DB33T 2058-2017 木制品制造企业安全生产基本要求　

DB33Basicrequirementsforsafetyproductionofwoodproductsmanufacturingenterprises浙江省质量技术监督局发布I 1 1 24生产设备设施 2 9 本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则进本标准主要起草人：石永国、楼书含、冯桂、章保东、1木制品制造企业安全生产基本要求本标准适用于在固定场所生产木制品的企业，其它木GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和GB7691涂装作业安全规程安全GB50058爆炸危险环境电力装置GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理AQ3009危险场所电气安全防爆规范2AQ/T7010家具生产企业安全生产标准化规范TSG21固定式压力容器安全技术监4生产设备设施4.1专用设备设施4.1.1切割设备应符合以下要求：4.1.2车、铣、刨设备和传动部位应安装防尘罩或防尘外壳；并装有紧急停车装置，安装位置便于操4.1.3抛、磨、砂设备应符合以下要求：a)砂光设备要安装在干燥、通风、无阳光直34.1.4木工联合机应在机器每个工作区的作业点设置独立的启动、停止及连锁的急停装置。4.1.5木工开榫机传动部位应设防护装置，工件夹紧机构的螺栓头不应外露，应有急停装置。4.1.7燃气、燃油加热系统应符合以下要求：b)设备内部应使用耐高温绝缘电气导线；a)干燥房（箱）结构牢固，构造材料应使用b)应设置超温控制联锁装置和报警装置，温控装置需定期做检测；c)应按干燥房（箱）的安全容积，标b)应设置超温控制联锁装置和报警装置，温控装置需定期做检测；）；b)易产生火花场所的吸尘罩与除尘系统管道相连接处安装火花探测自动报警装置和火花熄灭装4其他用途；为确保室内粉尘收集器有效工作，应每天清除所吸出的粉尘和和木屑（木粉尘置的位置至少离出口或人员经常出入的区域6m远；同一室内多个吸尘装置至少相隔不小于4.1.12液压设备应符合以下要求：4.2特种设备设施表应按规定进行定期校验，应保存定期检验和校验）；e)蒸汽锅炉应当装设高、低水位报警，额定蒸发量大于或等于2t/h54.2.3起重机械应符合以下要求：b)滑轮应转动灵活，防护罩应完好；k)爆炸危险环境使用的起重机械符合规定的防爆4.2.4压力容器应符合以下要求：轿厢门开启灵敏，防夹人的安全装置完好有效，间隙符合b)机房内应通风、屏护良好，清洁、无杂物，配备相应的消防器材，并定期检查；6b)动力系统运转平稳，无异常声音，燃油及连接管道无渗漏；f)电气系统、电器仪表、喇叭、大灯、转向、制动灯h)安全标志齐全，有定期检验合格标4.2.7压力管道应符合以下要求：g)架空管道支撑、吊架应牢固、齐全，架空4.3通用设备设施4.3.1工业梯台应符合以下要求：见的表面气孔；钢斜梯踏板及钢平台铺板应采用花纹钢板或经防滑处理的应不大于3mm；工作台升降过程中动力中断，工作台升降应能自锁保护；工7b)温度计刻度清晰，工作状态指示正常；c)空气贮罐安全阀应定期检验合格，e)应设有超压保护装置，该装置应能在工作压力达到额定压力时，自动切换为g)螺杆式空压机的门（盖）具有开启联锁保护，应确保运行时不得h)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好，工作状态正常；i)电气设备应设有接地端子和接地标志，接地导线与4.3.3防护装置结构合理，焊接牢固，无严重腐蚀和形变。4.3.6机械设备应当设置紧急停止操作装置，且标志明显。c)电气运行指示仪表显示正常，控制装置完好，操纵机构和h)电气操作工具完好可靠，有定期检测记录和检测合格标志。a)固定用电线路布线安全净距离应符合GB50054的规定；电缆线路应符合G8a)临时用电线路架设前应履行审批手续，架设临时线路应设置4.4.4动力及照明配电柜（箱）应符合以下要求：缘良好、接头无外露，并排列整齐、安装牢固，设有良好的外壳9），），测点的接地电阻值应取最大值；测量仪器仪表应定期校准，检测数据应存档护范围至少应满足被保护物的保护高度和保护半径的要求或浪涌c)所有防雷装置与道路或建筑物出入口距离应大于3m，并的Ⅱ类工具或Ⅲ类工具；当使用Ⅰ类工具时，应配5.1厂房、车间及仓库建筑5.1.1厂房、车间及仓库的建筑耐火等级、防火分区、防火安全间距和消防通道，应符合GB5.1.3厂区、车间及仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟、禁火等警示标志；消防设施、道宽度不得小于3.5m，人行道宽度不得小于0.8m5.1.5木制品加工车间内应设有贯穿车间纵横的通道；主通道的宽度应根据运行车辆的种类而定，最5.1.6厂区照明布局合理，厂区主干道和安全通道的照度均不低于30（lx车间及仓库的照电压，不得在仓库安装和使用白炽灯等产生高温热辐射的照5.1.7一般车间和库房应确保有效的自然通风；木制品加工车间、调漆间、涂漆车间、晾漆和涂漆滞5.1.8木制品加工车间和收集木粉尘的集尘区（库）与涂漆车间、晾漆和涂漆滞留区、涂漆烘干车间5.1.9木制品加工车间产生粉尘的木工设备应设有单机收尘设备或连接至集中吸尘设施，单机收尘设5.2危险化学品的贮存与使用5.2.1危险化学品贮存库房应独立设计；耐火等级至少达到二级及以上要求，库房与明火间距应大于5.2.2防雷设计符合GB50057要求，按规定进行检测，保存检测5.2.3危险化学品应按其特性，分类、分区、分库、分架、分批次存放，禁止将压缩气体、液化气体5.2.4库房门窗应向外开启，玻璃门窗应有防止阳光直射的安全措施。5.2.7库房内的设备、金属管道应设置导除静电的接地装置。5.2.8危险化学品出入库应进行检查验收、登记，包括数量、包装、危险标志。5.2.11消防器材应当设置在醒目位置，其类型的选5.3涂装（含调漆）及表面处理等易燃易爆场所5.3.1涂装作业场所建筑物应符合二级耐火等级要求。5.3.2涂装作业场所与其它作业场地有隔离措施，防火间距符合G5.3.3应按GB50016和GB501405.3.4应按GB50058的规定，对调漆、5.3.5涂装车间的所有金属设备都应可靠接地，防止静电积累和静电放电；在爆炸危险区内设置的电5.3.6调漆间、涂漆车间、晾漆和涂漆滞留区、涂漆烘干车间和涂胶作业区应确保有效通风，通风净化系统中可燃气体、漆雾的体积浓度不得超过其爆炸下限浓度的25可燃性粉尘浓度不得超过其爆5.3.8涂漆车间、晾漆和涂漆滞留区、涂漆烘干车间、涂胶作业区、油漆及化学溶剂库的通风系统和5.3.10作业现场油漆等危险化学品存放量不得超过当班量，地面不得有残留物。5.3.11涂装场所入口处及周围设置醒目的安全警示标志。行敲打撞击；使用油性涂料作业的人员还应穿防静电工作服、戴有危险、有害因素识别和安全措施内容；作业现场设置可燃气体浓度报警系统，并对其定期校5.3.15企业安装的环保吸收处理装置，应设置可燃b)有与职业病危害防护相适应的设施，有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施；6.1.2职业危害告知和警示应符合以6.1.3企业应配备与职业健康保护相适应的设施、工具，并符合以下危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内产生粉尘、毒物的工作场所，应有冲洗地面、墙壁的b)企业要做好个人防护用品的发放、登记和出入库记a)拟从事接触职业病危害作业的劳动者，需要进行岗b)直接接