工作现场管理制度

工作现场管理制度为了规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，经济效益，达到优质、高效、低耗。特制定本制度，具体制度如下：1.质量管理1.1各车间应严格执行质量部的规定，履行自己的职责、协调工作。1.2对关键过程按质量部的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下一工序，下工序对上工序的产品进行检查，不符合产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。1.5严格划分“三区”（待检区、成品区、报废区），做到标示明显、数量准确、处理及时。1.6做到帐物一致，出入库数量准确,物料领用、退相符。2.工艺管理2.1严格贯彻落实工艺规程。2.2对新工人和工序变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，不定期检查工艺纪律执行情况。2.3严格贯彻执行按标准、按流程、按工艺文件规定的工艺参数、技术要求严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。2.4对原料、辅料、材料、进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。2.5严格执行标准、流程、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请质量部审批后方可用于生产。2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。2.7.合理使用设备、量具等工具，做好维护保养，使其处于良好的完好无损状态。3.定置管理3.1定制管理（6S）、现场物品按区域按类别集中统一放置，确保协调和布局一致性。3.2勤检查、勤转移、勤整理、勤整顿、勤清洁、勤清扫，在保证安全的条件下，提高自身的要求。3.3加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。确保工作现场的物品整洁、干净、无明显的杂物、料渍、污渍现象。3.4安全通道内不得摆放任何物品。6.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。6.3贯彻落实“安全第一、预防为主”。6.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。6.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6.6新员工操作应有老员工带领指导，不得独立操作。6.7生产记录及时填写，班后认真检查，清理现场，管好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。6.8非本工序操作人员或非本机人员不准操作设备。6.9重点设备(如果灌装机/套标机/包装机/杀菌机/均质机)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。6.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。6.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上班要及时。6.12发生事故时按事故报告制度上报。7.车间垃圾和废弃物管理7.1根据垃圾、废弃物的性质，具体分类，各工序依具体情况划分，能够回收再利用的废弃物进行清洗干净，及时送出车间，统一放置。7.2严禁工业垃圾和生活垃圾混放，将工业垃圾和生活垃圾放入相应暂存区域。7.3.各工序（必须）保持垃圾暂存处及其周围环境卫生、整洁。7.4垃圾暂存