妇幼保健院工程施工组织设计

七、施工场地治安保卫管理计划十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案十五、与发包人、监理及设计人的配合体采用490mm、370mm、240mm雨蓬、直形楼梯采用C25商品混凝土浇筑，混凝土板带、混凝土挡土墙采用C20商品混凝土浇筑。外墙面为石材墙面和涂料墙面，外墙面保温采用80mm厚的技术聚苯板，屋面采用SBS改性沥青防用陶瓷地砖楼地面、防滑地砖地面、花岗岩地面。采用地砖踢脚线和花岗岩楼3、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及二连浩特市4、本公司依据现行的质量标准编制的质量管理体系文件、立即组织工程技术人员亲临现场踏勘，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境以及供水、供电等情况，有了初步的了解，充分掌握工程施工条件并仔细分析工程状况，结合工程特点，找出重点、难点，进行方案对比论证，力求工区域范围内的临时水电源及排水情况等有了进一步的了解，这对施工组织设2、本公司承建过许多类似的工程项目，在诸如大型机械设备的使用、工程测量、实施过程精品的控制等方面，积累了丰富的施工经验，形成了一套成熟的管理模式。特别是对各专业分包人的管理和协调以及与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有着丰富的经验。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程3、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的4、在本工程施工中，本公司积极、高效地为业主服务，处理好与业主、监理、设计、以及相关政府部门的关系，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师分对工程的要求和国家现行规范与标准和本公司对工程现场的考察结果，编制我公司将委派建造师担任本工程项目经理，同时承诺只承担该项目工程项目经理一职。同时公司将派出具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成项目经理部，真正按照“项目管理的特点”来管理项目，分为七个部门进行负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制（1）遵守国家有关法律、法令，执行国家（3）与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质（1）组织研究制定各种管理措施。对施工安全负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新负责依据业主制定的安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对负责对本标段工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。在工程技术部指导下，对合格产品进行验工计量。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在处设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意负责施工期间现场及由于施工原因造成对城市环境影响的保护工作，监督好建负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工压实等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备主要处理现场经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协【1】施工人员难点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教经过以上动员工作，做到：施工动员普及率达95%以上，全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标，做到心中【2】技术准备在技术资料交接后，技术人员要对设计图纸及设计文件认真会审，深入了根据本标段工程的特点、重点及难点，在开工前完成总体和各单项工程的施工前由总工程师组织工程技术部对工程队技术人员进行技术交底和岗位在项目经理部设一个试验室，由项目总工程师领导。配备相应自动温控设备。试验室建立后，请当地的技术监督局进行计量认证，并报地方工程质量监为使现场试验室各项工作能规范有序的进行，制订试验检验质量手册。质试验环境及方法、检测依据及标准、记录控制及资料统计分析等内容，并结合现场实际形成可操作的文件。质量手册报监理工程师审批后实施，试验室将申安全文明生产等知识的培训；制订严格的操作规程和试验程序，所有原始试验资料均有试验人、计算人、校核人、审核人的签名，数据资料均妥善保管直至移交；按贯标要求建立设备的采购、管理、校准和检定制度，保证试验仪器设所有试验检验均在监理工程师的指示下按现行各项标准开展，并建立资料【3】现场准备根据施工现场总体规划，进行场地布置与临时设施施工，主要包括：修建以保证道路畅通和不影响市民生产、生活以及本标段施工的顺利进行，做好施工现场的防、排水设施。与环卫部门签订道路保洁合同，以保证施工期间该标具体措施：通过各种宣传方式，积极向附近居民宣传该工程的重要意义，从而规范行为、遵章守纪；同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系；规范施工过程中，由于工程施工面积较大，涉及多条街道，原墙面拆除和新墙体同时施工，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织3、现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理4、凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任【1】材料堆放:包括大宗材料、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等为了确保工期的实现，需加强以施工计划为龙头的项目管理，逐层落实各项计划的执行和控制。最终的合同工期保证与控制过程如下：日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总计划，总计划合同工健全施工现场的环境保护管理网络，制定切实可行的环保责任制度，确保施工现场应经常保持整洁卫生，做到无污染、噪音和扬尘控制在国家及二连浩特市环保范围内。办公室、职工宿舍要保持整洁、有序，生活区周围应保持卫【1】工程主要结构形式为砖混结构，功能用途为妇幼保健院，为公共性建综上所述的本工程结构特点，结合现场内外的环境条件，将本工程的施工【1】本工程前期准备时间较短，要求施工队伍在劳动力、材料、机械、技术等方面做好充分的准备工作，迅速进入角色，展开施工的能力（见施工总进保证施工质量和工程的顺利完工。制定冬、雨期施工措施，确保冬、雨期施工【3】本工程防水的施工，要严格加以控制，施工中我们把此作为“特殊过【5】为确保工程的施工质量，施工过程中将施工过程中易出现的质量通病【1】卷材防水工程卷材采用配套胶结材料，用于卷材和找平层之间的基层处理剂必须根据卷材的种类来选择；卷材之间相互的粘结，必须选择与卷材相一致的同一系列的平面贴卷材，应使底面干燥，满涂基层处理剂，待基层处理剂干燥后方可涂刷基层处理剂前，首先检查找平层的质量和干燥程度，并加以清扫，在大面积涂刷前，用毛刷对周边、拐角等部位先行处理。施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。基层处理剂涂刷两遍，每二遍在第二遍干燥后进行，等基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材，一般条件下干燥时间为在所有转角处，均应做成圆弧形，并均匀铺贴加强层，加强层与防水层搭水泥宜选用标号不低于42.5级号普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其防水混凝土可根据工程需要掺入适量外加剂，以改善混凝土构，提高抗渗性。所用外加剂应具有出厂质量证明文件和产品技术资料，其掺在不影响强度和抗渗性的前提下，防水混凝土可掺入一定数量的磨细粉煤灰，降低水泥用量和水泥水化热，减少坍落度损失和混凝土内、外部温差，最通过试验确定。配合比的各项技术指标应符合每立方米混凝土的水泥用量不小于320kg/m³;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m³;砂率宜为35%-40%，泵送时可增至45灰砂比应为1:1.5-1:2.5；水灰比不大于0.5；普通防水混凝土的坍落度不宜大于50mm，当采用预拌砼时，入泵前塌落度宜为混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度和含气量的损失，同间间隔超过2h，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，避免形成冷缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，大于2.0防水混凝土应连续浇筑；原则上不留施工缝，因施工特殊情在施工缝上继续浇筑混凝土前，无论采用何种形式的施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20-25mm厚，其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处的混凝防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，止水措施必须符合设计要求，若设计无规防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、钢筋结构的后浇部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取切实有效结点处理防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸、以及料、变形缝填料的物理力学性能应符合设计要求。应加强变形缝处混凝土的浇屋面砼必须一次浇灌，施工中由于砼浇灌时间间隔过长而造成的施工冷缝屋面上的女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的屋面天沟的坡度要严格控制，支模、浇砼、砂浆找平时均要检查，屋面排水坡度为2%，天沟纵坡为1%，水落口周围为5%，防水层铺设的质量和厚度必须屋面砼施工完后，雨天要注意观察渗漏情况，作好记录，分析原因，认真处理。要蓄水3天以上进行观察。防水层施工完后要进行蓄水观察。坡屋面找平层按防水砂浆要求操作，挂面要求灰浆饱满，勾缝严密，接头符合操作规程预埋套管，高出地面30mm；地面预留风洞，洞边做混凝土坎边，高100或同踢混凝土裂缝基本是由于水分蒸发和浆体收缩，收缩应力大于混凝土的抗拉塑性收缩裂缝是混凝土在初凝前的塑性阶段失水形成的，一种情况是新浇筑的混凝土表面泌水，在室外会很快地蒸发；另一种情况是由于新拌混凝土颗粒之间的空间充满了水，浇筑后的混凝土表面受风吹、日晒，外部的高温和低水泥水化反应后，反应产物的体积与剩余自由水体积之和小于反应前水泥大体积混凝土由于水泥水化热导致混凝土内部温度较高，当混凝土的表面混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩，在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗【4】控制混凝土开裂的措施（1）做好原材料的检验工作，特别是水泥的安（2）砼的水灰比按0.35要求，砂率按38％要求，配合比要先计算，再试），（3）商品混凝土在使用前必须定期检测混凝上的坍落度，（4）配制混凝土时尽可能采用Ⅰ级粉煤灰，因为Ⅰ级粉煤（5）施工要注意振捣均匀，避免出现局部过振（7）混凝土浇筑后遇烈日暴晒、大风时，（9）钢筋方面：钢筋施工要到位，钢筋保并尽量减小砼的砂率和水灰比，泵送时，严禁在一处连续布料厚度超过1米，应沿墙体长度方向布置多个下料口均匀下落混凝土，每个下料口间距不超过4慢拔，每点振捣时间在30s左右，暗梁处钢筋密集还应加强振捣。浇筑混凝土（2）砼浇筑七天后才允许拆模，拆模前浇水湿润，拆模后浇水养护七天，防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥的水化作用进行（3）夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及【6】外墙、不同材质结合处、内隔墙等部位抗裂缝措施保证砖水平和竖向缝饱满，隔断渗水通道。外墙砌砖分三次完成，砖砌筑至梁或板底时，用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。外墙砌砖外侧砖缝要进行（4）如果由于施工偏差等原因造成抹灰层超厚多遍抹灰，每次1～1.5cm厚，如超过3cm，则应多遍抹灰并用膨胀螺栓挂钢丝差，洞口尺寸偏差介于30～50mm时通过抹防水砂浆修（9）为防止隔墙洞口边墙体产生裂缝，必须在洞口上（10）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝（11）加气砼隔墙预埋管线位置必须用切割机切槽，不能凿打墙体。预埋【1】主要测量仪器及校验准，合格后方可使用；测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中建立高程控制网：根据业主提供的高程点，引至施工现场，设立四个高程当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。采取楼层竖向标高传递程序：墙体50cm水平控制线→顶板底模控制→混凝土板（4）沉降观测：根据设计要求，本工程需验测地基开挖产生的回弹值，楼板完成后开始沉降观测。具体沉降观测需要专业资质的观测队伍进行，并编制相应的沉降观测方案。沉降观测的总体技术要求如下：水准基点的设置：基点设置以保证其稳定可靠为原则，宜靠近观测对象，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，并且在一个观测区内水准基点不少于三个。根据水准基点设置要求和施工现场区域的具体情况，本工程设置四个水准基点；沉降观测点的设置：位于建筑物的四个大角；水准测量：测量时视线长度为20～30米，视线高度不得低于0.3m，采用闭合法进行测量；沉降观测由建设单位指定的专业测量单位进行，并在竣工时出具相应的沉降观测报告。观测次数及时间：楼板混凝土初凝后进行第一次观测，第一次观测完成后，每施工完一层观测一次。建筑物竣工后，第一年观测四次，第二年观测3在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减，基础四周大量积水，长时间连续降雨等情况，及时增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，立即进行逐日或几天一次的连续观测。施工过程中如有暂时停工，在停工和重新开工时各观测一次。停工期间沉降观测要求做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪和使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土将基底地基浮土、碎石等清理干净，按设计要求处理完毕，检查基槽挖土浇筑毛石砼前，在基坑内设置标高点、轴线中心点，抄测好标高及控制好体积外露，待上层砼浇筑时能结合良好。最后一层砼浇筑完毕后，为防止砼表面干缩、裂缝，应在初凝和终凝前加强人工抹压处理，终凝后应进行浇水覆盖毛石应选用干净，不风化的坚固石材，表面积不宜太大，一般以一个人能行振动。插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。插入式振动时间以砼不冒混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距施工质量要求：标高要求：偏差不得大于±10mm；平整度要求：平整度偏按每施工段划分，每工作每台班（100m³)做一组标养试块和一组同条件试底部不得有蜂窝、麻面等缺陷。制作时由监理现场见证。及时送检，以检测报【2】高聚物改性沥青防水卷材复合防水：防水卷材，要有出厂合格证，进（1）施工条件：基层充分养护，表面干燥干净、含水率试验阳角等复杂部位均匀涂刷一遍，再用滚刷大面积均匀按顺序涂刷，厚部均匀一致。粘贴卷材前，先在阴阳角等部位粘贴一层附加层，再按基层面上放好的控制线粘贴第一道卷材，铺贴采用满贴法。将卷好的卷材抬至现场，确定好卷材【3】聚合物水泥基防水涂料（1）材料要求：聚合物水泥基防水涂料要有出厂合格证，使用前部位先涂刷一层加强层；聚合物水泥基防水涂料配置方法严格按照材料使用说明书配置或由生产厂家现场指导进行调配；涂料涂刷前，先在转角处涂刷一道附加层。每道涂膜彻底固化后，第二天再进行下一道涂膜。第二道涂刷方向与（1）清理基层：把基层表面的灰尘、杂物等清理（2）刷结合层：在已凿毛和干净湿润的基层上，用刷子均匀刷一层稀糊状（4）第二层防水砂浆，在找平层初凝后，应及时钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和为节省造价，各栋号钢筋用量汇总后，进行统一购买和运输。现场钢筋的验收合格后，材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技术部门施工前操作者要核对半成品钢筋按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量墙体钢筋：上一道顶板混凝土工序已经完成，且顶板插筋根部的残留灰浆构造柱、圈梁钢筋：标高水平线及墙的轴线、边线已弹好，构造柱底层或【5】主要施工方法弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求，弯折角度必须HPB300级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要高一个规格，且应考虑钢筋的搭接长）采用与墙筋同规格的钢筋制作，每个竖端头需磨平刷好防锈漆。为了保证浇捣混凝土时，剪力墙的竖向钢筋间距不移位，还必须用水平梯子筋来控制竖向钢筋间距及墙体双排钢筋之间的厚度，水平梯子单独置放不占用原墙筋位置，每四步纵筋间距设置一道顶模筋，水平梯（5）马凳加工：马凳用Φ20钢筋进行加工，高度H＝底板厚度-保护层厚直螺纹连接：钢筋滚轧直螺纹机床调试完毕，根据不同规格钢筋确定套丝丝头加工时，钢筋要先调直再下料，用无齿锯下料，严禁用气割或切断机加工丝头的牙形，螺纹必须与连接套的牙形，螺纹一致有效丝扣段内的秃直螺纹丝头加工时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时，掺入15%如果采用电渣压力焊连接时，焊接机具、材料要求如下：工程选用GZH-36作业条件：钢筋焊接操作人员要持证上岗，并进行定期培训。施工前，应于夹具钳口内夹紧，应使钢筋轴线在同一直线上，钢筋不得晃动，以防上下钢待电弧稳定后，随着钢筋的熔化再使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，进焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地，焊质量标准与接头试验：对钢筋接头，操作人员要逐一进行自检，专职质检括以下几点：接头焊包应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧录，检查合格的丝头立即将其一端拧上规格相同的塑料保护帽，另一端用扳手插筋位置控制：墙、门窗口暗柱及构造柱插筋应伸入基础深度符合图纸设楼板钢筋绑扎：清理模板→模板预检→在模板上弹出钢筋位置线→绑扎底施工主要方法：各种预埋钢筋要在板混凝土浇筑前插好（阳台拦板，后砌清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分步筋间距，按划好的间距上铁钢筋在跨中搭接，边支座上铁伸进墙外侧并绑扎板筋时必须用八字扣，顶板的钢筋网片为双向受力的钢筋，钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，负弯矩筋绑扎时每个交点都要绑扎，两相邻钢筋绑扣方钢筋保护层垫块间距1～1.5m梅花型布置，顶板上下网片间用Ф12钢筋做施工缝附近，板盖铁端头处必须加设马凳，并在凳脚处板筋下加垫块，且工艺流程：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵向架立工艺流程：构造柱钢筋工艺流程为预制构造柱骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋；圈梁钢筋工艺流程画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋主要施工方法：构造柱钢筋，箍筋套在受力筋上逐个反十字扣绑扎，在箍筋搭接处沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋加密区符合设计要求。绑扎前要修整底层伸出搭接筋，各层构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。圈梁钢筋，箍筋必须垂直于受力筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度要符合设计要求。圈梁钢筋在洞口处（10）检查验收：钢筋绑扎，所有钢筋绑扎完后对其位置、规格、尺寸等进行外观检查，目测牙形饱满，表面应无裂接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件的同一批材料的同一等级同（11）钢筋保护层的控制：所有板、梁、墙钢筋保护技术交底不明确不准绑钢筋；钢筋原材及加工不合格不准绑筋；已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋；钢筋控制线未弹或有错误不准绑钢筋；原有钢筋不调整到位不准绑钢筋；钢筋接头试验不合格不准绑钢筋；没有有效焊工证明钢筋控制资料不齐备的不验收；观感质量差的不验收；钢筋保护层控制不好的不验收；钢筋定位不牢固的不验收；钢筋绑扎不规范的验收；钢筋接头不正确位、工序名称、施工要求、检查标准、操作者等，以保证出现问题可以追查到（14）验收工序挂牌:在每道工序验收合格后，进行侧模立档(Φ48钢管）间距：600mm。底楞顶撑(Φ48钢管）间距：600mm。钢支撑(Φ48钢管）间距、排距：700-900mm。封边龙骨靠墙和顶面要刨光，另外再在木方侧面上加贴海绵条；主、次龙骨用楼梯间墙体与所在流水段的结构墙体同步施工，踏步及平台板与所在流水段的结构顶板同步施工。在楼梯间两侧墙体上、平台板的标高处留置平台板或出或凹进。根据模板设计，多层板墙模板需预留对拉螺栓孔，每块多层板螺栓（5）质量要求：必须符合有关规定，板面拼接不保证螺纹精度及长度。模板下面涂防锈油一道，背面及所有配件均满涂防锈底（1）梁模板安装：梁支柱采用双排φ48钢管，每排支柱设水平拉杆,沿梁在一起。底楞上沿梁轴线方向铺梁底模木楞。侧模与底模固定方法为侧模夹底模。侧模木楞沿梁轴线方向设置。钢管、侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠。顶板模板与梁侧模接缝，梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防型混凝土撞严。用云石机切割，然后人工剔除。注意应从墙上方剔凿，以保证墙上口平直。支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向系统为脚手架，用U型托可上下调节。碗板的侧模采用吊梆模，吊梆模放置于外墙与外挂架的缝隙处，并利用外挂架进圈梁模板：模板上口弹线找平，采用落地支撑撑，高度调整合适。钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。用横扁担穿【6】隔离剂涂刷、剔凿清理拆下的模板要及时清理和刷隔离剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净，再刷隔离剂。模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。隔离剂要用分两步，第一步：剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，露出石子。第二（1）墙、柱、梁侧面模板首次拆模时，需当（3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，依照拆模关拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板，以使两拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层板拆除梁底模板的方法大致与拆除楼板模板相同。但在拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按以上使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效果更不利时，必须架设临拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板。首先拆如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其清除模板平台上的杂物，检查模板是否有挂钩兜绊的地方，吊拆模板时要模板调至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角度为75度，及时进行模【8】模板的维护与修理模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够梁支完底模后进行验收，待梁筋绑扎完毕后，支侧模，并进行整体验收，办预检；顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后，进行两次验收，并在打混凝土之前办预检。梁、顶板自检合格后报监理进行验收，在监理签认合格后方支顶板前放线工应提供模板标高控制线，支顶板后质检员应检查标高，确解决门窗口混凝土掉角问题，拆模时注意保护，拆模后在阳角处加设塑料模板支搭完毕后，要进行预检，经监理签认合格后方可进行下道工序。浇模板在现场拼装好后，板缝高低差必须磨平，使用前刷油性脱模剂。模板使用完一次，必须及时清理，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷模板平台架子上的混凝土残渣，杂物要及时清理，避免打混凝土时掉入墙为防漏浆，门窗洞口模与模板接触面及模板拼缝处粘贴海绵条，墙体大模模板及支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支撑部分应有足够的模板的下口及模板接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽墙、柱、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的模板要划出专门堆放区，场区内的模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在模板下休息、乘模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块禁止在不挂钩的情况下拆除模板；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严防模模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆、工具箱等附属设施。如有损坏应及时修好。模板安装就位后，为便于浇捣混凝土，两道墙模板平台间应安装时，里外角模和临时摘挂的面板与模板必须连接牢固，防止脱开和断拆模后起吊前，应复查穿墙螺栓及其他拉结是否拆净，在确无遗漏且模板模板工程施工所用的材料、架木具、配件的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料制度；施工中应密切注意现场使用情况，防止损坏施工前根据配料单集中配料，长料长配，短料短配，避免长料短用，优材非防水墙穿墙螺栓作成大小头，便于拆卸重复使用，减少切割量，节约钢材料、架木具等根据施工进度用量进场，避免过早、过量进场造成材料积材料、架木具进场后严格按照平面布置图中规定的位置存放，不得随意乱现场材料按其不同要求采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防冻、防损现场废料应及时归堆、分拣、回收；不得与施工垃圾和废弃物混放；报废现场材料有严格的收发手续，有齐全的技术检测资料，各种材质证明齐全方可投入使用，规定的各种台帐应健全、清楚、真实、规范；不得打白条代收施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声；对施混凝土用泵送至浇筑现场，输送泵和泵管要提前用高压清水冲洗干净，不得存有杂物和明水，输送前先用砂浆润湿泵管。泵管要用架管和钢筋焊成的架子固定好，泵管不能放置在钢筋和模板上，以免输送泵管蠕动时破坏钢筋和模板。混凝土浇筑完成后，必须及时将输送泵和泵管清洗干净，保证下次使用时不发生堵管的现象。对于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中使用，防凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间以表面泛浆结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能和种类，必预拌混凝土必须严格遵守关于《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定％，本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土塌落度，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵以及布料杆来完成垂直和水平运输，必要时采用汽车泵，把混凝土直混凝土运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土中需掺加【5】混凝土泵送流程选泵→设备安装→布管→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土运输→混凝土弯头处设钢支撑承受垂直管重量，钢支撑采用双脚手管搭设，垂直段泵管在楼混凝土泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵道宜直，转弯宜缓；三加固：泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固埋件用螺栓固定底座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，水平直管只需在楼面上用Φ48钢管简单支设不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平弯管在转角处应支撑稳固，变向处应用Φ48钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定，并用木楔与预留洞锚紧，以免下边弯管承受所有垂直管重量且保证泵混凝土时不能颤动或晃动而影响泵送混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管，减少泵送阻力，泵机料斗上要有隔喂料前中高速旋转罐车搅拌筒，把混凝土拌和均匀后反转卸料，配合泵送泵送宜连续进行，如果不能连续供料时，降低泵送速度，尽量不停顿，若停泵时间长，应每隔4－5分钟使泵运转正若泵送时压力明显不够，混凝土推送困难时应尽快采取措施，防止堵塞泵管，若发生堵塞现象可反吸回泵管内部分混凝土，加浆搅拌后在泵送，再无效泵送完毕后，必须认真作好泵机清洗工作，清洗按泵机说明规定的方法进×80mm的钢垫片。一端与泵送管连接，另一端接软管，用人浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕，并经工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业【6】主要施工方法混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌，混凝土从搅拌机中卸出到入浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔施工工艺：施工准备（模板）→模板内清理→商品混凝土运输→浇筑及振混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前施工应注意防止混凝土收缩裂缝和温度裂缝，初凝前实施二次抹面，并整采用两台振捣器，振捣混凝土采用直径50型的振捣棒，有效振动长度为在振捣过程宜将振捣棒上下略抽动，以便上下振动均匀，振捣至表面混凝土不混凝土初凝前，表面用平板振捣器振捣。平板振捣器的移动间距，应保证剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇筑混凝土→振捣→浇筑板混凝土虚铺厚度稍大于板厚。顶板标高控制，在顶板模板验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体，竖向主筋上画上结构50cm控制线，在剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇注混凝土→振捣→施工工艺：剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇注混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养浇注要点：构造柱根部施工缝在浇筑前宜先铺5-10厘米厚与砼同配比的水泥砂浆；应先将混凝土卸在铁盘上，再用贴铁锹灌入模内；先将振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，边下料边振捣，连续作【7】施工缝的处理要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土【1】本工程外墙外保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温外墙面的厚证。挤塑聚苯板用胶粘剂固定在基层上，薄抹灰面层中满铺玻纤网。采用粘贴的方式建筑高度在20米以上时，在受负风压（4）配制的抗裂砂浆柔韧性符合要求；搅拌后使用时间超过45min的聚合基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。对基层平整度偏差过大的要进行处理使其平整度达到规基层检查→修补基面达到平整→清除基面表层油污、脱模剂、灰尘→界面粘贴聚苯板从角部开始，角板的交接部位应切45°斜角对接，苯板粘贴背面剂，背胶位置尺寸、粘贴面积，符合工艺要求，如遇墙面不平时，可调整苯板厚度，不得用粘合腻子找平，以防出现空鼓现象。将苯板沿基线辅装，确保每个部位粘贴均匀，用双手左右搓压。材料规格分类要清楚，以免用错，技术苯板打磨→底层铺腻子→压入网格布→面层辅面腻子→养护。铺大面网格布竖铺、绷平，用抹子由中间向上、下两边压入砂浆内，以免面层涂料施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕，网格布是否完（2）保温材料采用同一单位生产的配套产品，产品供应商对出现质量问题所有运至施工现场的砌块应有生产合格证明，并符合设计要求的强度，尺测放出墙体轴线，并明确弹划围墙的位置，经有关人员复核无误后才能施工。且应预先将砌筑部位清理干净，浇水湿润，不得有浮浆和杂物。常温下，砌筑砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有泥块、草根等杂物。拌制砂浆的无机掺合料可用石灰膏、粘土膏、粉煤灰、磨细生石灰粉，严禁采用干砌体应上下错缝、内外搭接，采用全顺式砌筑。砌体灰缝应饱满且应横平墙体砌筑时应立皮数杆，皮数杆应在墙体转角处或墙两端立杆，当墙体一侧有柱时可将皮数杆线直接刻划在柱上。皮数杆要反映出砌体的皮数，灰缝厚砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排（2）砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其冲浆灌缝。实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度（3）砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8～（4）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并（6）每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌（9）砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹（14）施工时因需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处（15）当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规定值；同时，（16）在砌砖时，应对干砖进行浇水，使其变成湿砖，湿砖的标准是含水量为10%～15%。据试验确定，干砌砖体比湿砌砖体，其抗剪强度将降低13。对冬季施工，在正温情况下，仍应对干砖进行浇水，在负温情况下，如砖不能浇求拌成后2～3h内用完。由于用水泥砂浆砌砖易产砂浆，砂的含泥量不得大于5%；强度等级小于M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不后发生材性变化或强度降低现象，因此在砌筑砂浆中，不得混合使用不同品种本工程工期紧、质量要求高，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手每层楼板浇筑完后，强度达到规范要求时，可以搭设上层室内满堂红脚手上用密目网和大眼网铺好。挑网上的杂物要定期清理。以上每隔四层设一道挑落地式脚手架防护的具体做法：基槽回填前拆除地下室外围脚手架，回填土完成施工后，室外重新搭设脚手架，随着主体结构的升高，脚手架搭设至四地面200mm高，剪刀撑使用单杆。二、三层设脚手架底部地面要进行平整、夯实，在碎石上铺好混凝土枕，上垫槽钢，立杆立在槽钢里。脚手架外面满挂密目安全网，将施工现场全封闭，与外界隔【3】装修外脚手架：外墙装修阶段脚手架采用吊篮，由专业吊篮公司出具相应的方案，并由专业公司搭设完毕。按照施工程序报验，经验收合格签字后【1】施工部署及施工统筹安排在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级的配备与管理。以均衡流水施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。装修施工实行挂牌制，按公司质量体系文件中关于工程标识的要求，凡能在作业面上直观标识的，如：墙面、顶棚、楼地面、粉刷工程等均应在作业面标识，混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均由技术人员进行详细的书面交底工作，监控人员按交底检查班组执装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部精心施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训，施工中进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后工艺流程：基层处理→基面湿润→基层拉毛→抹底灰→抹中层灰→抹面层施工要点：先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一施工及养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风，要有挡风措施，养护时间不基层墙体表面应无油渍，浮灰，做到清理干净，墙体上的脚手眼提前封堵严密，突起部分应铲平。处理合格后，均应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界一次施工。抗裂砂浆防护层施工，应在保温浆料干燥固化后进行，分两次抹，第一次抹3厚，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网【3】外墙粘砖、涂料、干挂石材外墙为面砖墙面：胶粘结层→聚苯乙烯泡沫板保温层→与墙体固定的镀锌阴阳角等处找平完成。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面安装完毕，管道设备用不锈钢抹刀，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网格布的LY－02抹面胶浆，厚度1.0mm~1.5mm之间，然后立即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中，丝网弯曲的一面朝里，用抹刀从中央向四周压抹，将网全部埋入湿的应自上而下沿外墙一圈一圈铺贴网格布；网格布左右之间必须有70mm的重待贴网胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹刀施工前，先用聚合物水泥砂浆修补墙面，基层的麻面、缝隙要用腻子填补涂料采用滚涂的方法，涂料施涂不要过厚，第一遍涂料晾干后，复补一遍地砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合要求，颜色一致，表面平整，并有取出后表面无明水；专人负责用专用卡具进行挑砖，每个房间地砖的颜色要一工艺流程：基层清理→抹底子灰→弹线找规矩→铺砖→拨缝→清理→勾缝平，拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。粘贴普通地砖前，沿房间纵横两个行试排砖，缝宽控制要准确，非整砖可用于边角处，每隔4块砖弹一道控制线，严格控制好方正。排砖方案得到确认后才能进行面砖铺贴。从门口开始，纵向工艺流程:基层清理→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子抹平→铁抹子压光第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护基层清理：地面基层、地坪相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，影水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌匀撒水后，再撒水泥，径扫涂形成均匀的水泥砂浆粘结层，及时铺水，大房间铺水泥砂浆压头遍：铺水泥砂浆；用木抹子赶铺压实，用木杠按贴灰饼和直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处，必须第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹养护：地面压光交活后24h，铺锯未撒水养护，保持湿润，养护时间不小于压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层处理应认真，倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层施工准备：检查门口洞口尺寸及标高、开启方向，预埋件的位置、数量及将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注水泥砂浆，待其凝固后粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应按门窗图纸，检查门窗的品种、规格、附件，并对其外形及平整度检查校不得在门窗上安放脚手架，悬挂重物，以防变形。吊运时，表面用非金属安装时，选用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位临时固定，用水平尺和检查窗框安装高度及距内墙面的距离，要做到横平竖直，高低一致，窗框【1】保温层上找坡层、找平层和防水层的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100MM范围,热熔搭接卷材的两个【2】保温层、隔离层、垫层、保护层施工保温层施工完毕后，在其上面铺设隔离层，隔离层采用干铺无纺聚酯纤维垫层为C20细石混凝土，内配φ4@150×150钢筋网片。设分格缝，分格缝保温不上人屋面：面层为水泥砂浆面层【1】电气工程：动力、照明、有线电视、电话及网络、楼宇可视对讲、综本工程采用三相四线制供电，进户线采用电缆穿钢管埋地引入，埋深大于区电源由小区变压器引入，配电室内设低压开关柜，由地下室配电室配出的电竖井内沿电缆桥架敷设。由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路穿管敷设，导线在桥架上敷设时按回路绑扎成束。向双电源供电的两路电源中备用电源线缆穿管单独敷设。地下室内配电箱均为明装，配电柜为落地安装。基础高出地面每层设一强电竖井，竖井内装设配电箱、电表箱。各电表箱以放射式配电至各用户配电箱，各户的照明、空调及插座分回路供电。一户一表，电表集中设置于各层电井内电表箱内均为明装。照明配电箱铁制暗装，箱底距地1.5米，明装。电表集中设置于室外墙上明装。照明有一般照明和应急照明。暗翘板开进线采用电缆埋地由地下引入至地下一层弱电井，弱电井内设有总配线机架。并分至各首层组线箱。电话及网络均暗敷，穿线管为SC20管。各层组线箱在弱电井内明装。组线箱间干线采用钢管沿地下一层顶板下及墙内敷设。组线箱至各住户出线口间穿钢管沿地板及墙内敷设，采用86接线盒暗装。室内插孔暗装，距地0.3米。所有弱电插座距强电插座至少200㎜。钢管暗敷。电视出线口距地0.3米，采用86接线盒暗装。室内插孔暗装，距地0.3米。所有弱电插座距强电插座至少200㎜。本工程设一套火灾自动报警系统及消防联动系统，并预留其它建筑消防系墙上明装；点型离子感烟探测器，型号为JTY-LZA-KBG551,吸顶安装；声光报警焊接。此环与作为防雷引下线的柱子主筋交叉处相互焊接。空调板预埋扁钢设敷，过门处埋地暗敷。建筑物中的金属构件，如防护密闭门、密闭门，防爆波局部等电位联接的接地引下线，引下线下端与接地网焊接。端子箱底边距地均应可靠接地。本工程采用总等电位联接，端子板由紫铜板制成，将建筑物内焊接。金属屋顶以及屋顶上的金属构件均与避雷带可靠连接。本工程所有镀锌扁钢及电线槽均采用热镀锌工艺。所有桥架内设通长镀锌扁钢-40×4，与各节弱电井和管道井内距地0.2M处均敷设一过电压保护装置。从十层开始每层做均压环。本工程低压配电系统的接地型式本工程技术含量高，难度大，工期紧，施工任务重，与土建、水暖、通风专业穿插量大，所以要与其他各个专业密切配合。在主体施工阶段配合土建搞好予埋、预留，在安装阶段，配合水暖、通风专业定位安装，避免发生位置冲严格按照设计图纸进行施工，认真学习国家规范和天津市标准及技术交底，杜（1）主体工程电气施工：主体施工阶段主要是施工前准备：首先将检验合格的管材进行除锈，刷防锈漆（混凝土内管外土建支好顶板模板并弹出墙体位置后，根据图纸尺寸可在楼板模板上划出灯具的详细位置，待钢筋绑扎完底层筋未绑上层前进行管路敷设，暗配管应尽量减少弯曲，需要弯曲时尽量放大弯曲半径，然后将管及盒绑扎固定在网片钢为圆钢φ6；管径φ32-φ40，跨接地线为将管口堵好，盒内塞满沾水的锯末或湿纸团、棉纱封严，对照图纸进行自、互检，无误后请质检员、监理做隐检，顶板浇混凝土时要派专人看护管盒，在浇土建在顶板混凝土上放出墙体轴线后，根据墙体尺寸将线盒固定就位，在需要上行的管路进行套管连接，在箱盒内堵满棉纱，最后在合模前进行各种检头）纵横向固定于墙体主筋上，平整牢固，坐标正确。墙体配管时，管路预留装修阶段电气安装主要内容明配管、管内穿线、箱体安装和照明灯具安装盒箱固定安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长1/2。管路连接应采用丝扣连接。跨接地线同暗配管，焊接处均匀美观牢固，接地接零线齐全，暗装箱体要求标高正确，四周抹灰严密无空鼓，管子的绑扎→带护口→穿线→导线接头、涮锡→管内穿线前将箱、盒内处理干净，并且管内积水及杂物清扫干净，导线进照明器具安装主要有开关、插座、灯具等，开关、插座要求安装后紧贴墙面，盒内无杂物，接线孔允许时折回头压接，开关控制相线，插座左零右火上地线、盒内导线预留150-200mm，轻型吸顶灯安装时，可以将灯具直接固定在灯导线穿入后导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ,导线绝缘层无损伤，钢管内护口齐全、不脱落，开关插座内预留15-20cm，导线连接牢固，包系统的单项试验前对设备摇测绝缘电阻值，不得小于0.5MΩ,且电动机空开关、灯具的检查在灯具未上灯泡前进行，检查开关是否断相线，螺口灯灯口中心片是否接相线，插座检查用“插座试验器”逐个检查，然后填写《电气照系统综合试验先分户、分层进行，再展开至整个单位工程，试验内容有检查电压是否正常，电表运行情况，线路有无过热，自动开关有无误动作等，试首先根据工程实际需要确定与之相适应的领导班子及施工队伍，确定每个技术骨干在施工中所承担的任务，由电气主管人员定期或不定期的检查施工质施工前由电气专业技术人员根据国家现行的规程规范进行书面交底，重点部位重点交待，并对每个分项工程的通病重点提醒，同时指出施工中应注意的做好电气材料设备的试验与检验工作，看其是否符合要求，并在施工中经配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明，规格、型号及性能检测报告应同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭（3）给水管道必须采用与管材相适用的管件。生活给水系统所涉（4）生活给水系统与中水系统的管材应有区分的标识，所【2】一般规定技术文件齐全，并业已经过图纸会审。施工前进行技术交底。新工艺新材料施工时施工人员必须经过安装培训，安装人员熟悉管材的一般特性，掌握其操作（2）管道和器具安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中防止浇筑混凝土时跑位。管道穿过墙壁和楼板处，应加装钢套管，穿（4）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位整牢固，做法符合要求。与管道接触应紧密，固定应牢靠。垂直或水平安装的钢管焊接前，检查无缝钢管，不得有砂眼、裂纹等现象。焊接时，焊缝饱满，不得漏焊，更不能产生咬肉现象。管道穿梁、剪力墙处要预埋套管，穿地污垢、锈斑及焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接（3）管道应按设计规定设置检查口或清扫（7）排水管道、废水管道应做灌水试验，其灌水高度应不合理设置伸缩节：立管每层设置一个伸缩节，横干管、横直管直线管段超设置阻水圈：管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝伸顶通气管穿过屋面处，应按规定支模封洞，做防水卷材时按要求加附加（10）卫生洁具支托架的安装必须平整、牢固，与器具接触紧密，安【6】给排水及消防管道保温采暖管道，采暖系统干管为钢管。热计量表前及户内散热器与埋地管道相连接管材全部为PEX管，采用配套管件与散热器连接。散热器采用钢制采暖管道穿过墙壁和楼板，应设置钢套管，套管底部与楼板底面相平，干散热器组对安装：按设计要求对散热器进行组对安装，安装前应将散热器内部污物倒净，用钢丝刷子除净对口及丝内处丝内处的铁锈，组装好后按要求热水采暖系统试压：散热器组装后，安装之前做水压试验，试验压力为钢管采暖管道须做防腐，除锈后刷樟丹漆一道，乳白色烤漆两道。管道穿地下室一层为自然通风，屋顶电梯机房通过预留机械通风所需电源进行机械通风。消防楼梯间、电梯前室为机械加压送风。卫生间设置防回流构造的排气通气道，安装换气扇通风，由业主自行安装。厨房设置防回流构造的排气通（1）给水系统:给水系统进行系统试压，给水管道的低区试验压力不低于行。消火栓给水系统安装完成后应取顶层水箱间试验消火栓和首层两处做试射通球试验在排水管灌水试验完毕后进行，球径应为管内径三分之二至四分采暖系统试压系统顶点压力不应小于0.3Mpa，5分钟内压力降不大于统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开启总进口供（1）施工前由专业技术人员认真审图，提出问题，同甲方（2）建立健全项目质量保证组织机构，设专职质检员二名本专业质量负主要责任，并做好隐预检工作。兼职质检员主要负责班组的自互（4）施工前由专业技术人员对工长进行书面的班组进行书面的技术交底，并组织全体施工人员认真学习《施工工艺标准》及（5）对工人进行思想教育工作，加强质量意识和成品保护（1）严格执行限额领料制度，按施工预算定额建立分（3）切实搞好与土建、电气专业的前期配合工作，预留空全标创优，确保一次性验收合格，争创优质工程。承包范围内工程质量达到国家及二连浩特市建设委员会颁布的现行质量检验评定标准的合格条件，竣理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责全定期召开质量分析会，虚心听取设计人员，监理人员的意见，发现问题及时纠2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。队伍进项指标，从指挥部到队班组逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和4、建立健全各项质量管理制度：实行“三工三查”制，任何单项工程都要进行工前交底，工中检查指导和工后总结评比，并做到自查互查交接检查。坚不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不工程技术部、安质环保部等职能部室，配备相应专业工程师。各专业队设技术技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人8、加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，认真执行我公司制定的“现场施工技术管理实施细认真编写项目质量计划。搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中的关键环节及质量通病，开展TQC服从并主动求得监理工程师的监理，严格执行监理工程师的决定，并为监分部工程施工计划，需要由承包商提供补充设计等工程文件和报告，均应按时材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程数据库，绘制工程质量指标管理图、施工【3】各类工程以及环境保护，均按国家标准规范和交通部颁标准及规范进行施工。这些“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工要求、质量检验的基本要求和检查项目、检查标准、检查方法，是确保工程质量的最有力【2】我公司设有缺陷责任期工程修复维护和质量回访小组，是全面负责协调处理竣工验交后工程质量保修服务的常设机构由我公司安全质量部、施工技术部、工程经营部、办公室等部门组成。办公地点设在安全质量部，负责工程【3】工程完工后，由本项目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副组长，成立本工程缺陷维护小组，负责缺陷责任期内对工程修复维护工作，受我公司缺陷责任期对工程修复维护和质量回访小组的直接领导。并明确附近的相【4】缺陷责任期内，维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要及时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原由，及时向业主上报缺陷范围、缺陷数量、缺陷责任及【5】缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下，必要时采取【6】各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主代表的认【7】缺陷责任的维护分两种情况。若因我处施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，我公司自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施；若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，要及时上报业主和设计院，并按照【8】我公司维修组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补【9】保修期满，本公司工程质量保修回访领导小组，组织一次保修终期回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专人处理，达【10】我公司质量保修期工程修复维护和质量回访小组设专人，负责接待用户来访人员及其他方式的质量问题投诉。对所投诉的质量问题认真登记，三设备赶赴现场，实施维修处理，维修后的工程质量必须达到规范的要求和用户后及保修期满后，按我公司的《跟踪回访制度》的规定，仍要和业主不断取得测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，根据工程需要埋设水准点，保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准，各种建筑物的施工放样，施工中的控制测量皆要换建立工地试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责，做好各种材料的试验和各项砼砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行工进入工程主体的材料严格按设计要求的厂家定货，若设计不作要求，尽量在大厂或较好信誉的厂家定货。所有材料做到先试验后使用，不合格材料不进场。所有外购材料有材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、标号、数量和出厂日期，并要提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场细骨料按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片所有隐蔽工程先进行自检，自检合格后再报请监理工程师检查，合格并签（1）原材料采购须制定采购计划。采购计工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容:（7）按采购计划制定书面的采购定货单，选择平价合格的质量控制和保证措施在各专项施工方案中都有具体描述，以下对相关的质钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确（1）为保证钢筋与砼的有效粘结合，防止钢筋（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能（6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体（2）浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆，当好，与该处砼同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平（1）基层处理：根据砼柱、墙平整度状况，并将凸出部位砼剔除，提前一（4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在（5）界面处理：待灰饼有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，砼墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清本工程拟选择具有一定资质、信誉好与我们长期合作的劳务施工队伍参对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所（3）采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员【3】季节性施工的质量保证保证资金正常运作，确保施工质量、安全和材料的正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，为其他班组、个人做出榜样；对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府认真贯彻落实有关制度，有关的条款要在技术交底中体现，使施工人员做测量工要熟悉图纸，掌握现场桩及水准点的位置尺寸，会同设计、监理、建设（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时复撒工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作混凝土浇注后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不模板支撑面不足，或支撑松动，土层浸水，致使新浇注混凝土早期养护时严格按施工技术规程操作，浇注混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用在浇注混凝土过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有松动变形，应立（1）现象:基础、梁以及屋顶构架对定位轴线，产生一个方向或两个方向的偏移（称移位或柱、墙垂直度产生一定的墙、柱、构架等模板固定不牢靠，混凝土浇注、振捣方法不当，造成与定放线出现较大的失误，没有认真检查和校正，或没有及时发现和纠正，造模板应拼缝严密，并支顶紧固，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应墙、柱、构架等模板应支设牢固，保证位置和标高准确，检查合格后才能凡位移、倾斜值不影响结构质量时，可不进行处理；如只需进行少量局部凡位移、倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，采取用千斤顶顶（1）现象:柱、墙、梁、屋顶构架等混凝土表面出现凹凸和膨胀，偏差超混凝土浇注未按操作规程分层进行，一次下料过多或用吊斗直接往模板内柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍筋还应混凝土浇注前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙凡凹凸膨胀不影响结构质量时，可不进行处理；如只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适当修整。一般可用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原混凝土凡凹凸膨胀影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进（1）通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模涨模支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长（2）通过试件检验确定焊接参数；重视预热作【3】通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴【4】竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少（2）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可（1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型，避免闪光对焊工程质量通预防措施：按规定使用移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液，才能使接缝严预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇（3）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须（5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有墙模板脚应留≥200×200mm生口模板，墙按≤1000mm设置。浇筑砼前应全面检浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇注与砼同配合比的50至100厚预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度（10）柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢筋或木板预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养【2】预拌砼生产及运输（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试（4）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内（3）向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一段水平