垃圾渗滤液处理工艺操作手册

垃圾渗滤液处理工艺操作手册

一.设备工艺简介

在预处理过程中，垃圾渗漉液首先进入混合器，同时加入烧碱对进液进行软化和PH值的调

节，使PH值适合絮凝沉淀的条件；接着进入混凝反应池加混凝剂进行混凝，经过加药混凝

的作用，水中的微粒、悬浮物以及胶体将会汇集成团，最后进入混凝沉淀池进行沉淀。经过

沉淀池沉淀后溶液的上清液溢流到酸反应池经过PH调节后进入中间池备用，然后输送到

MVR蒸发装置进行处理；沉淀池底部的沉淀物输送至污泥浓缩池，污泥浓缩池的污泥输送至

调节池。经过预处理后的垃圾渗滤液经过来液过滤器，将颗粒较大或比较粘稠的絮状物去除

后，滤液经过热交换器与排出系统的蒸储水及浓缩液进行热交换经过一步的能量回收，再经

过排气冷凝器的进一步能量回收，最后进入蒸发主体。进入蒸发主体的来液与主体内原有的

循环液混合，再和管束充分接触后，进入到热井里此时浓缩液会在滤网和其他循环液进行分

离，经过浓水排放管道排到污泥浓缩池，污泥输送至调节池进行再次浓缩。另一部分的循环

液经过喷嘴重新充分的分布于各换热管表面形成薄膜进行蒸发。未蒸发的液体汇聚于主体底

部的热井与来液混合后再进行下一次循环。被蒸发的水分变成蒸汽，蒸汽经过除沫器进行除

沫和气液分离后进入洗气塔的酸洗和碱洗气，洗气后被压缩机抽离洗气单元，经过压缩机压

缩至管箱升温升压。在酸洗单元，垃圾渗滤液中挥发进入蒸汽中的氨氮和硫酸反应，生成硫

酸镂绝大部分的氨氮被去除，蒸储水氨氮的浓度很低，能宜接达到排放要求。酸洗气后的蒸

汽继续进入碱洗气单元，蒸汽中的挥发性有机物和氢氧化钠反应，来保证CODcr达到排放标

准。在管箱内部的蒸汽进入管束区部，管内高温蒸汽与管外的循环液曰十存在温差从而进行

热交换，循环液被加热并蒸发，被蒸发的水分变成蒸汽补充进入洗气塔的蒸汽。管内高温的

蒸汽经过热交换后在这个压力的状态下冷凝变成蒸偏水。蒸储水被收集至蒸馈水罐后被输送

至热交设备与来液进行热交换后离开蒸发系统达标排放或进行进一步保障处理进入活性碳

塔。酸碱洗汽过程中，在酸洗塔中生成的物质主要是硫酸铁，在不断的洗气过程中，生成硫

酸铉在溶液中逐渐达到过饱和状态，并有部分的硫酸核晶体从溶液中析出，析出的硫酸镂将

被浆液泵排至污泥浓缩池，最后回到调节池再次处理。碱洗气塔的工作过程与酸洗塔类似。

垃圾渗滤液通过MVR蒸发和酸碱洗气后，一般情况下蒸储水可以直接排放。为了保证系统波

动时出水不受影响，设置活性炭装置作为保证。这时蒸储水CODcr浓度较低，并且悬浮物

基本为零，没有其他有毒有害的物质，适合用活性炭技术进行处理。设置这一装置可进一步

确保水质达标排放。

二.完整系统介绍和个主件代号说明

1.全厂区简介:

2.MVR蒸发主体各主部件简介:

仪表代号说明

TI(TEMPERATUREINDICATOR)……温度指示器

TT(TEMPERATURETRANSMITTER)...温度传感器

PI(PRESSUREINDICATOR)……压力指示器

PIT(PRESSUREINDICATORTRANSMITTER)...压力传感器

LS(LEVELSWITCH)……液位开关

LSL(LEVELSWITCHLOW)...低液位报警

LSH(LEVELSWITCHHIGH)……高液位报警

CIT(CONDUCTIVITYINDICATORTRANSMITTER)...导电率仪表

FI(FLOWRATEINDICATOR)...流量计

FIT(FLOWRATEINDICATORTRANSMITTER)...电磁流量计

HV(HANDVALVE)...手动阀

AV(AUTOMATICVALVE)……自动阀门

LT(LEVELTRANSMITTER)……差压变送器

VT(VIBRATIONTRANSMITTER)...震动传感器

PDIT……差压开关

ZS……计数器

M……搅拌器

RV……安全阀

三.污水处理系统程序简介

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垃圾渗滤液池

调节池

污泥浓缩池

达标排放

四.控制面板和实物位置关系介绍

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