《库存管理与控制》课件

库存管理与控制课程大纲1库存管理概述定义、作用、目标和任务、分类和特点2库存水平的决定合理库存目标水平、再订货点和订货量、ABC库存控制分析3库存的经济订货量经济订货量模型、经济订货量的计算、影响因素4库存管理系统定期订货系统、随需而订系统、安全库存管理5绩效评估关键绩效指标、评价方法、案例分析与讨论6未来趋势与展望未来趋势、挑战与机遇一、库存管理概述库存管理是现代企业管理的重要组成部分，它涉及到对企业原材料、在制品和产成品等库存物资的管理和控制，以确保生产经营的顺利进行，降低成本，提高效益。1.库存管理的定义和作用定义库存管理是指对企业在生产经营过程中所储存的各种物资进行计划、组织、控制和协调的活动，目的是为了满足生产和销售的需要，并降低库存成本，提高企业效益。作用库存管理在企业经营活动中发挥着重要的作用，主要体现在以下几个方面：确保生产和销售的正常进行降低生产成本提高企业竞争力库存管理的目标和任务降低成本通过优化库存水平，减少库存积压和过时损失，降低仓储成本、运输成本和资金成本。提高效率确保及时满足客户需求，提高订单履行速度，减少缺货率，提升整体运营效率。改善服务通过合理的库存管理，确保产品供应的稳定性和可靠性，提升客户满意度。库存的分类和特点原材料库存指企业生产过程中所需的各种原材料、辅助材料、包装材料等。在制品库存指已经投入生产但尚未完成的半成品，包括正在加工的零部件、半成品等。产成品库存指已经生产完成并准备销售的产品，包括各种规格、型号、包装的成品。二、库存水平的决定库存水平是指企业在特定时间点上的库存数量。合理的库存水平对于企业的运营效率和盈利能力至关重要。确定合理的库存目标水平需求预测准确预测未来需求是确定合理库存水平的关键。需要考虑季节性变化、市场趋势和促销活动等因素。库存成本分析评估各种库存成本，包括储存成本、订货成本、缺货成本和过时成本，以找到成本效益平衡点。服务水平目标设定服务水平目标，确保能及时满足客户需求，同时避免过度库存带来的浪费。库存周转率监控库存周转率，以衡量库存效率，并根据指标调整库存水平。计算再订货点和订货量1再订货点库存达到再订货点时，发出采购订单。2订货量一次采购的货物数量。3计算公式再订货点=平均日需求量×提前期+安全库存ABC库存控制分析分类将库存按照价值重要性分为A、B、C三类。重点管理对A类库存进行严格的管理，控制成本，确保供应。提高效率对B、C类库存采用较简单的管理方式，降低管理成本。三、库存的经济订货量经济订货量（EOQ）是一个重要概念，帮助企业优化库存管理，降低成本。经济订货量模型库存成本订货成本缺货成本经济订货量的计算1订货成本每次订货发生的固定成本2库存持有成本持有库存发生的成本3缺货成本由于缺货造成的损失3.影响经济订货量的因素库存成本包括采购成本、储存成本、缺货成本和管理成本。需求预测准确的预测可以降低库存风险和成本。交货时间交货时间越长，安全库存需要越高。供应链管理良好的供应链管理可以降低库存水平。四、定期订货系统固定时间间隔定期订货系统按照预定的时间间隔进行订货，例如每周或每月一次。库存盘点在每个订货周期开始时，企业需要对库存进行盘点，确定需要订货的数量。定期订货系统的特点固定时间周期定期订货系统按照预定的时间周期进行订货，例如每周、每月或每季度一次。预先确定订货量在每个订货周期开始之前，企业需要预先确定需要订购的货物数量。库存管理相对简单定期订货系统相对容易实施和管理，因为订货时间和数量都事先确定。确定订货周期和订货量1需求预测根据历史数据和市场趋势预测未来需求，为订货周期和订货量提供基础。2库存成本分析评估不同订货周期和订货量的库存成本，包括储存成本、订货成本、缺货成本等。3服务水平目标设定服务水平目标，即满足客户需求的概率，以确定合理的订货周期和订货量。定期订货系统的优缺点优点相对简单易行，管理成本低。适合需求比较稳定的产品。库存管理相对容易。缺点需要频繁盘点库存，工作量较大。对预测的准确性要求较高。可能导致库存积压或缺货风险。五、随需而订系统随需而订系统，也称为“按需生产”或“直接销售”，是一种以客户需求为导向的生产模式。随需而订系统的定义1及时生产随需而订系统（也称为“按订单生产”）指的是在接到客户订单后才开始生产，而不是提前生产大量库存。2库存控制这种模式最大限度地减少了库存积压，降低了存储成本，并减少了过时和报废的风险。3客户定制随需而订系统能够更好地满足客户个性化需求，提供更灵活的定制化产品和服务。随需而订系统的优点降低库存成本减少库存积压，降低仓储成本和资金占用。提高产品质量缩短生产周期，减少库存陈旧，提高产品新鲜度和质量。增强市场竞争力快速响应市场变化，满足客户个性化需求，提高市场竞争力。实施随需而订系统的关键信息系统先进的供应链管理软件可以实现实时库存追踪，优化订单处理和运输流程。供应链伙伴与供应商建立密切的合作关系，确保及时准确的供应和信息传递。库存管理策略制定灵活的库存管理策略，根据需求变化及时调整库存水平和订货计划。安全库存管理定义和作用安全库存是指为了防止由于需求波动、供应延迟或其他不可预测因素导致缺货而储备的额外库存。确定安全库存水平常用的方法包括：历史数据分析法、统计模型法、专家经验法等。安全库存的定义和作用1定义安全库存是指为了应对需求波动和供应链不确定性而持有的额外库存。它相当于一个缓冲，能够避免因意外情况导致的缺货风险。2作用安全库存能够有效降低缺货率，提高客户满意度，避免因缺货导致的生产停工或销售损失。它还能使企业在面对供应链中断时依然能够正常运营。确定安全库存水平的方法1历史数据分析利用过去需求数据的波动性来预测未来需求的波动2预测误差分析分析预测模型的准确性，以确定合理的误差范围3供应链因素考虑供应商的可靠性、交货周期、运输时间等因素4客户需求了解客户的预期交货时间，以及对缺货的容忍度5风险评估评估各种风险发生的可能性，并制定相应的安全库存策略安全库存管理的优化策略需求预测的准确性提高需求预测的准确性可以减少安全库存的需求。供应链的协作与供应商建立良好的合作关系，确保及时交货，减少供应链波动。库存周转率的优化优化库存周转率，减少过时库存，降低安全库存需求。七、库存管理的绩效评估评估库存管理的效率和有效性，是优化库存管理的重要环节。库存管理的效率衡量库存管理的效率，主要关注库存周转率、库存持有成本等指标。库存管理的有效性衡量库存管理的有效性，主要关注客户满意度、订单满足率、库存准确率等指标。库存管理的关键绩效指标库存周转率衡量企业库存流动性的指标，反映了企业库存周转的快慢程度。库存持有成本反映了企业持有库存所产生的成本，包括仓储成本、保险成本、资金占用成本等。缺货率反映了企业满足客户需求的能力，缺货率越低，企业的服务水平越高。库存绩效评价的方法指标分析分析库存周转率、库存持有成本等指标，评估库存管理效率。对比分析将企业库存水平与行业平均水平或竞争对手进行对比，分析优劣势。诊断分析识别库存管理中存在的问题，例如过时库存、缺货率等，找出症结所在。案例分析与讨论通过案例分析，深入理解