质量控制与产品检验制度

质量掌控与产品检验制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是规范公司的质量掌控和产品检验工作，保证产品的质量与安全，确保公司能够连续供应具有竞争力的产品和服务。本制度依据国家相关法律法规、行业标准以及公司的实际情况订立。第二条适用范围本制度适用于公司全部的生产制造环节和产品检验环节，包含原材料子采购、生产加工、装配生产线、产品质量掌控和产品检验等。第三条质量管理原则用户至上原则：用户的需求和满意度是公司质量管理的首要考虑因素。防备为主原则：防备问题的发生比事后矫正更加紧要。连续改进原则：不绝改进质量管理和产品检验的过程，提高质量管理水平。第二章质量掌控第四条质量掌控体系公司应建立并实施质量掌控体系，包含质量目标设定、质量计划订立、质量责任调配、质量检查和监督等。质量掌控体系应依据产品设计和生产流程的特点，订立相应的质量掌控标准和工作程序。第五条质量目标管理公司应设定合理的质量目标，并向相关部门和员工转达。质量目标的订立应具体、可量化、可检测，并符合客户需求和行业标准要求。第六条质量计划订立与执行公司应订立质量计划，明确质量掌控的重点和要求。质量计划分为年度计划、季度计划和月度计划，由质量部门牵头订立，并与相关部门共同执行。第七条质量责任公司各级管理人员应订立质量责任制度，明确质量工作的组织架构和职责分工。各级管理人员应带头遵守相关质量规定，提倡质量文化，推动质量工作的实施和改进。第八条质量检查与监督公司应建立质量检查与监督机制，对每个生产环节进行质量检查和监督。检查和监督应有明确的标准和规程，检查结果应及时记录和处理，存在问题应及时整改。第三章产品检验第九条检验机构和人员公司应设立特地的检验机构，配备合格的检验人员，确保产品检验的独立性和专业性。检验人员应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训，提高检验本领。第十条产品检验标准和程序公司应订立产品检验的标准和程序，明确检验的内容、方法和要求。检验标准应符合国家法律法规和行业标准，确保产品的质量和安全。第十一条检验设备和工具公司应配备必需的检验设备和工具，确保检验的准确性和可靠性。检验设备和工具应定期校验和维护，确保其正常运行和可用性。第十二条抽样检验和全检检验可以采取抽样检验和全检相结合的方式进行。具体采用抽样检验还是全检，应依据产品特点、质量要求和生产本领等因素进行合理选择。第十三条检验记录和报告检验人员应及时记录检验结果和相关数据，并进行归档保管。检验报告应具备真实、完整、认真的信息，确保检验结果的准确性和可靠性。第四章质量问题处理第十四条质量问题的发现和处理凡是发现质量问题的部门和人员，应及时上报质量部门，并搭配进行调查和处理。质量部门应及时组织调查，并采取相应的矫正措施和防备措施，确保问题得到妥当解决。第十五条不合格品处理不合格品应进行分类处理，包含返修、返工、报废、再利用等。不合格品的处理应有明确的流程和标准，确保处理的及时性和准确性。第五章责任追究第十六条违规责任追究对于不遵守本制度的员工和部门，将进行相应的追责和惩罚。违规行为包含但不限于：不履行质量职责、弄虚作假、拒绝搭配检查等。第十七条质量事故的责任追究对于发生的质量事故，将依照相关法律法规进行责任追究。质量事故的责任追究包含事故原因分析、责任人员调查和事故处理等。第十八条质量奖惩制度公司将建立质量奖惩制度，对质量优秀的个人和部门予以嘉奖和表扬。对质量不合格的个人和部门，将进行相应的惩罚和惩罚，以促进质量的改进和提升。第六章附则第十九条有效性和修改本制度自发布之日起生效，并定期进行评估和修改。对制度的修改应经过相关部门的讨论和批准，并进行相应的宣传和培训，确保制度的有效性和贯彻执行。第二十条解释权本制度的解释权归公司负责人全部，并由质量部门