组塔放线指导书VIP

PAGE贵州南源电力科技股份有限公司安徽金寨抽水蓄能电站施工供水项目部文件文件编号：GZNY/Q6技〔2016〕13号签发：工程名称：安徽金寨抽水蓄能电站施工供电工程施工合同编号：SGXYJZ00GCGC1500017主题：关于报送Q6标《10kV线路工程架线施工方案》的函主送：北京咨询金寨监理部抄送：无主要内容：根据施工进度安排，我部已完成Q6标《10kV线路工程架线施工方案》的编制工作。现报送贵部，请审批！附件：Q6标《10kV线路工程架线施工方案》文件提交单位：贵州南源金寨项目部文件提交时间：二〇一六年七月五日文件页数：17页安徽金寨抽水蓄能电站工程施工技术方案申报表GZNY/Q6技〔2016〕14号合同名称：安徽金寨抽水蓄能电站施工供电工程施工合同编号：SGXYJZ00GCGC1500017致：北京咨询金寨监理部我方已完成了安徽金寨抽水蓄能电站施工供电工程中《10kV线路工程架线施工方案》的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。附件：《10kV线路工程架线施工方案》施工单位：项目经理：日期：年月日监理工程师审批意见：□同意按此执行□按修改意见执行□修改后重新递交□不予批准□按批复意见执行监理工程师：日期：年月日总监理工程师审批意见：□同意按此执行□按修改意见执行□修改后重新递交□不予批准□按批复意见执行总监理工程师：监理机构：日期：年月日安徽金寨抽水蓄能电站施工供电工程施工合同（Q6标）合同编号：SGXYJZ00GCGC150001710kV线路工程架线施工方案批准：审核：编制：贵州南源电力科技股份有限公司安徽金寨抽水蓄能电站Q6标项目部二〇一六年七月五日 目录26798目录 16824第一章适用范围、编制目的及依据 1103121.1适用1.1适用范围 1250051.2编制目的 1265921.3编制依据 129328第二章架线工程概况 275102.1工程概况 252372.2线路主要参数 32462.3导线、地线主要参数如下表： 423877第三章对架线装置性材料的检验、保管、运输要求 5236953.1对导线和铝包钢地线的要求 5299463.2对金具、绝缘子的要求 5123073.3对产品的标识和追溯 6235993.4产品运输 6164663.5材料运抵工地及施工中注意事项 76260第四章导、地线的保护及损伤处理 722024.1导地线的装卸、运输及保管 7317304.2导地线落地保护措施 736454.3导地线临锚操作防磨措施 7110964.4展放导地线过程中的保护措施 8197804.5附件安装中的导地线保护 8236084.6减轻导线鞭击的保护 9286454.7导线、地线损伤处理 922325第五章金具连接说明 9200805.1线悬垂、耐张串 925776第六章施工工艺要求 9255466.1本工程施工方向的规定： 9163476.2组件穿向及安装方向规定： 10698第七章施工质量要求 10192877.1弛度 10149867.2附件安装 11234917.3跳线安装 1135347.4其它 1120470第八章职业健康工作要求 12297808.1一般要求 12111798.2架线施工 1210623第九章环境保护要求 17207159.1生活办公 1747689.2施工现场 17PAGEPAGE3第一章适用范围、编制目的及依据1.1适用1.1适用范围本手册适用于金寨抽水蓄能电站施工用电工程10kV输电线路工程架线施工中导线、镀锌钢绞线的架设。1.2编制目的为确保实现金寨抽水蓄能电站施工用电工程10kV输电线路工程施工安全、质量、计划和目标，全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的工作方针和公司管理体系程序文件，认真学习新工艺、新技术，严格按设计图纸、验收规范施工；认真执行程序文件，加强工序控制，积极联系监理、设计部门，认真听取监理工程师提出的宝贵意见，确保本工程架线工程的施工质量和施工安全。1.3编制依据1.3.1《建设工程安全生产管理条例》（393号）。1.3.2《66kV及以下架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014。1.3.3《电力建设安全工作规程》(第2部分：架空电力线路)DL5009.2-2004。1.3.4《跨越电力线路架线施工规程》（DL5106-1999）。1.3.5《国家电网公司安全生产规程规定》（国家电网公司发布）。1.3.6《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网公司发布）。1.3.7《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）。1.3.8《架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）。1.3.9《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009)。1.3.10《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》）（送电工程分册）。1.3.11本工程设计图纸、说明书、设计变更通知单的有关规定。1.3.12业主和本工程监理对工程的各项有关规定及要求。1.3.13本工程编写的《施工组织设计》和相关作业指导书。第二章架线工程概况2.1工程概况本工程为新建10kV线路，共计8条电源线路。全线地形80%为丘陵，10%为山地，10%为平地，地形复杂，交通运输条件困难，路径长度:18.58公里，我项目部施工长度18.58公里，铁塔基础共46基，其中30基耐张塔，16基直线塔，电杆21基。全线单回路架设02#线、3#线、长度2.435公里。同杆架设4#线、5#线、6#线、7#线采用单双回架设15.23公里。导线采用JGJ-70/10、JGJ-120/20钢芯铝绞线。地线采用GJ-35地线,架设一条4芯ADSS光缆。电缆采用YJV32-10X185、YJV32-10X240型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。1.开闭所10kV进线电缆线路（08#线）开闭所10kV进线电缆线路自35kV张冲变10kV开关室起，至新建10kV开闭所止，路径全长0.91km,全线双回路电缆开敷设，电缆采用YJV32-10X185、YJV32-10X240型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。共建分接箱4处，随本线路电缆线路同敷设8芯ADSS光缆，沟通张张冲变10kV开开闭所通讯路由，光缆敷设路径全长0.91km。2.02#线新建10kV开闭所起，至EM3标承包商营地、工厂库区进厂公路大桥供电工程。 -新建B1#塔段采用电缆线（YJY32-10-3X120）路直埋敷设，路径长约20m，电缆长度约45m。钻越500kV电力线路2次，钻越35kV电力线路1次、跨架空水管1次、公路1次，山沟1处，架空路长度约为1.715km，全线路径长度约为1.76km。导线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线，电缆采用YJY32-10-3X120型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。全线路采用杆塔9基，其中（砼）双电杆4基。耐张杆（砼）双电杆1基；直线杆（砼）双电杆。3.03#线新建10kV开闭所起，至下库2号净水站、C3标营地、施工电源供电工程。路径全长约0.769km，其中架空线路约0.724km、电缆路径长约0.02km、全线路采用单回加设/敷设。导线采用120/20钢芯铝绞线，随新建XC1-C4塔段线架设4芯ADSS光缆电缆采用YJY32-10-3X185型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。全线路采用耐张铁塔6基。跨越220V电力线路1次，通信线2次，机耕道2次穿越500kV电力线路1次。线间距约13.5米。4.04#线新建10kV开闭所起，至下库大坝施工、C4标金属结构拼装场、综合加工厂、路径全长约3.59公里，铁塔（耐张塔)5基，砼双杆7基。其中架空线路长约3.565公里，电缆线路路径长约0.025公里，全线单、双回架设/敷设(自10kV开闭所起，与NO:05线同杆架设约1.454公里）。导线采用120/20钢芯铝绞线，电缆采用YJY32-10-3X185型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。随NO:04线架设16芯ADSS光缆，沟通10kV开闭所至流波取水泵站机房通讯路由，光缆架设长度约3.6公里。5.05#线新建10kV开闭所起，为进水厂交通洞为施工通道的引水支管、4号、2号压气站上库加压泵站等提供施工电源。路径全长约2.875公里，其中架空线路长约2.85公里，电缆线路路径长约0.025公里，铁塔13基，其中耐张塔6基，直线塔6基。电杆1基。全线单、双回架设/敷设(自10kV开闭所起，与NO:04线同杆架设约1.454公里）。导线采用120/20钢芯铝绞线，电缆采用YJY32-10-3X185型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。随NO:04线、NO:05线同杆架架设，一根16芯ADSS光缆，沟通10kV开闭所至二级加压泵站机房的通讯路由，OPGW光缆架设长度约1.454公里。ADSS光缆架设长度约1.03公里。6.06#线新建10kV开闭所起至上库大坝施工，1号压气站、C2标上库加工厂，1号施工支洞施工电源线路工程供电，路径长约3.57公里，其中架空线路长约3.5公里，电缆线路路径长约0.07公里，铁塔15基，其中耐张塔8基，直线塔7基。全线单、双回架设/敷设(自10kV开闭所起，与NO:07线同杆架设约3.187公里）。导线采用120/20钢芯铝绞线，电缆采用YJY32-10-3X185型三芯交联聚氯乙烯电力电缆。7.07#线新建10kV开闭所起，为C1、C2标上库营地、上库净水站、隧道通风照明，C2标洞挖料堆场、C1标工厂区施工供电电源。路径长约5.2公里，其中架空线路长约5.13公里，电缆线路路径长约0.07公里，铁塔3基，其中耐张塔2基，直线塔1基。电杆4基。全线单、双回架设/敷设(自10kV开闭所起，与NO:06线同杆架设约3.187公里）。导线采用120/20钢芯铝绞线，电缆采用YJY32-10-3X185型三芯交联聚氯乙烯电力电缆3#水池随A1#-F1#塔架设，一根24芯ADSS光缆，沟通10kV开闭所至3#水池、4#水池通讯路由。建设管理单位：国家电网安徽金寨抽水蓄能有限公司监理单位：中国水利水电咨询北京有限公司金寨抽抽水蓄能电站工程监理部施工单位：贵州南源电力科技股份有限公司2.2线路主要参数2.2.1线路长度：我部线路全长18.58km。2.2.2电压等级：交流10kV。2.2.3导线型号：JGJ-120/20、JGJ-70/10钢芯铝绞线2.2.4光缆型号：本段为OPGW光缆铝绞线、ADSS光缆。2.2.5进出线说明：10kV开闭所使用电缆从配电室出线。2.2.6根据本工程初步设计，本线路工程采用以下设计气象组合条件：设计工况气温℃风速m/s覆冰mm最高气温4000最低气温-2000年平均气温1000覆冰-5105基本风速-5250大气过电压无风1500有风15100内过电压10150安装情况-10100雷暴日40日/年冰比重0.9kg/cm32.3导线、地线主要参数如下表：JGJ-120/20钢芯铝绞线、机械物理参数一览表项目JGJ-120/20备注钢股直径+铝股直径26×2.38+7×1.85钢截面（mm2）18.82铝截面（mm2）115.67总截面（mm2）134.49铝钢截面比11.30外径(mm)23.8弹性系数(N/mm2)65000线膨胀系数(1/℃)0.000125计算拉断力（kN）41.000单位长度重量(kg/km)466.8项目JGJ-70/10备注钢股直径+铝股直径6×3.80+1×3.80钢截面（mm2）8.04铝截面（mm2）48.25总截面（mm2）56.29铝钢截面比11.30外径(mm)23.8弹性系数(N/mm2)79线膨胀系数(1/℃)0.000125计算拉断力（kN）23.39单位长度重量(kg/km)275.2第三章对架线装置性材料的检验、保管、运输要求3.1对导线和铝包钢地线的要求3.1.1导线符合现行国家标准和采购合同的技术条件，绞线不能松散、外层铝股不得有接头，外包装应坚固牢靠，内包装线间应有防磨伤的垫层。3.1.2铝包钢地线符合现行国家标准和采购合同的技术条件，单股不得有焊接头，外包装应保护外层不受损伤。3.1.3导线、地线、光缆均应在线轴上标识品名、规格、型号、数量（重量、长度）、生产厂名称、生产日期、出厂编号等。3.1.4导、地线应有良好的质量，不得因受张力而产生鼓包、淬断、开焊等问题，不得用一个线轴包装两条导线，长度应符合国标和定货合同要求，尤其导线应分组等长。3.2对金具、绝缘子的要求3.2.1金具、绝缘子到货后在材料站必须根据业主、监理单位下达的细则，配合监理对照《66kV及以下架空输电线路设计技术规范》（GB50061-2010）和产品标准进行逐个检查验收，收集产品合格证及有关产品质量检验报告等材料。3.2.2导线、地线、绝缘子、防振锤、线夹等无晕铝合金金具应有良好包装，防止磨损。3.2.3金具、绝缘子在运到塔位前，应按各种组装型式进行一次试组装。3.2.4金具零件要齐全，镀锌完好，表面光滑，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、氧化及漏焊等缺陷。每套（件）成品金具应在铸造锻压成型前在明显部位标识生产厂厂标、型号。3.2.5绝缘子除取得质量合格证明外，还应进行下列外观检查及绝缘测定：3.2.5.1钢件与合成部分应结合良好，钢帽应光滑，球头不得有歪斜松动现象；3.2.5.2每批绝缘子应抽样检查其长度，要符合要求；3.2.5.3弹簧销质量良好，符合规范要求；3.2.5.4钢帽不允许有裂纹且镀锌完好，橡胶表面质量（或缺陷）应符合规定；3.2.5.5运到现场的绝缘子，在安装前应逐个将表面清擦干净，并进行外观检查合格后，用5000V兆欧表逐个进行绝缘测定，在干燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者剔除不用；做好记录。3.3对产品的标识和追溯3.3.1对产品的标识3.3.1.1对同类产品、不同品种、不同型号、不同批号、不同厂家的产品，以及待检、合格、不合格品，均应隔离堆放，并挂牌标识。3.3.1.2进货产品的质量鉴定材料（包括产品合格证、质量证明书、材质化验单、试验报告等）由仓库保管员收集分类编号并记录、保管。3.3.1.3进货产品的验收记录，由仓库保管员根据公司程序文件表格填写并存档。3.3.1.4进货产品的进库和发放，由仓库保管员分别填写帐单。并应分类编号，仓库存档。3.3.1.5进货产品的收发领退帐目，由仓库保管员记帐存档。3.3.2对产品的追溯3.3.2.1进货产品在入库、储存、运输、安装、使用过程中出现质量问题，经分析确属产品本身质量问题，需要进行追溯时，根据产品标识、产品质量证明书登记记录、收料单编号、进货产品收发领退帐目检索、追溯。3.3.2.2对同一型号、规格、分期、分批到货产品的追溯，按仓库储存标识和收发料帐目查证。3.3.2.3放线时，在放线场必须将展放的导、地线、光缆的盘号、展放后的位置清楚的记录下来，在架线工程完成后，汇总交给项目部归档。3.4产品运输3.4.1对绝缘子产品的搬运，应轻拿、轻放、稳搬、稳码。严防撞击，严禁抛掷。翻滚、摇晃，以防硅胶损坏。对包装破损或不全者，在装车前应采取有效防护措施。3.4.2对导线、地线的搬运，应按铁盘/木盘上标识的箭头方向滚动，严禁翻滚，轴与轴之间应打眼隔离，防止运输途中碰撞磨损线体，卸车不允许推卸，防止线轴摔坏变形。3.5材料运抵工地及施工中注意事项3.5.1所有运到工地的架线装置性材料必须加强看管，防止丢失，并及时派人清点，缺货必须在到工地三日内报项目部，否则按该队丢失处理，清点后的材料要堆放整齐，排列有序。3.5.2架线施工全过程都必须严格依照施工图、设计变更、业主和监理单位的相关文件、本工程架线工程施工作业指导书和各种规程规范进行施工。同时必须按本工程的有关要求做好安全施工、文明施工方面的工作。第四章导、地线的保护及损伤处理4.1导地线的装卸、运输及保管4.1.1导地线到货后，在布线前，由供应和技术人员进行检验线轴包装是否良好，检查导地线表面有无损伤，规格是否符合设计标准。4.1.2装卸和运输导地线时，应轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴辐，线轴的护板应保持完好。4.1.3在装卸、运输和保管中，线轴均应立放，不准平放和叠压。4.1.4运输线轴时，线轴应立放在车上，打好掩木并绑扎牢固。4.1.5线轴存放的场地应平整、无砖石块、积水和腐蚀物等。4.1.6滚动线轴的旋转方向应与导地线的卷绕方向一致，以免线层松散。4.1.7导地线的余线应收卷在木制线轴盘上运输。4.2导地线落地保护措施4.2.1导地线落地的施工现场（如放线场、牵线场等）必须有足够的苫布（编织布）、草袋子或落地滚轮等，并应将导地线与地面、绳索、临锚架等隔离，尤其是砖石等较硬地带导地线更不能与地面直接接触。4.2.2选择牵引场、放线场的位置和导地线布线要合理，尽量减少导地线落地距离和导地线的余线长度。4.2.3收放导地线余线时，注意防止导地线与地面硬物、工器具等磨擦；各导地线盘之间应保持一定距离，以防止交叉混线，余线应整齐地绕缠在线盘上作备用。4.2.4人力集中操作展放余线时，应有专人监护，互相配合。防止发生导地线出金钩、破损及线间相互磨擦。4.2.5导地线与锚线架等工具接触时，应加胶垫或编织布等保护物，导地线落地操作场应设专人监护导地线，防止导地线遭受车压、人踩和机具碰撞而损伤。4.2.6导地线落地后，防止泥土、油脂和有害物质的污染。4.3导地线临锚操作防磨措施4.3.1导地线临锚绳宜采用旋转力小的纲丝绳（或钢绞线），所有临锚绳可能与导地线接触部分均应进行包胶处理。锚好的导线尾线应分开，不能紧挨，也不要从临锚绳上绕过，以防刮风时造成的摇摆，使导地线间或与临锚绳相互磨擦而受损。4.3.2卡线器安装前应核对规格、型号、强度等，槽口是否圆滑，必要时进行磨光处理。4.3.3卡线器安装、拆除时，禁止在导地线上滑动和转动，应预先测量安装位置，做到一次到位，并在卡线器后方导地线上安装开口胶管加以保护。4.3.4需高空临锚时，卡线器以外的导地线尾线应用软绳吊好，以免因尾线下垂在卡线器处急剧弯折损伤导线。4.3.5临锚操作使用的小车、直梯等与导线可能接触处应包开口胶管或缠绕黑胶布和塑料带等。4.3.6过轮临锚应采用分离法安装，避免临锚绳与导地线同槽压伤导线。4.3.7在同一根导地线上安装过轮临锚和地面临锚时，使临锚绳和导线的张力基本一致，防止导线振动引起过轮临锚卡线器松动造成事故或磨伤导线。4.3.8临时地锚应设置在导地线展放反方向上，地锚处与邻塔悬挂点连线仰角不宜超过20度。4.3.9导地线临锚安装时间不宜过长，应尽量缩短各工序之间的间隔时间。4.4展放导地线过程中的保护措施4.4.1放线前，应砍伐树木，开辟通道，以防止磨损导地线。对于跨越架上导地线通过处，确保没有外露黑铁线能磨损导地线，并加强护线力量。放线过程中要加强对所放导地线的监视，发现有质量问题时要停车检查，及时处理问题，不能处理的要做好记录，上报项目部，以便安排处理。4.4.2放线线轴出线方向对准最近放线滑车并与线轴轴线基本垂直。4.4.3展放导地线前，应对线轴进行检查，发现线轴轮缘和侧板损坏者，应修补好，并将轮缘上的铁钉彻底拔除干净。展放导地线时，应设专人监护线轴，当导地线靠近轴盘边缘时，要用人力向轴中推拽导线，以防轴盘边缘磨损导地线。4.4.4放线过程中，牵引要平稳，线轴处通过调整刹车保持导线的张力，以防导线跳槽、牵引板翻转。4.4.5保证指挥系统工作正常，工作中要坚守岗位，不谈闲事，加强施工监护，发现磨损导地线、导地线跳槽、走板翻转、交叉跨越磨线等异常情况时，及时向指挥人员报告，首先要停磨，并妥善处理。4.4.6加强对放线工器具的检修工作，应保证：A．放线滑车转动灵活，无破损。B．接地滑车弹力适中，槽形与导线配合。C．旋转连接器强度可靠，轴承完好，转动灵活。D．牵引板与平衡锤联接间隙小，左右摆动幅度不大。4.5附件安装中的导地线保护4.5.1施工人员应穿软底胶鞋，不准穿硬底鞋、带钉鞋在线上作业。4.5.2使用的提线钢绳和提线钩均应包胶，提线钩与导线接触的长度不应小于导线直径的2.5倍。4.5.3拆除导地线滑车时，当导地线吊离滑车槽后，马上在导线上安装好开口胶管，然后再打开滑车门，滑车从线束外侧取出，用释放绳将滑车放至地面。4.5.4释放绳在横担上挂点位置，应避开线束方向，防止滑车和释放绳磨损导地线。4.5.5传递附件和工具应用软质绳，传递工具和材料不得碰撞导线。4.5.6不得用硬物（铁质工具、材料）敲击导线，必要时可用木质专用工具或橡皮锤敲打。附件划印使用专用划印笔，不得使用钳子、改锥等硬工具。4.6减轻导线鞭击的保护4.6.1应尽量缩短放线→紧线→附件安装各工序作业的时间，减少导线在滑车中的停放时间。4.6.2临锚时，将导线不等高排列，减轻导线在有风时鞭击磨损。4.7导线、地线损伤处理4.7.1导线（JGJ-120/20）4.7.1.1外层导线股轻微擦伤或单股铝线损伤深度小于直径的1/4的用0#砂纸磨光处理。4.7.1.2导线同一处单股损伤深度大于直径的1/4至断6股以下的用液压补修管补修。4.7.1.3同一处导线断6股以上或金钩、破股无法修复的永久变形，钢芯有断股，损伤范围超过一个补修管允许补修范围的均需锯断重接。4.7.2.断1股以补修管补修；4.7.2.1断2股及以上时，锯断重接。4.7.3所有损伤处理应符合国标《66kV及以下架空输电线路设计技术规范》（GB50061-2010）的有关规定。第五章金具连接说明

本工程：2#线、3#线、4#线、5#线、6#线、7#线直线挂单串，6#线A3、A4、A5、A6、A14、为双联悬垂串，图号(DX2)。所有耐张均为单串联接。

倒挂：3#线C6小号侧绝缘子倒挂。5.1线悬垂、耐张串

线悬垂、耐张串均采用盘式悬式瓷绝缘子U70B/146,导线用螺栓型耐张线夹联接（NLL-21)防震锤安装300米以内1个，600米米以内2个。第六章施工工艺要求6.1本工程施工方向的规定：本工程施工方向的规定：10kV开闭所侧送电侧为小号侧，10kV出线间隔受电侧为大号侧，并以此分左右。左开闭所10kV侧（小号侧）10kV受电侧（大号侧）右6.2组件穿向及安装方向规定：6.2.1金具串连接螺栓、穿钉方向6.2.1.1垂直方向由上向下穿；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿（M型销子时碗口向上，R型销子时碗口向下），特殊情况下由内向外，由左向右穿。6.2.1.2水平横线路方向两边相由线路中心线向外穿；中相由左向右穿。6.2.1.3水平顺线路方向由小号向大号穿；悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿（M型销子时碗口向小号侧，R型销子时碗口向大号侧）；重要跨越的双串上的螺栓、弹簧销子向由外侧向中间穿。6.2.1.4耐张绝缘子串连接螺栓穿向均按分裂导线的穿向，一律由线束外向内穿，如构件面是相互垂直的，螺栓对着穿，如构件面是水平的螺栓由上向下穿。6.2.1.5合成悬垂绝缘子均压环上的螺栓，由小号侧向大号侧穿入。6.2.1.6耐张线夹上的连接：跳线线夹带预偏角度的螺栓，由上斜面向下穿入。6.2.2耐张串调整板尖头两边线向内，中相向右。6.2.3防振锤：防震锤分大小头的安装时大头朝塔身侧，小头朝档中线路。6.2.4开（闭）口销子：水平方向由小号向大号穿。垂直方向由上向下穿。开口销必须两侧开口，总和60—90度，闭口销直臂一侧向外开口45度。6.2.5所有与导线接触的金具部位均缠铝包带，缠绕方向与外层导线绞制方向一致，露出夹口不大于10mm，铝包带回头压回线夹、防振锤内。第七章施工质量要求7.1弛度7.1.1本工程导、地线初伸长按降温法处理,导线降低温度20℃，JGJ-120/20导线降低温度20℃，连续档在架线施工时，应考虑初伸长影响。7.1.2线路两端进线档不考虑初伸长，竣工弧垂不得出现负误差。7.1.3对于进线档和弧立档,导线允许过牵引长度为0.2米,地线允许过牵引长度为0.1米。7.1.4弛度板量尺要准确，悬挂点至滑车槽的距离应以实测为准。7.1.5导、地线挂线后，应及时进行弛度检查，其误差不应超过±2%；导线两边线对应相间误差不应超过240mm。7.1.5导线、地线的弧垂，施工时按电力线在滑车中各档的弧垂值进行观测、复查；安装线夹后，应符合对应档的弛度值。7.1.6对于重要跨越档(10kV、I级公路、II级公路)导地线的弛度值尽量的精确，不允许出现正误差。7.2附件安装7.2.1导、地线紧线完毕后应尽快安装附件，防振锤应随附件一起安装，以避免微风振动引起的不良后果和防止导、地线鞭击损伤。安装防振锤时应包缠铝包带。7.2.2导线、地线的悬垂线夹安装。导线、地线弛度调整好后应立即在每基、每相、地线垂直挂点划印，确定线夹安装位置标记。安装线夹前导线、地线及光缆上应紧密缠绕铝包带或护线条,边缘应平滑、缠紧，所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。7.2.3悬垂绝缘子串安装好后应与地面垂直，导线、地线悬垂绝缘子串顺线路偏移应符合如下要求：悬垂线夹最大偏移≤100mm；两相应向同方向偏，相间差≤50mm；各子线夹应同步，不应使线夹歪斜。7.2.4防振锤安装：安装距离和个数详见《塔位明细表》。7.2.5防振锤安装距离量起位置：地线悬垂、导线悬垂均从悬垂线夹中心量起；地线耐张从耐张线夹出口量起；导线耐张从耐张管出口量起。7.2.6导线防振锤安装距离第一个为S（耐张S=1.10m，直线S=0.75m），第二个0.75S，第三个0.75S。误差控制在±0.03米之间。7.3跳线安装7.3.1导线跳线安装使用的导线必须是未经牵引的原状导线，使原弯曲方向与安装后的弯曲方向一致，跳线安装后应美观、自然、平滑地下垂；两悬点间应近似悬链状。7.3.2跳线连接分为直引和绕引两种。塔跳线合成绝缘子串组装形式见图DT1、DX1、DX2。7.3.3本工程每相为单根子导线。7.3.4对于不加装跳线串的跳线弧垂均按1.5±0.1米施工。7.3.5线路转角在20°以下的内、外角均安装1个跳线串；转角在20°-40°之间的外角侧安装1个跳线串；转角在40°以上的外角侧应安装2个跳线串，内角侧不加装跳线串。7.3.6跳线连接板应以刨光面相连接，连接面应涂导电脂，连接螺栓应达到标准扭矩。7.4其它7.4.1本线路导线不需要换位，不倒相；7.4.2施工中注意核实导、地线压接管位置，避免进入不允许接头档。7.4.3架线前应检查耐张塔预偏（转角塔向外侧预偏，终端塔向变电站侧预偏），检查各杆塔挂线点、脚钉、螺栓、塔材的安装情况，完全具备架线条件方可架线，对于紧线时可能有影响的构件不应临时拆除，应采取增设转向滑车或调整牵引角度等措施解决。7.4.4紧线前各耐张塔均需打反向临时拉线，导线临时拉线应固定在施工图所指定的专用挂板上，临时拉线对地夹角不大于45度。并与导、地线紧线反方向设置，紧线同时只可单相紧线，紧线牵引绳对地夹角不大于20度。7.4.5进出线档和孤立档导线过牵引长度不大于0.2m，地线过牵引长度不大于0.1m。7.4.6对于直线杆塔导地线架设时，允许2倍提升重量起吊；但应注意吊点必须在施工图中指定的安装用孔位置，严禁一侧横担受力。7.4.7紧线后临时终端塔应打好反向临时拉线。7.4.8上下悬垂合成绝缘子要使用专用爬梯。第八章职业健康工作要求8.1一般要求8.1.1架线前，由项目经理部组织安全技术交底和培训教育，对机械操作、压接等不同工序的施工人员分别组织专业培训及安全教育，对机手、吊车司机等机械操作人员组织操作规程学习和教育，并进行考试，考试合格后方准上岗，使全体施工人员熟悉安全措施的要求，民工及其他人员亦进行安全教育和交底，不留空白点。8.1.2架线施工中，各施工队要定期组织全体施工人员结合实际学习安全工作规程、液压操作规程等规程规范和施工作业指导书、各种机械操作使用说明、安全注意事项和安全守则。8.1.3全体施工人员都要吸取以往工程中的教训，真正把安全生产放在第一的位置。各级指挥人员不得以任何借口削减护线人员数量或令其担任与护线无关的工作。各级安监人员和各档护线人员要切实负起责任，确保沿线周围设施及人身安全。8.1.4架线工作开始前，应采取各种宣传手段（如张贴通告、有线广播等）对临近线路的村庄、学校、厂矿等进行广泛的宣传，告诫群众、学生、儿童等在放线期间要远离放线作业区（两边导线外40米），以免发生危险，引发事故。8.2架线施工8.2.1 放线的准备8.2.1.1放线施工中，下列工作应由经过培训并取得合格证的人员操作，并应明确机械维护要点：8.2.1.1.1 牵引机、张力机的使用保养；8.2.1.1.2 机动绞磨、发电机组、汽车、吊车等机械设备的使用保养；8.2.1.1.3 液压机的使用和保养；通讯设备的使用和保养。8.2.1.2放、紧场地的选择要详细调查，尤其地形较差时，应事先修好道路，其最小回转半径不能小于10米，并要考虑防洪和排水要求。8.2.1.3架线施工使用的机械设备、工器具等，按最大使用条件小于或等于额定值为限，对有说明的机械设备和工器具，应按安全规程要求使用，不准超负荷。8.2.1.4对牵引绳端（绳扣）、旋转连接器及抗弯连接器要有专人检查，发现绳面及绳扣有损伤、连接器销子变形、表面裂纹等情况时，严禁使用。8.2.1.5架线必须在该区段内的铁塔全部经过验收后方可进行，否则不准架线。8.2.1.6放线滑车使用前，应进行外观检查，滑轮应转动灵活、不卡帮，对卡帮、不转（或三轮不能单独转）和无关门保险者不得使用。8.2.1.7吊挂放线滑车和绝缘子串时，应检查绝缘子串弹簧销子是否齐全到位。吊挂绝缘子串和放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人。8.2.1.8人力展放导引绳或机械牵引导地线和牵引绳等工作，都必须有可靠的通讯设备联系，联系不通时，不准牵引。8.2.1.9牵线前，必须严格确认各处跨越的均处于合格状态，导、牵引绳及导、地线、光缆没有在被跨越电力线、通信线、跨越架等下方穿过、连接。8.2.1.10临锚地锚的埋设要符合要求，临锚架架体不得有变形、严重锈蚀等缺陷。8.2.2牵放牵引绳8.2.2.1本工程采用动力伞与人工结合展放引绳8.2.2.2展放牵引绳的要求8.2.2.2.1领绳人必须由技工担任，拉线人员应走在同一直线上，拉线人之间应保持有适当的距离。8.2.2.2.2展放的牵引绳严禁从带电线路下方穿过，展放人员必须认真负责。8.2.2.2.3过滑车的牵引绳应用不小于φ12的尼龙绳牵引，如采用小绳时导引绳必须有足够的余线，线头过滑车时工作人员不得在垂直下方拉线。8.2.2.2.4领绳人应随时注意信号，发现问题应立即停止。8.2.2.2.5牵引绳的连接必须由技工担任，并专人负责连接检查。8.2.2.2.6通过植被茂密地段时，牵引绳应从植物上方通过.8.2.2.3交叉跨越处展放牵引绳注意事项8.2.2.3.1除应在铁塔处设立监护人外，在跨越电力线路、通讯线、铁路、公路、乡村大道等处展放时，也应设专人监护，确保安全畅通。8.2.2.3.2导引绳展放前应检查架子是否牢固可靠，跨越电力线路架子的封顶杆、羊角杆是否合适，经检查确认架子符合“安规”和《跨越架搭设施工方案》的要求后方可展放，否则应加固处理后再放。8.2.2.3.3牵引绳通过电力线跨越架时，必须用合格干燥绝缘绳引渡。8.2.2.3.4牵引绳在无跨越架的乡间大道上悬空放置时，其悬空高度不得小于4.5米。若在道路地面上通过时，放完后应挖地沟将其埋没（或用堆土埋设），牵导引绳时，应派人提前将其挖出。8.2.2.4牵引绳展放后的余线应散开，防止在牵引时出现筋勾。各导引绳连接器的螺栓必须拧紧，连接器的质量必须良好。8.2.3展放导、地线8.2.3.1放线前，现场工作人员必须检查下列工作：8.2.3.1.1牵张段的跨越架的位置是否准确，结构是否牢固。8.2.3.1.2牵张段内通讯联系的设置是否正常，通讯联络点是否到岗，跨越处有无人监护。8.2.3.1.3沿线树木砍伐，障碍物处理，线路通道是否清理完毕，能否畅通无阻。8.2.3.1.4检查牵张机及其配套设备的锚固及接地情况，检查机械设备上的保护装置是否齐全，接地是否良好。8.2.3.1.5交叉、平行或临近带电体的接地措施是否符合安全施工技术的规定。8.2.3.1.6从导引绳开始牵引到施工结束，各档护线人员严禁离岗，工作期间精力集中，认真监控导地线、铁塔、跨越架受力情况。8.2.3.2架线时导地线不得同时交叉作业，杆塔上也不得同时交叉作业。8.2.3.3对牵张机的操作要求：8.2.3.3.1操作前应空载试车，牵张机应做一次紧急制动试验。8.2.3.3.2对机手的要求：经过培训合格，取证上岗，操作中严格执行牵张机的操作规程。8.2.3.4导线正式牵引放线前，应检查下列内容：8.2.3.4.1蛇皮套的连接情况，端部绑扎要牢固。为防止意外，在网套端部绑扎不得小于20圈。8.2.3.4.2检查牵引绳的质量情况，以及走板、抗弯连接器、旋转连接器和销钉的连接情况，尤其是平衡锤的销钉应重点检查。8.2.3.4.3检查牵张机鼓轮与线绳结合情况，有无跳槽，检查牵张机械的刹车，操作系统传动、转动情况，确保机械正常运转，防止失控。8.2.3.5展放导、地线(或牵引绳)过程中注意事项：8.2.3.5.1牵引过程中，牵引绳进入的主牵引机高速转向滑车与钢丝绳卷车的内角侧严禁有人。8.2.3.5.2沿线设通讯、护线人员认真观察走板过滑车有无跳槽、导线对地距离、跨越和障碍等情况，发现问题及时通知停止牵引。8.2.3.5.3加强护线和安全监护工作，防止导线磨损，施工中严禁非工作人员在线路下走动、停留。任何人不得随意停靠、攀附导线和牵引绳。8.2.3.5.4施工中牵引场、张力场必须设专人指挥，分工明确，坚守岗位。指挥通讯系统要做到畅通、及时、可靠。8.2.3.5.5导地线展放过程中，应随时观察牵、张机仪表的指示情况。控制放线张力和牵引力均不得超过设计值，同时注意观察导地线弛度，防止过牵引或磨伤导地线。8.2.3.5.6牵引机接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引；张力机必须按现场指挥的指令操作。8.2.3.5.7导地线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕数均不得少于6圈。8.2.3.5.8导地线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。8.2.3.5.9放线过程中旋转连接器严禁进入牵引轮或卷筒。8.2.3.5.10牵引过程中发现如下情况：(a)牵引绳或导、地线跳槽;(b)走板翻转;必须停机处理。8.2.3.5.11牵引绳、导地线临锚时，其临锚张力不得小于对地距离5米的张力，同时应满足对被跨越物的安全距离要求。8.2.3.5.12放线作业中，承力机具替换（以一种受力方式改变原受力方式）的作业过程，如更换线轴、直线接续、临时锚线、临锚体系更换、松锚、收紧导地线等，进行作业时应注意：（1）新承力机具的承载能力和受力方式除应符合原受力状态要求外，尚应根据操作特点，留有一定余度。（2）只有当新承力体系全部承受原体系的荷载，并检查无误后，才能拆除原承力体系。（3）新、旧承力体系的受力方向应大体一致，尤应注意卡线器只能沿受力方向使用。8.2.3.6放线对指挥、通讯系统的要求：8.2.3.6.1选择可靠的通讯工具。8.2.3.6.2指挥、通讯组织要健全，工作可靠，纪律性强。所用通讯工具的可靠性和灵敏度要高。8.2.3.6.3对指挥人员的要求：经验丰富，分析能力强，指挥果断。8.2.3.6.4对司机人员的要求：操作熟练，精力集中，头脑冷静，服从指挥。8.2.3.6.5对通讯、护线人员的要求：坚守岗位，责任心强，报告准确，口齿清楚，不谈与工作无关的事情。8.2.4紧线及附件安装8.2.4.1紧线准备工作应遵守下列规定：8.2.4.1.1按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。8.2.4.1.2铁塔的部件应齐全，螺栓应紧固。8.2.4.1.3紧线铁塔的临时拉线和补强措施以及导地线的临锚准备应设置完毕。8.2.4.1.4地线不得直接上磨紧线。8.2.4.2在直线塔和耐张塔紧线时安全