产品质量监督抽查实施规范（第一批）（2010年版） 305.1 热轧带肋钢筋

产品质量监督抽查实施规范CCGF305.1-2010热轧带肋钢筋2010—07—13发布2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局热轧带肋钢筋产品质量监督抽查实施规范1范围本规范适用于钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（以下简称带肋钢筋）产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项国家监督抽查。2产品分类2.1产品分类及代码产品分类及代码见表1。表1产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码3051分类名称建筑和装饰装修材料建筑钢材热轧带肋钢筋3企业规模划分根据热轧带肋钢筋产品行业的实际情况，生产企业规模以热轧带肋钢筋产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见表2。表2企业规模划分企业规模大型企业中型企业小型企业销售额/万元≥300000≥100000且＜300000＜1000004检验依据GB/T223.5-2008钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11-2008钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12-1991钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14-2000钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17-1989钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.19-1989钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23-2008钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26-2008钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37-1989钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40-2007钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59-2008钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69-2008钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T2828.4-2008计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序GB/T4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规定5抽样5.1抽样型号或规格优先抽取产品标准中较高强度等级的牌号的产品，如：HRB500。5.2抽样方法、基数及数量随机抽取经被抽查企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。在企业成品库抽样时，同一批次产品抽样基数不得少于200支。对直条钢筋取样时，在同一批次（同一牌号、同一规格）的产品中随机抽取1捆带肋钢筋，在该捆中随机抽取5根带肋钢筋，每根截取2支长度为1000mm的样品，2支样品逐支编号标记,并一一对应（如1-a，1-b），每支样品要保证有完整产品表面标志，标记a的5支样品为检验样品，标记b的5对盘条钢筋取样时，随机抽取同一牌号、同一规格、同一批次产品的5盘钢筋，在5盘钢筋上分别随机截取2支长度为500mm的样品，2支样品逐支编号标记如在流通领域抽样或以销定产型企业抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。5.3现场表面标志检查检验人员依据产品标准，在抽样现场对抽取的5支带肋钢筋进行表面标志的检查并填写现场检验记录表。5.4样品处置应当对检验样品和备用样品分别签封，并各挂一个标牌，同时在封条上标注出检验样品或备用样品。样品应由包装材料全部包裹，为防拆封，可使用多张封样单，并采用透明胶带缠裹。5.5抽样单应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的带肋钢筋产品销售总额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。6检验要求6.1检验项目及重要程度分类检验项目及重要程度分类见表3。表3带肋钢筋检验项目及重要程度分类序号检验项目依据法律法规或标准条款强制性/推荐性检测方法重要程度或不合格分类A类aB类b1力学性能屈服强度GB1499.2-2007强制性GB/T228-2002●抗拉强度●伸长率●强屈比1●屈屈比1●最大力下总伸长率1●2工艺性能弯曲GB1499.2-2007强制性GB/T232-1999●3化学成分CGB1499.2-2007强制性GB/T223.69-2008GB/T223.5-2008GB/T223.63-1988GB/T223.59-2008GB/T223.68-1997GB/T223.11-2008GB/T223.12-1991GB/T223.14-2000GB/T223.19-1989GB/T223.23-2008GB/T223.26-2008GB/T4336-2002●SiGB1499.2-2007●MnGB1499.2-2007●PGB1499.2-2007●SGB1499.2-2007●CeqGB1499.2-2007●4尺寸2横肋高GB1499.2-2007强制性GB1499.2-2007●●肋间距GB1499.2-2007GB1499.2-2007●●5重量偏差3GB1499.2-2007强制性GB1499.2-2007●●6表面牌号标志GB1499.2-2007强制性目视●注：1.序号1力学性能中，如抽检样品为抗震带肋钢筋，还应检测强屈比、屈屈比、最大力下总伸长率。2.序号4尺寸项目任一尺寸偏差的实测值大于2.0倍允许偏差的标准值，为A类；任一尺寸偏差的实测值小于或等于2.0倍允许偏差的标准值，为B类。3.序号5重量偏差项目实测值大于标准值的2.0倍，为A类；实测值小于标准值或等于标准值的2.0倍，为B类。a极重要质量项目b重要质量项目注：极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。6.2检验应注意的问题6.2.1对所抽取的带肋钢筋样品，先进行尺寸、重量偏差项目的检验，后截取化学成份、力学性能、工艺性能项目的检验样品，截取后的剩余留样保留并与6.26.2.3若被检产品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求且检验方法一致时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的国家或行业强制性标准要求时，应按国家或行业强制性标准要求判定；若被检产品明示的质量要求缺少本规范中的检7判定原则7.1产品质量单项判定原则按照该产品的质量状况及对其通常质量要求，采用《计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序》标准中的LQR水平O方案制定本次抽查即可判定方案。7.1.1力学性能：每批检验样本量n7.1.2工艺性能:每批检验样本量n7.1.3化学成分:每批检验样本量n=1，不合格品限定数L=07.1.4尺寸:每批检验样本量7.1.5重量偏差:每批检验样本量n=1，不合格品限定数L=0；以5支长度为7.1.6表面无牌号标志：带肋钢筋表面7.2产品检验结果综合判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。当产品存在A类不合格时，属于严重不合格；当产品仅有B类不合格时，属于一般不合格。8异议处理复检对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：8.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明，并得到被检方认可的，作出维持原检验结论的复检结论。8.