《设备用房吸声降噪技术规范》

ICS13.140

CCSZ52

CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXXX—2024

设备用房吸声降噪技术规范

Technicalspecificationsforsoundabsorptionandnoisereductioninequipment

rooms

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国中小商业企业协会  发布

T/CASMEXXXX—2024

设备用房吸声降噪技术规范

1范围

本文件规定了设备用房吸声降噪的噪声标准、材料要求、吸声降噪技术要求、质量验收、安全措施

及应急处理、维护与保养。

本文件适用于建筑群体内部装修所涉及到的设备用房的各个机械设备工作时所产生噪音的吸声降

噪。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带

GB/T3947声学名词术语

GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带

GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准

GB/T12754彩色涂层钢板及钢带

GB50325民用建筑工程室内环境污染控制标准

JC/T558建筑用轻钢龙骨配件

3术语和定义

GB/T3947界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

设备用房equipmentrooms

在建筑物内用于安装和管理各种设备的空间，例如：机房、电梯井、设备间等。

3.2

吸声降噪soundabsorptionandnoisereduction

在墙面、顶部等铺设吸声材料、吸声结构，达到吸收混响声、降低室内的噪声级效果的控制噪声的

方法。

3.3

静音龙骨silentkeel

由非金属材质制成，在声障体与基础结构之间提供稳定且有一定弹性的支撑结构，具有阻隔噪音、

支撑和连接等功能的一种专门用于声音隔离工程的建筑材料。

3.4

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U型龙骨U-shapedkeel

断面有非平面凹槽设计，形状类似U型的一种龙骨。

4设备用房噪声标准

4.1噪声限值

设备用房内测噪声值应不大于80dB（A）。

4.2测量方法

按GB12523规定的方法进行测量。

5材料要求

5.1基本要求

5.1.1应符合GB50325中有害物质限量及安全与环保的规定，不应对室内环境造成污染，并不应对

人体、生物与环境造成有害的影响。

5.1.2应性能稳定，防火、防霉、防潮、无尘、施工方便。

5.1.3应具有良好的耐久性，能长时间保持吸音性能并不易变形和损坏。

5.1.4不应使用国家、地方明令禁止使用与淘汰的材料。

5.2吸声材料

5.2.1宜采用高频吸音板（如高分子复合吸音板、超微硅晶吸音板），技术指标应符合表1的规定。

表1吸音板技术指标

项目指标

甲醛释放量≤1.5mg/m3

防火等级B1、A1、A2

吸音系数0.85～1.35

防弯曲破坏承载≥60N

含水率≤3.0%

热阻≥0.50℃/W

受潮挠度≤1.0mm

抗冲击性样品放在水泥地面上，应能承受1kg钢球从高1.5m处自由落下的冲击

5.2.2应整齐、边角齐全，无明显裂纹、分层、剥落等影响使用的缺陷。

5.3龙骨

5.3.1龙骨表面应平整、棱角清晰，切口不应有毛刺和变形。

5.3.2龙骨断面应有凹槽设计。

5.3.3龙骨性能指标应符合表2的规定，其他性能应符合GB/T11981的规定。

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表2龙骨性能指标

项目指标

使用前≥91

透光率/%

荧光紫外老化5000h≥89，或使用10年后下降≤10

断裂伸长率/%≥4

拉伸强度/MPa≥70

弯曲强度/MPa≥95

弹性模量/MPa≥3100

线性热膨胀系数/（mm/m℃）≤0.07

软化温度/℃≥110

5.4配件

5.4.1配件材料应符合GB/T2518、GB/T11253或GB/T12754的有关规定。

5.4.2配件表面应光洁、平整，镀锌层不应有锈蚀、起皮、起瘤、脱落等缺陷。喷漆、喷塑等涂层不

应有露底及明显气泡、起皮等缺陷。

5.4.3配件的其他性能应符合JC/T558的规定。

6吸声降噪技术要求

6.1安装方式

6.1.1对设备用房的所有墙面进行隔声处理，在50mm青龙骨做空腔内填充超微硅晶吸音棉，然后用

基层板隔声。

6.1.2将设备用房龙骨、吸音板安装在基层板上，具体步骤如下：

a)采用水平仪定好位置进行胀栓预埋件安装；

b)用螺丝安装静音龙骨；

c)将吸音板卡到龙骨内；

d)将静音龙骨封闭固定。

6.1.3设备用房的墙面采用十字拼缝的安装方式铺设吸声材料。墙面基层一侧宜设置若干个U型龙骨，

在U型龙骨与墙面基层之间共同设置膨胀螺栓，在U型龙骨外部设置装饰扣件，相邻两个U型龙骨

之间设置吸音棉。

6.1.4设备用房顶面平铺吸声材料。

6.2准备工作

6.2.1在铺设吸声材料前应进行准备工作。

6.2.2铺设龙骨的基层面处理应平整干燥、干净，不平处应铲平。如遇有凹处面积较大，影响龙骨平

整度的地方，需用水泥砂浆填实刮平，待干燥后，检查合格，再扫去表面浮灰和其他杂质。

6.2.3在安装吸声材料时，应准备测量工具、裁剪工具等。

6.2.4应测量需要铺设吸声材料的地面、墙面、顶面的尺寸，确定吸声材料的大小。

6.2.5根据测量的大小，对吸声材料进行裁剪。裁剪过程中应用测量工具进行校准。还应用画笔做好

记号，确定吸声材料的贴合位置。

6.3安装要求

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6.3.1吸声材料

6.3.1.1吸声材料应便于拆卸，且拆卸时不易损坏。

6.3.1.2吸声材料应性能稳定、边角齐全，以便于对吸声材料进行移动和安装。

6.3.1.3安装吸声材料时应注意方向，一般选择朝向噪声的一面安装。

6.3.2紧固件

安装吸声材料时，应使用专用螺栓和配套螺丝进行紧固。

6.3.3装饰扣件

装饰扣件应独立存在，便于拆装。

6.3.4龙骨

6.3.4.1U型龙骨与装饰扣件应呈对应卡合设置。

6.3.4.2U型龙骨顶部应开设安装孔，以便于和吊筋丝杆对应连接，同时还应便于安装固定灯具。

6.3.4.3重型设备不应安装在吊顶工程的龙骨上，以防造成脱落。

6.3.4.4U型龙骨侧壁应开设安装槽和限位槽，安装板与安装槽应对应契合，限位块与限位槽内壁应

紧密贴合以便将装饰扣件装配在U型龙骨上。

6.3.4.5龙骨和墙面、顶面等应保持一定的距离，通过空气来减小声音的传导。

6.3.4.6龙骨之间铺设吸声材料时，侧边应压紧、无松动现象，不允许出现缝隙或空气滞留。

6.3.4.7铺设后的龙骨应进行全面的平直度拉线和牢固性检查，检查合格后方可铺设。

6.3.4.8龙骨固定时不应损坏基层和预埋管线。

6.3.5人员

6.3.5.1安装过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。

6.3.5.2不应在安装现场焚烧各类物品，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。

6.3.5.3旧手套等废弃物品应收集到指定的堆放位置。每班工作结束，作业人员应在指定位置清洗，

将污水排入专门的收集池内。

7质量验收

7.1吸声材料安装位置

7.1.1吸声材料应安装在噪声源和受到噪声影响的区域之间。

7.1.2吸音板与墙体之间的空隙应小于1mm。

7.2吸声材料安装平整度

吸声材料应安装平整度，不应出现翘曲或凹凸不平的现象。

7.3吸声材料安装范围

设备用房内需要安装吸声材料的区域应全部安装完毕，不应存在边角、缝隙等未安装的地方。

7.4卡合情况

7.4.1吸声材料与龙骨的拼接处应压紧，不允许留有明显的缝隙。

7.4.2需要卡合的配件应卡合牢固，专用螺栓与配套螺丝应拧紧，不应有松动现象。

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7.5吸声效果

应采用专业的噪声测试仪器检测吸声效果。

8安全措施及应急处理

8.1安全措施

8.1.1主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应经相关部门考核合格后方可任职。

8.1.2作业人员应经过专业技术培训方能上岗操作，未经培训或者培训考核不合格的人员，不应上岗

作业。

8.1.3作业人员应严格按照施工技术交底和安全技术交底进行作业。

8.1.4作业前应先进行安全防护再进行作业，应加强安装过程中的安全检查；发现安全隐患立即停止

作业，进行整改。

8.1.5在电梯井这类有一定高度或深度的地方进行工作时，作业人员应佩戴安全帽、系好安全带，安

全带和安全帽的质量需要监督安全员检查合格后使用。

8.1.6应按照