异物教材完整版本

异物管理教材研发部异物管理担当：洪耀旻2003年8月25日

学习目标了解公司返品的几大不良；掌握异物概念、管理标准；了解异物种类、及部分发生源；了解公司开展的异物管理活动。SSDI公司主要产品：彩色显像管：CDTCPT五大外部顾客TSEDJinYangEMC中国区域顾客分布图ACERG/WALLP/U顾客返品主要不良分布堵孔LEAKEMSE异物约占据不良的70%原因异物是什么?异物:成为不良因素的所有粒子都是异物，而且对其成分和大小没有任何的限制。（本工程管理大小为大于50um）(其他物质)异物的分类（根据电特性区分）：不导体导体能否具体一点？OK！LOOKTHENEXT！不导体

不导体——顾名思义不能导电的物质。其常见的有：GLASS、GLASSWOOL、塑料、灰尘、药品的有机溶剂、纤维、燃烧异物、油污、荧光粉、保温材料、FRIT..….导体导体——顾名思义能导电的物质。其常见的有：焊渣、石墨、金属毛刺、AI膜、黑化皮膜、烤消气剂膜……

其庐山真面目到底如何呢？好！别急下面我们对它们高倍放大暴光。黑化皮膜环境异物焊渣ROLLER皮铁锈网带铁锈机工部品毛刺荧光粉塑料纤维片状玻璃

现在我们知道了异物原来就是这些！那么这些异物如何引起不良的呢？在此之前我们要了解管内有异物是什么？管内异物

在保证BROUN管正常显示所需的各种特性中，因异物质的防碍而不能显示正常的特性，这种异物就叫作管内异物。

简单说：

就是防碍正常显示特性的管内物质。什么是管内异物呢？管内异物会有什么不良？①

MASK堵孔不良

②

Leakage不良

③

其它

不良

A区超过30%为不良品B区超过100%为不良品导体堵孔所有的修不掉的不导体堵孔均作不良处理。不导体堵孔常见的MASK堵孔不良

：

在SHADOWMASKHOLE上因异物固着防碍电子束正常通过的不良。常见的LEAKAGE不良：

因异物引起高压泄漏导致防碍电子枪维持其固有特性的不良。其现象为：常见的其它不良：

BM堵孔,黑点,DOT落

膜斑纹,膜异物、EM、SE。有这么多的不良，我们还能容忍异物的存在吗？

绝对不能容忍！我们要消灭它！！！异物消灭异物！到底怎样消灭异物？消灭异物的四大原则：一、去除工序的异物发生源；二、断绝异物的流入；三、有效果地除去附着的异物；四、维持并管理改善事项。根本的结构的ProcessCleanRoom好！有了原则，接下来我将带领大家到我们的整个工程，去找出异物源并将之除去！诸位，请这边走！异物源MASK工程MASK工程知多少？机工部品来料库存；MASK退火；F/R、MASK脱脂；F/R、MASK黑化；MASK焊接；MASK前烧；MASK洗净。机工部品来料库房（外界环境性异物的进入点）底部专用箱

专用车送来料入库。注：1）：此门是专为机工部品来料而设，只有当有部品来料时方可开启并且开启时间不得超过5min，余时都必须关闭，防止气流将外界的环境性异物带入，严禁穿超净服人员出入；2）：送料的车、箱必须干净。部品的库房堆放注：1）：此库房专为部品的堆放而设；

2）：要求地面必须干净；3）：严格按标准堆放；4）：堆放一次不可超过五个箱子。我们对库房的产品擦一下哇！好多油！下面我们就进入脱脂间对其进行处理，不过进入前还需要换上您的超净服标准衣着正面侧面脱脂间（机工部品毛刺、油污处理车间）脱脂槽内脱脂区间干燥区间在此车间脱脂机利用脱脂液（有机溶剂），将部品表面的油污去除，同时，利用超声波将部品表面的金属毛刺除去，由于量产的缘故，在脱脂液中，有大量的金属异物产生，物流中部品又会将金属异物带到工程中，为减少脱脂液中的金属异物，1）我们利用磁铁定期吸出其中的金属；1回/班2）定期更换脱脂液；3）加强部品生产的管理减少毛刺。MASK的处理（期间由于金属毛刺会堵住MASK孔）因材料的要求未成型的MASK材料会被送往退火炉退火为了减少炉内的金属异物定期用高温磁铁吸附其内的金属。高温磁铁织网是托MASK入炉内，其上有金属异物会直接烧附在MASK上，故需定期清洗之。1回/周，超声波加纯水清洗网带超声波清洗槽清扫超声波槽内换水与磁铁清扫，1回/班退火后的MASK原材将会被成型为MASK，在对其进行脱脂后就与部品一并送入黑化炉内黑化。黑化炉在黑化炉内MASK与部品的表面会被氧化为Fe3O2，但由于黑化的时间不够，以及温度条件的不达标，导致黑化皮的表面黏糊强度不够，以至于到后工程时黑化皮的脱落，生成黑皮异物！焊接焊渣的源头框架焊接弹簧支持片焊接在焊接工位由于焊接电流过强、焊接头的氧化导致焊接时电极打火，其焊渣在后工程脱落导致导体性不良，尤其弹簧支持片的焊接时由于火花的飞溅极易导致B/M的堵孔不良，为解决此问题同时保证品质的情况下，我们现场要求对电极进行打磨，消除电极表面的氧化，消除打火。MASK超声波清洗油污性异物MASK清洗机轨道——油污产生源焊接后的MASK需要洗净，在此机中由于轨道的摩擦易产生磨损油污，其掉到洗净池中，导致MASK堵孔！为此需要对其时时清扫，同时水池中还有大量的金属毛刺，需要对其用磁铁吸附。前烧炉内异物清扫经过焊接后的MASK需在送进前烧炉内进行前烧，在此炉内有大量的炉内异物，需要在停线时，切开网带对其进行清扫。

经过前烧后的MASK，完成与屏的配套组装后，被送入SCREEN工程完成屏的R、G、B三色的涂敷，好下面我们介绍在SCREEN工程的问题点！SCREEN工程SCREEN工程知多少？石墨黑底涂敷；R、G、B三种荧光粉的涂敷；蒸铝。R、G、B本体涂敷机环境异物为了保证在完成R、G、B三种荧光粉的涂敷时的顺利完成对于本体机的周边环境要求必须干净，此类的环境绝对禁止。本体机本体机下部物流MASK叉托机金属、塑料异物管道磨损产生塑料异物，易直接掉到MASK上抓手与MASK间的摩擦产生金属毛刺异物！刷洗工位石墨、荧光粉残留由于工程采用旋涂方式涂敷石墨与荧光粉，故而屏的周边还会残留大量的余物，需要对其进行刷洗，及时的更换刷子、保证直通水的状态，可以保证洗净效果，同时刷洗的效果不好不仅会导致堵孔不良还会导致封接、排气的爆炸。物流带环境异物MASK物流SRY~蒸铝屏物流皮带由于MASK与皮带的磨损坏使皮带上产生大量的塑料异物从而导致堵孔不良由于工序的需要由SRY膜检台~蒸铝的屏物流带中需要加热，从而使屏与滚轴间的摩擦更易产生橡胶性的异物。物流需要停机定期清扫。高温硬质塑料磨损痕迹SCREEN工程因为其特殊的工艺要求，其环境洁净度要求为“A”级区域，故而其要求是远不止以上内容，（可参考异物QC工程图）。OK！完成了SCREEN工程的游览，下面我们将进入F—加工工序请F—加工F—加工知多少锥的投入、洗净；锥的内涂石墨的涂敷；锥的管颈石墨的涂敷；锥的FRIT的涂敷。锥洗净机纤维、HF腐蚀物此机内分为三个区间：HF腐蚀间、高压纯水冲洗区间、干燥区间。其中：HF腐蚀间必须保证HF的均匀喷射，以保证锥内均匀腐蚀；高压纯水间必须保证纯水的喷头不堵塞，并且压力保证，如此才能保证锥内的异物完全清除；干燥区间内采用热风干燥，因此必须保证其内无任何异物（尤其是纤维），防止其被吹到锥内，导致不良。石墨的涂敷热风干燥此工位完成石墨的涂敷后的管颈石墨洗净与内石墨的初步干燥。其中：1、热风干燥口由于风向下吹，要是此口有异物，会直接掉到锥内，故而必须干净无任何异物；2、此处对管颈石墨清洗的海绵刷，必须能保证将管颈多余石墨洗净。管颈洗口石墨干燥炉内异物、铁锈在石墨干燥炉内由于采用电热铜管加热，故而易产生铜的氧化物，同时，由于轨道链条的摩擦而产生大量的磨损铁锈，其掉到锥内会对后工程造成导体性不良；为消除之，必须对其内每班清扫。FRIT涂敷机环境性异物FRIT涂敷机完成对锥的FRIT涂敷，由于涂敷时锥封接面向上，会使得平台上的环境性异物易掉到锥中造成不导体不良，因此：1）、必须保证平台上无异物（定期清扫）；2）、同时控制作业空间的无气流流动（随时封闭此作业空间）。至此屏、锥部分的加工已完成，下面我们去看一下我们彩管发光的动力源——电子枪电子枪原材GLASS电子枪的生产：首先要求对来料的严格检查；生产环境要求“A”级洁净度。烤消气剂烤消气剂不可超过其品质保证期限，否则在老练烤消时易发生钡膜脱落，引起导体异物不良Bead--GlassBeadGlass决不可有裂纹，否则会在排气烤高频时破裂，产生Glass异物。Stem—Glass同样不可有裂纹，否则在老练加高压时会产生：StemGlass异物。Stem—Glass电子枪环境异物、纤维如镜的A级区地面电子枪焊接机作业者的手套配置封口电子枪的运送小车电子枪的生产环境要求A级洁净度是必须的，要求其地面不可有任何的环境异物；电子枪的焊接不可有打火而产生焊接毛刺；作业者的手套是纤维的产生源，必须定期更换；电子枪的运送小车必须定期用纱布擦洗，防止环境性异物。至此彩管需要的屏与锥已制作完成余下的就是对其进行组合。下面我们就将进入彩管生产的主体工程——TUBE工程OK！LET’SGO.TUBE工程TUBE知多少？

I/S组立；封接排气老练（Aging）I/S洗净I/S毛刺、锈、环境性异物I/S洗净：保证I/S洗净槽内水中无异物（使用循环过滤系统，槽内放置磁铁吸附毛刺）；保证洗后的I/S水晾干，防止其生锈（用高压空气吹干）；保证干燥炉内温度达标，且定期清扫炉内，防止炉内异物附到I/S上，同时防止干燥超时导致黑化皮强度降低。

保证室内环境干净I/S洗净槽I/S晾水台I/S干燥炉I/S组立塑料、纤维、环境性异物翻转机屏流入物流带为了方便I/S的组装翻转机将前工程送入的屏翻转。此时：环境性异物以及橡胶磨损物极易掉入MASK上导致后工程的堵孔。橡胶由于屏被翻转，环境性异物极易掉入，严格控制室内的环境决不容缓屏除尘环境性异物、磨损物屏完成了I/S组装后再经过翻转机将其翻转，然后送入屏除尘间，在此期间环境性异物容易进入屏内，因此保证设备、托盘、环境的无污染是有效的控制环境性异物的方法。屏除尘物流屏除尘工位吹风头为有效的对屏进行除尘在屏除尘工位采用振动加高压空气旋转吹其内的方法，同时由于托盘在物流中其磨损物易掉到吹风头上，为了防止其副作用的发生，我们随时必须保证吹风头上的干净封接炉炉内异物、网锈刺屏与锥在完成其各自的基本工序后，被送入封接炉内实行FRIT熔接屏与锥。在炉内采用网带拖动物流，故而产生有大量的网带磨损物，同时其内采用煤气加热并有大压力的循环气流，从而使得网带磨损物以及炉内异物被大量的带入BULB内，为减少其炉内异物我们定期利用高温磁铁对其内的Fe毛刺进行吸附，同时利用超声波清洗槽，清洗网带上的锈、毛刺。另外现在可以脱去您的超净服！B/P除尘间磨损异物

在B/P除尘间由于金属托盘与链条磨损产生大量的磨损异物由于有气流的缘故其在气流中形成浮游物，为此对链条上的磨损异物加强管理。瞧！利用两只刷子，便可以自动清扫了。物流带封口GLASS、环境性异物封口间是插入电子枪到BULB内，其间：由于气流会使环境性异物进入电子枪，从而进入管内（