设计与工艺控制管理制度

设计与工艺掌控管理制度1.前言为提高公司的产品质量，确保设计与工艺过程的规范和掌控，保证产品的稳定性和全都性，订立本《设计与工艺掌控管理制度》。2.目的和适用范围本制度的目的是确保设计和工艺掌控的合规性和有效性，适用于公司的全部部门和岗位。3.职责和义务3.1设计部门的责任和义务负责产品设计的规划、实施和管理工作；研发设计方案，并依照相关标准和规范进行评估和验证；确保设计方案的可行性，并与工艺部门进行协调；监督产品设计过程中的各项指标，并及时进行调整和改进；确保设计过程中的知识产权的保护。3.2工艺部门的责任和义务负责产品的工艺流程设计、开发和管理；依据设计要求，订立和修订工艺文件，并确保文件的准确性和完整性；组织订立和实施工艺掌控方案，确保生产过程中的工艺参数和标准的合规；管理并维护生产设备，确保设备的正常运行和工艺参数的可控性；及时分析和处理工艺异常，提出改善方案。3.3监督部门的责任和义务监督和评估设计和工艺掌控的执行情况；检查和评估设计和工艺文件的合规性和有效性；分析产品质量问题的根本原因，提出改进措施；对设计和工艺流程进行定期的审核和评估。3.4员工的责任和义务遵守设计和工艺掌控的相关规章制度；执行设计和工艺流程的要求，并及时上报异常情况；维护设计和工艺的保密性；提出改进建议，乐观参加相关培训。4.设计与工艺掌控流程4.1设计流程接收项目需求：设计部门接收来自市场部门的项目需求，并进行充分的了解和沟通；订立设计方案：设计部门依据项目需求订立设计方案，并进行评估和验证；设计方案审核：监督部门对设计方案进行审核，确保其符合相关标准和规范；设计方案确认：设计部门与相关部门共同确认设计方案；设计实施：设计部门依据设计方案进行实施和管理，并及时调整和改进。4.2工艺掌控流程订立工艺流程：工艺部门依据设计方案订立工艺流程，并编制工艺文件；工艺文件审核：监督部门对工艺文件进行审核，确保其准确性和完整性；工艺参数设定：工艺部门依据工艺文件设定工艺参数，并确保其合规；工艺执行：员工依据工艺要求进行生产操作，并记录操作过程和参数；工艺异常处理：工艺部门及时分析和处理工艺异常，并提出改善方案。5.设计和工艺掌控的管理方法5.1设计和工艺文件管理设计和工艺文件应进行版本掌控，确保文件的准确性和可追溯性；更改设计和工艺文件应经过评审和批准，并通知相关部门和人员；设计和工艺文件应定期进行审核和更新，保持其有效性。5.2设计和工艺掌控的监督和审核监督部门要定期对设计和工艺流程进行审核和评估，发现问题及时提出改进看法；设计和工艺掌控的执行情况应进行定期检查，并做好记录和分析；设计和工艺的更改应经过评估和批准，并通知相关部门和人员。5.3培训和技能提升公司应定期组织设计和工艺相关培训，提高员工的专业水平和技能；设计和工艺人员应参加相关的培训和考核，确保其了解和掌握最新的设计和工艺知识。6.惩罚和嘉奖机制对于违反设计和工艺掌控制度的员工，依照公司规定进行相应的惩罚；对于在设计和工艺掌控中表现优秀的员工，公司将进行适当的表扬和嘉奖。7.附则本制度由公司负责人负有最终解释权，并定期进行评估和修订，以适应公司的实际情况和发展需求。适用日期：YYYY年MM月DD日以上为《设计与工艺掌控管理