水库移民后扶项目-产业升级工程施工图设计说明

水库移民后扶项目—产业升级工程施工图设计说明工程概况工程基本情况项目名称：水库移民后扶项目—产业升级工程项目建设性质：改建项目建设单位：项目建设地点：工程治理建设背景为做好新时代的大中型水库移民后期扶持工作，水利部于2018年8月发布了《水利部关于进一步做好大中型水库移民后期扶持工作的通知》（水移民〔2018〕208号）。指出新时代大中型水库移民后期扶持工作要“全面贯彻落实党的十九大精神，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚定不移贯彻新发展理念，实施乡村振兴战略。坚持问题导向，围绕水库移民日益增长的美好生活需要，查找薄弱环节，精准发力，补短板、强弱项，促进“两区”高质量发展。坚持协同配合，充分发挥大中型水库移民后期扶持政策与其他涉农政策的叠加效应，强化部门协作配合，集中相关资源和力量，合力帮扶水库移民”。要“准确把握大中型水库移民后期扶持政策实施重点方向，强力推进水库移民脱贫解困工程，大力推动水库移民产业升级发展，着力加强水库移民创业就业培训，全面加快水库移民美丽家园建设，建立完善促进经济发展、移民增收、生态改善、社会稳定的长效机制，不断满足水库移民日益增长的美好生活需要”。重庆市“十四五”时期“后期扶持工作的主要任务是帮助解决移民的发展问题，除做好移民后期扶持直补资金足额及时发放工作外，以帮助移民、提高移民、富裕移民为中心，重点放在水库移民美丽家园建设、产业转型升级、散居移民基础设施完善等方面”。垫江县曹回镇石鼓村有大量水产养殖产业，现有水产饲料生产厂已满足不了要求，而外购水产饲料成本过高，故需在曹回镇石鼓村现有饲料生产厂内加大饲料生产量，提高生产效率以满足内需。受垫江县曹回镇人民政府委托，四川清源勘测设计有限公司（以下简称我公司）承担了本工程的设计工作。我公司承接项目后，立即组织各专业技术人员对前阶段的设计成果进行了复核，并完成施工图设计，于2024年9月提交施工图设计成果。设计过程四川清源勘测设计有限公司在充分研究本项目基础资料及现场踏勘的基础上，于2023年10月提交《垫江县2024年水库移民后扶项目—曹回镇产业升级工程可行性研究报告（达到初步设计深度）》（送审稿），2023年10月13日，垫江县水利局组织相关部门及专家对初步设计进行了评审。2023年10月27日，垫江县发改委以垫江发改委发[2023]739号文对可行性研究报告进行了批复，我司在初步设计的基础上进行施工图设计，于2024年9月提供施工图设计成果。初设批复情况一、项目名称：垫江县2024年水库移民后扶项目—曹回镇产业升级工程二、项目代码：2310-500231-04-02-627820三、项目法人：垫江县曹回镇人民政府四、建设地址:垫江县曹回镇石鼓村10社。五、建设内容及规模:水产饲料生产线升级改造1条(时生产量1T)，安装太阳能路灯10盏。六、建设投资及资金来源:项目总投资349.28万元，其中机电设备及安装工程304.60万元,临时工程1.73万元,独立费用26.32万元，基本预备费16.63万元。资金来源:争取上级持资金200万元，其余由业主自筹。七、建设工期:4个月。八、招标核准:根据《必须招标的工程项目规定》(国家发改委第16号令)及《重庆市招标投标条例》，施工单项合同估算价在400万元人民币以下的可不招标。设计依据1）《建筑工程清水混凝土施工技术规程》（DB11/T464-2015）；2）《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》（2020年版）；3）《生产建设项目水土保持技术标准》（GB50433-2018）；4）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；5）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；6）《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288-2018）；7）《农业建设项目初步设计文件编制规范》（NY/T1715-2009）8）《水利水电工程初步设计报告编制规程》（SL/T619-2021）9）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）；10）《建筑设计防火规范》（2018年版GB50016-2014）；11）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；12）《混凝土结构设计规范》（2015年版）（GB50010-2010）；13）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；14）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；15）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；16）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）；17）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；18）《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）；19）其它现行国家及行业有关规程、规范。工程任务与规模工程任务工程任务是对垫江县跃辉水产养殖股份合作社水产饲料生产线升级改造、设备更换、完善合作社内生产水产饲料相关设备及附属设施。工程规模垫江县跃辉水产养殖股份合作社位于石鼓村十社，水产饲料生产线（时产1T）升级改造工程主要是对水产饲料生产线设备进行更换、升级。主要工艺流程：原料接收系统→粉碎系统→微粉系统→膨化系统→烘干系统→冷却、喷涂、包装系统。主要设备有风机、除尘器、粉碎仓、混合机、提升机、缓冲仓、烘干机、待膨化仓、空压机、储气罐、输送机等。照明工程：本次设计需考虑合作社周围照明设施，照明采用太阳能路灯。布置在合作社周围及进入合作社的公路两侧附近。布置个数10盏。主要建筑物设计水产饲料生产线改造将时产300kg高档膨化饲料生产线提升至1.0T（3.0mm)；主要是对其配料工段、粉碎混合工段、膨化烘干工段、冷却喷油工段、辅助系统等设备进行更换。主要工艺流程：原料接收系统→粉碎系统→微粉系统→膨化系统→烘干系统→冷却、喷涂、包装系统。主要设备有风机、除尘器、粉碎仓、混合机、提升机、缓冲仓、烘干机、待膨化仓、空压机、储气罐、输送机等（本工程只涉及设备升级更换部分，合作社内生产线楼层新建及房屋改建不在本次设计中）。路灯设计本工程主要采用太阳能路灯，布置在合作社附近及其附近公路两侧，设计10盏，间距20m，施工时可根据现场位置适当调整。（1）基础设计基础采用C25混凝土，宽700mm，深950mm，并预埋5mm后钢板及4根M20地脚螺栓用于固定灯杆，具体详见设计图。（2）灯杆设计①灯杆高度：H=6.0m。②灯杆截面为方形，材质：Q235钢材，厚度3.0mm。③表面处理：热镀锌后静电喷塑（喷塑采用室外耐候性材质，喷塑材料为全聚酯塑粉）。④电喷字：水库移民后扶项目重庆市水利局建（字体：楷体黑色，字体间距：100mm×100mm）。⑤灯杆颜色：灰色+白色（详见示意图）（3）电源、光源设计①锂电池：876000mwh及以上。②光源：40W及以上/LED防护等级：IP65。保质期：10年。每日照明时间：不小于10小时。四、防雷设计1、安全电压：本次设计太阳能路灯为DC12V,属安全电压，不做电气保护接地。2、防雷接地：（1）不可用路灯、太阳能电池板作为接闪器；（2）用金属灯柱兼作接闪器和引下线；（3）路灯基础钢筋笼在-0.50m以下其钢筋表面积大于0.37m时，可作为防雷接地体。否则应增加人工接地极，接地电阻≤10Ω，必要时将接地体连接；接地同一般路灯。（4）在路灯控制器内设置TVS（瞬时电压抑制）防雷保护。施工组织设计主体工程施工土建工程施工基础开挖基础开挖主要由机械施工辅以人工修整。土方开挖采用分层横向全宽挖掘法，主要施工机械为1.0m3反铲挖掘机挖、装10t自卸汽车运输，开挖利用料运至临时堆料场堆存，距临时堆料场综合运距0.2km。土方开挖直接采用1.0m3反铲挖掘机装车，配10t自卸汽车运输出渣，人工配合挖机集渣并清理工作面，对于量小且分散的基础开挖和槽挖可直接采用风镐清理或人工进行清挖。土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后采用人工将开挖区域内的有碍物清理干净，清理范围延伸至开挖线外侧至少2m的距离。土石填筑填筑料优先利用工程的土石开挖料，开挖利用料采用1.0m³挖掘机挖装10t自卸汽车转运，大体积填筑区采用10t振动碾碾压，边坡采用8t斜坡振动碾碾压，小范围采用蛙式打夯机夯实。工程中开挖的土石料能完全满足回填料的数量。施工参数(如铺料厚度、含水量、碾压遍数、行进速度等)应根据料源、施工工艺和施工机具现场作碾压试验确定。各填筑区宜均匀上升，相邻两填筑区段高差不大于2.0m，新旧填筑搭接区和填筑边角部位以及墙后填筑料应夯实。混凝土浇筑本工程混凝土浇筑包括基础、地坪等。混凝土施工的一般施工流程：测量放样→模板安装→浇筑→养护→拆模。基础模板根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。然后安装四周龙骨及支撑，并将模板位置固定好，最后校核基础模板几何尺寸。侧墙模板按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入拉筋螺栓和套管，且校正其平整度和垂直度。本工程混凝土用量小，混凝土采用商品砼，全部购自混凝土搅拌站，综合运距18km。混凝土振捣采用φ50软轴振捣棒进行人工充分振捣。混凝土根据仓面大小和入仓能力分别采用平铺法和台阶法，并优先考虑平铺法。铺料方向从下游至上游，铺料厚度50cm，采用台阶法时台阶宽度不小于2m，确保台阶层次清楚、有序，平仓和振捣主要选择φ50振捣棒振捣，振捣方式为梅花形布置，振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。钢结构施工钢结构加工制作（1）本设计图纸的技术要求系钢结构制作并安装完毕后的最终要求，不包括工艺余量及加工安装偏差，采取必要的措施，使之符合《钢结构工程施工质量验收标准》(CB50205-2020)和图纸设计要求。（2）钢材进厂后在下料前应对钢材的性能进行复验，证明钢材成品的化学成分和力学性能及允许偏差值符合规范要求之后方可下料。（3）所有钢构件在制作前均放1:1施工大样，复核无误后方可下料。（4）钢材加工前应进行校正。使之平整。以免影响制作精度。（5）切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除于净，切割时应保证切割部位准确、切囗整齐，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。（6）各类构件的加工制作及预拼装偏差不应超过《钢结构施工质量验收标准》(GB50205-2020)的要求。（7）钢构件制作完成后，应按照施工图和《钢结构施工质量验收标准》(GB50205-2020)规范的规定进行验收。（8）钢构件完成半成品或者零件后应装配成构件或者部件，即应进行预拼装。拼装胎具应有足够的强度和刚度，并便于装、卸、定位等操作，经预拼装后的钢构件应机械或高温加热矫正、矫直和矫平，以消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷。矫正后的允许的偏差应符合《钢结构施工质量验收标准》(GB50205-2020)规范的规定。（9）焊接H型钢的腹板与翼缘的焊接需用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊均需满焊。其翼缘板和腹板允许留设横向拼接缝(吊车梁在跨中1/3范围内应尽量避免)，但在同一构件上的拼接不得超过两处，且拼接长度不小于600mm，翼缘板的拼接缝、腹板的拼接缝及加劲肋的错开间距须大于200mm，端板与肋板等其它部件不许拼接。所有对接焊缝要求用反面碳棒清根方法全焊透，并用超声波探伤检查。（10）刚架梁和柱的翼缘和腹板的对接焊缝以及梁和柱翼缘板和腹板与端板的连接焊缝应采用全熔透焊缝。坡口形式应符合《气焊、焊条电弧焊。气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T985.1-2008)规定。其它焊缝必须符合《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)和《钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89的有关规定。不得有裂纹、夹渣、气孔等影响承载力的缺陷，且外观质量合格。（11）Q355钢焊接采用E50XX型焊条,0355或0235与Q235钢焊接均采用E43XX型焊条，（12）对接焊缝及剖口焊缝的焊缝质量为二级，其余未特别要求的角焊缝质量等级为三级。焊接检验的阶段和内容按下表：焊接检验的阶段和内容检验阶段检验内容焊接施工前接头的组装、坡口的加工、焊接区域的清理、定位焊质量板、引出弧板的安装、衬板的贴紧情况。焊接施工后预热温度、焊接材料烘培、焊接材料牌号、规格、焊接位置、焊接顺序、焊接电流、焊接速度、层间温度、施焊期间熔渣的清理、反面清根情况。（13）焊接时应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形。（14）所有未注明加劲肋遇主焊缝切角为25×35。（15）高强度螺栓孔径比螺栓直径大1.5mm，普通螺栓孔直径比螺栓直径大2mm。（16）高强度螺栓制孔应采用数控钻孔。若采用钻模钻孔时，应严格控制成孔质量满足规范要求。（17）结构用主构件(钢柱、钢梁、檩条和墙梁,除镀锌构件外)需进行喷珠(砂)后喷涂油漆处理，不得以手工除锈，洁度须符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)Sa2.5级规定，处理后使连接构件的接触面抗滑系数达到0.40以上。（18）结构用主构件(钢柱、钢梁、檩条和墙梁，除镀锌构件外)的涂装：构件除锈后，应喷涂两道铁红聚氨酯底漆道云铁聚氨酯中间漆，两道调和面漆(构件表面涂防火涂料时，可不作面漆，防火涂料需与防锈底漆相匹配)但连接接头的接触面不得涂漆，待安装完毕后对未刷底漆和损伤的部位均应补漆至两底两面涂层千漆膜总厚度室内不小于125um，室外不小于150um。（19）钢柱采用50mm厚厚涂型防火涂料，耐火极限要求：>2.5小时耐火极限要求:钢梁>2.0小时、檩条、楼板及其他钢构件>1.5小时:采用的防火材料应根据建筑具体要求确定，满足耐火极限的防火涂料厚度应能满足建筑装修厚度要求。采用的防火涂料应通过检验并得到消防部门认可梁、檩条、楼板及其他钢构件采用<7mm以下的薄型防火涂层。钢结构运输和堆放（1）钢构件运输前应分类包装、零件和较小部件应按品种堆箱，包装部分应随带装箱清单及有关文件。（2）钢构件在运输、装卸和堆放过程中应采取措施减少搬运次数。构件立放时,应设置临时支撑，并绑扎固定。（3）压型钢板运输时,横向每包间应用垫木作固定，以免运输中发生碰撞、翻倒等造成损坏。（4）钢构件和压型钢板在运输时宜在下部用方木垫起。板材搬运时，应先抬高再移动，以确保板面不被擦伤,板边和端部不受损坏。（5）钢构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水。构件堆放时，应先放置枕木垫平，不宜直接将构件放置于地面上。檩条墙梁和压型钢板应将其一端拾高以便于排除冷凝水和雨水。（6）钢构件在工地存放时应使构件的腹板垂直于地面放置，以防止变形扭曲。（7）檩条墙梁和压型钢板应用防水覆盖材料覆盖，并保持通风。钢结构安装（1）应按规范绘制钢结构安装流程图，并按照流程图进行安装。安装前应对所有锚栓预埋的精度进行校核，发现其空间位置与设计图有出入时应及时通知设计单位并及时校正，以确保锚栓位置的准确性。（2）结构安装前应对构件和连接材料的质量进行复检，构件的变形或缺陷超出允许偏差时，应在安装前进行处理。油漆破损等要及时修复补漆。（3）基础混凝土等级达到100%设计等级后才能进行钢柱的吊装（4）钢柱柱脚预埋件顶面及锚栓应满足如下偏差要求:1）顶面标高高差:±5.0mm。2）轴线偏差<1/1000,不大于15mm。3）锚栓中心偏移<5.0mm。4）锚栓露出长度+10.0mm5）螺纹长度+10.0mm。（5）构件吊装应进行必要的验算、并应采取措施防止扭曲和损坏。（6）钢柱或刚架在安装过程中应及时安装支撑，并应增设缆风绳充分固定。（7）应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装工作在地面完成。（8）安装顺序应先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始。在刚架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好并检查其垂直度和方正度，然后以这两榀刚架为起点，向房屋另一端安装。除最初安装的两榀刚架外，其余刚架间螺栓、墙梁、檩条等的螺栓应在校对后再行拧紧。刚架调整完毕后，所有高强螺栓应终拧完毕。（9）刚架安装应先立铜柱，然后将在地面组装好的斜梁吊起就位，并与柱连接。（10）钢柱的安装要注意控制温差对构件垂直度的影响,调整测量以首先确定的标准柱的垂直度为准,复核其它柱。（11）门式刚架钢结构体系安装后，应对所有配有张紧装置的支撑进行张紧，支撑的张紧程度以不将构件拉弯为原则。（12）钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小。（13）任何安装孔均不得随意气割扩孔，不得随意更改螺栓直径。（14）刚架梁间端板采用10.9级高强度螺栓摩擦型连接，连接接触面的处理采用喷砂后涂无机富锌漆，其接触面的抗滑移系数为u>0.40。（15）直接承受动力荷载的结构构件连接(吊车梁与刚架的连接螺栓)采用双螺母10.9级高强度螺栓摩擦型连接。（16）檩条或墙梁以M12镀锌C级普通螺栓将檩条或墙梁固定于檫托板上。（17）支撑与刚架等的连接方式详见图中说明。（18）安装现场焊接环境、焊接位置、高空作业、空气温度和湿度影响等不利因素极易产生焊缝缺陷，故必须采取相应措施克服这些不利因素的影响。不合格的焊缝返工返修不许超过两次。（19）不得利用已安装就位的构件起吊其他重物或设备，不得在构件主要受力部位加焊非设计要求的其他物件。（20）高强度螺栓的施工要求:1）为使构件紧密结合，高强螺栓贴面上严禁有电焊。气割、毛刺等不洁物。2）高强栓终拧前严禁雨淋。高强栓结合面上不得油漆。3）钢构件安装定位螺栓采用粗制螺栓，栓孔为二类孔。任何安装孔均不得随意气割扩孔或更改螺栓直径，不得采用锤击螺栓强行穿入，对于构件螺栓孔因加工误差使施工无法开展的，施工单位应及时通知设计及相关单位或部门协同处理。4）高强度螺栓按设计要求的强度等级在施工前应对高强度螺栓连接副(含螺栓、螺母和垫圈)实物进行检验和复验合格后才能进行安装。10.9级的高强度螺栓硬度不应超过允许硬度范围的上限。必须按批保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数标准信差应小于或等于0.010。应检验摩擦面抗滑移系数是否满足设计要求。当试验值低于设计值时摩擦面需要重新处理，直到达到设计要求。5）高强度螺栓使用的扭矩扳手在使用前必须校正标定，使用后应校验。一旦发现扳后校验扭矩误差超过允许范围，则该扳手施拧的螺栓均为不合格。高强度螺栓终拧后应进行检验，可采用小锤敲击法对螺母逐个敲验。对扭矩也应进行抽验。（21）压型钢板及隔热材料的施工要求:1）压型板施工须根据主导风向确定安装顺序，将面板搭接边朝向下风方向，搭接长度采用200~250mm。屋面板的搭接处应设置耐老化、抗极冷热且保持良好的柔韧性、在-18度~60度之间能保持密封的胶条。纵横方向搭接边设置的胶条应连续。檐口的搭接边除胶条外，应设置与屋面板剖面相同的堵头。胶条施工时应保持面板清洁和干燥。2）屋面外板应通过具有双向移动功能的零部件连接檩条。3）屋面内板或墙面板在安装前应根据檫条或墙梁间距用笔在板上记号划线以确保安装自攻螺钉横平坚直，外形美观。安装自攻螺钉时注意拧紧程度，不得太紧以防密封垫圈损坏，影响密封效果。4）天沟或其它泛水板搭接长度不小于150mm,涂上密封硅膏后，用抽芯铝铆钉固定。5）隔热材料安装时两端应用专用工具固定，毡材应展平并适度张紧。安装时防潮层应置于建筑物内侧，表面不得产生破损和孔洞。防潮层的纵横向搭接应采用胶带粘接或锁缝连接。6）泛水收边板在安装时，严格按节点图要求，力求做到裁剪准确，切口平滑，安装平服按规定在接缝处打上密封胶严防渗漏。7）为避免表面涂层擦伤影响使用寿命、屋面板施工中应防止硬物摩擦，施工作业人员须穿胶底鞋严禁穿着硬底鞋及时清除，以免锈蚀影响主材。8）屋面板要由有相应施工经验的企业施工，操作时施工人员须系安全绳，穿胶底鞋，作业区须设安全网:搬运压严禁作业人员在未固定牢靠的压型板上行走。9）安装采光板时，工作人员不得站在采光板上。（22）安装完成后经校正无误后，应及时对柱底板和基础顶面间的空隙，采用二次灌浆使底板与基础顶面接触顶紧。（23）钢结构工程应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后,按照《钢结构工程施工质量验收规范》(CB50205-2001)的规定进行验收。设备安装设备应在生产厂家的指导下安装。安全文明施工施工安全施工安全体系依据重庆市及我公司安全生产的要求以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规，针对本工程具体情况和我单位以往安全生产的经验，制定保证施工安全的主要措施。作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。（1）安全保证体系以“安全第一，预防为主”为基础，坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。（2）安全管理组织机构工程实施中，成立以项目经理部经理为组长，专职安全员为副组长，项目经理部及各施工队队长为成员的安全生产领导小组，建立安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全承包责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。施工安全保障措施（1）建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。（2）深化教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方可上岗，未经培训或培训考试不合格人员、干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。电工、机械操作工、爆破员、质检员、安全员等特殊作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持证上岗。调换工种人员，必须重新进行培训。（3）建立和完善各项安全作业制度和防护措施。建立以各类人员（岗位）安全操作规程，安全奖罚细则，安全教育制度，安全检查整改制度，安全技术交底制度为主要内容的各规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。（4）认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。危险性较大工程安全措施要求根据本工程特点及国务院《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》和工程经验，本工程相应危险性较大工程应对措施要求如下：（1）施工单位编制施工组织方案基础上，专门编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，论证会需邀请建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位项目技术负责人参加，论证通过后方可组织实施。（2）施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当按《规定》第八条重新审核。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案，施工单位应当重新组织专家进行论证。（3）对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。（4）监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理；对不按专项方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向安监局进行报告。（5）危险性较大工程范围：基坑工程、模板工程及支撑体系、起重吊装及起重机械安装拆卸工程，具体适用范围见《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》。（6）设计单位重点强调的措施如下：1）严格检查模板安装质量，灌注混凝土时控制灌注高度及速度，防止侧压力超限。2）施工支架应进行专项设计，并组织专项审查，同时做好应急预案。支架周围及顶部施工平台应做好相关防护措施，防止施工人员坠落。3）吊装应严格执行《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）。通用安全要求（1）对工地因停电可能造成人身伤亡或设备事故、引起国家财产严重损失的一类负荷应保证连续供电，设两个以上电源。（2）下列地点不应设置施工临时设施：①严重不良地质区或滑坡体危害区；②泥石流、山洪、沙暴或雪崩可能危害区；（3）高边坡、水上（下）、高处、多层交叉施工、大件运输、大型施工设备安装及拆除等危险作业应有专项安全技术措施，并设专人进行安全监护。（4）施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，并应采取加盖板或设置围栏等防护措施。（5）交通频繁的施工道路、交叉路口应按规定设置警示标志或信号指示灯；开挖、弃渣场地应设专人指挥。（6）洞挖、通风不良的狭窄场所，还应通风排烟、恢复照明及安全处理后，方可进行其它作业。（7）施工照明及线路，应遵守下列规定：在存放易燃、易爆物品场所或有瓦斯的巷道内，照明设备应符合防爆要求。（8）施工单位应在施工前，对达到一定规模的危险性较大的单项工程编制专项施工方案（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A）；对于超过一定规模的危险性较大的单项工程（见《水利水电工程施工安全管理导则》SL721附录A），施工单位应组织专家对专项施工方案进行审查论证。（9）油料、炸药、木材等常用的易燃易爆危险品存放使用场所、仓库，应有严格的防火措施和相应的消防措施，严禁使用明火和吸烟。（10）施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离，应遵守下列规定：①用火作业区距所建的建筑物和其它区域不得小于25m；②仓库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其它区域不小于20m；③易燃品集中站距所建的建筑物和其它区域不小于30m。（11）施工现场作业人员，应遵守以下基本要求：①进入施工现场，应按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，正确使用安全绳、安全带等安全防护用具及工具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；②严禁酒后作业；③严禁在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边缘、滚石坍塌地段、设备运行通道等危险地带停留和休息；④起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作范围内；⑤高处作业时，不得向外、下抛掷物件；⑥不得随意移动、拆除、损坏安全卫生及环境保护设施和警示标志。（12）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离。最小安全操作距离应符合现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表4.1.5的规定。（13）高处临边、临空作业应设置安全网，安全网距工作面的最大高度不应超过3.0m，水平投影宽度应不小于2.0m。安全网应挂设牢固，随工作面升高而升高。（14）危险作业场所、机动车道交叉路口、易燃易爆有毒危险物品存放场所、库房、变配电场所以及禁止烟火场所等应设置相应的禁止、指示、警示标志。（15）高处作业下方或附近有煤气、烟尘及其它有害气体，应采取排除或隔离等措施，否则不得施工。（16）高处作业前，应检查排架、脚手板、通道、马道、梯子和防护设施，符合安全要求方可作业。高处作业使用的脚手架平台，应铺设固定脚手板，临空边缘应设高度不低于1.2m的防护栏杆。（17）在带电体附近进行高处作业时，距带电体的最小安全距离，应满足现行《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398）表5.2.6的规定，如遇特殊情况，应采取可靠的安全措施。（18）高处作业时，应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后，放可进行电焊、气焊等动火作业，并应配备消防器材和专人监护。（19）进行三级、特级、悬空高处作业时，应事先制订专项安全技术措施。施工前，应向所有施工人员进行技术交底。（20）设备转动、传动的裸露部分，应安设防护装置。（21）未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。（22）对储存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，要将易燃物和有毒气体放尽，用水冲洗干净，打开全部管道窗、孔，保持良好通风，方可进行焊接和切割，容器外要有专人监护，定时轮换休息。密封的容器、管道不得焊割。（23）严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区内从事焊割作业。（24）在坑井或深沟内焊接时，应首先检查有无集聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持通风良好。必要时应采取通风除尘措施。（25）放射性射源的贮藏库房，应遵守下列规定：放射性同位素不应与易燃、易爆、腐蚀性物品放在一起，其贮存场所应采取有效的防火、防盗、防泄漏的安全防护措施，并指定专人负责保管。贮存、领取、使用、归还放射性同位素时应进行登记、检查，做到账物相符。（26）作业人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（27）有边坡的挖土作业应遵守下列规定：施工过程当中应密切关注作业部位和周边边坡、山体的稳定情况，一旦发现裂痕、滑动、流土等现象，应停止作业，撤出现场作业人员。雨季施工措施雨季施工管理1.雨季施工前应对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究。2.做好引导标志并保证晴雨畅通。3.施工驻地建设、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。4.修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。5.贮备足够的工程材料和生活物资。雨季施工的主要措施（1）参建单位应对职工进行雨季施工的防洪抢险和教育。（2）每天专收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工。（3）施工安排：雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工，对于受洪水危害的工程抢在雨季来临前完工。在保证工程质量和安全的前提下，尽量安排室内作业和受雨水影响不大的工程项目在雨季施工；在雨季到来前，做好充分的备料工作和施工道路的整修，确保雨季施工能持续进行。雨季施工应做好的工作安排（1）与当地气象部门取得联系，收集准确的雨季气候及水文资料，掌握天气变化。详细调查沿线有无坍方、滑坡、落石等特殊地质情况，如有发现预先做好应急方案，采取预防措施。（2）施工及时做好防护排水。防止水渗入路基结构各部；雨停后立即将积水排除。（3）施工先做好排水沟槽，并随时注意检查。保持排水系统畅通，并与原有排水系统相贯通；排除的雨水不得危及附近的建筑地基、道路和农田。（4）刚浇筑好的混凝土若遇到雨天，用海绵或薄膜进行覆盖，以免影响混凝土面层的强度和色泽。文明施工措施文明施工由项目部派专人负责协调，各施工队负责人主管：（1）严格按照施工规范，做好施工废水废物的处理工作。（2）建立奖惩制度，对保护好的施工队奖励，对不好的施工队进行处罚。（3）积极与当地政府及环保等部门协作，共同抓好环保工作。（4）施工中发现有文化遗址、文物等立即停止施工，保护好现场，积极与有关文物研究所取得联系，并且大力配合，妥善处理后再进行施工。（5）和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。（6）与当地政府和群众广泛开展共建文明活动，积极推广两个文明建设。环境保护施工过程环境保护措施（1）声污染防治措施利用原地区乔木、草皮以及草地的散射、吸声、隔声作用，起到降噪隔声作用。（2）大气污染防治措施建议大力推广以天然气、电力作为动力的“环保型”汽车。禁止尾气排放超标汽车上路。（3）水污染治理措施生活废水利用已建成的废水处理设施处理达标后再外排。（4）固废物污染防治措施运营期的固废物主要为生活垃圾，将在施工临时生产生活区设置垃圾存储桶。（5）村民健康保护根据现场情况调查，工程区域内有村民居住，因此施工“三废”的防治措施除针对现场施工人员做好劳动保护外。还应对工区附近的村民做好保护工作。进入各施工现场的人员必须配戴安全帽。对砂石骨料破碎系统，混凝土拌和等粉尘、噪声严重的施工点工人，上岗时需戴上口罩和耳塞等防护用具，以减少粉尘、噪声对施工人员健康的危害。此外还应安排好施工作业时间，强噪声施工工序在晚间10：00～清晨6：00尽量不予安排，以避免噪声扰民问题。在施工区做好洒水降尘工作，以避免粉尘对周围大气的污染。（6）施工人员健康保护为预防各工区传染病的流行，在施工人员进场前，各施工单位应对施工人员进行全面健康检查和疫情建档。根据调查情况进行抽样检疫，按调查人数的20%进行疫情抽检。在生活区设立临时医疗点并备用感冒、痢疾、肝炎等常见病的处理药品和器材，负责施工人员常见病的预防和治疗。对不能处理的重大伤病，作初步处理后转送大医院治疗。同时，加强工区环境卫生管理，合理规划生活垃圾场所，严禁将生活垃圾随意倾倒而影响周围环境卫生。环境管理环境管理是工程管理的一部分，是工程环境保护工作有效实施的重要环节，保证工程各项环境保护措施的顺利实施，使工程施工和运行产生的