开题报告-单级减速箱箱座工艺及安装孔夹具设计

2019届毕业设计（论文）开题报告题目单级减速箱箱座工艺设计及安装孔加工工装设计学院机械工程学院专业机械电子工程_姓名班级指导教师起止日期2019年5月至2019年8月2019年6月3日毕业设计（论文）开题报告（课题目的意义；主要设计（研究）内容；设计（研究）方案；预期成果；进度安排及主要参考文献等）1、课题目的意义；箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。箱体零件结构特点：多为铸造件，结构复杂，壁薄且不均匀，加工部位多，加工难度大。箱体零件的主要技术要求：轴颈支承孔孔径精度及相互之间的位置精度，定位销孔的精度与孔距精度；主要平面的精度；表面粗糙度等。箱体零件材料及毛坯：箱体零件常选用灰铸铁，汽车、摩托车的曲轴箱选用铝合金作为曲轴箱的主体材料，其毛坯一般采用铸件，因曲轴箱是大批大量生产，且毛坯的形状复杂，故采用压铸毛坯，镶套与箱体在压铸时铸成一体。压铸的毛坯精度高，加工余量小，有利于机械加工。为减少毛坯铸造时产生的残余应力，箱体铸造后应安排人工时效。减速箱箱座是安装各传动轴的基础部件;由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生比较大的反作用力，并作用在箱体上，因此要求箱体具有足够的刚度，以确保各传动轴的相对位置精度。采用金属结构箱体能获得较大的强度和刚度，且结构紧凑，重量较轻减速器箱体结构形式繁多，在小批量制造时，采用焊接减速器箱体较为合理。本课题来源于生产实践。工装夹具是工艺装备的重要组成部分，是工艺过程中最活跃的因素之一，并直接影响产品的质量、生产效率及加工成本[1]。随着科学技术的不断进步，机械产品的数量递增，与之相适应的机床夹具得到迅猛的发展。因此研究出快捷、即能保证机械加工精度，又能满足生产需求的夹具设计，具有十分重要的意义！主要设计（研究）内容本次设计详细分析了叶片泵转子零件的工艺性，制定了一套低成本的机械加工工艺规程，包括工艺过程卡和工艺卡片的制定，计算了各道工序的工序尺寸以及加工定时，设计了主要工序的专用夹具并绘制了夹具装配图和零件图。对于这次的毕业设计，我从以下这几点做了准备：1）分析零件图，明确零件主要的技术要求。2）工艺审查，审查零件的结构工艺性。3）确定毛坯的种类和制造方法4）拟定机械加工工艺路线5）确定满足各工序要求的机床和工艺装备6）确定各主要工序的技术要求和检验方法7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差8）确定切削用量9）确定各工序时间定额3、设计（研究）方案设计方法如下：工艺路线一：铸造毛坯2、时效处理3、毛坯不加工面涂防锈漆4、粗铣底面5、粗铣分割面6、精铣底面7、精铣分割面8、钻底面安装孔6-φ20沉孔φ459、钻顶面6-φ13、2-φ1110、钻攻左侧M16x1.5螺纹孔11、钻攻斜螺纹孔M1212、铣顶面6mm宽槽13、粗铣前法兰端面14、粗铣后法兰端面15、精铣前法兰端面16、精铣后法兰端面17、粗镗φ80、φ100内孔18、精镗φ80、φ100内孔19、钻攻前法兰端面6-M8螺纹孔20、钻攻后法兰端面6-M8螺纹孔21、检验所有尺寸22、成品入库工艺路线二：1、铸造毛坯2、时效处理3、毛坯不加工面涂防锈漆4、粗精铣底面5、粗精铣分割面6、钻底面安装孔6-φ20沉孔φ457、钻顶面6-φ13、2-φ118、钻攻左侧M16x1.5螺纹孔9、钻攻斜螺纹孔M1210、铣顶面6mm宽槽11、粗精铣前法兰端面12、粗精铣后法兰端面13、粗精镗φ80内孔14、粗精镗φ100内孔15、钻攻前法兰端面6-M8螺纹孔16、钻攻后法兰端面6-M8螺纹孔17、检验所有尺寸18、成品入库分析比较以上两条工艺路线，工艺路线一和工艺路线二均优先加工平面后加工内孔，符合“先面后孔”的工艺路线制定原则，工艺路线一先进行粗加工后进行精加工（工序4、5、6、7），工序的粗精分离有利于保证工件的加工精度，工艺路线二一次装夹将粗精加工安排在一道工序，这样加工另外表面的时候定位基准还是精度不高的毛坯面，这样保证工件加工精度相对比较困难，综上所述选择工艺路线一。调研和查阅资料调研和查阅资料确定减速箱箱座的加工工艺和夹具设计方案确定减速箱箱座的结构特点和工艺性分析确定夹具设计的要求规范减速箱箱座的工艺过程卡片编写定位方案的确定和夹紧方案的确定设计夹具图的草图完成设计图纸，说明书夹具零件图绘制4、预期成果（1）减速箱箱座零件图、毛坯图各一张；（2）减速箱箱座零件机械加工工艺规程和工序卡片各一套；（3）安装孔加工工序夹具装配图和三维造型；（以上图纸折合不少于3张零号图）（4）设计说明书一份（不少于1.5万字）。5、进度安排（1）2019.5.22～2019.6.2熟悉设计任务书要求，搜集资料；（2）2019.6.3～2019.6.9设计方案论证；（3）2019.6.10～2019.6.15撰写开题报告；（4）2019.6.16～2019.6.30工艺设计、工序卡片制作；（5）2019.7.1～2019.7.20夹具装配图、零件图绘制及三维造型；（6）2019.7.21～2019.7.31撰写毕业设计说明书；（7）2019.8.1～2019.8.20答辩资料整理和审查表；（8）2019.8.21～2019.8.31答辩。6、主要参考文献。[1]天津大学.机械零件手册[M].北京:人民教育出版社，1981[2]孙桓.机械原理[M].北京:高等教育出版社，2006[3]孟宪源.现代机构手册[M].北京:机械工业出版社，1994[4]吕仲文.机械创新设计[M].北京:机械工业出版社，2004[5]张春林，曲继芳。机械创新设计[M].北京:机械工业出版社，2001[6]于骏一，邹青．机械制造技术基础[M]．北京：机械工业出版社，2004[7]沈莲主编.机械工程材料[M].北京:机械工业出版社,1999[8]王光斗，王春福主编；燕山大学等编《机床夹具设计手册第3版》，上海：上海科学技术出版社，2001.01[9]李益民.机械制造工艺学课程设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,2014[10]艾兴,肖诗纲.切削用量简明手册[M].北京:机械工业出版社,2013[11]王先逵.机械制造工艺[M].北京:北京:机械工业出版社,2006[12]章日晋.机械零件的结构设计[M].北京:机械工业出版社,1981[13]冯辛安.机械制造装备设计[M].北京:机械工业出版社,1999[14]«常见机构的原理与应用»编写组.常见机构的原理与应用[M].北京:机械工业出版社[15]邱宣怀.机械零件[M].北京:高等教育出版社,1981[19]YimingRong，SamuelHuang，ZhikunHou.ComputerAidedFixtureDesign.London：ELSEVIERAcademicPress，2005.[20]HuiWang，YimingRong.Casebasedreasoningmethodforcomputeraidedweldingfixturedesign.Coputer-AidedDesign.2008(40)：1121-1132.指导教师意见（对课题设计（研究）内容的深度、广度及设计（研究）方案的意见和对毕业设计（论文）结果的预测等）指导意见：应从叙述课题研究的内容，评价难易度、工作量；对设计方案的可行性进行评价；对毕业设计的结果进行预测；是否同意开题等意见。指导意见：应从叙述课题研究的内容，评价难易度、工作量；对设计方案的可行性进行评价；对毕业设计的结果进行预测；是否同意开题等意见。意见尽量占满2/3以上。小四号宋体。指导教师签名：年月日系（教研室）审核意见：签名：若系主任