年产1万吨电线电缆技改项目环评报告表

.166项目危险废物汇总表具体见表4-19。表4-19项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别及代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1废润滑油HW08900-214-080.05设备养护液态废润滑油年有毒易燃危废库储存，委托有资质单位处置2废润滑油桶、废拉丝油桶HW08900-249-080.057生产过程固态废润滑油年有毒3废拉丝油泥HW08900-249-080.1拉丝油槽半固态废拉丝油、金属渣年有毒易燃4废活性炭HW49900-039-494.727废气处理固态废活性炭年有毒易燃5废过滤棉HW49900-041-490.04废气处理固态废过滤棉年有毒易燃6废油墨桶HW49900-041-490.002生产过程固态水性油墨年有毒项目危废库基本情况表见表4-20。表4-20项目危废库基本情况表贮存场所危险废物名称危险废物类别及代码占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废库废润滑油HW08900-214-0815m2桶装40t年废润滑油桶、废拉丝油桶HW08900-249-08散装年废拉丝油泥HW08900-249-08桶装年废活性炭HW49900-039-49袋装年废过滤棉HW49900-041-49袋装年废油墨桶HW49900-041-49袋装年本项目在车间内部设置1座危废库，建筑面积为15m2，可以满足本项目危废暂存要求。2、固废储存及环境管理要求（1）一般固废一般固废暂存库应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求建设，具体要求如下：①贮存、处置场的建设类型与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致；②贮存、处置场采取防止粉尘污染的措施；③为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边设置导流渠；④贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。（2）危险废物危废库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，具体要求如下：一般规定①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。危废库①危废库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。②在危废库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。建设单位必须按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》的规定，制定危险废物管理计划，原则上管理计划按年度制定，并存档5年以上。同时要结合自身的实际情况，与生产记录相衔接，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。企业为固体废物污染防治的责任主体，应建立风险管理及应急救援体系、环境监测计划，执行转移联单制度及国家和省转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、专人专管负责制、台账保管制度、处置全过程管理制度等。综上所述，项目产生的固废严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行处置，经过合理的利用及处理处置后，不会对周围环境产生二次污染。五、地下水、土壤环境1.污染途径（1）废水对地下水、土壤的影响废水可能对地下水、土壤环境造成污染的环节主要是收集、贮存、输送等环节。本项目污水输送采用防渗管道，化粪池采用地基防渗并加强管理，采取以上措施后，可基本消除未经处理的污水对地下水、土壤的污染。因此，本项目生活污水对区域地下水、土壤的影响非常小。（2）固体废物存放对地下水、土壤的影响项目一般固体废物主要包括废包装物、废金属下脚料、废绕包带、不合格品。本项目生活垃圾统一收集于带盖垃圾桶内，委托环卫部门定期清理外运，生活垃圾如不及时合理地处理，其自身的淋滤液和经降水的淋溶可导致地下水中的溶解性固形物、总硬度、氯化物和硝酸盐等含量增加，垃圾分解出来的各种酸、无机物和有机物长期与土壤发生作用，还会使土的性质发生变化，如强度降低，土的结构改变，渗透性增强等，可能会加速对深部地下水的污染。本项目拟在垃圾桶临时存放地面处采取防雨和防渗处理措施，督促环卫部门及时清运，可有效防止生活垃圾堆存对地下水、土壤环境造成的污染。项目危险废物主要包括废润滑油、废润滑油桶、废拉丝油桶、废拉丝油泥、废活性炭、废过滤棉、废油墨桶。其收集采用专用的吨包、桶装，收集后密封分类暂存于危险废物暂存间内；危险废物暂存间为封闭房间，可避免阳光直射库内，并有良好的照明设备和通风条件，地面用水泥进行了防渗处理，地基高度可以确保不受雨洪冲击或浸泡，同时防止地面冲洗废水渗漏污染环境。2.污染防治措施（1）防治应急措施一旦发生地下水污染事故，应立即采取应急措施控制地下水污染，使污染得到治理。应采取的应急措施如下：①污染事故发生后，应及时进行现场污染控制和处理，包括阻断污染源、清理污染物等措施；②应急处理结束后，在调查监测基础上，对事故所引起的地下水环境风险做出精确综合评价，包括对地下水环境短期影响、长期影响；在事故造成地下水环境污染时，建设单位要提出地下水环境修复治理方案，经地下水环境监管部门审查通过后，组织实施地下水环境污染的修复治理工程，并由地下水环境监管部门进行工程验收。（2）污染防渗措施根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水、土壤造成污染及其风险程度，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。重点污染防治区主要包括化粪池、危废暂存处、液体物料暂存处等区域。一般污染防治区主要为生产区域。非污染防治区主要包括办公区、厂区道路等。对可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范，针对不同的污染防治区域采用不同的防渗措施。重点污染防治区：危废暂存库、化粪池、污水管网。危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，地面已采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化，内部刷涂环氧树脂防渗层，防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s；墙壁要求采用防渗、无毒材料涂覆，由地面向上1.5m～2m，防止污垢积存；贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免淋溶等。化粪池、污水处理站、污水管网使用HDPE土工膜，两布一膜复合防渗层，一层高密度聚乙烯膜与一层土工布一膜一布复合，其中乙烯膜厚度1.5mm（克重：1700g/m2）、土工布质量400g/m2；场地平整夯实，先铺设一层土工布（规格400g/m2），再铺设一层HDPE-HY11-1.5-400复合防渗膜，膜在中间，防止裸露，可起到保护膜的作用，避免日照风化；复合防渗膜必须四边留焊接边，布膜平齐，以便于施工，膜边焊接好后做充气试验，再将土工布用缝包机缝好。一般防治区：生产车间，采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的。非污染防治区：除一般污染防治区外其他区域（如厂区道路、绿化、办公区等），对地下水影响相对较小，按常规工程进行建设。1、风险调查=1\*GB3①建设项目风险源调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录内容，本项目涉及风险物质主要为润滑油、拉丝油、废润滑油。=2\*GB3②风险潜势初判计算项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q。当存在多种危险物质时，则按如下公式计算：式中：q1，q2…qn—每种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2…Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q<1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q划分为：1≤Q<10；10≤Q<100；Q≥100。表4-21Q值计算结果一览表序号原辅材料名称年用量（t）厂内最大存在总量（t）临界量（t）*qn/Qn1拉丝油0.250.2525000.00012润滑油0.250.2525000.00013废润滑油0.050.05500.0014合计：Q值0.0012由上表可知，Q=0.0012＜1，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目环境风险潜势为Ⅰ级。2、环境风险识别根据风险产生的因素，产生的环节和原因各种各样。本工程产生的环境风险主要有液体物料泄漏、原材料意外燃烧引发的次生环境污染、操作不当可能引发电器火灾或爆炸事故等非正常工况时引发的次生环境污染，主要表现为油料泄漏污染地表水、土壤及地下水环境；燃烧烟尘、事故消防废水、燃烧残余固废向环境空气、水体和土壤泄漏引起的环境污染事故。3、环境事故风险分析=1\*GB3①大气环境风险影响分析废气中的有害成分，能够随空气流动在大气中传播和转移，对周边大气环境造成污染。=2\*GB3②水环境风险影响分析泄漏或燃烧引起的事故废水收集不到位或者事故产生的固体废物收集不到位，污染物流入就近河流或渗入地下，从而对水体和地下水体造成污染。事故产生的固体废弃物较难分解，且在分解过程中易产生对环境有害的物质，并可能随水体进入生物链，产生生态影响。本项目所需应急事故水池容量需求论证如下：根据《事故状态下水体污染的预防和控制技术要求》（Q/SY1190-2013）等要求，应急事故水池的容积计算具体如下：V总=(V1+V2-V3)+V4+V5V2=∑Q消·t消；V5=10q·f；q=qa/n式中：V1—收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m3；V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；Q消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消—消防设施对应的设计消防历时，h；V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量m3；q—降雨强度，按平均日降雨量，mm；qa—年平均降雨量，取550mm；n—年平均降雨日数；取120天；ƒ—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积。根据本次评估各参数取值：计算参数和结果V1=0.2m³，——取液态物料中最大储存量，每桶润滑油的容积为0.2m³。V2=36m³，——《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）、《GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》的规定及结合企业实际情况，厂房室外消火栓设计流量按20L/s，火灾时间按1h计。本项目消防水量为72m³。V3=0m³，——项目所在厂区雨水管网总长650，其截面尺寸为300mm，故其可暂存水量为55.8m3。V4=0m³，——项目不存在发生事故时仍必须进入该收集系统的废水，取0m3。V5=0m³，——项目租赁已建成车间，生产均在车间内进行，无露天环境。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=0.2+72-55.8+0+0=16.4m³项目厂区西北角设置应急事故池一座，容积为32m³，对事故状态下的废水进行收集，在厂区雨水排放口设置雨水截断阀。③土壤环境风险影响分析若事故废水收集不到位或者事故产生的固体废物收集不到位，污染物将随地表径流进入土壤，对周围土壤产生一定影响。4、环境风险防范措施及应急要求1）平面布置和建筑风险防范措施①规定在室内外醒目处设置安全标志。各建筑物之间的防火间距、防爆及安全疏散均满足规范要求。②根据厂内生产装置及安全、卫生要求合理分区，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距，厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置。2）工艺及设备风险防范措施①建立完整的工艺规程和操作流程，工艺规程中除了考虑正常操作外，还应考虑异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施。②设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。应根据不同物料的特性和生产过程选择合适的设备材质。③对设备应进行定期检测，如发现问题应及时修理或更换。3）生产、储运过程风险防范措施①生产过程中为保证职工安全，设有人员防护设备，如呼吸器、面罩、防护服等。②为了防止火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统。③车间消防灭火设施配备需配备齐全，合理布置，生产工人能够熟练使用。④设置专门的原料储存库、固废库等，按照规定要求建设，进厂原料要分类存储并做好台账记录。⑤原材料库地面全部做硬化防渗处理。5、应急监测计划项目有利于地区的经济发展，但随着工程建设，环境风险增加。从环境控制角度评价，采取相应应急措施能大大减少事故发生概率，且一旦发生事故，能迅速采取有力措施，减少对环境污染。采取措施后，其潜在的事故风险是可以接受的。七、排污许可本项目涉及行业类别为C3831电线电缆制造。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目建设单位属于“三十三、电气机械和器材制品业86-电线、电缆、光缆及电工器材383”中“其他”，综上所述，实行排污许可的登记管理。待本项目建成后，建设单位需根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），开展排污许可的变更登记。八、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射工程。无需开展电磁辐射环境影响分析。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒DA001VOCs双级过滤棉活性炭吸附装置《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37-2801.7-2019）表1中Ⅱ时段非重点行业排放限值氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值氯乙烯《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值厂区内无组织VOCs加强车间密闭，提高废气收集效率，增强绿化《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂界无组织废气VOCs《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37-2801.7-2019）表2厂界排放浓度限值氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值氯乙烯《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值地表水环境生活污水、拉丝蒸汽排污水、循环冷却水COD、氨氮、BOD5、SS生活污水经化粪池处理后，定期委托环卫部门清运。待市政污水管网铺设到本项目所在地后，生活污水经化粪池处理后排入污水管网进入下游污水处理厂处理；无生产废水外排。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求及下游污水处理厂进水水质要求声环境生产设备设备噪声减震、消音、车间吸声、隔声《工业企业厂界环境声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准电磁辐射固体废物1、生活垃圾，由环卫部门定期清运；2、一般固废：包装物、废金属下脚料、废绕包带、不合格品，收集后外售处理；废塑料下脚料破碎后回用于生产。3、危险废物：废油墨桶、废拉丝油泥、废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉、废拉丝油桶，以上危险废物暂存危废库，由有资质单位处置。因此，本项目产生的固体废物全部得到综合利用和合理处置，实现了零排放，不会对环境构成二次污染。土壤及地下水污染防治措施项目生产过程中做好冷却水池、液体物料区、危废库、化粪池、事故池、一般固废暂存处等的防渗，同时做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，加强污染物产生主要环节的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，工程建设对土壤地下水环境的影响不大。生态保护措施本项目位于山东省潍坊市潍城经济开发区工业一街与银河路交叉口东300米路北，用地范围内无环境保护目标。1、加强对厂内生产的管理，保持通道的畅通。2、危险场所的安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）的要求。本项目作业场所可适当的增加出入口数量，并保持通道和出入口通畅。3、项目区内一般区域采用水泥硬化地面，冷却水池、液体物料区、危废库、化粪池、事故池、环保设施等区域重点防渗，并完善废水收集系统。为防止管道内污染介质渗出而污染地下水，主要装置的正常事故水收集沟做防渗处理；对排水点分散的生活污水排水管道在地面下敷设，管道采取耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道。4、建设应急事故水池。1、环境管理公司应设置专门的环境保护部门对厂内的环境问题进行管理和监测，并建立企业环境保护管理制度，进行环境信息公开。2、规范化排污口本项目废气排放口设置应满足《排污口规范化整治