印刷业数字印刷及设备升级方案

印刷业数字印刷及设备升级方案TOC\o"1-2"\h\u22097第1章数字印刷技术概述 389921.1数字印刷技术发展历程 3309271.1.1摸索阶段（19801990年代） 3225551.1.2技术研发阶段（19902000年代） 369421.1.3市场推广与应用阶段（2000年代至今） 4270191.2数字印刷技术分类与特点 4187711.2.1分类 4216311.2.1.1激光打印技术 4205791.2.1.2喷墨打印技术 4280781.2.1.3热升华打印技术 4264571.2.2特点 4144331.2.2.1无需制版，节省成本和时间 4130861.2.2.2灵活性高，适应个性化印刷需求 4167951.2.2.3绿色环保，减少资源浪费 43771.3数字印刷与传统印刷的对比 424441.3.1印刷原理 4156791.3.2印刷速度与成本 555221.3.3印刷质量 5278441.3.4环保性 5223611.3.5应用领域 521772第2章数字印刷设备市场分析 5148022.1国内外数字印刷设备市场概况 5284932.2数字印刷设备主要供应商及产品特点 5274262.3印刷企业设备选型策略 63012第3章数字印刷设备升级需求 6293593.1设备升级的必要性 650973.2设备升级的目标与预期效果 6238013.3设备升级的实施方案与预算 712162第4章数字印刷设备选型要点 7212214.1印刷速度与产能 7274424.1.1根据企业业务量，评估所需印刷速度，保证设备能满足日常生产需求。 7247304.1.2比较不同品牌及型号的设备，了解其理论印刷速度与实际产能，选择符合企业需求的设备。 8134134.1.3考虑设备扩展性，预留产能提升空间，以满足企业未来发展需求。 841404.2印刷质量与色彩管理 8240184.2.1关注设备的印刷分辨率，高分辨率能够保证印刷质量。 8242234.2.2选择具有良好色彩还原功能的设备，保证印刷品色彩鲜艳、真实。 8145744.2.3考虑设备是否支持多种印刷材料，以满足不同产品的印刷需求。 815494.2.4评估设备的色彩管理系统，保证印刷品质量稳定。 8296944.3设备稳定性与易用性 8117634.3.1了解设备的故障率，选择故障率低的设备，以保证生产顺利进行。 8106654.3.2考虑设备的操作界面是否直观易用，降低操作难度，提高生产效率。 8232834.3.3选择具有自动检测和报警系统的设备，及时发觉并解决问题。 8138884.3.4评估设备的负载能力，保证在长时间连续工作时仍能保持稳定运行。 83934.4后期维护与配件支持 8184484.4.1了解设备供应商的售后服务体系，保证在设备出现问题时能够及时得到解决。 8316214.4.2考虑设备配件的供应情况，选择配件易购、供应充足的设备。 829384.4.3评估设备的使用寿命，选择具有较长使用寿命且维护成本低的设备。 8241424.4.4了解设备供应商的技术支持能力，保证在使用过程中能够得到有效的技术指导。 86316第5章印刷企业生产流程优化 8246275.1印前工艺流程优化 8143765.1.1设计与排版 9116125.1.2原稿处理 9318695.1.3制版工艺 9207515.2印刷工艺流程优化 9253175.2.1数字印刷 9159845.2.2传统印刷 9311325.3印后工艺流程优化 971355.3.1装订 9169455.3.2后加工 9201265.4数字印刷与传统印刷的融合 1030495第6章数字印刷色彩管理 10287846.1数字印刷色彩管理的重要性 10223856.2数字印刷色彩管理基本原理 10264356.2.1色彩空间与色彩模型 10287336.2.2色域映射 10223176.2.3色彩校正 10233516.3数字印刷色彩管理实施策略 10105566.3.1制定色彩管理流程 10252676.3.2建立标准化作业指导书 11301916.3.3培训与考核 11160686.4色彩管理软件与设备的选择 11226136.4.1色彩管理软件 11318456.4.2色彩管理设备 115911第7章数字印刷质量控制 11263157.1数字印刷质量影响因素 11151087.1.1设备功能 11195297.1.2印刷材料 1199477.1.3操作人员技能 128887.1.4环境条件 1287927.2数字印刷质量检测方法 12313617.2.1视觉检测 1268777.2.2专业检测仪器 12106737.2.3软件检测 12118207.3数字印刷质量控制策略 12193997.3.1印前质量控制 12307227.3.2印中质量控制 1345087.3.3印后质量控制 1386087.4印刷企业质量管理体系的构建 13297107.4.1制定质量方针和目标 13272657.4.2建立质量管理制度 1377777.4.3培训和选拔人才 13234987.4.4优化工艺流程 13318467.4.5质量数据管理 1392747.4.6持续改进 134913第8章数字印刷设备维护与保养 14186008.1设备维护与保养的重要性 14164178.2设备维护与保养的基本要求 14300268.3设备故障排除与维修 1465358.4备件供应与售后服务 1424153第9章数字印刷环保与节能 15177169.1印刷业环保政策与标准 15212129.2数字印刷的环保优势 15319179.3印刷企业节能措施 15313739.4废旧设备回收与处理 1629664第10章数字印刷未来发展趋势 161644910.1数字印刷技术发展趋势 161600310.2印刷设备智能化与网络化 161337110.3印刷业跨界融合与创新 162907310.4数字印刷在新兴领域的应用前景 17第1章数字印刷技术概述1.1数字印刷技术发展历程数字印刷技术起源于20世纪80年代，经历了从初期的摸索阶段到现阶段的成熟应用阶段。其发展历程主要可以分为以下几个阶段：1.1.1摸索阶段（19801990年代）这一阶段主要以研究数字印刷技术的可行性和实验性为主，各大印刷设备制造商纷纷投入数字印刷技术的研发。期间，激光打印技术和喷墨打印技术逐渐成为数字印刷技术的两大主流。1.1.2技术研发阶段（19902000年代）在这一阶段，数字印刷技术逐渐走向成熟，各大印刷设备制造商不断推出新型数字印刷设备。数字印刷技术在速度、质量、成本等方面取得了显著的进步。1.1.3市场推广与应用阶段（2000年代至今）数字印刷技术的不断成熟，其在印刷市场的份额逐年增加。目前数字印刷已广泛应用于图书、期刊、广告、包装等领域。1.2数字印刷技术分类与特点1.2.1分类根据印刷原理，数字印刷技术可分为以下几类：1.2.1.1激光打印技术激光打印技术利用激光束扫描感光鼓，使感光鼓上的电荷发生变化，从而吸附墨粉形成图像。激光打印技术的优点是打印速度快、图像质量高。1.2.1.2喷墨打印技术喷墨打印技术通过控制喷嘴向承印物喷射墨水，形成图像。喷墨打印技术的优点是色彩丰富、适用范围广。1.2.1.3热升华打印技术热升华打印技术通过加热将固态染料升华，使染料渗透到承印物上，形成图像。热升华打印技术的优点是色彩鲜艳、图像耐光性好。1.2.2特点数字印刷技术具有以下特点：1.2.2.1无需制版，节省成本和时间数字印刷技术无需制作印版，可以直接将数字文件发送到印刷设备进行印刷，大大节省了制版、晒版等环节的成本和时间。1.2.2.2灵活性高，适应个性化印刷需求数字印刷技术可以轻松实现可变数据印刷，满足个性化、定制化印刷需求。1.2.2.3绿色环保，减少资源浪费数字印刷技术无需大量使用水和化学药剂，减少了环境污染和资源浪费。1.3数字印刷与传统印刷的对比1.3.1印刷原理传统印刷依赖于印版，通过印刷机将油墨转移到承印物上；而数字印刷无需印版，直接将数字文件发送到印刷设备进行印刷。1.3.2印刷速度与成本传统印刷在长版印刷中具有速度和成本优势，而数字印刷在短版、可变数据印刷中具有明显优势。1.3.3印刷质量传统印刷在图像质量、色彩还原等方面具有较高的水平；数字印刷在色彩丰富性、图像细腻度等方面不断提升，逐渐接近传统印刷水平。1.3.4环保性数字印刷在减少资源浪费、降低环境污染方面具有明显优势，符合绿色印刷的发展趋势。1.3.5应用领域传统印刷适用于大规模生产，如图书、报纸等；数字印刷适用于短版、个性化、定制化印刷，如广告、包装等。第2章数字印刷设备市场分析2.1国内外数字印刷设备市场概况数字技术的飞速发展，数字印刷行业逐渐成为印刷业的重要组成部分。在国内外市场，数字印刷设备的需求与日俱增，市场规模不断扩大。，国内数字印刷设备市场在政策扶持、产业升级的背景下，呈现出快速增长的趋势；另，国际数字印刷设备市场竞争激烈，各大厂商纷纷加大研发投入，争夺市场份额。2.2数字印刷设备主要供应商及产品特点目前全球数字印刷设备市场的主要供应商包括惠普（HP）、柯达（Kodak）、佳能（Canon）、爱普生（Epson）等国际知名企业。以下为这些企业及其主要产品的特点：（1）惠普（HP）：HPIndigo系列数字印刷机，采用电子油墨技术，具有高品质、高稳定性、高生产效率等特点，适用于商业印刷、包装印刷等领域。（2）柯达（Kodak）：柯达NexPress系列数字印刷机，采用平版印刷技术，具有出色的印刷质量和广泛的介质适应性，适用于图书、杂志、商业印刷等。（3）佳能（Canon）：佳能imagePRESS系列数字印刷机，采用激光打印技术，具有高速度、高精度、低能耗等特点，适用于办公自动化、商业印刷等领域。（4）爱普生（Epson）：爱普生SurePress系列数字印刷机，采用微压电喷墨技术，具有环保、低成本、高色域等特点，适用于短版图书、个性化印刷等。2.3印刷企业设备选型策略印刷企业在进行设备选型时，需综合考虑以下因素：（1）企业规模：根据企业规模选择合适的设备类型和配置，避免过度投资或设备功能不足。（2）业务领域：根据企业业务领域，选择具有相应特点的数字印刷设备，提高生产效率和产品质量。（3）预算：合理评估企业预算，选择性价比高的设备，降低投资风险。（4）设备功能：关注设备的印刷速度、印刷质量、稳定性、能耗等功能指标，保证生产需求得到满足。（5）售后服务：选择具有良好售后服务的设备供应商，降低设备维修和保养成本。（6）技术升级：考虑设备的技术升级空间，为企业的长远发展奠定基础。通过以上策略，印刷企业可以合理选型，提高生产竞争力，实现可持续发展。第3章数字印刷设备升级需求3.1设备升级的必要性数字化、网络化技术的飞速发展，印刷业正面临着深刻的变革。数字印刷作为印刷行业的新兴力量，具有短版、快速、个性化等特点，逐步成为印刷市场的重要组成部分。但是我国印刷企业在数字印刷设备方面普遍存在以下问题：1）设备功能不足，无法满足市场对高品质、高效率的需求；2）设备种类单一，难以应对多样化的印刷业务；3）设备维护成本高，影响企业盈利能力；4）设备更新换代滞后，制约了企业竞争力的提升。因此，为了提高企业市场竞争力，满足客户需求，降低运营成本，数字印刷设备升级显得尤为重要。3.2设备升级的目标与预期效果本次设备升级的主要目标如下：1）提高印刷品质，满足客户对高清晰度、高色彩还原度的需求；2）提升印刷速度，缩短生产周期，提高生产效率；3）增加设备种类，实现多样化印刷业务，提升企业盈利能力；4）降低设备维护成本，提高设备稳定性；5）提升企业整体形象，增强市场竞争力。预期效果如下：1）印刷品质得到显著提升，客户满意度提高；2）生产效率提高，缩短交货周期；3）企业盈利能力增强，业务范围扩大；4）设备故障率降低，维护成本减少；5）企业竞争力提升，市场份额增加。3.3设备升级的实施方案与预算实施方案：1）调研市场主流数字印刷设备，选购符合企业需求的设备；2）组织设备供应商进行技术交流，了解设备功能、操作方法及维护保养；3）结合企业实际需求，制定设备升级方案；4）对现有设备进行评估，合理处置淘汰设备；5）新设备采购、安装、调试及培训；6）建立设备维护保养制度，保证设备稳定运行。预算：1）设备采购费用：根据市场调研，预计设备采购费用为万元；2）设备安装调试费用：预计万元；3）人员培训费用：预计万元；4）淘汰设备处理费用：预计万元；5）其他费用：预计万元。总计：预计本次设备升级总费用为万元。第4章数字印刷设备选型要点4.1印刷速度与产能在选择数字印刷设备时，首先要考虑的是印刷速度与产能。高速印刷能够满足大规模生产需求，提高生产效率。以下为印刷速度与产能的选型要点：4.1.1根据企业业务量，评估所需印刷速度，保证设备能满足日常生产需求。4.1.2比较不同品牌及型号的设备，了解其理论印刷速度与实际产能，选择符合企业需求的设备。4.1.3考虑设备扩展性，预留产能提升空间，以满足企业未来发展需求。4.2印刷质量与色彩管理数字印刷质量与色彩管理是影响印刷效果的关键因素。以下为印刷质量与色彩管理的选型要点：4.2.1关注设备的印刷分辨率，高分辨率能够保证印刷质量。4.2.2选择具有良好色彩还原功能的设备，保证印刷品色彩鲜艳、真实。4.2.3考虑设备是否支持多种印刷材料，以满足不同产品的印刷需求。4.2.4评估设备的色彩管理系统，保证印刷品质量稳定。4.3设备稳定性与易用性数字印刷设备的稳定性与易用性直接影响到生产效率和印刷成本。以下为设备稳定性与易用性的选型要点：4.3.1了解设备的故障率，选择故障率低的设备，以保证生产顺利进行。4.3.2考虑设备的操作界面是否直观易用，降低操作难度，提高生产效率。4.3.3选择具有自动检测和报警系统的设备，及时发觉并解决问题。4.3.4评估设备的负载能力，保证在长时间连续工作时仍能保持稳定运行。4.4后期维护与配件支持数字印刷设备在使用过程中，后期维护与配件支持。以下为后期维护与配件支持的选型要点：4.4.1了解设备供应商的售后服务体系，保证在设备出现问题时能够及时得到解决。4.4.2考虑设备配件的供应情况，选择配件易购、供应充足的设备。4.4.3评估设备的使用寿命，选择具有较长使用寿命且维护成本低的设备。4.4.4了解设备供应商的技术支持能力，保证在使用过程中能够得到有效的技术指导。第5章印刷企业生产流程优化5.1印前工艺流程优化5.1.1设计与排版（1）采用先进的印前设计软件，提高设计效率和品质；（2）优化版面布局，减少印刷过程中的材料浪费；（3）利用PDF标准格式进行文件交接，降低误差率。5.1.2原稿处理（1）采用数字化扫描技术，提高原稿转换质量；（2）运用图像处理软件进行色彩调整和瑕疵修复，保证印刷品质；（3）采用智能化拼版系统，提高拼版速度和准确性。5.1.3制版工艺（1）引入计算机直接制版（CTP）技术，缩短制版时间，提高制版精度；（2）采用环保型版材，降低对环境的影响；（3）优化版房管理，提高制版效率。5.2印刷工艺流程优化5.2.1数字印刷（1）选用高功能数字印刷设备，提高印刷速度和品质；（2）运用色彩管理技术，保证印刷色彩准确；（3）实现短版、快速、个性化的印刷需求。5.2.2传统印刷（1）优化印刷参数，提高印刷质量；（2）采用自动化设备，提高印刷效率；（3）加强印刷过程中的质量控制，降低废品率。5.3印后工艺流程优化5.3.1装订（1）引入自动化装订设备，提高装订速度和品质；（2）优化装订工艺，满足多样化需求；（3）提高装订过程中的材料利用率。5.3.2后加工（1）采用环保型材料，降低对环境的影响；（2）提高后加工工艺水平，提升产品附加值；（3）加强后加工环节的质量控制，保证产品质量。5.4数字印刷与传统印刷的融合（1）结合数字印刷和传统印刷的优势，实现高效、低成本的印刷生产；（2）通过智能化管理，实现印刷资源的合理配置；（3）推动印刷行业的技术创新，提升企业竞争力。第6章数字印刷色彩管理6.1数字印刷色彩管理的重要性在数字印刷领域，色彩管理扮演着举足轻重的角色。准确的色彩还原不仅关系到印刷品的质量，更是品牌形象与专业度的体现。本章将阐述数字印刷色彩管理的重要性，包括提高印刷品质量、满足客户需求、降低生产成本以及提升企业竞争力等方面。6.2数字印刷色彩管理基本原理数字印刷色彩管理的基本原理涉及色彩空间、色彩模型、色域映射和色彩校正等关键技术。本节将详细介绍这些基本原理，以帮助读者理解如何在不同设备、材料和环境下实现色彩的准确传递与再现。6.2.1色彩空间与色彩模型本小节将介绍常见的色彩空间（如sRGB、CMYK等）和色彩模型（如Lab、RGB、CMY等），并分析它们在数字印刷中的应用和优缺点。6.2.2色域映射色域映射是色彩管理的关键环节，本小节将讨论如何在不同设备之间进行色域映射，实现色彩的准确传递。6.2.3色彩校正色彩校正包括设备校准和文件校正两个方面。本小节将阐述色彩校正的基本方法，以及如何针对不同印刷设备进行色彩校正。6.3数字印刷色彩管理实施策略本节将探讨数字印刷色彩管理的实施策略，包括制定合理的色彩管理流程、建立标准化作业指导书、培训操作人员等。还将讨论如何根据企业实际需求，优化色彩管理方案，提高生产效率。6.3.1制定色彩管理流程介绍如何制定符合企业需求的色彩管理流程，保证从文件制作到印刷各环节的色彩一致性。6.3.2建立标准化作业指导书分析标准化作业指导书在数字印刷色彩管理中的重要性，以及如何编写和实施作业指导书。6.3.3培训与考核探讨如何对操作人员进行色彩管理培训，提高其对色彩管理的认识和应用能力，并设立相应的考核机制。6.4色彩管理软件与设备的选择在本节中，我们将介绍市场上常见的色彩管理软件和设备，分析其功能、特点及适用场景，为企业在选购色彩管理相关产品时提供参考。6.4.1色彩管理软件介绍色彩管理软件的类型、功能及选择要点，如ICC色彩管理软件、色彩校正软件等。6.4.2色彩管理设备分析常见的色彩管理设备，如分光光度计、色差仪等，并讨论如何选择适合企业需求的设备。通过本章的学习，读者将对数字印刷色彩管理有更深入的了解，为实际生产中的色彩管理提供理论指导和实践参考。第7章数字印刷质量控制7.1数字印刷质量影响因素数字印刷质量受到多种因素的影响，主要包括设备功能、印刷材料、操作人员技能及环境条件等。以下对各个因素进行详细阐述：7.1.1设备功能（1）印刷设备分辨率：分辨率越高，印刷质量越好；（2）印刷设备稳定性：稳定性良好可保证印刷质量的一致性；（3）印刷速度：适中的印刷速度有利于提高印刷质量。7.1.2印刷材料（1）纸张：纸张的平滑度、吸墨性等功能对印刷质量有较大影响；（2）油墨：油墨的颜色、粘度、干燥速度等功能对印刷质量具有关键作用；（3）其他辅料：如粘合剂、涂布剂等，也会影响印刷质量。7.1.3操作人员技能（1）操作人员对设备的熟悉程度：熟练操作设备有利于保证印刷质量；（2）印刷工艺调整：根据印刷材料、环境等因素，及时调整印刷工艺，保证印刷质量。7.1.4环境条件（1）温度：温度对油墨的干燥速度、纸张的吸墨性等产生影响，应保持恒定的温度；（2）湿度：湿度对纸张的变形、油墨的转移功能等产生影响，应保持适宜的湿度；（3）清洁度：保持印刷环境的清洁，避免灰尘、杂质等对印刷质量造成影响。7.2数字印刷质量检测方法为保证数字印刷质量，需对印刷过程进行实时监测。以下为几种常见的印刷质量检测方法：7.2.1视觉检测通过肉眼或放大镜观察印刷品表面的颜色、网点、文字等，判断印刷质量是否合格。7.2.2专业检测仪器（1）密度计：测量印刷品的密度，判断油墨的转移功能；（2）色差计：测量印刷品与标准色样的色差，判断颜色质量；（3）光泽度计：测量印刷品表面的光泽度，判断印刷效果。7.2.3软件检测利用专业软件对印刷图像进行分析，检测印刷质量。如：网点检测、颜色检测等。7.3数字印刷质量控制策略针对印刷过程中可能出现的问题，制定相应的质量控制策略，主要包括：7.3.1印前质量控制（1）校对设计文件：保证设计文件无误；（2）制作高精度印版：保证印版的分辨率、网点质量等；（3）调整印刷工艺参数：根据印刷材料、设备功能等因素，调整合适的印刷工艺参数。7.3.2印中质量控制（1）实时监测印刷质量：通过视觉检测、专业检测仪器等方法，实时监测印刷质量；（2）及时调整印刷工艺：根据监测结果，及时调整印刷工艺，保证印刷质量；（3）记录印刷数据：记录印刷过程中的各项数据，为后续印刷提供参考。7.3.3印后质量控制（1）对印刷品进行质量检验：根据标准，对印刷品进行外观、尺寸、颜色等检验；（2）不合格品处理：对不合格品进行标记、隔离，查找原因，及时整改；（3）客户满意度调查：了解客户对印刷品的满意度，持续改进印刷质量。7.4印刷企业质量管理体系的构建印刷企业质量管理体系的构建包括以下几个方面：7.4.1制定质量方针和目标明确企业的质量方针和目标，为质量管理提供指导。7.4.2建立质量管理制度制定印刷过程中的各项管理制度，保证质量管理的有效性。7.4.3培训和选拔人才加强员工的培训，提高员工的质量意识和技能水平。7.4.4优化工艺流程根据质量管理要求，不断优化工艺流程，提高印刷质量。7.4.5质量数据管理收集、分析印刷过程中的质量数据，为质量管理提供依据。7.4.6持续改进根据质量数据分析和客户反馈，持续改进印刷质量，提高客户满意度。第8章数字印刷设备维护与保养8.1设备维护与保养的重要性数字印刷设备作为印刷业的核心设备，其稳定性和高效性直接影响到企业的生产效益。因此，对数字印刷设备进行规范化的维护与保养，是保证设备正常运行、延长使用寿命、降低维修成本的关键。本章将从设备维护与保养的重要性、基本要求、故障排除与维修以及备件供应与售后服务等方面展开论述。8.2设备维护与保养的基本要求为保证数字印刷设备的正常运行，以下基本要求应得到充分重视：（1）制定合理的维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。（2）严格按照设备操作规程进行操作，避免因误操作导致的设备故障。（3）定期对设备进行巡检，发觉异常情况及时处理。（4）对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和设备维护保养意识。（5）建立健全设备维护保养档案，记录设备运行状况和维护保养情况，为设备故障分析和维修提供依据。8.3设备故障排除与维修设备在运行过程中，难免会出现故障。针对数字印刷设备故障的排除与维修，以下措施应予以实施：（1）建立完善的故障排除流程，保证在设备出现故障时，能够迅速、准确地找出问题所在。（2）配备专业的维修人员，提高故障排除与维修的效率。（3）对设备故障进行分类，总结故障原因和解决方法，为今后的设备维护提供参考。（4）对于重要部件或易损件，制定应急预案，保证在故障发生时能够及时更换，减少设备停机时间。8.4备件供应与售后服务为保证数字印刷设备的正常运行，备件供应与售后服务：（1）选择合格的备件供应商，保证备件质量。（2）建立备件库存制度，合理规划备件库存，避免因备件短缺导致设备停机。（3）与设备制造商建立良好的合作关系，获取专业的技术支持和售后服务。（4）定期对设备进行升级改造，提高设备功能和稳定性。通过以上措施，为数字印刷设备的稳定运行提供有力保障，从而提高印刷企业的生产效益和市场竞争力。第9章数字印刷环保与节能9.1印刷业环保政策与标准我国环保意识的不断提高，对印刷行业的环保要求也越来越严格。本节主要介绍我国印刷业相关的环保政策和标准，为印刷企业提供遵循的依据。包括但不限于《印刷行业污染物排放标准》、《绿色印刷评价准则》等，保证企业在进行数字印刷及设备升级过程中，符合国家环保要求。9.2数字印刷的环保优势数字印刷作为一种新型印刷技术，相较于传统印刷方式，具有明显的环保优势。本节从以下几个方面阐述数字印刷的环保特点：（1）减少耗材浪费：数字印刷采用按需印刷，有效避免过量印刷造成的纸张浪费；（2）降低能耗：数字印刷设备在运行过程中，能耗较低，有助于减少企业用电成本；（3）减少污染排放：数字印刷无需制版，减少了化学药品的使用，降低了对环境的影响；（4）提高资源利用率：数字印刷可以实现个性化定制，提高原材料