高速铁路通信系统设备安装施工方法

高速铁路通信系统设备安装施工方法施工流程设备安装工作包括传输系统、电话交换系统、数据网、专用移动通信系统、调度通信系统、会议电视系统、应急通信系统、同步及时钟分配系统、通信电源系统、通信电源及环境监控系统、综合视频监控系统的施工安装准备、设备安装、设备配线、天馈线安装、防雷接地。施工方法（1）施工准备1）施工文件：在开工前，根据施工内容获取施工设计文件和相关技术标准，由项目部总工程师组织项目工程技术人员对设计文件进行复核：设计文件组成内容是否符合有关规定；设计说明书，工程数量，主要设备和器材的规格、数量是否与施工图相符；施工图有无遗漏或错误。2）现场调查：工程施工前，工程施工技术人员对设备用房进行现场勘察，检查机房环境应满足设备安装条件，预埋件、沟、槽、孔位置应准确无误、无遗漏，照明、施工用电源、地线及室内温度应符合设备及设计要求，对可预见的交叉施工作出具体施工安全措施，根据现场情况确立施工过程中的重点和难点，合理安排施工计划和各工序之间的衔接方式，制定行之有效的施工技术方案和施工安全措施。3）设备材料的采购、运输及存储：根据设计文件和现场调查结果，编制物资材料申请计划，报管理部门进行采购。4）机具仪表准备：在设备安装前根据工程施工内容及质量控制需要配备相应的施工机具及检测仪表，各种施工机具及检测仪表应通过安全认证，且状态完好，仪器设备处于检定有效期内，并设立专人管理施工机具和检测仪表，负责日常的保管和养护工作，确保良好的运用状态。5）人员培训：施工前做好施工人员的技术和安全培训，对于特殊工种、重要工序的作业人员应按相关规定持证上岗。（2）室内设备安装1）设备检验设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，并符合如下要求：搬运或开箱小心操作，不得损伤设备、备品和元部件，也不得将包装箱倒置，开箱后，认真做好设备外观检查和记录。设备程式、规格和数量符合设计要求或标书的规定，设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，进行清点和集中妥善保管，并做好清点记录，文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。设备和附备件、机内元部件及布线等齐全完整，测量和指示表盘等无损伤，机件无弯曲变形，无元部件脱落，焊接良好，无活动和断头现象，机件无受潮、发霉及锈蚀变质现象，镀层和漆饰完整，如发现不符合上述情况时，做好检验记录，凡质量不合格的设备和器材，一律不得使用。在开箱检验中发现设备材料有缺件、损坏或不适用时，填写"质量信息反馈卡"送交供应商并及时取得联络，商定处理办法。2）走线槽架安装根据设计文件，确定走线槽架的规格、安装位置，按以下要求进行安装：走线架的位置偏差不大于50mm，垂直走线架的位置应与楼板孔相适应，穿墙走线架的位置应与墙孔相适应。走线架支铁垂直不晃动，扁铁、横铁平直且相互垂直。调节水平走线架，水平度每米偏差不应大于2mm，调节垂直走线架，垂直偏差不应大于3mm，走线架的漆饰应完整一致。沿墙走线架在墙上埋设的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离应均匀。走线架的吊装所用扁钢与走线架边铁应相同，吊装位置及吊架规格应符合设计要求，吊装应牢固可靠；槽道位置偏差不得超过50mm，槽道边帮成一直线，其偏差不应大于3mm；调节相邻两列槽道水平，其偏差不应大于3mm，槽道盖板、侧板和底板应完整，零件齐全，缝隙均匀；吊挂件应安装牢固、保持垂直，所有槽道的漆饰应完整一致。3）设备机架安装机架安装按机房划线－底座固定－机架固定－机盘安插－安装清理的顺序进行。机房画线：机架安装前详细测量机房内部尺寸并与施工图纸核对。先根据施工图的具体要求和标注的各部尺寸（设备间的距离、设备与墙的距离、走道宽度等），画出机房的纵横中心线。再以中心线为基准，划出主走道边线，作为列架排列起点，最后确定第一列机架前面板垂直投影线，然后依次确定其它列的位置。底座固定：按防静电地板高度制作机架底座，并用膨胀螺栓固定在地面上。底座固定时先进行适当紧固，再进行水平、方位及高度调整，各方面均达到要求时，再做最终紧固。机架固定：将机架抬到底座上，按规定尺寸调整好机架位置，并检查机架垂度是否在允许范围内（如有偏差需要再次调平），用螺栓紧固机架与底座。机架固定时，要注意设备安装手册有无加绝缘的要求，如有在制作或调整底座高度时，必须考虑绝缘的厚度，不因加绝缘使机架加高。当列内有两个及以上机架时，应考虑机架顶部架间的连接，同样应注意是否有绝缘要求。成列安装时，先把每个机柜调到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为基准逐台进行调整。机柜找正时，采用0.5铁片进行调整。但每处垫片最多不能超过3片。机柜找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，之间接缝处的缝隙应小于2mm。机盘安插：根据设备操作手册及设备设计运用情况，设置机盘的可调跳线（如有），然后将各机盘插入设计规定的位置。特别注意机盘的防静电要求。安装清理：机架固定完毕，将附件、备件、说明书、各种手册等交给专人保管。特别应注意对有防静电要求的电路板、元器件进行清点或保管时应采取防静电措施。（3）室外视频终端安装1）支撑杆安装根据确定的位置，采用人工方式进行挖坑及立杆工作，并符合以下要求：立杆高度一般应保证摄像机离地面高度不低于5m，或符合设计要求；立杆表面应进行防腐处理；需要有基础的地方，立杆基础的深度应不小于1.5m，基础直径应大于1m；基础可采用混凝土灌筑；室外摄像机立杆，应做防雷接地。2）前端采集设备(摄像机)的安装将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装。安装前应检查：云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向；摄像机防护罩的雨刷动作；摄像机防护罩内紧固情况；检查摄像机机座与支架或云台的安装尺寸。在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。摄像机的安装应牢靠、紧固。从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定，不得用插头承受电缆的自重，外部出线部分需做防护处理。对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。3）室外机箱安装按设计要求机箱室外机箱的安装，室外露天机箱应具有防雨功能，机箱体积需满足设计要求，箱体应达到IP54防护等级，机箱内应可安装电源、视频光端机等设备，配线需整齐规范；机箱应安装牢固，表面喷涂明显的警示标志，机箱离地面高度应不小于3m，将机箱和立杆进行统一防雷接地。（4）设备配线1）接地线的制作根据设计要求选择相应截面积的铜线，进行接地装置到设备接地端子的连接，并且要尽可能地缩短距离，长度超过50m时要适当加粗铜线截面积；连接引线两端应镀锡或热浸锡，并将涂料、清漆、油漆等从紧固点附近清除，以保证金属表面的良好接触，所有的接地件应采取防腐措施，接地螺栓必须用机械方法加以紧固。2）电源线的敷设机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料的规格、器材的绝缘强度及熔丝的熔断容量均要符合设计要求，不得在中间接头。直流电源线的连接应牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合要求。电源线电压降从蓄电池到传输设备端子间，当采用窄电压范围供电时，不应大于2v，当采用宽电压范围供电时不大于2v。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入电源线两端腾空时，用500v兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于1MΩ。采用皮线作直流馈电线，每对馈电线应保持平衡，正负线两端用统一红蓝标志。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。电源线、信号线及用户电缆应分开布放，以免相互影响。设备使用交流供电时，必须接有保护地线。供电前用500v兆欧表对交流电源线进行线间和芯线对地绝缘电阻测试，测试值均不小于1MΩ。3）光纤敷设、连接、标识及防护光纤敷设：光纤布放时，布放路径应符合设计规定，尾纤弯曲半径不得小于50mm，光纤排列应整齐有序，绑扎松紧适度。光纤连接：传送系统的光纤连接应符合设计要求，如果设计没有明确规定，则全线应采用统一的连接方法。光纤标识：ODF侧光纤标识方法要针对光纤接口板的物理位置、应用情况而定。光设备侧的标示方法要考虑简捷明。光纤防护：通信站采用机架上走线方式、小站采用地沟走线方式可直接使用塑料波纹管进行防护；如果通信站采用静电地板下走线方式可考虑塑料波纹管防护，或沿光纤布放路径加设木线槽方式进行防护。4）同轴电缆的布放、连接及标识同轴头的制作：选择与同轴电缆相适合的同轴头；开剥同轴电缆时不要造成内导体的损伤，内、外导体应保持整齐；用与同轴头相符的专用工具对内导体、外屏蔽层套管进行压接。制作完毕后，用万用表检查内、外导体应无短路现象。同轴线的布放：同轴电缆的规格、路由等应符合施工设计规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤，电缆转弯均匀圆滑，弯弧外部保持垂直或水平成直线，电缆转弯的最小曲率半径大于60mm，布放走道同轴电缆必须绑扎，绑扎后的同轴电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，扎线用麻线时必须浸蜡，布放槽道电缆时可以不绑扎，但要求槽内电缆顺直，尽量不交叉，电缆不溢出槽道，在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应进行绑扎或用塑料卡捆扎固定。同轴线的标识：同轴电缆标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头1.5-2.0cm处粘贴标识标签，标签一式两份，分别粘到同轴电缆的两头，既标明同轴电缆的本端连接，又显示同轴电缆的对端连接，形成一一对应的连接关系，避免混淆。5）用户电缆的布放、连接及标识①用户电缆的布放：（同同轴电缆的布放）②用户电缆的连接：配线的色谱顺序和端子板上的端子应固定统一，配线架上的配线端子的分配符合设计要求；数据业务和其它业务根据设计要求也严格按照色序进行配线，依照业务量的需要选择合适线型、规格的配线电缆，并要考虑适当的预留；架间电缆插接与布线：依据设计文件插接架间电缆，电缆走向及路由符合规定，电缆两端要有明显标识，不得错接、漏接，插接部位紧密牢靠，接触良好，插接端子不得折断或弯曲，架间电缆及布线插接完毕后应进行整理，保持外观平直整齐。用户电缆标识：设备侧和配线架侧均应在距用户电缆开剥边沿1.5-2.0cm处粘贴标识标签。标签一式两份，分别粘在用户电缆的两头，既标明用户电缆的本端连接，又显示用户电缆的对端连接，避免发生连接错误。（5）天馈线安装1）天线按下列要求进行安装①天线安装高度和方位符合设计要求，方向性天线用罗盘定向以确保指向正确。②按照施工地区的环境条件采用合适的天线安装方式，满足天线强度要求。③在雷雨、大风、冰雪、能见度低、高温和低温等环境恶劣的条件下严禁登高进行天线的安装作业。④应确保天线在避雷针保护区域LPZOB范围内。⑤全向收、发天线水平间距不小于3m，全向天线离塔体间距不小于1.5m。⑥天线固定装置的预安装：定向天线附件、天线固定夹、调节装置的安装可在塔下进行，也可在塔下组装并将接头密封好，然后再吊到塔上。⑦天线吊装应用绳子与滑轮组将定向天线及所有附件吊至塔顶平台。天线预固定，按照工程设计图纸确定定向天线的安装方向，将定向天线固定于支架的主干上，松紧程度应确保承重与抗风，也不宜过紧以免压坏天线护套。⑧天线方位调整：用罗盘确定天线方位角：轻轻扭动天线调整方位角直至满足设计指标，误差不大于5°。将天线下部固定夹拧死。使用罗盘时尽量远离铁塔等钢铁物体，并注意当地有无地磁异常现象影响罗盘的准确使用。用角度仪确定俯仰角：轻轻搬动天线，调整天线上部固定夹直至俯仰角满足工程设计指标，误差不大于0.5°。将天线上部固定夹拧死。施工时注意在天线安装与调节过程中，应保护好已安装的跳线，避免损伤。⑨天线与功分器的跳线连接时宜做好避水弯。2）馈线安装馈线安装前要求进行单盘检测。馈线按下列要求进行敷设：①馈线敷设前，应先实地了解馈线敷设路由是否畅通。②馈线敷设做到路由合理，馈线的最小弯曲半径符合现行铁路标准的规定。③敷设时需作适当余留，敷设完毕应做好标识。④引人馈线时，在房檐易摩擦部位，将馈线在房檐上下部位固定并防护。⑤同一段馈线应是整条线缆，禁止中间接头。⑥馈线的固定可以根据现场情况采用馈线夹具、吊线、走线槽(架)等方式进行。⑦馈线应通过馈线密封窗导人室内。根据设计要求的避雷器位置，准确切割馈线长度。制作馈线室内接头，连接馈线与避雷器。采用防火材料对密封窗进行密封处理，对闲置不用的孔也应进行密封处理。在馈线窗外侧做好馈线避水弯。⑧为减少馈线的传输衰减，在考虑敷设路径时应按照最短径路进行敷设。⑨敷设时采取措施确保敷设缆线的平、顺、直。⑩引入口用防火泥封堵，防止鼠害。3）射频连接器按下列要求进行安装：①射频连接器安装严格按工艺标准操作，并应使用专用接续工具。②接头连接应牢固可靠，并保证电特性指标。对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应重接。③连接器装配完毕用万用表进行通电试验，检查内、外导体装按情况，并轻敲连接器，看万用表有否变化，判断装配接触质量。用兆欧表进行绝缘电阻测量，判断接质量。检查各零部件螺栓是否旋紧。④连接器装配后接头外部应进行防护。⑤连接器应可靠地固定在承力点上。（6）防雷接地设备安