隧道大管棚施工方案

欢迎下载内容仅供参考陶家夼隧道洞口工程大管棚施工方案一、 工程概况陶家夼隧道全长 1440 米，陶家夼隧道进口里程为 YK7+470，出口里程为YK8+910YK7+490YK8+890二、主要机械设备配置挖掘机、管棚钻机、自卸汽车、凿岩机、潜孔钻、湿喷机、湿喷料车、强制式搅拌机、高压注浆机、电焊机、柴油发电机组、变压器。三、导向墙施工方法1、导向墙设计参数C302m×0.7m，4I20bФ1335mm21º～3°，0.445接。钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接。⑵测量放样采用全站仪对隧道轴线与导向墙施作断面进行细部测量放样。如下图：底模型钢底 中心 单元接头工作平台拱脚定位点点号定位标高(m)与中心桩关系〔m〕①101.656②109.620③109.855④109.620⑤101.656注意：定位标高为底模型钢底标高，不是中线标高欢迎下载内容仅供参考.2、底层工字钢拼装1〕底层工字钢采用型号I20b，4加强围岩钢架进行加工，两层钢架间以φ221m。2〕底层工字钢加工尺寸应根据洞口导向墙标高和预留沉降量等方面进行制作。3、底层模板安装15cm30cm2〕导向墙底模安装示意图和效果图如下：4、墙内工字钢拼装12m33cm为Φ22I20b25、导向管安装1〕导向管采用Φ133*5mm，2m长的热轧无缝钢管，布管的环向间距40cm，.欢迎下载内容仅供参考共45根。21-375cm。预埋导向管效果图如下：6、侧模安装115mm2〕采用拉结钢筋进行加固，拉结钢筋端头直接锚在仰坡面之上。3〕侧模安装要求在同一竖直面之上。7、顶面模板安装1〕导向墙顶面模板同底模模板一样，采用5cm厚的木板。2〕模板端头与仰坡面紧密相连，模板直接应连接紧密。3〕顶层模板安装过程中应注意预留浇筑孔道。4〕模板安装完成效果图如右侧8、混凝土浇筑与养护1〕混凝土标号根据设计图纸要求进行控制。21m。3〕浇筑到预留孔处时，与时对孔进行封堵。4〕浇筑过程要循序渐进，浇筑速度要进行严格控制，防止出现爆模等意外情况。5〕根据实际情况而定，拱脚两侧基础可以提前进行浇筑，也可以同步浇筑。6〕导向墙是外露的面子工程，在拆模过程中应把握好时机，保证混凝土不缺棱掉角。7〕拆模后发现有瑕疵的混凝土面要与时进行装修、修补。8〕混凝土养生按照要求与时进行覆盖养生，确保混凝土强度。9、导向墙施工质量检验要求1〕混凝土⑴砼拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。砼拌和物的塌落度，应在拌和地与浇注地分别检测。⑵混凝土强度：不小于设计强度。⑶混凝土厚度：不小于设计厚度。⑷表面平整度：2mm。2〕基底承载力：不小于300KPa。3〕工字钢：工字钢使用前应先除锈，严格按图纸尺寸加工，保证连接和焊接质量。4〕模板制作允许偏差：⑴外形尺寸：长和高0，-1mm。肋高±0.5mm。⑵面板端偏斜≤0.5mm。⑶孔眼位置±0.3mm。5⑴纵轴的平面位置：30mm。⑵模板标高±10mm。⑶预留孔洞中心线位置10mm。⑷模板表面平整度：5mm。⑸模板相邻两板表面高低差：2mm。10、安全、环水保与文明施工要求⑴加强全员安全意识教育。⑵所有进入现场施工人员必须佩带安全帽，非施工人员严禁进入施工场地。人。⑷施工期间应遵守隧道施工技术安全规则。以保证施工安全和施工质量。⑹在临近居民区进行作业时，噪音标准应达到国家规定要求。⑺尽量避开居民休息时间进行施工，如确实需要夜间施工的，应在施工前，先做好各方面的协调工作。欢迎下载内容仅供参考.四、大管棚施工方法1、大管棚设计参数：A.108mm，B.40cm；C.1°～3°d.注浆材料：1:1M30X120°X长度：45*32m。15cm2、搭钻孔平台安装钻机⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻.欢迎下载内容仅供参考.机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。孔口管轴线相吻合。3、钻孔方法⑴为了便于安装钢管在导向墙导向管孔上方使用红色喷漆从左到右进行号，〔1、2、3 45〕，钻头直径采用Φ130mm,钻孔时应跳开分“单〞号135…………45246…………44〕⑶钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速与风压。量，与时处理钻进过程中出现的事故。⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。4、清孔验孔要求，防止堵孔。⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。5、安装管棚钢管⑴接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开2m单号加工与安装情况：4+6+4+6+4+6+2=32m。双号加工与安装情况：6+4+6+4+6+4+2=32m。⑵钢管在专用的管床上加工好15cm丝扣，导管四周钻设孔径12mm注浆孔(靠孔口3m处的棚管不钻孔)，孔间距10cm，呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔。导孔(Φ133mm)，然后用挖机在人工配合下顶进钢管。⑷钢筋笼制作采用Φ20主筋，固定环采用Φ42*4mm钢管，间距为150cm布置，〔附图〕钢筋笼中钢筋长度不够时采用搭接电焊，长度应为10d即20cm。.欢迎下载内容仅供参考.6、注浆ZJ-4003015min1.5饱满。注浆时先灌注“单〞号孔，再灌注“双〞号孔，为增强钢管刚度，注浆完成后管内应以30号水泥砂浆充填。7、施工控制要点⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。⑵钻孔外插角1°～3°以为宜，工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度与钻杆强度而定，一般控制在1°～1