极限配合与技术测量（高教版）课件：极限与配合概述

极限配合与技术测量（高教版）课件本课程将介绍极限配合与技术测量基础知识。什么是极限1尺寸范围极限是用于定义零件尺寸允许变化范围的两个数值。2最大尺寸最大极限是零件允许的最大尺寸。3最小尺寸最小极限是零件允许的最小尺寸。极限的类型基本尺寸这是指零件的**基本尺寸**，通常用字母“A”表示。它是一个**理论上的尺寸**，用于设计和制造零件。例如，一个圆柱体的基本尺寸就是其直径。最大尺寸这是指零件允许的最大尺寸，通常用字母“B”表示。它表示零件允许的最大偏差，超过此尺寸则视为不合格。最小尺寸这是指零件允许的最小尺寸，通常用字母“C”表示。它表示零件允许的最小偏差，低于此尺寸则视为不合格。公差与极限公差是指允许的尺寸偏差范围。极限是指零件尺寸允许的最大值和最小值。公差和极限共同定义了零件尺寸的允许范围。极限的表示方法图纸表示使用图纸上的尺寸标注来表示零件的极限尺寸。符号表示采用特定的符号和数字组合，例如“Ø20±0.1”，表示直径为20毫米，公差为0.1毫米的零件。表格表示利用表格的形式，将不同尺寸的极限值进行整理和列示。公称尺寸定义公称尺寸是指在设计图纸或技术文件中标注的尺寸，用于确定零件或产品的理论尺寸。作用公称尺寸是设计和生产的依据，它为零件加工、装配和检验提供参照标准。公差等级定义公差等级反映了尺寸允许的偏差范围，等级越高，偏差范围越小，精度越高。影响公差等级影响产品质量和成本，等级越高，制造难度越大，成本也越高。应用不同产品对精度的要求不同，需要选择合适的公差等级，才能满足产品的功能要求。公差等级代号公差等级代号使用字母表示。数字表示公差等级。不同的公差等级对应不同的公差值。公差带定义公差带是公差的几何表示，它代表了允许零件尺寸的变动范围。作用公差带用于控制零件的尺寸精度，确保零件之间的配合关系符合设计要求。单公差带1定义单公差带指仅在一个方向上设有公差的公差带。它仅限制尺寸的偏差在一个方向上，例如上限偏差或下限偏差。2应用单公差带常用于对尺寸要求较高的零件，例如轴类零件，通常限制其外径尺寸上限，以保证其尺寸不超过规定值。3特点单公差带的优点在于控制精度高，能更精确地控制尺寸的偏差，适用于对尺寸精度要求较高的场合。双公差带上偏差表示零件尺寸允许的最大偏差下偏差表示零件尺寸允许的最小偏差单件配合定义指两个零件之间的配合关系，其中只有一个零件被加工成一个公差带，而另一个零件的尺寸固定为一个具体数值。特点在单件配合中，一个零件的实际尺寸完全取决于另一个零件的尺寸。应用常用于配合精度要求较高的场合，例如精密仪器、机械加工等。配合的定义尺寸配合是指两个或多个零件的尺寸相互关联，以实现特定功能的装配关系。配合公差指为了实现特定功能，允许零件尺寸在一定范围内变化。配合的分类过渡配合过渡配合是指在装配过程中，孔和轴的实际尺寸之间存在着过渡性的间隙或干涉。间隙配合间隙配合是指在装配过程中，孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸，因此存在着间隙。间隙配合常用于运动副，以便零件能够自由地相对运动。干涉配合干涉配合是指在装配过程中，孔的实际尺寸总是小于轴的实际尺寸，因此存在着干涉。干涉配合常用于固定连接，以便零件能够牢固地连接在一起。配合的概念定义配合是指两个相互配合的零件之间在装配后形成的实际尺寸关系。重要性配合决定了零件之间的装配精度、运动性能和使用寿命。分类配合可分为：过盈配合、间隙配合、过渡配合。标称尺寸和实际尺寸1标称尺寸设计图纸上规定的尺寸2实际尺寸加工制造后零件的实际尺寸理想配合无间隙理想配合是指两个零件之间没有间隙或干涉，它们完美地结合在一起，实现预期的功能。平衡理想配合确保零件之间的尺寸和形状完全一致，从而避免因尺寸差异而产生的应力或磨损。高精度理想配合要求零件加工精度高，以确保它们能够完美地配合在一起，满足设计要求。干涉配合紧密配合孔轴配合后，孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，形成紧密配合。过盈配合干涉配合是指孔的尺寸小于轴的尺寸，从而使两者紧密结合在一起的配合。过渡配合定义过渡配合是指在装配过程中，配合面间可能出现间隙，也可能出现干涉，但间隙或干涉的大小不确定，取决于零件的实际尺寸和温度变化等因素。特点过渡配合可用于需要一定的装配精度，但对配合间隙或干涉大小要求不严格的场合。应用常见于对装配精度要求不高的机械零件，例如轴承座和轴承之间的配合。松配合定义松配合是指在任何情况下，孔的实际尺寸都大于轴的实际尺寸，即间隙始终为正值。特点松配合具有较大的间隙，轴可以在孔内自由移动，不产生任何干涉或阻力。应用松配合主要用于需要零件之间具有较大的相对运动，或需要在装配后能够进行调整的场合。配合间隙定义配合间隙是指配合中孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸的差值，表示配合件之间松紧程度的量度。特点配合间隙使零件之间具有相对运动的自由度，可以方便地组装和拆卸。配合间隙的表示方法数值法用数值直接表示配合间隙的大小，单位为毫米（mm）。字母符号法用字母符号来表示配合间隙的范围，如：H7/g6，表示间隙配合，孔的公差等级为H7，轴的公差等级为g6。配合的表示方法字母符号使用字母符号表示配合类型，例如H7/g6表示过渡配合。数值使用数值表示配合公差，例如IT7表示公差等级7。图示使用图示表示配合的公差带，例如在图纸上标注公差带位置和大小。公差计算方法基本公式公差=最大尺寸-最小尺寸尺寸链将多个尺寸的公差累加，用于计算最终尺寸的公差。公差分配将公差分配给尺寸链中的各个尺寸，以确保最终尺寸的公差满足要求。单件配合的选择功能要求配合需要满足零件的功能要求，例如：运动配合、固定配合等。加工精度加工精度影响配合的精度，应选择合适的公差等级和配合类型。成本控制选择合适的配合可以降低加工成本，提高生产效率。配合选择的注意事项实际应用选择合适的配合，需要综合考虑实际应用环境和工作条件，例如零件的尺寸、形状、材料、工作温度、载荷、速度、润滑等因素。成本选择更经济的配合方案，需要考虑加工成本、装配成本、使用寿命成本等方面的因素。可靠性选择可靠的配合方案，需要确保配合的精度和稳定性，避免出现过松或过紧的情况。配合的应用实例在机械制造中，配合应用广泛。例如，轴承与轴之间的配合、螺纹连接中的配合、活塞与气缸之间的配合等。不同的配合类型决定了零件之间的连接方式和功能。例如，过渡配合用于轴承与轴之间的连接，保证轴承能自由转动且不松动；干涉配合用于螺纹连接，保证螺纹连接牢固可靠；松配合用于活塞与气缸之间的连接，保证活塞能自由运动，且能补偿热膨胀造成的尺寸变化。配合技术测量的意义1质量保证确保产品符合设计要求，满足使用性能。2提高效率降低返工率，提高生产效率。3降低成本减少材料浪费，降低生产成本。配合技术测量的内容尺寸测量使用卡尺、千分尺等工具测量配合零件