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文档简介
计量器具的停用和报废制度为了确保计量器具的准确性和可靠性,以及确保测试结果的准确性和可信度,需实施明确的停用和报废规定。具体制度可包括以下几个主要方面:1.停用规定:一旦计量器具发生故障、失效或超出其规定的有效使用期限,必须立即停止使用,并将其标记为停用状态,以防止不准确或错误的测量结果。2.报废规定:当计量器具无法修复或已达到预定的报废标准时,应遵循既定程序进行报废。报废过程应做好完整记录,内容应包括计量器具的名称、型号、编号、报废原因、报废日期等,并确保其标识为报废状态。3.检定周期:根据各类计量器具的性质和用途,应制定不同的检定周期,以确保其测量准确性。4.检定记录:每次检定后,应详尽记录检定结果,并建立档案以备查。记录内容应至少包括计量器具的详细信息、检定日期、检定结果、检定证书的有效期限等。5.维修记录:对于计量器具的任何维修行为,都应详细记录维修日期、维修具体内容以及维修后的器具状态等信息。通过建立和执行科学合理的停用和报废制度,我们可以确保计量器具的有效运行和测量精度,进一步提升计量工作的整体质量和可靠性。计量器具的停用和报废制度(二)一、宗旨及适用界限本办法旨在确立计量器具暂停使用及报废的标准程序,确保计量器具的有效运行,防范潜在风险。该程序适用于公司所有在用的计量器具。二、术语解释1.计量器具:用于测量、检验、校正与测量的设备及工具的总称。2.暂停使用:指因计量器具损坏、超出使用年限或其他特定原因导致的暂时停止使用状态。3.报废:指因无法修复或达到服务寿命终期而由公司正式声明废弃的计量器具。三、暂停使用流程1.损坏或不正常使用识别:使用人员一经发现计量器具出现损坏或不正常使用状况,应即刻停止使用并向计量器具管理部门汇报。2.管理部门介入:计量器具管理部门在接到报告后,将对器具进行初步查验和评估。3.修理或报废决策:依据计量器具的损坏程度及维修成本进行综合考虑,管理部门将判定是否进行修理或报废。4.维修或报废后续处理:如计量器具可维修,管理部门将安排专业技术人员进行修复,并记录维修过程。如需报废,则按既定规定执行报废程序。四、报废流程1.管理部门报废提议:当计量器具达到报废标准时,管理部门向上级主管部门提出报废申请。2.审批流程:上级主管部门负责审批报废申请,并根据实际情况作出决策。3.报废执行:审批通过后,管理部门负责实施报废处理,包括标识、封存、记录及清理等工作。五、记录与追溯管理1.暂停使用记录:停用时,管理部门须记录相关日期、原因及采取的措施等信息。2.报废记录:报废时,管理部门须记录相关日期、原因及报废处理过程等。3.追溯管理:管理部门应确保计量器具停用与报废情况的可追溯性,以维护数据的准确性和可靠性。六、质量控制计量器具管理部门负责监督计量器具暂停使用和报废流程,并根据质量管理体系要求持续优化制度。七、违规责任违反计量器具暂停使用和报废规定的行为,将依照公司规定给予纪律处分,并可能追究相应的法律责任。八、解释及修订本制度由计量器具管理部门负责解释和修订,经公司相关部门审批后生效。如有与其他制度冲突,以本制度为准,并根据需要进行适当调整。本计量器具暂停使用及报废制度仅作为模板,公司可根据自身情况作适当修改以适应实际需要,确保制度有效执行。计量器具的停用和报废制度(三)一、制定背景在企业日常运营中,确保计量器具的准确性和有效性是提升生产控制能力的重要环节。该流程旨在明确计量器具停用与报废的标准、步骤及相关责任分配。二、适用对象本流程适用于企业所有计量器具的管理,包括对其停用与报废的相关处理。三、定义说明1.计量器具停用:指因到达使用寿命、损坏无法修复或出于安全考虑而暂时停止使用的器具。2.计量器具报废:指因老化、严重损坏、超出了修复范围或其他原因,认定该器具不再适宜使用的状态。四、停用与报废原则1.安全优先:任何存在安全隐患或无法保证安全运行的计量器具,应立即停用并考虑报废。2.准确性要求:若计量器具的测量准确度不能满足生产需要,应停用并考虑报废。3.经济效益:当维修成本超过器具本身价值时,应考虑停用并报废。4.法规遵守:不符合国家计量标准的器具应停用并报废。五、停用流程1.提出申请:计量管理部门或指定人员需提出停用申请。2.评估审批:对申请进行评估与审批,确定是否停用。3.标识记录:停用的器具需明确标识,并进行记录。4.存放处理:停用器具应妥善存放或按指定方式处理。六、报废流程1.提出申请:计量管理部门或指定人员需提出报废申请。2.评估审批:对申请进行评估与审批,确定是否报废。3.标识登记:报废器具应标识并登记在册,记录报废信息。4.合法处理:包括安全销毁、回收或其他合法途径。七、职责分配1.计量管理部门:负责制定与执行计量器具停用与报废制度,监控器具使用与处理。2.各部门:依照制度提出停用与报废申请,配合评估审批。3.相关人员:确保器具安全使用与储存,并及时汇报相关情况。八、制度附则1.本制度由企业计量管理部门负责解释。2.修改制度需经过相关部门审批,并进行备案通知。在执行计量器具停用与报废制度时,企业应依据自身情况不断优化制度,确保计量器具的准确性与可靠性,进一步提升生产效率及质量控制能力。计量器具的停用和报废制度(四)在企业质量管理体系中,对计量器具实施停用与报废处理是关键环节,这直接关系到生产安全与产品质量的控制。为保证计量器具在运行过程中的有效监管和使用效率,建立并执行一套完善的停用与报废流程是必要的。本文旨在探讨该流程的必要性、操作方法以及相关的管理策略。一、计量器具停用流程1.停用的定义停用是指在一定条件下,暂时终止计量器具的计量职能,防止误用、丢失或损坏。2.停用的原因维修保养:当计量器具发生故障、性能降低或超出使用年限时,应立即停用并进行维护。标定周期:计量器具因漂移等因素导致测量数据失准,需定期停用进行校准。法定检定:依照国家相关法规,计量器具必须定期接受检定,期间需停用。临时停用:如企业改造、设备更新等特殊情况,计量器具可能需暂时停用。3.停用的程序申请停用:使用单位在必要时向质量管理部提出停用申请,说明停用的原因和预估时间。审批停用:质量管理部收到申请后进行审批,并记录审批结果。标识管理:停用的计量器具需做明确标识,包括名称、原因和时间。存放管理:停用的计量器具应存放在指定区域,并依照规定进行管理。二、计量器具报废流程1.报废的定义报废是指计量器具因达到使用寿命、严重损坏或修复不可行,而不再适用于其原有目的的状态。2.报废的原因使用寿命终结:根据计量器具性能及使用环境,超出其寿命期将导致性能下降。无法修复:严重故障或损坏后的计量器具若经维修确认无法修复,应予以报废。标定误差超限:经校准后,若误差超出允许范围,则表明计量器具不再准确可靠。3.报废的程序申请报废:使用单位在决定报废计量器具时,需向质量管理部提交申请并附上原因和证据。审批报废:质量管理部负责审批报废申请,并记录决定。监管处理:报废的计量器具需进行监管,并按规定进行处理,如物理销毁和标识。记录保存:报废信息应详尽记录,包括计量器具的详细信息、报废原因和日期。三、计量器具停用与报废的管理措施1.管理制度建设企业应制定明确的计量器具停用与报废管理制度,指定责任部门并明确处理流程,确保制度得到有效执行。2.统一管理对停用与报废的计量器具进行统一监管,包括记录、标识和储存,并定期盘点核对,确保资产安全。3.维修保养与标定管理通过完善计量器具的维修保养和校定制度来延长使用寿命和保证测量精度。4.培训与考核定期对操作人员进行培训,提升其对
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