MES制造执行系统解决方案

智能制造，工业信息化基石MES做什么,应该怎么做2智能制造，是工业信息化的基石客户的信任，是成长发展的基石思想是人类文明的基石，相信与坚持是成功的基石，安全生产是生命的基石，奋斗是理想的基石，困难时成长的基石。2006产品填补国内空白2006产品填补国内空白全面加速发展公司创立公司上市步向国际一流高技术公司产业园奠基5 6项目123456789概述概述加工装配其他24什么是智能制造?人机交互便捷的人机交互，发挥人与机器之长决策和执行大数据，知识挖掘，支持企业管理者进行更为客观的决策设计过程产品设计过程数据可追溯，持续优化产品制造过程过程控制智能化，全面监控，随时随地查询感知智能化的实时感知，极速获取制造信息，消除黑箱智能制造是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。——智能制造科技发展“十二五”专项规划制造过程决策和执行设计过程决策和执行9概述主页根据用户要求完成根据用户要求完成制造过程的自动化，并对制造对象和制造环境具有高度适应性。术的集成及设备的能源、新材料等跨学科高技术的集成。将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”,实现装备的性能提升和智考虑全生命周期中，对环境负面影响极高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。主页概述加工智能制造的核心工业技术和信息技术的高度融合，,是从根本上实现企业制造模式的变技术翻熊相关技术的融合主页接口备备机器人床工业技术床工业技术制制控控0●0●○数据平台控制中心智能分析接口数据采集信息中心管控系统语音广播视频监控自动识别智能物流数控机床自动控制智能设备模型组成元素信息展现设备服务服务器接口模块自动采集设备短信收发设备终端功放视频视频播放条码条码射频识别设备传输数控机床iPLC,控制AGC,RGV工业机器人相关硬件支持品歌品歌实施路线直接数字化制造。。提高企业创新能力速度提高企业竞争力数字制造提高企业对市场的反应速度，引进先进的管理平台提高企业竞争力，减少浪费，控制成本，"JIT"的现象加工工业4.0提高生产效率；提高生产安全；提高生产力(产能)自动化集成概述主页概述加工装配其他需求起源工业4.0——满足商业4.0市场发展需要连商业4.0●○○●○○主页加工装配其他规模客制化人工+自动化人工+自动化一个星期实现产品大批量生产人工+自动化+MES人工+人工+自动化+MES人工+自动化+MES+PLM几个小时MES为生产线带来多品种小批量灵活性几个小时MES为生产线带来多品种小批量灵活性商业1.0到商业4.0—大规模制造到大规模定制销售个性化产品选择概述终端用户销售个性化产品选择概述终端用户成品成品运输PLM产品3D模拟生产执行自动化设备个物料运输主页ERP在制品PLMWeb订单信息Supplier企业层管理层操作层制造执行化现场层概述概述加工装配其他控制层：PLC单片机工控机数控运动控制器 产品需求生产指令作业指导PLM/QMSMES生产线元件清单ERP工程反馈2生产绩效排产系统的功能人力资源管理财务管理资产管理ERP层财务管理成本管理设备管理营销成本管理设备管理营销管理质量管理物资管理信息总线(数据处理中间件)过程自动化系统初级应用层：数据采集 132Localnetwork9Localnetwork4计划协调55设备效率14生产监控质量过程控制集成流程横向自动化物流集成+纵向信息系统集成产品规划与开发虚拟设计计划管理制造执行现场设备生产规划研发连接生产概述加工装配生产物流电子看板准时生产生产组装设计混线智能生产路径生产质量控制数据透明质量监测全集成自动化统一的数据库平台支持直接数字化制造其他交付全生命周期 集成逻辑生产订单仓库料账生产订单仓库料账56生产作业工单56生产作业工单优先级物料配送需求生产订单仓库料账88生产订单实际排产结果停机、保养、报警等)原材料领用刀具工装领用MES将生产指令(含零件号、刀具工装领用工序号、设备编号、工艺路径其他车间设备集成编号及其版本)传递至DNC系-名义刀补数据统-实际刀补数据9作业指导书2工装主数据2刀具分类NC工作包作业指导书33数据采集NC程序管理制造工艺规划制造资源管理数控编程产指令对应的NC程序经通讯模块下载到机床NC-程序■程序更改概述生产中的问题规划方案后续升级拓展无从保障?方案实施周期漫长?箱”,管理运营无所方案后续升级拓展无从保障?方案实施周期漫长?日益高涨的人力成本，使企业利润节节降低?效率改变，意味着改造/废弃老设备，解决方案投资巨大?设备效率如何提升?经验生产经验无法传递?现场设备概述断层的影响生产排产困扰生产材料浪费无法及时了解生产进度及现场异常状况现有的ERP系统与底层的生产控制过程存在着巨大的脱节零件质量追溯困难物流信息跟踪不及时生产进度得不到监控设备运行状态无法远程监控主页概述加工装配主页解决断层工序调MES(ManufacturingExecutionSystem)生产执行系统：工序调资源分质量管度配及状理态管理是介于ERP与生产设备之间的生产现场信息化系统，是连接ERP与生资源分质量管度配及状理态管理生产单元分配过程管生产单元分配维护管文档控理制人员管产品追理性能分踪析30概述工单状态工单进度质量数据设备综合效率(OEE)设备状态工单产量过程参数8生产什么如何生产生产信息年/季度/月31数据为王数据是当今时代的黄金生产信息是智能制造的黄金缝人员信高存档成状品产生无效成状品产生无效空转库存任路报各医失效形式耐用度水电气人员介入信启人员漆质信启人员求助信忘开动时间存档信后温度劳科■翰入-*《点检》、请洁》、《保养》、《自检》等表格电于录入文件存挡、更第留、权硫管鞋鞋镍部生产管理部产刀年，、院成全格罐率团群团群环境工废次结衷时问信咸存智王治玉权限管理功能模块业务基础数据管理>报警采集信息处理>生产任务单管理>人工抽检设备接口>加工设备信息接口>物料、质量、设备状态>设备数据分析管理生产计划管理生产状态监控可视化质量分析基础数据管理数据接口管理生产过程追溯及统计刀具设备管理数据采集管理MDA/MDC限管理加工程序管理DNC>物流系统采集生产任务追溯设备状态追溯物料流转追溯质量信息追溯报警记录追溯历史状态追溯历史参数追溯刀具管理加工程序比对>加工程序浏览布局规划凸轮凸轮轴生产线B服务器下批型号KFR-25GW-303D.机械手机械手控制柜数控机床热处理设备抛丸机机械手控制柜数控机床数控机床热处理设备探伤机致控机床ri无线APPDAPDA实时数据库客户端据库动态调度系统动态调度系统质量管理系统质量管理系统冗余备份MES应用服务器*2,NLBCluster00物料、质量、设备状态监控实时生产状态查询即时产量生产任务执行过程追溯查询生产线内设备状态追溯查询物料流转过程追溯查询质量检测信息追溯查询报警记录查询历史生产状态查询历史产量历史参数SPC分析 C/S模式历史产量历史参数登录用户权限管理历史产量历史参数登录用户权限管理维护保养信息管理设备数据分析管理加工程序文档管理加工程序传输管理加工程序版本控制文档比对管理文档浏览生产任务单管理业务基础数据管理业务基础数据管理车间大屏看板信息维护物料、质量、设备状态监控实时生产状态查询即时产量生产任务执行过程追溯查询生产线内设备状态追溯查询物料流转过程追溯查询质量检测信息追溯查询报警记录查询历史生产状态查询39用户分类管理人员物料、质量、设备状态监控生产任务执行过程追溯查询生产线内设备状态追溯查询物料流转过程追溯查询质量检测信息追溯查询报警记录查询0历史产量0用户角色生产线负责人全功能模块操作工维护保养信息管理车间大屏看板信息维护实时生产状态查询即时产量生产任务执行过程追溯查询质量检测信息追溯查询历史生产状态查询MES扩展执行管理调度调度调度控制对制造业精益升级改进的目标的理解质量、效率、透明、柔性、智能、无人智能制造信息化解决方案软件应用是改进及创新的关键S-MES制造执行系统S-MCSS-MDC价值链系统集成MOM制造营运管理系统平台针对行业应用专业定制化机加工基础设施数控系统扫码系统工业机器人检测系统AGV桁架机器人MES案例主页加工其他工作站级MDA:压装归档项目软件功能包括记录花键套加热温度(温度控制：170±10度，可以显示存储),伺服压机压紧定位环保证轴向尺寸8±0.5mm(可以显示存MES案例第1车间生产现况板年日现场级交换机生产线级生产线级MDA:数据监控项目软件功能包括记录生产线内设备启动、暂停、停止、加工产量、运行参数(温度)、急停点、急停恢.复，所采用的主要硬件有工控机，交换机，网线，电视看板，摄像头，网络录像机，三菱PLC通信模块，KUKA通信授权，微软相关授权。主页主页MES案例数据采集上有MES软件与测量类设备第三方软件之间的数据交互。生产线级MES:产线MES项目生产线级MES:产线MES项目软件功能包括基础数据，生产线实时监控，设备维护，人员，维修，生产计划，质交换机，网线，电视看板，短信猫，无线AP,无线手持PDA,MES软件开发平台授权等。MES案例应用服务器光纤应用服务器数据服数据服务器务器光口交换机二级交换机三级交换机二级交换机三级交换机二级交换机三级交换机二级交换机三级交换机二级交换机三级交换机二级交换机三级交换机二级交换机三级交换机曲轴线A曲轴线B凸轮轴线A凸轮轴线B连杆线A连杆线B工厂级工厂级MES:数字化工厂项目软件功能包括基础数据，生产线实时监控，生产线数据查询，生产计划，质量统计，报表分析等，所采用的主要硬件有服务器，交换机，网线，电视看板，无线AP,MES软件开发平台授权等。根据业务需求分类机加工生产线1.自动化集成度高2.信息化基础低3.数控设备实时采集实现门槛高4.大批量，少品种生产装配生产线1.自动化集成度一般2.信息化基础高3.PLC设备实时采集实现门槛低4.小批量，多品种生产其他1.工业信息化，数据采集是基础需求2.统计报表是管理需求3.实时调度监控是智能化需求4.知识挖掘是未来需求47o加工设备数据采集，保存，多维度查询报表打印，统计分析，深度问题浮现加工设备数据采集，保存，多维度查询报表打印，统计分析，深度问题浮现E数据统一，消息发布，预警提醒E加工装配其他成本统计，能耗计算，成本统计，能耗计算，订单执行管理者决策宁静无人化程度高，人为干预少，数据精准。乘风工业4.0,国家、省、市智能制造项目申报领域鼓励。主页概述加工暗涌信息化基础松散，机床设备数据采集到信息化破浪不同行业，实际业务差异大，信息化供应商有明显的行业专精，突出主页典型案例数字化车间生产线通过桁架机械手和上下料物流、转存物流、转位机构、在产品信息可追溯，易耗品好管理产品生产数据查不到，易耗品领用记录混乱生产异常及时预警，装箱操作便捷概述加工装配其他Timelines-7Years(months)生产信息可视化，废除纸质报表计划实时跟踪，快速反馈生产进度反馈缓慢，迟滞性强问题即需求愿景思索产品信息可追溯，易耗品好管理如果坐在电脑前，就可以查到销售的产品的生产数据；同样，也可以知道生产它们消耗了多少易耗品，有多好问题即需求愿景思索生产信息可视化，废除纸质报表生产展示不直观，报表堆积如山将设备状态和报警记录，加工进度，产报表电子化，节省纸质单据和传递单据的时间问题即需求愿景现状思索生产异常及时预警，装箱操作便捷用预警代替报警，装箱记录无序如根据SPC统计，设备维护计划，量具校准计划的信息，定时提醒操作者等进行相关作业；高效地完成产品的包装，装箱以及统计装箱记录的操作问题即需求愿景现状思索思索计划实时跟踪，快速反馈生产进度反馈缓慢，迟滞性强生产线的管理者，随时随地能了解车间工时数据真实、高效地上报加工其他解决方案生产异常及时预警，计划实时跟踪，生产信息可视化，装箱操作便捷快速反馈废除纸质报表平台数据共享②MOM系统④③概述加工概述加工ERP系统接口工艺系统接口工艺系统接口概述加工装配其他数据的组成数据的组成>手检不合格品数据质量检测数据●●○○设备数据○H应用服务器线边看板维修看板查询终端打包PDA打包终端装箱打印机手机APP桁架机器人数控机床检测系统文件(F)转到基本信息安全摘要版本信息快捷方式×版本名称创建者修改时间备注管理员2013-09-2714:最新第-B-版本2013-08-0817:老产品程序D7b6D940p925p8b8服务器机器曰零件生产BOM零件2零件1□21.NC.dnclnk回112A20.NCO112A17.NC@112A16.NC回112A14.NC程序版本管理208201200文件大小434B242.5KB11.5KB2.1KB1.8KB26.8KB文件类型▲文件快捷方式文件文件文件文件文件文件文件文件名称确243.0KB420.4KB23.0确243.0KB420.4KB23.0KB215.7KB530.5KB139.6KB2.0KB2013-09-1221:57:322013-09-1221:50:402013-09-1221:50:402013-09-1221:50:392013-09-1222:26:28自动保存程序最新版本，确保老版本的程序零件.png工零件.png工装图jpg子程序.txt(MIN-Z-84.5)服务器：127.0.0.1端口号：9013登录时间：2013/9/2711:46:06用户名：管理员00文件(F)工具(T服务器(S)文件(F)工具(T服务器(S)机床(M)搜索(S)帮助(H)选项(O)地址报表生成工具管理系统零件生产BOM汽车车身零件3oP2转到3-08-0817:43:073-08-0817:43:073-08-0817:43:0613-08-0817:43:0913-08-0817:41:4013-08-0817:43:0913-09-1310:49:2513-09-2714:20:2013-08-0817:43:0813-08-0817:41:41Win:50:40:50:40:50:40:22:48NUM:50:392013-09-1222:26:28服务器服务器计算winMerge-[112A21.NC-112A20.NC]刀轨文件(F)编辑(E)视图V)合并(M)工具(T)插件(P)窗口(W)帮助(H)轴轴(112A21)R0.8000DTi21HID21.0000mmIG40G49R0.8000D中G00G90G54xo.YO.程序比较功能系统支持程序比较功能，并生成不(MIN-Z-84.5)(112A20)T21H1|D21.00mm|R0.80001)G40G49G80G90Z=0.0Z=0.0000)50.3Y78.3行：1列：1/2字符：1/2共找到11处不同子程序.txt用0●0●○服务器：127.0.0.1端口号：9013登录时间：2013/9/2711:46:06用户名：管理员

功能概述

功能概述功能展示生产计划导入，可通过接口方式、模功能展示生产计划导入，可通过接口方式、模板方式、界面录入方式灵活导入圣翰计划生产计划管理生产计划报表管理生产计划执行报表班组生产计划执行统计产量自动采集，产量与计划对比查询、精准掌握计划执行情况支持按班组统计产量，图形化展示，清晰明确

价值创造历史数据管理信息化、科学化产量历史可统计追溯数据展示图形化、可视化工作效率提高功能展示人员排班主页概述加工装配其他主页可视化进行人员排班，并根据条件统计人员排班情况全局设备效率管理可对设备停机事件，理论生产节拍等进行管理可图形化查询设备的时间利用可对设备进行产量统计对人员排班，工时进行信息化管理对设备进行精细化统计分析管理，设备效率全面掌握，一目了然功能展示产品追溯报废件管理设备加工过程追溯产品装箱追溯装配毛坯进线数据追溯报废件数据追溯根据设备或曲轴号对生产过程数据追溯曲轴号与的装箱数据追溯监控产品的完整生产过程，问题定位报废件管理，装箱管理功能展示质量管理生产线SPC在线监测查询不合格品统计生产线SPC在线监测查询不合格品统计查询SPC预警信息，图形化展示SPC采集数据管理生产线量具基本信息，并管理量具的使用记录查询东风和马波斯在线检查结果实时监控设备生产的质量数据,提升产品质量管理生产线设备与利马数据库数据接口管理管理设备点检计划及点检计划的执行情况管理设备维护保养计划及计划执行情况设备故障报修、维修操作、报警查询管理低值易耗品基础信息及使用情况包括刀具、砂轮、油品、备件等监控管理设备文件、工作文件共享管理实现生产设施资源可视化生产设施管理实时看板看板CACA⁰8线状态正常SPC预警340支96支车主轴2高速外铣节拍：5.28节拍5.42设备故障勇克磨床节拍5.62设备高线动平衡节舶3.47等待物料班产：0联机运行中together!撸起袖子加油干!后动全屋在线检1节拍31.1联机运行中在线检2节拍14.4等待物料节拍：15.8待物料班产：0中联机运行节拍：0.02设备故障激光标识节拍：1.45等待物料节拍：0.25手动模式班产0中联机运行中节拍：0.13手动模式清洗机节拍：11.8设备故障节拍：1.4等待物料班产：95联机运行中节拍：8.02等待物料班产72手动模式节拍2.68设备离线班产；0联机运行SPC预警数控精车节拍2.53联机运行中SPC预警圆角滚压节拍：1.57等待物料精磨大头精磨小头在线检3探伤机设备故障自制加]节拍3设备离线同心协力!Work特物料手动模式3.29分/支设备故障13480支2496支抛光一次抛光二次终检测量预留机床双头法兰自制加2轴颈淬火节拍：0手动模式节拍：1.88联机运行中钻油孔节拍：5.42等待物料日计划产量：大连卧加节拍：4.8月计划产量：月实时包装：设普离线等车主轴]节拍：5设备离线节拍2.4设备离线节拍：0设备离线2017-08-1014:20:22实时查看设备运行状态实时展示产量，节拍实时展示关键设备运行参数实时展示设备报警信息

价值创造设备集中监控管理APP派工单查看：进度、数量派工单查看：进度、数量、完成时间查看等；派工单开工、报工。根据派工单号进行图纸、作业标准等查看。过程捡、完工检质量报表查询。●设备管理设备台账管理，设备点检、维修、保养记录。●呼叫、异常管理谦向当作业负责人发出报警向车间负责人及向上下游工序操作人员报警4H向生产副总报警向主管厂长及计划人员报警物料异常呼叫、质量异常呼叫、设备异常呼叫。解决实现产品信息可追溯谁，何时，哪个工位，哪台设备，加加工过程中产生了哪些检测值?数据采集(获得产品ID,产品检测值，时解决实现易耗品好管理工装，量具等的台账，何时，谁领用，用到哪一台设备上；何时，报废?概述加工装配其他通过与库存管理系统接口(获得易耗品台或PDA快速录入(时间戳，人员，领用/报废等事件信息),或手机APP报工实现。解决实现设备状态怎样，发生了哪些报警；设备的TOP10高发故障，不合格产品TOP10缺陷；生产计划完成率，合格率?概述加工装配其他数据采集(设备ID,设备状态，设备加工数量，终检数据，报警信息，时间戳),MES计划管理(生产计划与实际加工数量对比)。解决实现废除纸质报表纸质单据一般保存2年后，销毁，查询费时费力；纸质单据流通传递与保存MES页面或PDA快速录入(时间戳，报工/维护/工件报废等事件信息),将车间内发生的数据，保存为电子报表，或手机APP实现单据快速查询。解决实现生产异常及时预警根据SPC统计，对设备加工出现异常趋势时，提前预警；设备点检，维护的计划日期到之前，提前预警概述加工装配其他MES页面导入或录入(设备点检，维护计MDC实时的设备数据采集(终检数据，时析给出预警。解决实现装箱操作便捷手工作业，同时还要分心记录装箱的工件ID,不便，易出错；打印二维码装箱发货概述加工装配其他MES页面或PDA快速录入(时间戳，上点击，完成自动打印装箱单，高效。解决实现计划实时跟踪单当前/历史，车间生产计划都有哪些?各个生产计划的完成进度，合格率?通过MDC实时的设备数据采集(设备加工数量，终检数据，时理(生产计划与实际加工数量对比)。解决实现快速反馈想实时了解：车间发生了生产事件，如设备报警，设备报修，产品需送检等；今日，当前班次的产量。概述加工装配其他通过MDC实时的设备数据采集(获得设备报警，设备加工产量，产品检人员排班(人员),MES工艺路径配置(工位可能发生哪些事件),或手机APP上报实现主页加工业务逻辑仓库及生产订单排产结果反馈返工和维修不合格处理可追溯性报告详细排程数控编程制造工制造资数控编程艺规划源管理数据与流程管理质量检验作业技能统计分析报表车间库存设备管理刀具和工装生产工单管理在制品管控工艺路径管控下载NC程序工艺清单工作包和刀具数据刀具生命周期管理刀具寿命信息规划结果装载/卸载对话交接与存储装配刀具存储装载/卸载对话位置组件库名义刀补数据名义刀补数据机床数据采集机床数据采集NC程序管理机床工作状态装配过程信息采集，人工录入，放行调度缺陷分布DE当前产能提醒EB成本统计，精进管理，B管理者决策信息化基础优越。借势工业4.0,国家、省、市智能制造项目申报领域鼓励。主页概述加工叠嶂数据采集门槛低。争雄信息化供应商竞争激烈，重点关注性价比。 提高生产效率提高生产效率充分利用现有的软、硬件资源完善计划管理完善计划管理建立产品生产相关的基础数据信息实现生产任务的统一与协作，打造公司生产管理信息化平台主页其他典型案例总装单元区域源统看板信息化系统看板集控室区域以A网信息化系统操作终端…热乱欢迎LED屏幕视频监控系统操作终端生产区域操作终端PLC系统设备车间展示看板固定式识别设备手持式识别设备监控设备通信采用以太网通信方式，车间现场区域放置触摸屏一体机终端，用于现关键区域，配置摄像头，用于车间内的视频监控。典型案例会作业调度及排程追溯件信息查询_质量数据追溯及分析.生产数据查询HMI追溯件数据采集工控—体机D设备状态监控发求料缺息布设异信发生产开工信息动态发布生产开工信息动态发布订单号机型计刘数量上线下线目标书拍240s100092210L1000921-210L1000921-110L12052°内米书拍3792S151515设备状杰的生产看板信息发布工控—体机工摔--体机质量数据采集在线作业指示下线采集/生产报工 设备状态与节拍设备维修看板看板字幕设置人员班组数据工位设备数据物料数据组织架构数据工艺数据用户角色管理用户权限管理计划的生成计划的查询计划的编辑计划的删除计划的挂起与恢复计划的排程计划的插单处理计划的下发工位防错防漏质量数据的查询质量数据的统计分析工位状态工位产量节拍工位异常工位生产数据工位质量数据工艺文件管理工位物料安灯工位质量安灯工位故障安灯线边仓储物料管理物流信息管理报表管理报表统计分析报表打印管理与识别系统通信接口信息化日志管理与AGV调度系统通信接口与声光报警系统通信与设备P口LC总控通信接与ERP系统通信接口与PDM系统通信接口与OA系统通信接口生产线信息化系统 企业[信息系统[基础[信息装配WebServiceRoutesBOM工厂建模山FilesSocket通讯MessageQueueJMSMessageJ2EE/EJB当日库管理统计分析输出报表统计分析计划状态生产排程生产计划管理Line_sideconsume物料监控配置装配作业指导失效措施XRCPK质量控制可视化监控物料呼叫配置关键信息处理作业指导装配过程作业指导、数据采集及防错装配过程可视化监控物料配送实时物料配送方案线边…线边…装装载物料及TAG关重件关重件装配过程[实时监控HMI装配过程[实时监控HMI扫描枪TCP/IPRF晶匾PLC匾PLC数据库数据库装配线实时监控信息生产计划实时监控生计划历史追测当日库物料信息检索线边库存信息检索物料呼叫信息检索物料呼叫信息统计分析物料配送信息检索关键检测数据检索分析关重件信息检索分析产品关键信息检索分析产品返修信息检索分析务器JAVA主页布局规划331z12224656779z88292987968179182代表IP41段代表IP44段代表IP45段代表IP46段代表IP47段代表IP48段代表IP49段代表IP50段代表IP51段代表IP52段代表IP53段代表IP54段 主服务器副服务器信息中心信息中心⑩转向节⑫12号交换机-前桥总成装配线13号交换机-前桥总成装配线⑭14号交换机物料区15号交换机-前桥总成。涂装线①1号交换机-M1系列直弯臂②2号交换机-N直臂加工线显示终端16号交换机-信息中心10号交换机-中重卡前轴加工线⑨9号交换机-N转向节加工线⑧轴加工线7号交换机-D800前轴加工线⑥6号交换机-N前轴加工线3号交换机-N弯臂加4号交换机-M1系列5号交换机-B1前轴工线转向节加工线基础功能生产管理计划进度监控生产过计划进度监控生产过程可视化监控生产过程异常信息现场可视化监控生产过程数据采集生产计划追溯设备基本信息控制地址信息生产计划修正生产计划发布生产计划获取与分解安全件采集配置數据采集配置产品工艺信息工r基本信息工厂日历物料工厂日历物料配置质量规范AND0置据检数采数库测据解码据检数采数库测据解码规则配置条码地址配置编码规则配置工艺路线信息生产线信息工序信息工位工序信息工位信息工厂信息公司信息故置物AND0置质置项置集配操采项置集配装配总布局总装线总布局总装线缸盖机加线缸体机加线热试线后装线涂裝线网络监控上线队列信息订单号产品出生证号状态0824FDLOTFT000029L211021000001FD020否0824FDLOTFT000030L211021000001FD020否AFF100199F4100669L211021000001FB020是AFF100199F4100670L211021000001FB020是0824FDLOTFT000019L211021000001FD020是当日计划执行情况实时信息AFF100199HFC4D81-2C4040824FDLOTHFC4D82-1D0ccCocccocHFC4D82-1D2000AAAAAAAAAHFC4D82-101000BBBBBB888HFC4D81-2C1000%设备实时报整信息工位编号设备名称报警描述OPA710MES与PLC通讯故障OPA710PATI冷试设强制机型为19CTIBOPA710oPATIg试,设备报警信息|DaoR作业指导秒版本A1操作对象：秒版本A1操作对象：页码注意事项： 网络是否通畅： 据1.检查电子标签是否处于读写头感应区域：2.检查读写头是否Bussy:3.检查读写头是否通电；队列更新设备报警合格与否物料ANDON质量ANDON其它ANDON工位CFA0070机型1.5Tl工时定额00★1、托盘到位；★2、RFID读取电子标签中发动机型号和发动机产品出生证等信息，并发送给飞轮拧紧机；★3、拧紧操作；★4、拧紧机将检测值和检测结果发送给MES系统并显示到界面上；★5、检测合格后，PLC将产品加工合格状态写入电子标签：自动模式：线体在拧紧合格并在电子标签写入成功后自动放行；)手动模式：查看工位信号“拧紧合格”显示为绿色是方可放行；★5、托盘放行，系统更新界面信息；★飞轮螺拧紧扭矩检测信息(单位：N.M)★★6#轴(34.12,32.11)7#轴(34.12,32.11)8#轴(34.12,32.11产品信息班次信息★生产状态信息★★生产状态托盘状态RFID状态网络状态设备工作状态★线边物料信息★★序号物料编号物料名称安全库存最大库存配送容器容器容量容器数量105盒42052①① 安灯报警藏露藏露鞣鬟露最鬟喜懿鬟态报警否警是报行态否警是报否警是报否警是报行态运状(最露否警是报否是行否警行态愁处理完(共50BHT供5)17*23120o0018co7017每3014208co国行基可桃化平船车间的生产计划安排，完成情况，一目了然，提高数据可视化程度，彰显企业形象。①①主页加工主页加工中控室规划画面的展示。0LED屏幕，用于展示标语。0直观地显示车间工位设备状态。画面控件与生产区域AGV作业位置，任务相匹配，实时地展示物流调度信息。设备状态占有率，物流调度作业信息报表自动刷新，提高生产区域管理效率。行车调度管理行车调度管理库存管理库存状态监控库存信息查询库存信息修改主页概述黜立体库库存信息，每一库位的当前状态，系统地展示在信息化系统界面上。支持导出与打印操作。物料通过托盘配餐—AGV转运一工位接收的方式进行双向流转；相关过程信结合扫码设备，实现数据的跟踪与追溯。1生缺医快医快有区3有□■和的辣解生不性和的快帽工位安灯触摸屏一体机操作终端，用于工位操作者人工业务数据信息录入的操作，例如，作业任务管理，工艺文件查阅等。时，操作人员可以通过每个工位设置的按钮盒进行消息的发布。声光报警系统也会与总控PLC联动，事件的过程。事件的过程。装配业务逻辑需求计划(备料计划需求计划(备料计划、齐套检查)8生产订单