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文档简介

中华人民共和国工业和信息化部发布料研发(苏州)有限公司、乐山科固奇建筑工程有限公司料工业干混砂浆产品质量监督检验测试中心、建筑材料工业技术情赵青林、蒋正武、赵立群、丁建彤、房先宜、段策、陈晶、迟碧川、谷冰莹、王GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB8076—2008混凝土外加剂GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机JC/T985—2005地面用水泥基自流平砂浆JGJ63混凝土用水标准JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T322混凝土中氯离子含量检测技术规程24.1.1按照产品变形能力分类:柔性修补砂浆(F)和刚性修补砂浆(R)。4.1.2按照产品功能分类:普通型(N)、防水型(W)、耐腐蚀型(C)、耐磨型(A)、快凝型(Q)按产品名称、标准编号和产品分类的顺序标记。本标准包含的产品不应对人体、生物与环境造成有害影响,所涉及与生产、使用有关的安全与环保要求应符合我国相关国家标准和规范的规定。6技术要求6.1修补砂浆基本性能应符合表1的规定。表1修补砂浆基本性能要求普通柔性修补砂浆(NF)普通刚性修补砂浆(NS)≥30,且高于基体强度234未处理(14d)热老化“25次冻融循环“567 室内修补可不测此指标。对无钢筋的修补,可不测此指标。6.2功能修补砂浆除应满足表1外,还应符合表2相对应的指标要求。31防水型(W)≥1.5,且高于基体抗渗强度吸水量/(kg/m)2耐腐蚀型(C)抗蚀系数(K)膨胀系数(E)3耐磨型(A)4快凝型(Q)未处理(1d)5自密实型(S)本标准中规定的标准试验条件:环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%,试验区的循环风速低于所有试验材料(包括试验用水等)试验前应在标准试验条件下放置至少24h。a)基准水泥:符合GB/T8076—2008附录A的要求;d)基底水泥砂浆块:符合JGJ/T70的要求。采用符合JC/T681的搅拌机,拌合按下列步骤进行(生产厂商有具体说明的除外)4b)将干粉撒入搅拌锅内低速搅拌60s;c)高速搅拌30s;e)停置90s,清理搅拌叶和搅拌锅壁上的砂浆;f)重新放入搅拌叶,再高速搅拌60s完成。按GB/T17671规定的方法测定,在标准条件下养护6h、24h或28d。其中,6h强度为6h后脱模测定6h强度;24h强度为24h后脱模测定24h强度。 R₄——抗压强度的平均值,单位为兆帕(MPa压折比计算结果应精确到0.1。7.5.3拉伸粘结强度按JGJ/T70中的规定方法,在基底水泥砂按JGJ/T70中的规定方法,测定1d或14d拉伸粘结强度。其中,1d拉伸粘结强度为6h后脱模,用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上,继续将试件在标准试验条件下养护至24h,测定1d拉伸按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d,然后浸入(23±2)℃的水中养护6d,从水中取出并用布擦干表面水渍,用适宜的高强粘结剂粘结拉拔接头,7h后将试件浸没于(23±2)℃的按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d,然后将试件放入(70±2)℃鼓风烘箱中6d。从烘箱中取出,晾置至室温,用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上。继续将试件在标准试验条件下养护至从烘箱中取出后24h,测定拉伸粘结强度。57.5.3.5拉伸粘结强度(冻融循环)按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d,然后浸入(23±2)℃的水中养护1d。将试件取出,进行冻融试验,每次循环步骤如下:a)将试件从水中取出,用布擦干表面水渍,在(-15±2)℃中保持2h±20min;b)将试件浸入(23±2)℃的水中2h±20min;c)重复25次循环。在最后一次循环后,将试件放置在标准试验条件下4h,用适宜的高强度粘结剂粘结拉拔接头,继续将试件在标准试验条件下养护至14d后,测定拉伸粘结强度。7.5.4干缩率按JC/T603规定进行成型。砂浆脱模时间以试件的抗压强度达到(10±2)MPa时的时间确定,试件脱模后在30min内测量试件的初始长度。测量完初始长度的试件立即放入标准试验条件下养护,养护时应注意不损伤试件测头,试件之间应保持15mm以上间隔,测量第28d的长度。计算结果按JC/T6037.5.5界面弯拉强度制作三个尺寸为40mm×40mm×80mm的挤塑聚苯乙烯泡沫块(密度22kg/m³~35kg/m²),将泡沫块放入40mm×40mm×160mm的三联模(如图1),然后浇筑砂浆(采用基准水泥:标准砂:水=1:3:0.5的配合比),脱模后形成40mm×40mm×80mm的基准水泥砂浆块,在标准养护条件下养护至28d备用。图1基准水泥砂浆块成型示意图将养护28d以上的基准水泥砂浆块放入40mm×40mm×160mm的三联模中,倒入修补砂浆,制成新旧砂浆的粘结试件(如图2)。修补砂浆与基准水泥砂浆块接触界面不应有脱模剂。6图2界面弯拉强度试件示意图将新旧砂浆的粘结试件在标准条件下养护28d后按7.5.1测试其抗折强度,用抗折强度来表示修补砂浆的界面弯拉强度。每组6个试件,结果中舍去最大值与最小值,取其余四个值的平均值,计算结果应精确到0.01MPa。7.5.6氯离子含量按JGJ/T322中规定的试验方法测定。7.5.7抗渗压力按JGJ/T70中规定的试验方法测定28d的抗渗压力。7.5.8吸水量制备六个规格为40mm×40mm×80mm的修补砂浆试件,其中一个40mm×40mm的面为试验面,不应沾有脱模剂。脱模后放入标准试验条件下养护至28d,然后将试件放入70℃鼓风干燥箱烘干至试件恒重,冷却至室温后用中性密封材料涂抹于除试验面外其他的五个面上加以密封,称取每个待测试件的质量(ma),精确到0.1g。之后,把试件垂直放在吸满水的饱和聚氨酯海绵25g/L~30g/L上,使未密封的试验面朝下(如图3)。1图3吸水量示意图7注意防止试件因移动而相互接触,必要时加水以保持试件跟水面完全接触,使试件测试面与水面基本保持同一水平面上。6h时,从水中取出试件,用挤干的湿布迅速地擦去表面的水分,称量并记录(mh)。之后,把试件再放入海绵上,72h时重复上述操作。按公式(2)计算每个试件的吸水量:Wh——6h或72h吸水量,单位为千克每平方米(kg/m²)m——浸水前试件的质量,单位为克(g);m,——浸水后试件的质量,单位为克(g)。吸水量取6个试验结果的算术平均值,精确到0.01kg/m²。当单个试件的值与平均值之差大于20%时,应逐次舍弃偏差最大的试验值,直至各试验值与平均值之差不超过20%,当6个试件中有效数据不足4个时,此组试验结果应为无效,并应重新制备试件进行试验。7.5.9抗蚀系数按JC/T1011—2006中附录A规定的试验方法测定。7.5.10膨胀系数按JC/T1011—2006中附录A规定的试验方法测定。7.5.11耐磨性按JC/T985—2005中规定的试验方法测定28d的耐磨性。7.5.12凝结时间按GB/T50080中规定的试验方法测定凝结时间,采用受检的修补砂浆取代该标准中试验用混凝土。7.5.13流动度按JC/T986中规定的试验方法测定。8检验规则8.1检验分类8.1.1出厂检验出厂检验项目包括:抗压

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