带肋钢筋套筒挤压连接工艺标准(0411－2002)

4－11带肋钢筋套筒挤压连接工艺标准（SEJ/BZ－0411－2002）1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径16～40mm的带肋I～Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋的级别、直径(16～40mm)必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。进口钢筋需对挤压连接进行型式检验，符合性能要求后使用。2.1.2对Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋挤压接头所用套筒材料应选用适于压延加工的钢材，其实测力学性能应符合表1的要求；套筒的尺寸偏差宜符合表2的要求，并应有出厂合格证。表1套筒材料的力学性能项目力学性能指标屈服强度（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）延伸率δ5（％）硬度（HRB）或（HB）225～350375～500≥2060～80102～133表2套筒尺寸的允许偏差(mm)套筒外径D外径允许偏差壁厚（t）允许偏差长度允许偏差≤50±0.5＋0.12t－0.10t±2>50±0.01D＋0.12t－0.10t±22.1.3主要机具有：超高压泵站、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。2.2作业条件：2.2.1参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。2.2.2清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。2.2.3钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电焊、气焊切割超大部分。2.2.4钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸人套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1／2。2.2.5检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方准作业。3操作工艺3.1工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收3.2钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。3.3在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。3.4挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接，如Φ32钢筋每端压6道压痕，最后检查压痕。最小直径及压痕总宽度需符合规定，见图1钢筋套筒挤压连接压接示意图。图1钢筋套筒挤压连接压接示意图1－已挤压的钢筋；2－钢套筒；3－压痕道数；4－未挤压的钢筋；5－钢筋与套筒的轴线3.5为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插人预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。3.6钢筋半接头连接工艺是：先装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并在压模内涂润滑油，按手控上开关，使套筒对正压模内孔，再按关闭开关，插入钢筋顶到限位器上扶正；再按手控上开关，进行挤压；当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模，取出半套管接头，即完成半接头的挤压作业。3.7连接钢筋挤压工艺是：先将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位，再放置与钢筋配用的压模和垫块；然后按手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按手控下开关；再退回柱塞及导向板，装上垫块；按手控上开关，进行挤压；按手控下开关，退回柱塞再加垫块；然后再按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；最后取下垫块、压模，卸下挤压机，钢筋连接即告完成。4质量标准4.1主控项目：4.1.1钢筋应有出厂质量证明和检验报告；钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规范规定。4.1.2套筒材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝、折叠等缺陷。4.1.3套筒挤压连接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，接头的力学性能检验必须合格。4.2一般项目：4.2.1外观检查：挤压接头的外观检查，应符合下列要求：1挤压后套筒长度应为1.10～1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.8～0.9原套筒的外径。2挤压接头的压痕道数应附合型式检验确定的道数。3接头处弯折不得大于4o。4挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。4.2.1不符合要求的连接接头必须切除后重新连接。5成品保护5.1地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。5.2套筒要妥善存放，筒内不得有砂浆等杂物。5.3连接成品不得随意抛扔。5.4在高空挤压接头时，要搭设临时脚手平台操作，不得蹬踩接头。6应注意的质量问题6.1要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。6.2钢套筒的几何尺寸及钢筋接头位置必须符合设计要求，其尺寸允许偏差：长度±2mm；外径±0.5mm；内径±0.2mm；壁厚±0.2mm；套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷，以免影响压接质量。6.3钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直；钢筋的连接端和套管内壁严禁有油污、铁锈、泥砂混入，套管接头外边的油脂亦必须擦干净。6.4连接带肋钢筋不得砸平花纹