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文档简介
爆炸事故应急预案
1.1事故风险分析
1.1.1事故类型:
煤气爆炸甲醇蒸汽爆炸二甲醛爆炸锅炉爆炸
氨爆炸合成塔超温超压爆炸压缩机超压爆炸
1.1.2危害程度及风险分析
一、危害程度
爆炸事故的发生将使生产系统受到冲击,易引起跨装置事故,
使事故影响范围扩大,并极易导致人员伤亡。同时,氨气爆炸、煤气
爆炸还会引起有毒气体泄漏,对周边环境造成污染,危及周边人员的
安全。甲醇蒸汽爆炸、二甲醛爆炸会引起火灾事故。锅炉爆炸、合成
爆炸、压缩机爆炸为物理爆炸,爆炸碎片飞出会造成建筑、设备损害,
人员伤亡等危害。同时爆炸事故发生后往往造成生产设备、设施损坏,
有毒有害物质泄漏,易引发次生事故。
二、风险分析
厂内存在着大量的危险有害物质,如煤气、甲醇、二甲醛、氨
等C这些物质具有易燃易爆的特点,决定了厂内存在着火灾爆炸的危
险。同时,生产装置中的高温、高压设备,如操作不当、安全附件失
效、材质被腐蚀、材质强度不足等情况时可物理爆炸。当发生爆炸事
故时,往往对生产装置造成较大的损坏,引起有害物质的泄漏,容易
造成中毒等伤害,并易引起其它次生、衍生事故。
当发生爆炸事故时,产生大量的光、热和冲击波,使储罐、周
边生产装置受热,可能造成易燃物质加速气化,使火势增大,而且热
辐射也会造成周边容器内的压力升高,可能引起新的爆炸事故,并引
起有毒有害物质的泄漏,造成中毒等伤害,并易引起其它次生、衍生
事故,扩大事故影响范围和程度。
2.1应急指挥机构及职责
厂内建立了应急指挥体系,成立了应急救援机构和应急救援队
伍,明确了相应的职责,详见综合应急预案第3章。
3.1处置程序
3.1.1响应分级
根据我厂的生产特点、事故情况和控制事故的能力,在紧急情
况下,应急行动分为三级:
1、三级响应:这个级别包括发生影响企业安全的所有类别危化
品事故。预警意味着事故造成3人及3人以下轻伤,或极小范围的危
险物质泄漏可能发生或已有少量发生,小型火灾初期。现场人员要履
行他们的职责,可能需要车间以外的援助,车间应立即启动车间应急
处置措施,应急指挥中心及各职能组应进入应急准备待命状态。
2、二级响应:这个级别预警意味着事故造成1人及1人以上,
3人以下重伤,3人以上、10人以下轻伤,包括危险物质泄漏已经
发生或有所升级(影响范围基本处于厂内),火灾范围在快速扩大或
发生中型火灾,主要部位需要关闭,要立即采取行动以保护现场人员
和阻止事态的进一步扩散。现场人员应履行他们的职责,我厂应急预
案启动,应急指挥中心立即组织救援、现场处理,并请求外部相应救
援组织协助处理。
3、一级响应:这个级别预警意味着事故造成1人死亡或3人以
上重伤,10人及10人以上轻伤,包括危险物质泄漏已经发生并升级
向周边扩散(影响范围超出厂界),火灾可能影响周边单位或企业。
我厂生产区需全部关闭,需采取立即行动保护和撤离现场人员,需要
取得外部支援,由XXXX化工股份有限公司启动应急预案,并直接
向遂平县政府部门报告。
3.2.1响应程序
当达到预警条件时,现场操作人员立即向应急指挥中心、生产
指挥中心、班长、工段长、车间主任等进行报告。班长、工段长、车
间主任接到报警后,立即组织所辖范围的救援力量尽力控制事故源,
做好现场警戒,禁止无关人员进入事故现场。
应急指挥中心接到报告后,应做好以下工作:
⑴立即向总指挥报告、请示并迅速传达指令;
⑵按照厂应急指挥中心指令,迅速通知相关部门、单位。
厂应急指挥中心接受地方政府主管部门的指令,并下达有关指
令。应急指令下达程序框图见下图。
爆炸控制指标达到预警条件
33!响应结束
现场应急救援指挥部确认事故得到有效控制、危害已经消除后,
向批准应急预案启动的应急救援指挥中心提出结束现场应急的报告,
经批准后,宣布应急结束。
4.1处置措施
4.1.1处置原则
1>以人为本,安全第一
爆炸事故应急救援工作要始终把保障周边居民群众的生命安全
和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最大限度
地减少危险化学品事故灾难造成的人员伤亡和危害。
2、统一领导,分级管理
厂应急救援领导小纪在厂的统一领导下,负责指导、协调危险
化学品爆炸事故应急救援工作;各厂、部、室按照各自职责和权限,
负责爆炸事故的应急管理和应急处置工作。
3、条块结合,以厂为主
事故应急救援现场指挥以厂应急指挥中心和厂(部、室)为主,
有关部门和专家参与。发生事故的厂(部、室)是事故应急救援的第
一响应者。按照分级响应的原则,厂危险化学品事故应急救援指挥部
和厂(部、室)及时启动相应的应急预案。
4、依靠科学,依法规范
遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实现科学民主决策。依
靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规
范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。
5、预防为主,平战结合
贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事
故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求,做好应对危
险化学品事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备,
加强培训演练,做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结
合,充分利用现有专业力量,努力实现一队多能;培养兼职应急救援
力量并发挥其作用。
4.1.2处置要求
1、应急救援组接到命令后,应立即利用一切救援措施通知所有
抢险队员在指定地点集结,同时与发生事故单位联系,了解事故现场
情况,携带必须的救援器材赶赴现场,并向事故应急救援指挥部汇报,
进一步接受指挥部命令,在事故救援抢险处理中,应本着职工和应急
队员安全优先,防止事故蔓延优先,其次是保护环境,防止环境污染。
抢险作业必须安排2・3人一组,1・2人作业,一人实时监护。
2、事故发生后,首先岗位人员不能慌乱,头脑要保持清醒,根
据预案要求查清事故状态、报警,采取应急处理措施,关闭事故源阀
门,控制危险有害物质的泄漏,必须时可紧急停车,应急救援队伍接
警后,必须迅速赶到现场,首先对现场受伤人员,进行急救转移,同
时查清事故源,对燃烧的易燃易爆罐体采取降温处理,避免再次发生
爆炸,出现异常情况时,应急救援队员,有权自行撤离现场,避免进
一步人身伤害事故发生。
3、在事故现场上风向处设立现场应急救援指挥部,负责现场应
急救援指挥。各专业救援组开展应急救援工作。
4、应急救援人员必须听从指挥,了解事故现场存在的危险有害
物质种类、特性及现场情况;防护器具必须佩戴齐全。
5、参加救护、救援的人员以互助监护为主,按照必须在确保自
身安全的前提下进行救护原则处理。在救援中因为不可预见的因素而
导致队员受伤的,其他救援人员发现时必须向指挥部报告,并作出是
否申请支援的决定,若申请支援时,由指挥部下达预备救援队进入事
故现场参加救援的命令。
4.1.3处置措施
一旦发生爆炸事故,现场操作人员立及即联系上下工序紧急停
车,并向厂值班人员、调度、应急指挥中心、生产指挥中心报警。应
急指挥中心、厂值班人员通知相关人员及抢险救援队成员赶赴现场,
疏散人员,救护现场受伤人员,并设置现场警戒,查明事故原因。根
据实际情况,决定是否需要要求外援,由应急指挥中心统一进行协调。
具体的处置措施如下:
1、甲醇蒸汽爆炸
1)一旦发生爆炸,当班人员立即上下工序联系紧急停车,并向
厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警。操作人员
通知甲醇合成工序紧急停车,停止向甲醇储罐进料;关闭事故区域内
甲醇储罐的进出阀门,将事故区域甲醇储罐从生产系统中隔离出来。
2)应急指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后,立即通知
有关人员赶赴现场。
3)警戒保卫组在事故地点周围50米处设置警戒线,设置禁区标
志,防止无关人员进入现场,并对周围道路进行交通管制;设置通道,
待增援力量到达后能够迅速进入现场;周围禁止一切可能产生火花的
作业。
4)警戒保卫组设置疏散通道,负责疏散无关人员。疏散过程中,
最少两人一组进行撤离,以便相互帮助。
抢险人员穿戴正压式空气呼吸器、全封闭防化服进入现场,喷
洒雾状水稀释空气中甲醇蒸气浓度。同时抢险人员使用泡沫灭火系统
向事故储罐喷消防泡沫进行覆盖,使用消防水对事故储罐及周边储罐
进行冷却,但不得使消防水直接冲击储罐,防止由于储罐破损加大造
成事故扩大。同时,抢险人员将受伤人员救离现场,交医疗救援组进
行救护。供电车间在不影响安全的条件下,切断事故现场电源。
救援过程中,抢险人员应避免铁器撞击产生火花,事故现场人
员不得使用手机等不防爆通讯工具。
5)车间主任、设备员、工艺员负责查明爆炸原因。
6)应急总指挥与消防指挥部根据实际情况,决定是否要求外援,
以及相关联工段是否需要停车,并由应急指挥中心进行协调。
2、氨气爆炸
1)一旦发生爆炸,当班人员立即上下工序联系,并向厂值班人
员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警。同时,操作人员关
闭氨储槽根部的紧急切断阀,联系合成工序,停止向氨储槽内进氨操
作;同时关闭氨储槽出口阀门,切断氨储槽与其它生产装置和氨储槽
的连接阀门,将发生事故的氨储槽从生产系统中隔离出来,防止事故
扩大。
2)生产指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后,立即通知
有关人员赶赴现场。
3)警戒保卫组在事故地点周围150米处设置警戒线,设置禁区
标志,防止无关人员进入现场,并对周围道路进行交通管制;并设置
疏散通道,负责疏散无关人员;设置通道,待增援力量到达后能够迅
速进入现场。救援人员进入现场后,应穿全封闭防化服,戴正压式空
气呼吸器,同时应避免使用铁器时撞击产生火花。
抢险救援组使用消防水对起火储槽及邻近储槽进行冷却和灭火,
但不能使用消防水直接冲击起火储槽,防止因热胀冷缩导致起火储槽
破裂,使事故影响程度、范围扩大。同时,抢险人员将受伤人员救离
现场,交医疗救援组进行救护。救援人员还应喷洒雾状水,稀释空气
中氨浓度。现场人员不得使用手机等不防爆通讯工具。
供电车间在不影响安全的条件下,切断事故区域的电源。
4)车间主任、设备员、工艺员负责查明爆炸原因。
5)氨气云团扩散到的范围内电气设备保持原状,避免产生电气
火花。
6)应急总指挥与消防指挥部根据实际情况,决定是否要求外援,
决定是否需要停车,并由应急指挥中心统一进行协调。
3、二甲醛爆炸
1)一旦发生爆炸,当班人员立即上下工序联系紧急停车,并向
厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警。操作人员
切断事故部位与二甲醛生产系统上下工序之间的阀门,将事故部位从
生产系统中隔离出来。
2)应急指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后,立即通知
有关人员赶赴现场。
3)警戒保卫组在事故地点周围150米处设置警戒线,设置禁区
标志,防止无关人员进入现场,并对周围道路进行交通管制;并设置
疏散通道,厂安全员负责疏散无关人员;设置通道,待增援力量到达
后能够迅速进入现场c
抢险人员到达现场戴正压式空气呼吸器、穿防静电防护服进入
救援现场,根据现场实际情况,切断可燃气源和电源,使用干粉灭火
器进行扑救,防止火势蔓延。同时用水对容器进行降温处理,但不可
直接向设备)容器冲击,以防止容器形成负压,造成回火导致爆炸;
并使用雾状水稀释空间中二甲醛蒸气的浓度。同时抢险人员将受伤人
员救离现场,交医疗救援组进行救护。
供电车间在不影响安全的条件下,切断事故区域电源。
4)分厂副长、设备员、工艺员负责查明爆炸原因。
5)应急指挥中心根据实际情况,决定是否要求外援,并统一进
行协调。
4、煤气爆炸
1)一旦发生爆炸,当班人员立即上下工序联系紧急停车,并向
厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警。操作人员
通知脱硫工序紧急停车,关闭通向煤气总管阀门,将造气工序从生产
系统中隔离出来。
2)应急指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后,立即通知
有关人员赶赴现场。
3)警戒保卫组在事故地点周围50米处设置警戒线,设置禁区标
志,防止无关人员进入现场,并对周围道路进行交通管制;并设置疏
散通道,负责疏散无关人员;设置通道,待增援力量到达后能够迅速
进入现场。救援人员进入现场后,应穿防化服,戴正压式空气呼吸器,
避免使用铁器时撞击产生火花。
抢险人员使用消防水对事故部位进行灭火,同时喷洒雾状水稀
释空气中的煤气浓度。同时,抢险人员将受伤人员救离现场,交医疗
救援组进行救护.
供电车间在不影响安全的条件下,切断事故区域的电源。
4)车间主任、设备员、工艺员负责查明爆炸原因。
5)应急总指挥根据实际情况,决定是否要求外援,并统一进行
协调。
5、锅炉爆炸
1)一旦发生爆炸,当班人员立即上下工序联系紧急停车,并向
厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心报警。
2)应急指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后,立即通知
有关人员赶赴现场。
3)警戒保卫组在事故地点周围100米处设置警戒线,设置禁区
标志,防止无关人员进入现场,并对周围道路进行交通管制;并设置
疏散通道,负责疏散无关人员;设置通道,待增援力量到达后能够迅
速进入现场。同时,抢险人员将受伤人员救离现场,交医疗救援组进
行救护。
4)车间主任、设备员、工艺员负责查明爆炸原因。
5)应急总指挥与消防指挥部根据实际情况,决定是否要求外援,
并统一进行协调。
6、压缩机超压爆炸
1)一旦发生爆炸,当班人员立即与上下工序联系紧急停车,并
向厂值班人员、厂调度及应急指挥中心、生产指挥中心。操作人员通
知脱硫、变换、联醇、脱碳、碳化、合成等工序关闭相互间的连通阀
H,将压缩工序从生产系统中隔离出来。
2)应急指挥中心、厂值班人员及厂调度接到报警后,立即通知
有关人员赶赴现场。
3)警戒保丑组在事故地点周围100米处设置警戒线,设置禁区
标志,防止无关人员进入现场,并对周围道路进行交通管制;设置通
道
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