地址:顺德区北滘工业园港前路21号,,,

零件/过程编号,过程名称/操作描述,设备/工装夹具,特性,,,特殊特性,方法,,,,,反应计划

,,,NO.,产品,过程,,产品/过程规范/公差,"评价/测量

技术",样本,,控制方法,

,,,,,,,,,容量,频率,,

A1,转子放垫圈、波垫,,1,"0.8电木垫片

0.5电木垫片0.2钢垫片波形垫片挡油垫圈电枢组件54Z2097G1",,,"外观：1.转子换向器表面无氧化,无杂物；2.垫片按技术图纸安装，但可据轴伸、虚位要求作出调整（电木介子）3.无漏放垫片",目测,操作员100%全检,,,隔离、标识

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A2,定子检外观,,1,定子总成54Z3064G1,,,外观：引线无松脱；绝缘纸对称无撕裂；线圈无移位、松软变形；扎带、胶纸无偏斜；槽纸口/胶纸口应藏于铁芯槽内,目测,100%全检,,员工自检,隔离/返工

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A3,穿套管、打端子,"端子机

端子模",1,套管,,,"套管规格:按图纸要求,套装于碳刷连线",目测,100%全检,,员工自检,隔离/返工

,,,2,,,,电源线胶皮处端子高度：2.6±0.1mm,卡尺,5PCS,4h,首检/巡检,

,,,3,,,,端子拉脱力:能承受5kg.f/2s的拉力不脱落,测试/拉力计,5PCS,4h,首检/巡检,设备调整

,,,4,,,,"外观:端子包线良好,无披锋大",目测,100%全检,,员工自检,

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A4,"放前、后支架

定子总成",入支架工装,1,电枢总成54Z2098G1前支架总成54D3031G1后支架总成54D3028G1,,,装置要求：按外型图,目测,100%全检,,,隔离、标识

,,,2,,,,外观：定子无锈蚀，线圈无损伤，支架表面无氧化；转子无损伤（换向器、轴承、漆包线）;电源线无损伤,,,,,

,,,3,,,,,,,,,

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A5,穿打螺丝,扭力风批（或电批）装配工装,1,螺钉M4×28弹垫,,,要求：每支螺丝穿装一枚弹垫,目测,100%全检,,员工自检,返工

,,,2,,,,风批扭力参数：1.5～3N.m或电批：奇力速牌9230PB电批刻度6以上,风批扭力计/电批,生产前确认,,首检记录,调整

,,,3,,,A,螺钉旋松力≥65N.cm,测试/扭力计0~10N.m,5PCS,4h,首检/巡检Xbar-R图,隔离、标识

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A6,测轴伸、虚位,虚位、轴伸测量工装,1,,,,虚位：0.2-0.8mm,测量\百分表(0.01mm),5PCS,4h,首检/巡检记录,隔离、标识

,,,,,,,,,100%全检,,员工自检,返工

,,,2,,基准轴校正工装,,,"测量/卡尺

(0.02mm)",生产前确认,,首检记录,调整

,,,3,,,,轴伸尺寸：13.2±0.4（测量试算上螺纹，螺纹长度6.2±0.1，要保证轴伸100%合格固测量的尺寸为19.4±0.3）,量规/目测,5PCS,4h,首检/巡检记录,隔离、标识

,,,,,,,,,100%全检,,员工自检,返工

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A7,装碳刷、导电片,,1,碳刷组件54G0034G1,,,"电刷外观：电刷无损伤，崩裂.尾线不能脱落,接电盘焊接牢固，弹簧无失效、变形",目测,100%全检,,员工自检,隔离、标识

,,,2,,,,装置要求：电刷与换向器弧面吻合，弹簧不外露,目测,,,,返工

,,,3,,,,可靠性：接电片插接可靠、无松脱,手感,,,,

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A8,吹套管磨碳刷,热风筒电刷磨台,1,,电源:160V/50HZ,,外观：贴合端子外露部份,目测,100%全检,,员工自检,返工

,,,2,,,,磨合时间：60S,秒表/目测,1次,4h,首巡检记录,调整

,,,3,,,,磨合要求：运行时无火花大，异音等,目测/耳听,100%全检,,员工自检,隔离、标识

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A9,打安装板,打安装板工装,1,安装板54G1081#1,风批扭力设置：扭力参数为1.5～3N.m（通过扭扭松力控制）,A,螺钉旋松力≥65N.cm,测试/扭力计0~10N.m,5PCS,4h,首检/巡检Xbar-R图,隔离、标识

,,,2,,,,外观：定、转子无损伤，安装板无变形,目测,100%全检,,员工自检,返工

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A10,压风叶,压风叶工装手压机,1,风叶54S2002#1,,,风叶拔出力≥3kgf,测量工装/拉力计,1次,4h,首检记录,返工

,,,2,,,,承受扭矩≥8kgf,测量工装扭力计,1次,4h,首检记录,返工

,,,3,,,,外观：无变形、偏斜、风叶贴轴枝台阶,目测,100%全检,,员工自检,返工

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A11,电机综合检测,"测试机

负载风叶",1,,"负载风叶：

73X35",,耐压:1500V/0.5mA/1s,自动检测,100%全检,,员工自检,隔离、标识

,,,2,,,A,绝缘电阻:常态≥200MΩ,,,,,

,,,3,,,A,负载电压:220V/50HZ,,,,,

,,,4,,,A,负载功率:225～275W,,,,,

,,,5,,,A,负载转速:11250~13750RPM,,,,,

,,,6,,,,转向:CW（轴伸端视）,,,,,

,,,7,,,,设备校验:用封样对设备检测的准确性进行校验,测量,1次,4h,首检/巡检,调整

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A12,噪音、振动检测、贴铭牌,测试仪震动仪声计级转速灯,1,铭牌,电压220V/50HZ铭牌确认,,噪音：小于85dB(距电机1米处),测试/声计级(0.1dB)/耳听,5PCS,4h,首检/巡检记录,隔离、标识

,,,,,,,,,100%全检,,员工自检,返工

,,,2,,,,振动:小于12mm/s(空载运行时不麻手或震动仪检测),测试/震动仪(0.1mm/s)手感,5PCS,4h,首检/巡检记录,隔离、标识

,,,,,,,,,100%全检,,员工自检,返工

,,,3,,,,"异音:耳听无明显异音(如轴承异音,换向异音等)",模拟负载工装/耳听,5PCS,4h,首检/巡检记录,隔离、标识

,,,,,,,,,100%全检,,员工自检,返工

,,,4,,,A,空载功率:106～143W,检测仪,100%全检,,首检/巡检记录,返工

,,,5,,,A,空载转速:16575~22425RPM,转速灯,5PCS,4h,,

,,,6,,,,震动大电机/声级计校验：用标准件对声计级进行校验（封样）,测量,生产前确认,,首检记录表,调整

,,,7,,,,铭牌粘贴要正确，无贴歪、漏贴现象,测量,100%全检,,员工自检,调整

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A13,检外观、喷码,喷码机,1,,,,外观：铁芯无生锈\端盖.螺纹无损伤；铭牌、合格证无翘起；爬电距离≥2.5mm；槽绝缘纸对称,手感,100%全检,,首检/巡检记录,隔离、标识、返工

,,,2,,,,,目测,,,,

,,,3,,,,,,,,,

,,,4,,,,,,,,,

,,,5,,,,,,,,,

,,,6,,,,转定子气隙：气隙均匀，电机转动灵活,片规检查,,,,返工

,,,7,,喷码参数设定确认,,喷码正确，字迹清晰,片规检查,2次,4h,首检/巡检记录,返工

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A14,包装、暂存,,1,包装总成54B0059G1,,,外观：铭牌、合格证无翘起、芯片无变形、包装无受损、标识清晰,目测,100%全检,,员工自检,隔离、标识

,,,2,,防锈,,"防锈：电机铁心,轴表面均匀涂上S1防锈油",目测,100%全检,,员工自检,立即返工

,,,3,,数量,,数量：包装内数量符合图纸要求,目测,100%全检,,员工自检,

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,编制:向维维2011-04-22,,,,审核:,蒲勇华2011-04-22,,会签：李才荣2011-04-22,,批准:,凌传江2011.04-22,

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A14,成品抽检,,1,外观,,,"无碰伤,生锈等不良、螺纹不良、槽绝缘纸不对称等",目测,按公司成品抽检标准,,记录表,返工

,,,2,端子,,,"端子无变形,端子与引线连接可靠",,,,,

,,,3,安装尺寸,,,根据图纸要求,"卡尺

M3螺纹规",,,,

,,,4,其他尺寸,,,根据图纸要求,卡尺\千分尺,按公司成品抽检标准,,记录表,返工

,,,5,转向,,,根据图纸要求,目测,,,,

,,,6,耐压,,,1500V/1s/0.5mA,绝缘、耐压测试仪,,,,

,,,7,绝缘电阻,,,常态≥100MΩ,,,,,

,,,8,测速器输出电压,,,按图纸和检验标准,万用表,,,,

,,,9,测速器电阻,,,,直流电阻仪,,,,

,,,10,绕组电阻,,,按图纸和检验标准,直流电阻仪,按公司成品抽检标准,,Xbar-R图