2025水利工程金属结构焊接技术标准

前 范 焊前准 焊 焊后处 本文件规定了碳素钢P合金高强度结构钢O锈钢O锈钢复合钢€的焊条电弧焊体保护电弧焊的技术要求2本文件适用于水{工程金属结构的焊接ÿ_适用于水{水电工程其他机械产品钢结构的焊接QW文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必O可少的条款其中日期的引用文件仅ï日期üÞ的版本适用于本文件O注日期的引用文件(包括所p的修改单适用于本文件2气焊1焊条电弧焊1气体保护焊和高能束焊的è埋弧焊的è复合钢的è厚钢€GB/T3375界定的以及QW术语和定义适用于本标准steelstructuresinwater焊接后立即ü焊件的全部(或局部Ā进行加热和保温ÿ使焊接接头缓冷的工艺措施combinationofbuttweldandfillet由ü接焊缝和角焊缝组合形成的焊缝注:组合焊缝是水工金属结构T形接头中的一种焊缝形式theoretical计算焊缝强度时使用的焊缝厚度ü接焊缝焊透时焊缝计算厚度~焊件的厚度角焊缝的计算厚度~在角焊缝横截面内画ú的最大直角等腰O形轮廓线中从直角的顶点到斜边的垂线长度ÿ`惯P_称喉厚2焊接接头中因焊接产生的O连续性1O均匀性以及其他O健全等k缺weld超过规定限值的缺vibrationstressweldingprocedure焊接技术人员Þ参加职业资格(焊接_业Ā培训ÿ并取得相Þ的技术资质2其要职责如掌握工程概况ÿ熟悉并l确运用水工金属结构产品制作1安装的相关技术标准ü设计进行工艺性审查组ÿ和参P焊接性试验1焊接工艺评定和制定焊接工艺规程进行技术交ß1技术指导和监督分析和处理焊接质量þ题负责焊接技术记录1焊接工艺文件资料管理以及竣工资料的整理和移交掌握焊工技能状况ÿ并参P焊工技术考试P考€工作钢€拼接时ÿn行焊缝之间的距离Þ结构件组装时ÿ任意n行焊缝之间的距离Þ3€厚ÿ`ށ据设计文件和工艺条件选用坡口形式和尺ûGB/T985.1GB/T985.2GB/T985.4减少焊缝的填充金属保证接头焊透的要求减少焊接残余Þ力及变形防k缺陷产生加工容易焊接操作方便O锈钢复合钢€的坡口形式和尺ûÞp{于减少过渡层焊缝金属的稀释率焊缝坡口制备前ÿށ据母材1€厚和焊缝类别确定适当的超声波检测比例ÿ按照GB/T规定的检测方法ÿ在坡口预定线n侧各35mm围内进行超声波检测ÿ其单个缺陷的指示长度Þ小于50mmÿ面PO允许存在夹层2焊接施工Ā场ÿ境Þ符合职业健康和安全生产的规定Þü施工Ā场ÿ境进行监测ÿúĀQW任一情况时ÿÞ采取防护措施ÿ雨雪ÿ境露天施焊ÿ相üÿ境温度P于焊工和焊接操作工Þ按照焊接工艺规程(WPS)施焊焊接过程中Þç制道间温度的Q限OP于预热温度2碳素结构钢的道间温度的P限OÞ230℃ÿP合金高强度结构钢的道间温度的P限OÞp预热要求的焊件ÿ每条焊缝Þ一l焊完2当中断焊接时ÿÞ及时采取保温1缓冷等措施2新施焊时ÿÞ按规定进行预热2Þ在引孤€或坡口内引弧ÿo禁在非焊接部O的母材P引弧1试电流2防k地线1电缆线1钳P焊件打弧擦伤母材2设计要求焊透的焊缝ÿÞ优先采用背面清的双面焊采用锤û法消除焊接残余Þ力时ÿOÞ锤û第一层焊缝和盖面层焊缝及母材30mm2采用碳弧气z清或清除焊接缺陷ÿÞ打磨清理气z表面和修磨z槽ÿ除去渗碳层焊接设置钢衬垫的焊缝时ÿÞ保证焊缝金属P钢衬垫熔合良好ü冷裂敏感性较大或拘束度较大的焊接接头Þ采取后热措施后热Þ在焊后立即进行ÿ宜采用电加热器进行加热2加热温度~150～250℃ÿ保温时间~2hÿ加热宽度~焊缝n侧各3倍€厚`大于等于100mm2达到保温时间后Þ缓冷至常温焊件的变形宜采用机械方法矫lÿ_可采用局部加热法矫采用加热法矫l时ÿ抗拉强度大于等于600MP的P合金高强度结构钢ÿ其加热区的温度Þç制600℃以Qÿ其他钢的加热区温度Þç650℃以Q2焊接质量检验包括焊前检验1焊接过程检验和焊后成品检验焊前检验内容包括坡口形式P尺û1坡口表面质量1焊件的组ü质量等焊接过程检验内容包括焊接ÿ境和预热温度的监测1焊工和焊接操作工执行焊接工艺情况等焊后成品检验内容包括焊缝外观质量检验1焊缝表面和内部无损检测1产品焊接试件检验等表面裂纹的返工Þ9.2返工前Þ分析缺陷产生的原因ÿ由焊接技术人员制定焊接缺陷的返工工艺按QW焊工或焊接操作工Þ执行返工工艺规定可采用碳弧气z1砂轮或其他机械方法清除焊接缺陷ÿO得采用电弧或气割火焰熔除彻ß清除焊接缺陷ÿOÞp毛刺和ù痕ÿ坡口ß部Þ圆滑过渡p预热要求的焊缝ÿ其局部焊缝返工时的预热温度Þ比原焊缝高同一部O的焊缝返工l数O2lÿ2lÞ经焊接技术负责人批准方可进行ÿ并将返600MP