高大模板施工方案（2022专家论证修改版）

苏地2019-WG-30号地块21#-37#住宅高大模板施工方案2022年4月2 3 15 16 18 18 24 24 24 24 25 25 27 27 28 29 36 41 44 44 45 473 50 50 50 50 51 51 51 52 52 53 53 53 第一章工程概况一、工程概况和特点4项目名称建设单位项目负责人设计单位项目负责人施工单位项目经理监理单位总监勘察单位项目负责人56）（45X90方木小楞，φ48X2.7（计算按φ48X2.5完善地下室支模配杆设计（板底采用B-LG-1000+B-LG-2000，梁底根据实际情况采用通过认真审阅施工图纸，构件尺寸汇总表（具体位置见附图）面梁/梁/梁/梁/梁/7梁/梁/梁/梁/梁/梁/梁/梁/板/34轴~37轴交AW~AX轴；40轴~54轴/AW轴~AX轴；57轴~70轴/AW轴~AX轴；79轴~80轴/FQ轴~FR轴；81轴~82轴/FQ轴~FR轴；29轴~32轴/AT轴~AU轴；29轴~32轴/AQ轴~AR轴；77轴~82轴交FJ轴~FK轴；83轴~84轴/FJ轴轴；82轴~84轴/FE轴~FF轴；14轴~20轴/AE轴~AF轴；27轴~44轴/BN轴~BP轴；48轴~49轴交BP-CP/BN-CN；49轴~61轴/CN轴~CP轴轴；77轴~84轴/EQ轴~ER轴；6轴~12轴/J轴~K轴；35轴~38轴/BC轴~BD轴；42轴~2/48轴交BC轴~BD轴；73轴~75轴/EE轴~EF轴；51轴~53轴/CB轴~CC轴；56轴~58轴/CB轴~CC轴；9轴~25轴/F轴~G轴；1/51轴~1/54轴/B轴~C轴面8梁/梁/1/24轴~27轴/BT轴；1/24轴~27轴/BL轴；1/24轴~27轴/BJ轴；30轴~31轴/BC轴；1/23轴/AB轴~AC轴；29轴/BR轴-BS轴；2/32轴/BL轴~BM轴、33轴/BG轴~BH轴、21轴/M轴~N轴、21轴/J轴~K轴梁/29轴/BN轴~BP轴备注板构件书备注梁当1000<置2道M14据据板厚250、300区域备注板构件书梁当1000<据500×650500×850500×900据柱、墙柱据墙施工平面布置二、施工要求5、350mm板底立杆600×900布置、300mm以下板底立杆900×900布置，次楞45x90木方，主楞6、由于梁板共用边立杆，梁边立杆需根据两侧板立杆确定，但需保证离结构面≧250满足梁侧模的施工距离，梁底次楞45x90木方，主楞φ48×2.7mm钢管（按φ48×2.5mm计算），梁底11、每步水平杆及扫地杆纵横双向满设，模数部位采用盘扣抗压抗弯抗剪///////1、安全网络负责人负责人消防管理负责人负责人部门安全技术项目经理2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二章编制依据类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计规范GB50017-2003木结构设计规范GB50005-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号建筑施工手册第四版建筑施工脚手架实用手册江苏省建企业规程第三章施工计划1二、材料与设备计划以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂③承插型盘扣式脚手架应符合JG/T503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》标准要求。自重q=34.65N/m，抗拉、抗弯抗压强度设计值f=300N/mm2，抗剪强度设计值fv=155N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2。回转半径i＝1.59cm，截面模量W=4.73cm3，截面惯性矩许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。连接盘与层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400m3)构配件外观质量要求钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500,两端面应平整，不应有斜口、毛刺；④各焊缝有效高度不应小于3.5mm,焊缝应饱2、钢材的选用(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1)、应有产品质量合格证；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工承插型盘JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中2)、板材和规格材，不应大于20%；4)、连接件，不应大于15%。(1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度扣件规格必须与钢管外径(Φ48）相同，螺栓拧紧力矩不小于40Nm，且不应大于65Nm，序号施工部位材料名称规格单位数量备注1柱梁木胶合板915×1830×15mmm2240000根据进度动态调整序号施工部位材料名称规格单位数量备注2板墙木方45×90×4000mmm396000根据进度动态调整3盘扣式钢管及配套杆件B-LG-300Φ48×3.29000根据进度动态调整B-LG-500Φ48×3.2件15000B-LG-1000Φ48×3.243500B-LG-2000Φ48×3.260000B-SG-300Φ42×2.527000B-SG-600Φ42×2.545000B-SG-900Φ42×2.5130000B-XT-500Φ38×5.045000B-ST-500Φ38×5.0600005钢管φ48×2.7（计算采用2.5壁厚）T根据进度动态调整6扣件T根据进度动态调整7螺旋顶撑U托根108000根据进度动态调整8普通高强对拉螺栓套39000根据进度动态调整序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A8台4KW2圆盘锯MJ104A4台4KW3压刨机MB1044台3.5KW4BX1-5008台20KVA第四章施工部署一、模板工程质量、安全目标二、项目经理部组织机构管理网络木工、瓦工、钢筋工等木工、瓦工、钢筋工等三、施工区域、施工段划分、施工顺序28#、30#-37#楼)27层，建筑面积259064.75m²。地下室基础部分分为2个施工区域，第一施工区域：分别是21#楼、24#楼、25#楼及其地库区域；第30#楼及其地库区域；第三施工区域：28#楼、29#31#楼、32#楼、35#楼、36#楼及其地库区域；第四施工区域：33区域；在各施工区内组织平行流水施工。按照先后顺序施工：1号区域施工段→2号区域施工段→3号区域施工段→4号区域施工段→5号区域施工段工区回1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维技术准备销管得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG2c）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯d）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安4）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时a）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ231-2010的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每b）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1）扣件有生产许可证，检测报告和产品质量合格证书，当时扣件质量存怀疑第五章施工工艺技术A(mm2)W（mm3）（计算按二、工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平（3）浇筑混凝土时，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况须经三（5）浇筑砼过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，梁及墙板、预埋件（6）梁板应同时浇筑，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板砼一三、施工方法为支撑体系。地下室结构板模板支撑体系≦30立杆纵横距都为900mm，350mm厚的板为(5)、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高(6)、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应(7)、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支(8)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如(9)、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度应小于或等于550mm。立(11)、模板支撑架高度比应小于或等于3;当高宽比大于3时可采取扩大下部架体尺寸或采(1)、立柱平面布置图(详见附图);(3)、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆长度不得少于150mm;(4)、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑2、剪刀撑(1)、当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超3、周边拉结(2)、用抱柱的方式(如连墙件),如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。4、支模架不符合模数处理方式(1)、模数不匹配时，在板的位置设置调节跨。(2)、调节跨应设置在板下承受荷载较小部位。用普通扣件钢管每步拉结成整体。(3)、水平杆向两端延伸至少扣接2根定型支架的立杆。如下图所示：5、后浇带处支模架做法(1)、后浇带部位的支模架独立搭设，底部用槽钢横跨下部后浇带，立杆立在槽钢上，其它支模架拆除时后浇带支模架不拆除。(2)、后浇带浇筑时，一般独立支模体系的高宽比都太大，应采取加强侧向稳定的措施。高大模板施工方案AA接7、梁模安装积不同，在梁高的中间加φ14对拉螺杆。另外，当梁跨度大于4米时求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000,主次梁交接时，应先主梁8、柱模安装(1)、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正(2)、先弹出柱的轴线及四周边线；(3)、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其(5)、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米；(6)、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓；(7)、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,(1)洞口面板采用15mm厚木胶板制作，按设计尺寸加工定型木箱，背楞采取间距200mm的(2)因大部分孔洞周围布置矩形次梁，梁顶同板顶标高，次梁模四、操作要求1、准备工作模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层3)、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入6)、大截面梁支撑时先做梁底模板支撑，后绑扎梁钢筋骨架，梁一侧模板在钢筋施工(2)、钢管立杆底部应设垫木根据层高确定是否采用底座，顶部应设可调支托，U形支托与(3)、在立柱底距地面500mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托(4)、对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整(5)、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求(7)、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身3、浇筑混凝土时，派人检查支架和支承情况，发现4、浇筑过程中，应控制好混凝土浇筑速度，不超过1.500m/h，泵5、浇筑砼过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置8、梁板浇砼时，大跨度梁应预先起拱（一般为1‰～3‰），底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1003）、板底模≤2m，混凝土强度达到50%；>2米、≤8m,混凝土强度达到75%；>8m，混凝土强5）、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应7）、当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆1)、材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架2)、交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成4)、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接1)、认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015和其它有关规定2)、认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，4)、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移5)、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和7)、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴8)、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝10)、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平13)、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，五、检查要求项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置尺寸+10，0项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础±10尺量柱、墙、梁±5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高≤6m8经纬仪或吊线、尺量层高＞6m经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测数量其他问事故违不懂不工人班组违章现主要安个人防检查问题机具设作业环各工种班前会犯操作规挥象象殊问备境任制动全会护用品佩戴定期.不定期检查题作备整改整改规程整理整理技术操作安全全措程施題题资市市环卫部门监督工程队自评奖罚上级单位年评奖罚市环卫部门奖罚文物保护环境星制定制度、监督水土保护続指导、教育目部噪声控制统思想提高认识环保管理环保法规学习施歌管理手段不保措施环保教育上级部门二、技术措施(8)、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配(9)、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设(11)、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记(12)、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要(13)、施工隔离层和安全防护：高支模排架在相对中间部位设置2道安全平网隔离层，顶部架四周均设置脚手架，脚手架搭设高度超过施工层1.2m，同时对于各临边洞口，设置钢管围A、从事高处作业人员要定期进行体检，凡由高血压病、心脏病、贫血、弱视、癫痫等B、气候恶劣（六级及以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间物足够照明时，C、在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施，拉设生命线（挂设在主梁两端D、高处作业使用的各种机具、材料，应按有关规定并应制定专人负责，定期进行检查(4)、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防(5)、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理三、监测监控措施本工程模板支架传力体系如下：上部荷载→梁或楼板底模→木支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置根据支架平面大名称规格数量精度电子经纬仪J2-JDE（102610）1±2”精密水准仪DSZ3（113361）1±3”全站仪一台RTS112R5L（Q05120）1±2”，最大允许误差±20”红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3检测板手1高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差（mm）变形允许值（mm）变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m//经纬仪2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m//经纬仪3立杆垂直度全高//经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内//经纬仪5立杆顶水平位移/经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/-10-5经纬仪及钢板尺后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月第七章施工管理及作业人员配备和分工序号职务姓名联系方式1项目经理2项目技术负责人3施工员4安全员5质检员6材料员二、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现序号职务姓名职责1组长（项目经理）负责协调指挥工作2组员（施工员）冯翔负责现场施工指挥，技术交底3组员（安全员）负责现场安全检查工作4组员（架子工班长）耿晓伟负责现场具体施工5组员（木工班长）王恒春负责现场具体施工三、特种作业人员四、其他作业人员序号工总人数备注序号工总人数备注12——2焊工4焊接3普工6搬运清理4刷漆工4第八章验收要求3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责二、验收程序三、验收内容序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kNjm及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。2架体基础1)基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架部全部荷载;2)支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求:3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求，4)基础应采取排水设施，并应排水畅通;5)当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。3支架构造1)立杆间距应符合设计和规范要求:2)水平杆步距应符合设计和规范雯求，水平杆应按规也要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。4支架稳定1)当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施:2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。5施工荷载1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制6杆件连接1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合规范要求;2)水平杆的连接应符合规范要求;3)当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小1m;4)杆件各连接点的紧固应符合规范要求。7底座与托撑1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求;2)螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。8构配件材质1)钢管壁厚应符合规范要求;2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;3)杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。彭平鲁戴操万家朝陈军冯翔管浩徐沈杰杨道华根据苏建质安2019-378号文要求做好方案技术交底及安全技术交底，做好过程管理及验第九章应急救援预案一、应急救援人员名单1．总指挥：鲁戴操总包项目经理电话：134517850582．副总指挥：万家朝项目技术负责人电话：138139128433．陈军总包安全负责人电话：151619339994．成员：管浩、冯翔、侯佳平、曹继业、马增辉、王凯、耿晓伟11三、9.3、重大危险因素和简要急救措施根据高大模板工程的特点，高大模板工程施工期间可能出现的事故为：模板坍塌、高空坠落、物体打击等安全事故，一旦发生安全事故，应立即启动本工程安全应急救援预案，在项目经理的总体指挥与协调下，按综合协调组、现场抢险组织善后处理组进行分工，及时组织人员进行抢救、保护现场等工作，并及时拨打急救电话120或直接送苏州大学附属第一医院总院施救；并及时做好善后工作，积极配合调查人员做好现场调查。四、9.4、紧急救援的一般原则1、以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度，因为大多数坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其它人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。2、高大模板区域混凝土浇筑在白天进行，并由项目部人员和木工班组长等人全过程跟踪值班，发现有排架变形等，要立即停止混凝土的浇筑,并在模板上开孔将浇注好的混凝土放掉，然后再加固排架。五、9.5、施救程序1、事故一旦发生，事故现场人人都可以最快的速度即刻报告总包项目指挥部（电话可同时报告集团公司安保部（电话：65226269）。2、指挥部接到报告后，应立即开展工作。由各组联络员通知有关组织的成员迅速赶赴现场。相关工作组按本方案履行职责，迅速组织施救；3、事故发生后必须在12小时内写出书面报告。事故报告应包括以下内容：发生事故单位；事故发生时间、地点、事故的简要经过；伤亡人数、直接经济故原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况；需要有关部事故报告人、报告时间。六、9.6、应急救援预案2.1、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应”的要求4.3、浇捣时只能支撑体系进行外部监测，严禁人员进入排架区域内。监测数据超过预警1、坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通2.1、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经2.1、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的4.3、临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物4.4、高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中降到最小2、处理程序2.5、以书面形式向上级报告。9.7应急救援路线图：怡家乐洲路得国际物流中心第十章材料检验验收相关要求一、根据苏建质2006-24号文的要求(钢管扣件)2、对建设工程承重脚手架和模板支撑体系使用的钢管、扣件实行检测制。自6月1日位负责，按照《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T-和《钢管脚手架扣件》(GB15831)标准规定外观质量检验(其中对旧钢管、扣件应当逐件检查),并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距3、施工单位要确保承重脚手架和模板支撑体系的搭设质量钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定的要求进行施工。在施工时，应当配备力矩二、根据苏住建质2020-43号文的要求(盘扣)产品使用说明书等质量保证资料。盘扣构件表面的产品标识(含生产格等内容)应清晰准确，确保产品来源可靠、质量可追溯。盘扣构件进入施工现场时，建设(监理)单位和施工单位应当核对盘扣构件质量保证资料(1).关于委托检测有关事项。进入施工场地的盘扣构件使用前，建设单位应及时委托具有相应资质的检测机构进行检测。施工单位应在建筑工地会同建设(监理)单位现场见证取样和《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》(GB/T228.1)标准对连接盘强度、可调托报告需载明检测依据及检测结论，并注明盘扣构件的来源(如生产厂家、租赁单位等)信息。(2).关于检验批的划分和取样要求。同一租赁企业或生产厂家的盘程使用，总建筑面积≤10万m²的项目，每5万m²为1个检验批；>10万m²以上的项目，每增加10万m²增加1个检验批。市政工程使用，按桥梁长度≤1000m的项目，每500m为1个检验批；>1000m的项目，每增加1000m增加1个检验批。取样要求：每个检验批为连接盘强度、可调托撑/可调底座抗压强度、钢管尺寸偏差抽取数量各8件，立杆钢管力学性能抽取2件。三、根据苏住建质2021-3号文的要求(盘扣)(1).盘扣构件进场时需提供检验检测报告。施工单位采用租赁盘扣构件的，租赁企业对数及产品使用说明书等质量保证资料外，均需提供产品的型式检验报告或检测报告(检测项目须包含原材料性能、外观和工艺、尺寸偏差、构件强度等)。(2).盘扣构件进场后的抽测。盘扣构件进场后，建设单位应及时委托具有相应资质的检测机构进行抽测。施工单位在建筑工地会同建设(监理)单位现场见证取样后，送样至检测机(3).盘扣构件抽测报告的现场张贴。盘扣构件抽测报告应在施工项目现场办公室醒目位混凝土梁计算截面尺寸(mm×mm)梁侧楼板计算厚度(mm)模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)模板及其支架自重标准值G₁k(kN/m²)新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m³)混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m³)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m³)3载标准值Q2k(kN/m²)风荷载标准值0k(kN/m²)非自定义：0.199D类(有密集建筑群且房屋较高市区)面高度(m)6风荷载作用方向沿模板支架横向作用结构重要性系数yoI级梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向是梁两侧立杆横向间距1b(mm)最大步距h(mm)顶层步距h(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)新浇混凝土楼板立杆纵横向间距Ia(mm)、Ib(mm)居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)2自定义梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)4梁底支撑小梁间距(mm)01荷载系数参数表：111结构重要性系数γ0设计简图如下：面板厚度t(mm)面板抗弯强度设计值[f](N/mm²)面板抗剪强度设计值[r](N/mm²面板弹性模量E(N/mm²)取梁纵向单位宽度b=1000mm,按三等跨连续梁计算：W=bh²16=1000×15×15/6=37500mm³,I=bh³/12=1000×15×15×15/12Mmax=0.1q1静L²+0.117q1活L²=0.1×32.962×0.167²+0.117×4.455σ=Mmax/W=0.106×106/37500=2.828N/mm²≤[f]ly满足要求!q2=[1×(Gik+(G2k+G3k)×h)+1×1×Qik]×b=[1×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1×1Vmax=0.677qL⁴/(100EI)=0.677×26.05×166.6674(100×10000×281250)=0.048min[L/150,10]=min[166.667/150,10]=1满足要求!R₁=R₄=0.4qi静L+0.45q1活L=0.4×32.962×0.167+0.45×4.455×0.167=2.532kNR₂=R₃=1.1q₁静L+1.2q₁活L=1.1×32.962×0.167+1.2×4.455×0.167=6.934kNRií=R₄=0.4q₂L=0.4×26.05×0.167R₂=R₃=1.1q₂L=1.1×26.05×0.167小梁类型小梁截面类型(mm)小梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)小梁抗剪强度设计值[z](N/mm²)小梁截面抵抗矩W(cm³)小梁弹性模量E(N/mm²)小梁截面惯性矩I(cm⁴)梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)主梁间距l(mm)1)左侧小梁线荷载设计值计算2)中间小梁线荷载设计值计算3)右侧小梁线荷载设计值计算梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=Yo×1.3×Gik×(梁高-板厚)=1.1×1.3×0.5×侧立杆距梁中心线距离)-梁宽/2)/2=1.1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.5×0.9×3]×4)各道小梁最大线荷载设计值计算5)各道小梁最大线荷载标准值计算Mmax=max[0.125qlr²,0.5qlz²]=max[0.125×6.993×0.9²,0.5×6.993×0.22满足要求!Vmax=max[0.5qli,ql₂]=max[0.5×6.993×0.9,6.993×0.2]=Tmax=3Vmaxv(2bho)=3×3.147×1000/(2×45×90)=1.165N/mm²≤[t]/yr=1v₁=5ql₁4(384EI)=5×4.828×9004(384×9350×273.375×104)=1.614mm≤[v]=minV2=q'l₂4(8EI)=4.828×2004(8×9350×273.375×104)=0.038mm≤[v]=min[满足要求!各道小梁所受线荷载标准值参照以上步骤分别代入，得到梁底支撑各道小梁所受最大支座主梁类型主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)主梁抗剪强度设计值[t](N/mm²)主梁截面抵抗矩W(cm³)主梁弹性模量E(N/mm²)主梁截面惯性矩I(cm⁴)2主梁受力不均匀系数KsP₁=R₁×K₈=6.294×0.6=3.776kN,P₂=R₂×Ks=6.284×0.6=3.77kN,P₃=R₃×Ks3.77kN,P₄=R₄×Ks=6.294×0.6=Pi¹=R₁¹×Ks=4.345×0.6=2.607kN,P₂'=R₂¹×Ks=4.328×0.6=2.597kN,P₃'=R₃¹×K2.597kN,P₄'=R₄'×Ks=4.345×0.6=2.-0.001-0.002σ=Mmax/W=0.25×106/3860=64.75N/mm²≤[f]/yr=205满足要求!Vmax=0.097mm≤[v]=min[L/150,10]=min[600/150七、可调托座验算可调托座承载力设计值[N](kN)扣件抗滑移折减系数kc两侧立杆最大受力N=max[R₁,R₄]=max[0.226,0.226]=0.226k单扣件在扭矩达到40～65Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!可调托座最大受力N=max[P₂,P₃]=12.25kN≤[N]/yr=100/1=100kN满足要求!立杆钢管截面类型(mm)立杆钢管计算截面类型(mm)立杆截面面积A(mm²)回转半径i(mm)立杆截面抵抗矩W(cm³)支架立杆计算长度修正系数η1架体顶层步距修正系数γ抗压强度设计值[f](N/mm²)支架自重标准值q(kN/m)步距h(mm)顶层步距h'(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度hmax=max(βamh,βaγh'+2ka)=max(1×1.05×1500,1×0.9×1000+2×0.6×150λ=hmax/i=1575/15.9=99.057≤[长细比满足要求!Mw=Yo×YL×φw×1.5×0k×la×h²/10=1.1×0.9×0.9×1.5×0.199×0.9×1.52/10=P₁=0.377kN,P₂=12.25kN,P₃=12.25kN,P₄==max[0.377+1.1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.5×0.9×3]×(0.9+0.75-0.5/2)/2×0.9,12f=Nw/(φA)+Mw/W=12811.371/(0.482×424)+0.054×106/4490=74.714N/mm²≤[f]/γ满足要求!的高宽比宜控制在3以内满足要求!模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m)混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力Mr=yc[Gik+0.15×H/(la×l6)JLB²/2=0.9×[0.5+0.15×3.35/(0.9×0.9)]×40×302Mr=59.696kN·m≤Mr=18满足要求!Mr=96.593kN·m≤Mr=140满足要求!支撑层楼板厚度h(mm)混凝土强度等级混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm²)混凝土的实测抗拉强度f(N/mm²)立杆垫板长a(mm)立杆垫板宽b(mm)F≤(0.7βhfi+0.25opc,m取βh=0.9;中间线性插入取用。临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/mm²范围内临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4:当βs<2时取βs=2,当面积为圆形时，取βs=2板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40,对边柱，取as=30:说明本工程无预应力，不考虑上式中opc,m之值，将其取为0。um=2[(a+ho)+(b+ho)]=212F=(0.7βhf+0.25σpc,m)ηumho=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×2120×330/1000=4满足要求!2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用混凝土局部受压净面积A混凝土局部受压面积局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定β=(Ab/Aì)¹²=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]¹²=[(600)×(600)/(200×200)]F=1.35βaβifeAln=1.35×1×3×8.294×40000/1000=1343.628kN≥F₁满足要求!1、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-2021混凝土梁计算截面尺寸(mm×mm)梁侧楼板计算厚度(mm)模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)模板及其支架自重标准值G1k(kN/m²)新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m³)混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m³)混凝土板钢筋自重标准值G₃k(kN/m³)3风荷载标准值ok(kN/m²)基本风压o₀(kN/m²)D类(有密集建筑群且房屋较高市区)面高度(m)风荷载作用方向沿模板支架横向作用I级梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向是梁两侧立杆横向间距1b(mm)最大步距h(mm)顶层步距h'(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)新浇混凝土楼板立杆纵横向间距la(mm)、Ib(mm)居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)2自定义梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)6梁底支撑小梁间距(mm)01可变荷载的组合值系数φ1高大模板施工方案11结构重要性系数γ0之之8588立面图面板厚度t(mm)面板抗弯强度设计值[f](N/mm²)面板抗剪强度设计值[z](N/mm²)面板弹性模量E(N/mm²)取梁纵向单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算：W=bh²16=1000×15×15/6=37500mm³,I=bh³/12=1000×15×15×15/12=面板承受梁截面方向线荷载设计值：q1=γo×[1.3×(Gik+(G2k+G3k)×h)+1.5×φc×Qik]×b=1.1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×1.q1活=Yo×1.5×φe×Qik×b=1.1×1.5×五、小梁验算小梁类型小梁截面类型(mm)小梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)小梁抗剪强度设计值[v](N/mm²)小梁截面抵抗矩W(cm³小梁弹性模量E(N/mm²)小梁截面惯性矩I(cm⁴)梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)主梁间距l(mm)4)各道小梁最大线荷载设计值计算5)各道小梁最大线荷载标准值计算Mmax=max[0.125qlr²,0.5ql2²]=max[0.125×6.577×0.9²,0.5×6.577×0.22]=满足要求!Vmax=max[0.5ql₁,ql₂]=max[0.5×6.577×0.9,6.577×0.2]=Tmax=3Vmaxv(2bho)=3×2.96×1000/(2×45×90)=1.096N/mm²≤[t]/yr=1.4满足要求!v₁=5q'l₁4/(384EI)=5×4.548×9004/(384×9350×273.375×104)=1.52mm≤[v]=minV2=q'b/(8EI)=4.548×2004/(8×9350×273.375×104)=0.036mm≤[v]=min[满足要求!座反力设计值依次为R₁=5.919kN,R₂=5.535kN,R₃=4.566kN,R₄=4.566kN,主梁类型主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)主梁抗剪强度设计值[t](N/mm²)主梁截面抵抗矩W(cm³)主梁弹性模量E(N/mm²)主梁截面惯性矩I(cm⁴)2主梁受力不均匀系数Ks主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数Ks=0.6,则：P₁=R₁×Kg=5.919×0.6=3.552kN,P₂=R₂×K₈=5.535×0.6=3.321kN,P₃=R₃×Ks2.739kN,P₄=R₄×K₈=4.566×0.6=2.739kN,P₅=R₅×Ks=5.535×0.6=3.321kN,P₆=R₆×K₈=5.P₁'=R₁¹×K₈=4.093×0.6=2.456kN,P₂'=R₂¹×Kg=3.833×0.6=2.3kN,P₃'=R₃'×K1.869kN,P₄'=R₄¹×Ks=3.116×0.6=1.869kN,P₅=R₅¹×Ks=3.833×0.6=2.σ=Mmax/W=0.285×106/3860=73.722N/mm²≤[f]/yr=205满足要求!2、抗剪验算满足要求!3、挠度验算Vmax=0.154mm≤[v]=min[L/150,10]=min[600/150,满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R₁=0.36kN,R₂=9.282kN,R₃=9.282kN,R₄=0.36kN立杆所受主梁支座反力依次为P₁=R₁/Kg=0.36/0.6=0.599kN,P₂=R₂/K₈=9.282/0.6=15.471kN,P₃=R₃/Ks=9.282/0.6=15.471kN,P₄=R₄/Ks=0.36/0.可调托座承载力设计值[N](kN)扣件抗滑移折减系数kc单扣件在扭矩达到40～65Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!可调托座最大受力N=max[P₂,P₃]=15.471kN≤[N]/yr=100/1=100kN满足要求!立杆钢管截面类型(mm)立杆钢管计算截面类型(mm)立杆截面面积A(mm²)回转半径i(mm)立杆截面抵抗矩W(cm³)支架立杆计算长度修正系数η1架体顶层步距修正系数γ抗压强度设计值[f](N/mm²)支架自重标准值q(kN/m)步距h(mm)顶层步距h(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度长细比满足要求!Mw=γo×φe×1.5×Ok×la×h²/10=1.1×0.9×1.5×0.166×0.9×1.52/1P₁=0.599kN,P₂=15.471kN,P₃=15.471kN,P₄=max[0.599+1.1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.5×0.9×3]×(0.9+0.75-0.55/2)/2×0.9,15.4f=Nw/(φA)+Mw/W=15922.28/(0.482×424)+0.05×106/4490=89.046N/mm²≤[f]/γ满足要求!的高宽比宜控制在3以内满足要求!模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m)混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力满足要求!Mr=94.893kN·m≤Mr=1395满足要求!支撑层楼板厚度h(mm)混凝土强度等级混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm²)混凝土的实测抗拉强度f(N/mm²)立杆垫板长a(mm)立杆垫板宽b(mm)F≤(0.7βhfi+0.25opc,m取βh=0.9;中间线性插入取用。临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/mm²范围内临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4:当βs<2时取βs=2,当面积为圆形时，取βs=2板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40,对边柱，取as=30:说明本工程无预应力，不考虑上式中opc,m之值，将F=(0.7βhft+0.25σpc,m)ηumho=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×2120×330/1000=满足要求!混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用混凝土局部受压净面积混凝土局部受压面积局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定β=(Ab/A)¹²=[(a+2b)×(b+2b)(ab)]¹²=[(600)×(600)(200×200)满足要求!三、500*1650梁模板计算书混凝土梁计算截面尺寸(mm×mm)梁侧楼板计算厚度(mm)模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)模板及其支架自重标准值G₁k(kN/m²)新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m³)混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m³)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m³)3载标准值Q₂k(kN/m²)风荷载标准值0k(kN/m²)基本风压00(kN/m²)D类(有密集建筑群且房屋较高市区)风荷载体型系数μs风荷载作用方向沿模板支架横向作用结构重要性系数yoI级梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向是梁跨度方向立杆间距la(mm)最大步距h(mm)顶层步距h(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)新浇混凝土楼板立杆纵横向间距la(mm)、Ib(mm)居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)2自定义梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)6梁底支撑小梁间距(mm)01荷载系数参数表：高大模板施工方案可变荷载的组合值系数φ11结构重要性系数γ0名名之之之立面图面板厚度t(mm)面板抗弯强度设计值[f](N/mm²)面板抗剪强度设计值[z](N/mm²)面板弹性模量E(N/mm²)取梁纵向单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算：W=bh²16=1000×15×15/6=37500mm³,I=bh³/12=1000×15×15×15/12=面板承受梁截面方向线荷载设计值：q1=γo×[1.3×(Gik+(G2k+G3k)×h)+1.5×φc×Qik]×b=1.1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×1.6q1活=Yo×1.5×φe×Qik×b=1.1×1.5×0.9×3×1=4.Mmax=0.107q1静L²+0.121qi活L²=0.107×60.31×0.1²+0.121×4.455×0.1²=0.07kNmσ=Mmax/W=0.07×106/37500=1.865N/mm²≤[f]/满足要求!q2=[1×(Gik+(G2k+G3k)×h)+1×1×Qik]×b=[1×(0.1+(24+1.5)×1.65)+1×1×Vmax=0.632q₂L⁴(100EI)=0.632×45.175×1004(100×10000×281250)=0.01min[L/150,10]=min[100/150,10]=0满足要求!R₂=R₄=1.143q1静L+1.223q1活L=1.143×60.31×0.1+1.223×4.455×0.1=7.438kNRií=R₅=0.393q₂L=0.393×45.175×0.1R₂=R₄=1.143q₂L=1.143×45.175×0.1R₃=0.928q₂L=0.928×45.175×0.1小梁类型小梁截面类型(mm)小梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)小梁抗剪强度设计值[v](N/mm²)小梁截面抵抗矩W(cm³小梁弹性模量E(N/mm²)小梁截面惯性矩I(cm⁴)梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)主梁间距l(mm)1)左侧小梁线荷载设计值计算2)中间小梁线荷载设计值计算3)右侧小梁线荷载设计值计算4)各道小梁最大线荷载设计值计算5)各道小梁最大线荷载标准值计算参考小梁线荷载设计值计算步骤，将荷载标准值代入后得到：为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图：2、抗弯验算Mmax=max[0.125qlr²,0.5ql2²]=max[0.125×7.547×0.9²,0.5×7.547×0.22]=σ=Mmax/W=0.764×10/60750=12.578N/mm²≤[f]/y满足要求!3、抗剪验算Vmax=max[0.5ql₁,qlz]=max[0.5×7.547×0.9,7.547×0.2]=Tmax=3Vmaxv(2bho)=3×3.396×1000/(2×45×90)=1.258N/mm²≤[t]/yr=1.4满足要求!v₁=5q'l₁4/(384EI)=5×5.228×9004/(384×9350×273.375×104)=1.747mm≤[v]=minV2=q'b/(8EI)=5.228×2004/(8×9350×273.375×104)=0.041mm≤[v]=min[满足要求!座反力设计值依次为R₁=6.792kN,R₂=6.72kN,R₃=5.521kN,R₄=5.521kN,Rs=6.72kN,R₆=6.792kNR₁¹=4.705kN,R₂'=4.666kN,R₃'=3.791kN,R₄'=3.791kN,R₅'=4.666kN,R主梁类型主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)主梁抗剪强度设计值[t](N/mm²)主梁截面抵抗矩W(cm³)主梁弹性模量E(N/mm²)主梁截面惯性矩I(cm⁴)2主梁受力不均匀系数Ks主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数K₈=0.6,则：承载能力极限状态单根主梁所受集中力设计值：P₁=R₁×K₈=6.792×0.6=4.075kN,P₂=R₂×K₈=6.72×0.6=4.032kN,P₃=R₃×K₈3.312kN,P₄=R₄×Ks=5.521×0.6=3.312kN,P₅=R₅×Ks=6.72×0.6=4.032kN,P₆=R₆×单根主梁自重设计值：q=1.1×1.3×0.02正常使用极限状态单根主梁所受集中力标准值：P₁¹=R₁×Kg=4.705×0.6=2.823kN,P₂'=R₂¹×K₈=4.666×0.6=2.799kN,P₃'=R₃¹×K2.274kN,P₄'=R₄'×Ks=3.791×0.6=2.274kN,Ps'=R₅'×Kg=4.666×0.6=2.799kN,P₆=R₆'×Ks=4单根主梁自重标准值：q'=1×0.0281、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.274×106/3860=71.034N/mm²≤[f]/yr=满足要求!2、抗剪验算满足要求!3、挠度验算主梁变形图(mm)Vmax=0.102mm≤[v]=min[L/150,10]=min[600/150,满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R₁=0.236kN,R₂=11.211kN,R₃=11.215kN,R₄=0.236kNP₂=R₂/Ks=11.211/0.6=18.685kN,P₃=R₃/K₈=11.215/0.6=18.692kN,P₄=R₄/Ks=0.236/扣件抗滑移折减系数kc单扣件在扭矩达到40～65Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!可调托座最大受力N=max[P₂,P₃]=18.692kN≤[N]/ye=100/1=100kN满足要求!立杆钢管截面类型(mm)立杆钢管计算截面类型(mm)立杆截面面积A(mm²)回转半径i(mm)立杆截面抵抗矩W(cm³)支架立杆计算长度修正系数η1架体顶层步距修正系数γ抗压强度设计值[f](N/mm²)步距h(mm)顶层步距h(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度长细比满足要求!Mw=γo×φc×1.5×0k×la×h²/10=1.1×0.9×1.5×0.166×0.9×1.52/P₁=0.393kN,P₂=18.685kN,P₃=18.692kN,P₄=max[0.393+1.1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.5×0.9×3]×(0.9+0.75-0.5/2)/2×0.9,18.6f=Nw/(φA)+Mw/W=19046.59/(0.482×424)+0.05×106/4490=104.333N/mm²≤满足要求!的高宽比宜控制在3以内满足要求!模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力满足要求!Mr=94.893kN·m≤Mr=139满足要求!支撑层楼板厚度h(mm)混凝土强度等级混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm²)混凝土的实测抗拉强度f(N/mm²)立杆垫板长a(mm)立杆垫板宽b(mm)F≤(0.7βhf+0.25opc,m取βh=0.9;中间线性插入取用。临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/mm2范围内临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4:当βs<2时取βs=2,当面积为圆形时，取βs=2板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40,对边柱，取as=30:说明本工程无预应力，不考虑上式中opc,m之值，将其取为0。um=2[(a+ho)+(b+ho)]=212F=(0.7βhf+0.25σpc,m)ηumho=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×2120×330/1000=4满足要求!2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用混凝土局部受压净面积A混凝土局部受压面积局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定β=(Ab/Aì)¹²=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]¹²=[(600)×(600)/(200×200)]F=1.35βeβifcAn=1.35×1×3×8.294×40000/1000=1343.628kN≥F₁满足要求!四、1200梁侧模板计算书混凝土梁截面尺寸(mmxmm)新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝土重力密度yc(kN/m³)新浇混凝土初凝时间to(h)4外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21混凝土浇筑速度V(m/h)2梁下挂侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q₂k(kN/m²)4下挂部分：正常使用极限状态设计值S正=G₄k=28.8kN/m²2小梁最大悬挑长度(mm)结构表面的要求结构表面隐蔽对拉螺栓水平向间距(mm)梁左侧梁右侧楼板厚度(mm)梁下挂侧模高度(mm)小梁道数(下挂)66距梁底距离(mm)2距梁底距离(mm)2设计简图如下：模板设计剖面图模板厚度(mm)模板抗弯强度设计值[f](N/mm²)模板抗剪强度设计值[r](N/mm²)Mmax=0.107q1静L²+0.121qi活L²=0.107×41.184×0.18²+0.121×5.94×0.18²=0.166kN·mσ=MmaxW=0.166×106/37500=4.428N/m满足要求!Vmax=0.632qL⁴(100EI)=0.632×28.8×1804/(100×10000×281250)=0.068mm≤满足要求!R下挂max=1.143×q1静×1左+1.223×q1活×1左=1.143×41.184×0.18+1.223×5.94×0.18=9.781kN小梁最大悬挑长度(mm)小梁类型小梁截面类型(mm)小梁抗剪强度设计值[](N/mm²)小梁截面抵抗矩W(cm³)小梁截面惯性矩I(cm⁴)Mmax=max[0.1×q×1²,0.5×q×lr²]=max[0.1×9.781×0.6²,0.5×9.781×0.1²]σ=MmaxW=0.352×106160750=5.796N/mm²≤满足要求!Vmax=max[0.6×q×1,q×l]=max[0.6×9.781×0.6,9.781×0.1]=Tmax=3Vmax(2bho)=3×3.521×1000/(2×45×90)=1.304N/mm²≤[满足要求!满足要求!R下挂max=max[1.1×9.781×主梁类型主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)2主梁弹性模量E(N/mm²)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)主梁抗剪强度设计值[z](N/mm²)主梁截面惯性矩I(cm⁴)主梁截面抵抗矩W(cm³)高大模板施工方案12、抗弯验算1满足要求!3、抗剪验算4满足要求!4、挠度验算满足要求!轴向拉力设计值Nt⁰(kN)同主梁计算过程，取有对拉螺栓部位的侧模主梁最大支座反力。可知对拉螺栓受力N=0.95×Max[16.848]=16.006满足要求!1650梁侧板混凝土梁截面尺寸(mmxmm)新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝土重力密度yc(kN/m³)结构重要性系数γ0新浇混凝土初凝时间to(h)4外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21混凝土浇筑速度V(m/h)2梁下挂侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H下挂(m)梁左上翻侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H左上翻(m)梁右上翻侧模，侧压力计算位置距梁顶面高度H右上翻(m)振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k4下挂部分：正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.86左上翻部分：正常使用极限状态设计值S正=G₄k=9.6kN/m²右上翻部分：正常使用极限状态设计值S正=G4k=9.6kN/m²主梁间距(mm)2小梁最大悬挑长度(mm)结构表面的要求结构表面隐蔽对拉螺栓水平向间距(mm)楼板厚度(mm)梁下挂侧模高度(mm)小梁道数(上翻)33小梁道数(下挂)66距梁底距离(mm)234距梁底距离(mm)234模板厚度(mm)模板抗弯强度设计值[f](N/mm²)模板弹性模量E(N/mm²)1、下挂侧模梁截面宽度取单位长度，b=1000mm。W=bh²/6=1000×152/6=37500mm³,I=bh³/1×153/12=281250mm⁴。面板计算简图如下：Mmax=0.107qi静L²+0.121q₁活L²=0.107×42.711×0.19²+0.121×5.94×σ=MmaxW=0.191×106/37500=5.091N/m满足要求!Vmax=0.632qL⁴4(100EI)=0.632×29.868×1904/(100×10000×281250)=0.087mm≤满足要求!R下挂max=1.143×q1静×1左+1.223×q1活×1左=1.143×42.711×0.19+1.223×5.94×0.19=10.656kN小梁最大悬挑长度(mm)简支梁小梁类型小梁截面类型(mm)小梁抗剪强度设计值[](N/mm²)小梁截面抵抗矩W(cm³)小梁截面惯性矩I(cm⁴)Mmax=max[0.125×q×1²,0.5×q×li²]=max[0.125×10.656×0.6²,0.5×10.656×0.1²σ=MmaxW=0.48×106/60750=7.893N/mm²满足要求!Vmax=max[0.5×q×1,q×l]=max[0.5×10.656×0.6,10.656×0.1]=Tmax=3Vmax(2bho)=3×3.197×1000/(2×45×90)=1.184N/mm²≤满足要求!跨中Vimax=5qL⁴(384EI)=5×6.486×6004/(384×9350×27满足要求!R下挂max=max[10.656×0.6,0.5×10.656×0.6+10.656×主梁类型主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)2主梁弹性模量E(N/mm²)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm²)主梁抗剪强度设计值[v](N/mm²)主梁截面惯性矩I(cm⁴)主梁截面抵抗矩W(cm³)因主梁2根合并，验算时主梁受力不均匀系数为0.6。正常使用极限状态：R'₁=0.803kN,R'₂=2.335kN,R'₃=1.896kN,R'₄=1.896kN,R'₅=高大模板施工方案142、抗弯验算满足要求!3、抗剪验算4满足要求!4、挠度验算满足要求!下挂侧模抗弯支座反力小梁抗弯悬挑段v2max=0.003mm≤2