单体液压支柱工、回柱工操作规程范文（2篇）

单体液压支柱工、回柱工操作规程范文一、操作前的检查工作1.对液压支柱及配套设备进行全面检查，确保无损坏。如有损坏，应立即通知维修人员进行修复。2.核实支柱压力表的读数，保证其正常。3.检查液压油的量，如不足需及时补充。4.确保液压系统无泄漏现象，如发现泄漏，应进行必要的检修。二、液压支柱操作规范1.根据施工计划和规范，选择合适的支柱型号和数量，正确安装在工作面周围。2.根据开挖深度和地质条件，调整支柱的长度并固定稳妥。3.在安装前，需确认地面承载能力，以保证支柱的稳固安装。4.确保支柱底座与地面紧密接触，以增强支柱的稳定性。5.操作液压泵，使液压油进入支柱，逐步增加压力。6.根据实际需求调整支柱压力，确保支柱能稳定支撑工作面。7.监控压力表，如发现压力异常，应立即停止操作，进行检修。8.工作完成后，逐渐降低支柱压力，直至完全解压。9.分离支柱底座与地面，使用专用工具将其拆除。三、回柱操作规范1.根据施工计划和工作需求，确定回柱工作区域并做好标记。2.将回柱装置的压板和大螺母固定在已安装的液压支柱上。3.安装顶杆和螺栓在回柱装置的大螺母上，确保其稳固可靠。4.通过操作液压泵，逐渐增加压力，使顶杆进入待回柱的地层或构件内。5.监测回柱装置的液压压力表，发现异常应立即停止，进行检修。6.顶杆推入一定深度后，逐渐减小液压压力，使其回到原位。7.检查回柱效果，确保地层或构件恢复至预定位置。8.解除回柱装置的压板和大螺母的固定，并使用适当工具将其取下。操作过程中必须遵守操作规定，遇到问题应及时向负责人或专业人员咨询。任何可能威胁人身安全的异常情况，应立即停止操作并报告给相关人员。以上操作规范为指导性内容，实际操作需根据现场实际情况进行调整。单体液压支柱工、回柱工操作规程范文（二）一、准备工作1.必须具备合格的液压支柱操作资质，对液压支柱的构造、运作原理及操作方法有深入理解。2.在开始工作前，应对液压支柱进行全面检查，确认其密封件、管道、控制系统等无泄漏或损坏现象。3.确保所使用的工具和设备功能正常，并进行必要的维护保养。4.制定详细的工作计划和操作程序，以保证作业的安全性和效率。二、液压支柱操作1.确保液压支柱的所有组件正确安装并牢固固定，防止出现漏气、漏油的情况。2.在正式操作前，先进行预压操作，检查液压系统的运行状态，确保无故障存在。3.根据工作需求，正确选择支柱的型号和数量，严格按照规定进行布置和安装。4.在操作前，需在液压支柱的上下部添加适当的垫板或垫木，以增强支撑的稳定性。5.使用专用液压泵进行操作，注意保持操作的平稳性和均匀性，避免突然的压力变化。6.当液压支柱达到所需高度后，应立即停止液压泵的工作，并采取措施固定液压支柱，防止因液压系统故障或其他原因引发的不稳定和意外事故。三、回柱操作规程1.回柱前，应对液压支柱进行全面检查，确保其处于完好状态。2.确保回柱泵的手柄已牢固固定在适当位置，防止工作中的意外操作。3.在回柱过程中，应控制回流阀的开启度，保持适中的回流速度，避免冲击和损坏。4.回柱过程中，需持续观察和检查液压支柱的工作状态，一旦发现异常，应立即停止工作并进行处理。5.在回柱过程中，需监控液压系统的压力，确保操作安全。6.回柱完成后，应检查液压支柱的固定情况，确保其稳定性和安全性。四、维护保养1.工作结束后，应对液压支柱进行清洁，特别是清除污垢和积聚物。2.定期检查密封件和润滑部位，必要时进行更换或补充。3.对液压泵等设备进行定期检查和保养，以保证其正常运行。4.对长期未使用的液压支柱，应进行防锈处理并妥善存放，防止损坏和泄漏。5.建立液压支柱的使用和维修记录，以便后续参考和追踪。五、安全注意事项1.严禁在液压支柱下方站立或工作，以防发生意外伤害。2.工作时，应注意周围环境的安全，确保无杂物和碰撞风险。3.操作前，需确认液压系统的工作压力正常，避免超压操作。4.液压泵和液压油箱周围严禁吸烟，以防引发火灾或爆炸事故。5.对于不熟