第7章 滚动轴承的互换性

第7章滚动轴承的互换性本章重点内容：

掌握滚动轴承的精度等级及其应用掌握滚动轴承内径、外径公差带的特点掌握国家标准有关与滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定初步掌握与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差及其他技术要求的选用与标注7.1滚动轴承的精度等级及应用

一、滚动轴承的结构与分类

内圈保持架滚动体外圈保持架

常见的滚动体

向心轴承向心推力轴承推力轴承滚动轴承的类型及特性表1滚动轴承的类型及特性表1滚动轴承的类型及特性7.1滚动轴承的精度等级及应用

滚动轴承的精度等级是按外形尺寸公差和旋转精度分级的。

向心轴承：0、6、5、4和2级，精度依次升高；

圆锥滚子轴承：0、6x、5和4级，精度依次升高；

推力轴承：0、6、5和4级，精度依次升高。

二、滚动轴承的精度等级

0级——通常称为普通级，用于低中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构，它在机械中应用最广。

6级——用于旋转较高、旋转精度要求较高的旋转机构。

5级、4级——用于高速、高旋转精度要求的机构。

2级——用于转速较高、旋转精度要求也较高的机构。三、滚动轴承精度等级的应用7.2滚动轴承的内径与外径公差带及特点一、滚动轴承内外径公差带

国家标准对轴承内径和外径尺寸公差分别做了两种规定：一种是规定单一内、外径偏差，主要目的是为了限制变形量；另一种是规定了单一平面内、外径偏差（

dｍp和

Dｍp

），主要目的是为了保证轴承的配合。向心轴承dｍp和

Dｍp的极限值

外圈：

Dｍp（单一平面平均外径）的公差带的上偏差为零——与一般基轴制相同。内圈—

dｍp（单一平面平均内径）的公差带的上偏差也为零——与一般基孔制不同。二、滚动轴承内外径公差带的特点

当内圈与k、m、n等轴配合时。不为一般的过渡配合而是过盈配合；当内圈与g、h轴配合就不再是小间隙配合而是过渡配合。二、滚动轴承内外径公差带的特点7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选用一、轴和外壳孔公差带的种类国家标准对与0级和6级轴承配合的轴颈规定了17种公差带；对外壳孔规定了16种公差带。二、滚动轴承配合的选择1.轴和外壳孔公差等级的选择

常用的轴承公差等级为0级和6级，一般轴取IT6，外壳孔取IT7。考虑因素：1、轴承套圈的负荷类型：定向负荷：旋转负荷：摆动负荷：

2.配合的选择

当套圈承受定向负荷时，其配合应选稍松些的过渡或极小间隙配合。

目的：让套圈在振动或冲击下被滚道间的摩擦力矩带动。产生缓慢转位，使磨损均匀，提高轴承使用寿命。

当套圈承受旋转负荷和摆动负荷时，其配合应选用得紧些的较小过盈配合或过渡配合。

目的：为防止套圈在轴承颈或外壳孔的配合表面打滑，引起表面发热、磨损。2、负荷的大小载荷类型：轻负荷：P≤0.07C

正常负荷：0.07C≤P≤0.15C

重负荷：P≥0.15CC—径向额定动负荷

P—径向当量动负荷

负荷越大配合过盈量应选得越大，承受冲击负荷应比承受平稳负荷所选配合紧一点。3、其他因素1）工作温度轴承运转时，由于摩擦发热使得轴承温度升高轴承内圈——孔增大与轴配合变松轴承外圈——轴增大与孔配合变紧。

2）考虑轴承安装和拆卸方便的问题

a）只要求装拆方便——既可选用较松配合。

b）如既要求装拆方便，又需紧配合时——可采用分离型轴承或采用内圈带锥孔，带紧定套和退卸套的轴承。

3）选用轴承配合时还应考虑旋转精度，旋转速度，轴和外壳孔的结构与材料等因素。三、配合表面的形位公差和表面粗糙度要求

由于轴承套圈为薄壁件，装配后靠轴颈和壳体孔来矫正，应对轴颈和外壳孔表面提出圆柱度公差要求为了保证轴承工作时有较高的旋转精度，应规定轴肩和外壳孔肩的端面跳动公差表面粗糙度的大小直接影响配合性质和连接强度，应对轴承内、外圈配合的表面提出较高的粗糙度要求四、滚动轴承在图样上的标注四、滚动轴承在图样上的标注四、滚动轴承在图样上的标注思考题1.滚动轴承的结构有几部分组成？

2.向心轴承的精度等级分几级，应用最广泛的是哪