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文档简介

大米玉米膨化机安全操作规程一、总则

1.本规程适用于公司所有使用大米玉米膨化机的操作人员。

2.本规程旨在确保大米玉米膨化机安全、稳定、高效地运行,防止事故发生,保障操作人员的人身安全和设备财产安全。

3.操作人员应严格遵守本规程,认真执行各项安全操作规程,确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品穿戴要求:

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-根据天气条件,操作人员还需穿戴适当的防暑、防寒或防雨等个人防护用品。

2.设备要求:

-确保大米玉米膨化机处于正常工作状态,所有安全防护装置齐全有效。

-检查设备各部件是否完好,尤其是传动带、轴承、齿轮等易磨损部件。

-确认设备周围无杂物,通道畅通,工作区域清洁。

3.环境要求:

-操作现场应保持良好的通风,确保空气流通,避免有害气体积聚。

-工作环境温度和湿度应符合设备正常运行的要求。

-确保操作区域有足够的照明,避免操作时发生视觉疲劳或误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动前检查:

-确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

-检查电源是否正常,开关是否在“关”的位置。

-检查设备周围环境是否安全,无杂物和积水。

b.启动机器:

-将开关置于“开”的位置,启动大米玉米膨化机。

-等待机器启动完毕,确认设备运转正常。

c.加料操作:

-逐步加入大米或玉米原料,注意不要过量,以免堵塞机器。

-在加料过程中,严禁用手或其他工具直接接触转动部件。

d.生产过程监控:

-密切关注机器运行情况,观察有无异常噪音或震动。

-定期检查产品质量和产量,确保生产达标。

e.停止操作:

-当生产任务完成后,关闭机器,将开关置于“关”的位置。

-清理机器周围环境,整理生产区域。

2.特定工作要求:

-加料时,应根据设备说明书调整加料速度,避免过快导致堵塞。

-操作过程中,如发现设备异常,应立即停止操作,检查原因并报告上级。

-定期进行设备保养,确保设备处于最佳工作状态。

3.异常处理方法:

-如发现机器停机,首先检查电源和开关是否正常。

-如设备内部发生堵塞,应立即停止机器,使用专用工具进行清理。

-如有机械伤害风险,应立即停止机器,撤离现场,并启动应急预案。

-对于所有异常情况,操作人员应详细记录,以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.良好状态:

-机器运行平稳,无异常噪音或震动。

-各传动部件运转正常,无明显的磨损或损坏迹象。

-机器温度在正常范围内,无过热现象。

-加料、输送、膨化等各工序运行顺畅,无堵塞或卡料现象。

-机器控制系统响应迅速,操作界面显示正常。

2.异常情况:

-机器出现异常噪音或震动,可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不当或传动带松弛。

-机器温度异常升高,可能是由于过载运行或冷却系统故障。

-加料、输送、膨化等工序出现堵塞或卡料,可能是由于原料处理不当或设备内部结构问题。

-控制系统出现故障,可能导致操作界面显示异常或设备响应迟钝。

-机器出现漏油、漏气或其他液体泄漏现象,可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

在发现异常情况时,操作人员应立即停止机器,根据异常情况进行初步判断和处理,如无法自行处理,应立即报告上级,并按照应急预案进行操作。同时,记录异常情况以便后续分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.机器调试机构及运作调整:

-调试机构:操作人员应熟悉机器的调试机构,包括调整加料速度、膨化压力、温度控制等。

-运作调整:根据生产需求,适时调整机器的运行参数,确保产品质量和产量。

2.不同情况的分析和处理方法:

a.加料速度调整:

-如果发现原料加料速度过快,可能导致机器堵塞或原料处理不当,应适当降低加料速度。

-如果加料速度过慢,可能影响生产效率,应适当提高加料速度。

b.膨化压力调整:

-若膨化压力不足,产品可能不饱满,应适当增加膨化压力。

-若膨化压力过高,可能导致产品过硬或损坏,应适当降低膨化压力。

c.温度控制调整:

-温度过低可能导致膨化效果不佳,产品不饱满,应适当提高温度。

-温度过高可能导致产品烧焦或产生有害物质,应适当降低温度。

d.机器运行不平衡:

-若发现机器运行不平衡,可能是因为轴承磨损或传动带松弛,应停止机器进行检查和调整。

e.机器振动过大:

-振动过大可能是由于轴承损坏或设备安装不稳定,应立即停止机器,检查并修复损坏部件或重新安装。

3.测试方法:

-定期进行机器性能测试,包括空载测试和负载测试,以确保机器在最佳状态下运行。

-使用测试仪器对温度、压力、加料速度等关键参数进行实时监测,确保参数在设定范围内。

4.调整记录:

-操作人员应详细记录每次调整的内容和结果,以便于后续分析和生产质量控制。

-如有重大调整,应报告上级,并更新机器操作手册和维修记录。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员所处位置:

-操作人员应站在机器控制面板的前方,确保视线清晰,能够观察到机器的所有操作界面。

-机器操作区域应保持足够的个人空间,以便操作人员有足够的活动空间进行操作和应急处理。

-操作人员应站在坚实的地面,避免站立在松软或不稳定的地面,以防滑倒或失去平衡。

2.操作时的规范姿势:

-背部挺直,双脚平放于地面,与肩同宽,保持身体平衡。

-肘部自然弯曲,手腕放松,避免长时间保持同一姿势导致肌肉紧张。

-操作手臂时,避免过度伸展或扭曲,尽量使用手臂的自然弯曲。

-操作时,眼睛应与控制面板保持适当的距离,避免长时间过度聚焦或眼睛疲劳。

-避免长时间站立或坐着,应适时调整姿势,进行短暂的休息和伸展。

-对于需要频繁操作的手指和手腕,应保持自然放松,避免过度用力。

3.人机工程学原则:

-操作界面设计应符合人机工程学原则,确保操作人员能够轻松地到达所有控制按钮和开关。

-机器设计应考虑操作人员的身高和臂长,确保操作人员在使用时能够保持舒适的姿势。

4.人体学考虑:

-操作台高度应适中,以便操作人员在使用时能够保持正确的坐姿或站姿。

-长时间操作的设备应配备可调节高度的座椅和踏板,以适应不同身高操作人员的需求。

七、操作过程中的注意事项

1.严格遵守操作规程,不擅自改变机器的运行参数和操作流程。

2.操作前确保所有安全防护装置齐全有效,不得拆除或绕过安全装置。

3.在机器运行时,严禁将手或任何物品伸入机器内部,防止机械伤害。

4.加料时,必须停止机器,待机器停止转动后方可进行加料操作。

5.操作过程中,密切观察机器运行状态,一旦发现异常,应立即停止机器,进行检查和处理。

6.非操作人员不得擅自操作机器,未经培训的人员严禁上机操作。

7.严禁在机器周围进行与操作无关的活动,如聊天、玩手机等,以免分散注意力导致事故。

8.机器运行时,保持操作区域清洁,防止杂物进入机器内部。

9.操作结束后,关闭机器,切断电源,清理操作区域,确保环境安全。

10.定期进行个人安全检查,如发现身体不适,应及时就医,并避免操作重型机器。

11.遵守公司相关安全规定,参与安全培训和演练,提高安全意识。

12.操作人员应熟悉应急预案,遇到紧急情况时,能够迅速采取正确措施。

八、作业完成后的工作

1.关闭机器:

-确保生产任务完成后,关闭大米玉米膨化机,将开关置于“关”的位置。

-等待机器完全停止运转,确认所有部件都已停止运动。

2.清理现场:

-清理机器周围及操作区域,移除所有剩余原料和杂物。

-清洁机器表面,特别是加料口、输送带等容易积灰的部位。

3.检查设备:

-检查机器各部件是否有损坏或异常,如有异常,记录并报告给维修部门。

-确认所有安全防护装置完好无损,准备下一次使用。

4.更换和存储:

-更换损坏的易耗件,如传动带、轴承等。

-将备用的易耗件和工具存放在指定位置,以便下次使用。

5.文档记录:

-记录本次作业的产量、质量、机器状态和任何异常情况。

-更新设备维护记录,包括维护时间、维护内容和维护人员。

6.安全检查:

-再次检查操作区域,确保无安全隐患,如电源是否关闭,环境是否清洁。

7.报告上级:

-向上级汇报本次作业完成情况,包括生产数据、设备状况和任何需要特别注意的事项。

8.个人卫生:

-清理个人工作服,脱下手套和防护眼镜等个人防护用品。

-洗手并离开工作区域,确保个人卫生。

九、异常情况处理

1.异常情况报告:

-操作人员发现异常情况时,应立即停止机器,并立即报告上级管理人员。

-报告应包括异常情况的描述、发生时间、可能的原因以及已采取的措施。

2.停机处理:

-在未确定异常原因和解决方案之前,不得重新启动机器。

-确保现场安全,避免其他人员接近危险区域。

3.异常情况分类及处理方法:

a.机械故障:

-确定故障部件,如传动带断裂、齿轮损坏等。

-根据故障性质,使用备用部件替换或通知维修人员前来修复。

b.电气故障:

-检查电源线和电气控制箱,排除短路或过载等问题。

-如无法自行处理,立即通知电工进行检查和维修。

c.加料问题:

-如原料加料过多或过少,调整加料速度或停止加料,清除过量的原料。

-如发生原料堵塞,使用适当的工具清理堵塞物。

d.环境异常:

-如发现机器过热,检查冷却系统是否正常工作,必要时关闭机器进行冷却。

-如环境通风不良,检查通风设备,必要时开启通风系统。

4.应急措施:

-如发生紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,并按照预案进行紧急处理。

-在确保人员安全的前提下,尽可能减少损失。

5.异常情况调查:

-对发生的异常情况进行详细调查,分析原因,制定预防措施。

-将调查结果记录在案,并定期回顾以防止类似事件再次发生。

6.复工准备:

-在确认异常情况已得到妥善处理,且安全无虞后,方可

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